烟条卷制成型机的供胶系统的制作方法

本实用新型涉及烟草加工技术领域，具体涉及一种烟条卷制成型机的供胶系统，尤其用于zj116se烟条卷制成型机。

背景技术：

烟条卷制成型机的是把烟丝束通过烟条成型系统各功能组件卷制成符合烟支工艺要求的烟条。zj116se烟条卷制成型机采用双烟枪通道，前后道独立涂胶，供胶系统的胶水的流程是：胶桶内的胶水被高压空气压至过滤器，过滤器把胶水里面的大颗粒物质留在滤芯里面，过滤后的胶水再被前后两通道各自的齿轮泵供给对应的喷胶嘴。

如图1-2所示，现有的供胶过滤系统包括胶桶盖1、胶桶盖锁紧装置2、胶位传感器3、气管快速插头4、胶桶5、胶桶座6、换向阀7、滑轨8、出胶球阀9、气管10、胶管11、过滤机构a、胶管直角接头12、过滤器13、过滤芯14、过滤器锁紧螺母15、胶管接头16、球阀17等。发明人经过长期研究发现：由于胶桶5出胶位置远远低于过滤器13安装位置，因此胶桶5内需注入一股0.5ba的正压吹气，才能把胶桶5内的胶水压至过滤器13，胶桶5内的最上面的胶水由于一直在正压吹气的作用下，极易形成比较厚的一层胶膜，机器在生产中，添加胶水是通过人工打开胶桶盖1后从上往下添加，就把这层胶膜混合从胶桶底部再慢慢供至过滤器13，需要较短的时间就要清洗过滤芯14，否则就会造成烟条成型时的供胶不足而产生的质量缺陷烟支和设备有效作业率过低。另外过滤器13容积太小，极易造成过滤芯14堵塞，而导致供胶量不足，导致烟条成型不良造成的烟支搭口、烟支爆口、散条等现象，给烟支质量和设备运行效率带来隐患。再者，过滤器13的拆卸是从下往上，所以拆卸完过滤芯14后过滤器里面的余胶会在自身重力作用下，往下滴，必须预先在其正下方铺垫上接胶的东西否则会造成胶水污染，给设备现场造成污染。最后，金属的胶桶5与胶桶盖1之间是用铰链连接，再用胶桶盖锁紧装置2进行锁紧，保证胶桶5内部的密封性，因为胶桶盖1重量大且打开的角度不大，加胶时和清洗胶桶时及易造成砸伤人的安全事故发生。

鉴于上述缺陷，本实用新型创作者经过长时间的研究和实践终于获得了本实用新型。

技术实现要素：

为解决上述技术缺陷，本实用新型提供一种烟条卷制成型机的供胶系统，尤其用于zj116se烟条卷制成型机上，实现了烟条成型系统长期供胶量稳定正常的目的。

本实用新型采用的技术方案在于：

一种烟条卷制成型机的供胶系统，包括用于盛装胶水的胶桶、过滤器、供胶泵和喷嘴，

所述过滤器安装于所述胶桶的底部，所述过滤器包括进胶口和出胶口，所述进胶口高于所述出胶口，所述进胶口与所述胶桶的内部相连通，所述过滤器内设有滤芯，所述供胶泵的入口与所述出胶口相连通，所述供胶泵的出口与所述喷嘴相连通；

利用连通器原理，所述胶桶内的胶水流入所述过滤器的进胶口，通过滤芯的过滤后流入所述出胶口，所述供胶泵将所述出胶口流出的胶水供入所述喷嘴。

进一步地，所述过滤器还包括筒体，所述滤芯包括滤网兜和滤网兜支撑架，所述滤网兜支撑架设置于所述筒体内，所述滤网兜设置于所述滤网兜支撑架内，所述进胶口和所述出胶口设置于所述筒体上并与所述筒体内部相连通，所述滤芯设置于所述进胶口和所述出胶口之间。

进一步地，所述过滤器还包括端盖、密封垫和滤芯压圈，所述筒体的上端开口处螺纹连接所述端盖，并通过所述密封垫进行密封，所述滤芯压圈设于所述端盖和所述滤芯之间并压紧所述滤芯。

进一步地，所述滤芯压圈的侧壁上设有多个通孔。

进一步地，所述滤网兜采用柔性材料制成，所述滤网兜支撑架采用刚性材料制成。

进一步地，所述胶桶为方形塑料桶。

进一步地，所述胶桶上端面设有加胶口，所述加胶口凸出于胶桶上端面且外周设有外螺纹，所述加胶口处螺纹连接胶桶盖。

进一步地，所述胶桶上端面设有胶位传感器，用于检测所述胶桶内的胶水液位。

与现有技术比较本实用新型的有益效果在于：

1.本实用新型的供胶系统，其胶桶里的胶水利用连通器原理，胶水不需外加气压作用下就利用自身的重力作用就可供至过滤器进行过滤，减少了正压吹气机构，有效避免了与高压气体接触后胶水表面层形成胶膜的可能性，有效减少了胶水内空气的融入量，提高了胶水的流动性，进而延长过滤器工作时间。

2.本实用新型的供胶系统，由于不需外加气压，采用塑料胶桶，胶桶盖采用螺纹连接方式即可，这样加胶时就减少很多步骤，方便快捷安全。

3.本实用新型的供胶系统的过滤器体积大，过滤芯采用柔性材质的网兜，减少了过滤芯堵塞，方便清洗。

4.本实用新型的供胶系统，有效降低产品质量隐患、提升了设备有效作业率，在维护保养时也是方便简洁，对其他功能部件不产生任何影响。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是现有的供胶过滤系统的结构示意图；

图2是图1中的过滤机构a的爆炸结构图；

图3是本实用新型的一个实施例中的供胶系统的结构示意图；

图4是本实用新型的一个实施例中的过滤器的爆炸结构图；

图5是本实用新型的一个实施例中的过滤器的剖视图。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

如图3-5所示，在本实施例中，一种烟条卷制成型机的供胶系统，包括用于盛装胶水的胶桶200、过滤器100、供胶泵和喷嘴(图中未示出)，过滤器100安装于胶桶200的底部，过滤器100包括进胶口107和出胶口108，进胶口107高于出胶口108，进胶口107与胶桶200的内部相连通，过滤器100内设有滤芯，供胶泵的入口与出胶口108相连通，供胶泵的出口与喷嘴相连通；利用连通器原理，胶桶200内的胶水流入过滤器100的进胶口107，通过滤芯的过滤后流入出胶口108，供胶泵将出胶口108流出的胶水供入喷嘴。

通过胶桶200内液面与过滤器100的进胶口107之间有很大的落差并且增加过滤系统的容积，这样胶桶200里的胶水利用连通器原理，胶水不需外加气压作用利用自身重力就可供至过滤器进行过滤胶水，再通过三通管道分别被独立的两个齿轮泵的吸力供至前后道的喷胶嘴。

在一具体的实施例中，过滤器100还包括筒体106，滤芯包括滤网兜104和滤网兜支撑架105，滤网兜支撑架105设置于筒体106内，滤网兜104设置于滤网兜支撑架105内，进胶口107和出胶口108设置于筒体106上并与筒体内部相连通，滤芯设置于进胶口107和出胶口108之间。滤芯由原来的不锈钢网状圆柱形改成有机网兜，体积比原来增加若干倍。为防止网兜内的过滤物质重量过重而造成滤网兜与过滤器腔体内壁和底部贴紧和滤网兜破损，在滤网兜外加了一个支撑架。减少了过滤芯堵塞，方便清洗。

在一更具体的实施例中，过滤器100还包括端盖101、密封垫102和滤芯压圈103，筒体106的上端开口处螺纹连接端盖101，并通过密封垫102进行密封，滤芯压圈103设于端盖101和滤芯之间并压紧滤芯。平时清洗时只需把过滤器100上面的端盖101旋下，就可把滤芯压圈103和滤网兜104取出清洗。优选的，滤芯压圈103的侧壁上设有多个通孔，用于导入胶水。滤网兜104采用柔性材料制成，滤网兜支撑架105采用刚性材料制成，增大体积，减少了过滤芯堵塞，方便清洗。胶桶200为方形塑料桶，胶桶200上端面设有加胶口，加胶口凸出于胶桶上端面且外周设有外螺纹，加胶口处螺纹连接胶桶盖201。通过将原来的圆柱型金属胶桶改成方形塑料胶桶，通过改变胶桶的形状后，把胶桶的安装位置提高，使出胶位置高于过滤器的进胶位置，两者间有效形成落差。由于取消了正压吹气装置，对胶桶内部的密封性也没有太高的要求了，进而可采用塑料胶桶，胶桶盖采用螺纹连接方式即可，消除了被胶桶盖砸伤的隐患，还使加胶时就减少很多步骤，方便快捷。胶桶盖201与加胶口之间设置胶桶密封圈202提高其密封性。胶桶200上端面设有胶位传感器204，用于检测胶桶200内的胶水液位。胶位传感器204优选为光电传感器，胶位低于设定胶位后提醒添加胶水。胶位传感器204通过螺钉10进行固定。

本实用新型的供胶系统将原来的圆柱型金属胶桶改成方形塑料胶桶，通过改变胶桶的形状后，把胶桶的安装位置提高，使出胶位置高于过滤器的进胶位置，两者间有效形成落差。本实用新型供胶系统的过滤器安装位置在机器底座上，远低于原过滤器的安装位置，胶桶里的胶水利用连通器原理，胶水不需外加气压作用下就利用自身的重力作用就可供至过滤器进行过滤，过滤后的胶水再通过三通管道分别被独立的两个齿轮泵的抽吸供至前后道的喷胶嘴。因此，将原来胶桶上的外加正压吹气管道及其控制阀全部拆卸，将原来的胶桶盖进行改造，原来胶桶与盖子之间是用铰链连接，再用锁紧装置进行锁紧，保证胶桶内部的密封性，因为原来的胶桶盖重量大且打开的角度不大，加胶时和清洗胶桶时及易造成砸伤人的安全事故发生，将胶桶盖改造成普通的螺纹连接方式即可，这样加胶时就减少很多步骤，方便快捷。胶桶上边沿加装一个胶位光电传感器，胶位低于设定胶位后提醒添加胶水。将原来的过滤器体积加大，过滤芯由原来的不锈钢网状圆柱体滤芯改成柔性材质的网兜，防止网兜内的过滤物质重量过重而造成滤网兜与过滤器腔体内壁和底部贴紧和滤网兜破损，在滤网兜外加了一个支撑架，平时清洗时只需把过滤器上面的盖子旋下，就可把滤网兜压盖和滤网兜取出清洗。本实用新型供胶系统的应用，实现了烟条成型系统长期供胶量稳定正常的目的。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，对本实用新型而言仅仅是说明性的，而非限制性的。本实用新型中各部件的结构和连接方式等都是可以有所变化的，凡是在本实用新型技术方案的基础上进行的等同变换和改进，均不应排除在本实用新型的保护范围之外。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除