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气溶胶生成装置及其控制方法与流程

2021-01-07 14:01:24|278|起点商标网
气溶胶生成装置及其控制方法与流程

本发明提供一种气溶胶生成装置及其控制方法。



背景技术:

近来,对于克服普通卷烟的缺点的替代方法的需求正在增加。例如,对通过加热气溶胶生成物质来生成气溶胶而非通过燃烧卷烟来生成气溶胶的方法的需求正在增加。

根据向气溶胶生成物质施加的热量,吸烟感会不同。当通过加热器加热气溶胶生成物质时,为了向使用者提供最佳的吸烟感,气溶胶生成装置可基于预先设定的温度曲线,控制向加热器供给的电力。

但是,即使基于预先设定的温度曲线来控制向加热器供给的电力,加热器的温度与加热气溶胶的实际温度可能会不同。因此,需要一种用于将加热器的测定温度精确地校正为加热气溶胶的实际温度的技术。



技术实现要素:

发明要解决的问题

一个以上的实施例提供一种气溶胶生成装置及其控制方法。本发明要解决的技术问题在于,解决产生加热器的测定温度与加热气溶胶的实际温度之间的温度差的问题。

本实施例要实现的技术问题不限于如上所述的技术问题,从以下的实施例可类推出其他技术问题。

用于解决问题的手段

一种气溶胶生成装置的控制方法,测定加热器的温度,可基于测定出的温度,来选择多个温度校正算法中的任一个。通过适用所选择的温度校正算法,能够校正测定出的所述温度。

另外,在气溶胶生成装置的控制方法中,测定在由多个区间构成的工作区间工作的加热器的温度,并确定多个区间中加热器工作的当前区间。基于加热器的当前区间,选择多个温度校正算法中的任一个,适用所选择的温度校正算法,从而能够校正测定出的温度。

发明效果

根据本发明,通过基于加热器的测定温度及加热器工作的当前区间中的至少任一个来将加热器的测量温度校正为加热气溶胶的实际温度,从而能够执行更精确的温度校正。

附图说明

图1至图3是示出卷烟插入气溶胶生成装置中的一例的图。

图4及图5是示出卷烟的例子的图。

图6是示出一实施例的加热器的温度曲线的例示的图。

图7是示出一实施例的工作区间的加热器的测定温度曲线和实际温度曲线的例示的图。

图8是示出用于说明一实施例的温度校正算法的图。

图9是示出在一实施例的工作区间的加热器的测定温度曲线和实际温度曲线的例示的图。

图10a至图10c示出用于说明一实施例的温度校正算法的图。

图11是示出一实施例的气溶胶生成装置的硬件结构的框图。

图12是示出一实施例的气溶胶生成装置的控制方法的流程图。

具体实施方式

作为用于实现上述的技术问题的技术手段,本发明的第一方面提供一种气溶胶生成装置的控制方法,包括:测定加热器的温度的步骤;基于所述测定的温度,来选择多个温度校正算法中的任一个的步骤;以及适用所选择的所述温度校正算法,来校正测定出的所述温度的步骤。

本发明的第二方面可提供一个方法,包括:测定在由多个区间构成的工作区间工作的加热器的温度的步骤;确定所述多个区间中所述加热器工作的当前区间的步骤;基于所述加热器工作的当前区间,来选择所述多个温度校正算法中的任一个的步骤;以及适用所选择的所述温度校正算法,来校正测定出的所述温度的步骤。

本发明的第三方面可提供一种气溶胶生成装置,其包括:加热器,加热气溶胶生成物质,及控制部;所述控制部执行如下处理:测定所述加热器的温度,基于所述测定的温度,来选择多个温度校正算法中的任一个,通过适用所选择的所述温度校正算法,来校正测定出的所述温度。

本发明的第四方面可提供一种气溶胶生成装置,其包括:加热器,加热气溶胶生成物质,及控制部;所述控制部执行如下处理:测定在由多个区间构成的工作区间工作的加热器的温度,并确定所述多个区间中所述加热器工作的当前区间,基于所述当前区间,来选择所述多个温度校正算法中的任一个,通过适用所选择的所述温度校正算法,来校正测定出的所述温度。

本发明的第五方面可提供一种计算机可读记录介质,记录有用于在计算机中执行第一方面及第二方面的方法的程序。

在实施例中所使用的术语是在考虑本发明中的功能的基础上尽可能选择了当前广泛使用的通常的术语,但是根据本领域技术人员的意图、判例或新技术的出现,这些术语可以改变。另外,在特定的情况下,申请人任意选择了一些术语,但在这种情况下,将在发明的说明部分中详细记载了所选术语的含义。因此,本发明中所使用的术语应基于术语所具有的含义以及本发明的整体内容来进行定义,而不可仅基于单纯的术语名称来进行定义。

在整个说明书中,某个部分“包括”某一构成要素是指,除非有与其相反的特性描述,否则该部分还可包括其他部件,而非排除包括其他构成要素。另外,本说明书中记载的“……部”、“……模块”等术语是指,处理至少一个功能或操作的单位,可以以硬件或软件形式实现,或者以硬件和软件的组合形式来实现。

以下,参照附图,对本发明的实施例进行详细说明,以使本技术领域的技术人员可以容易地实施。然而,本发明并非仅限定于这里所说明的实施例,而可以以各种不同的方式来实现。

以下,参照附图,对本发明的实施例进行详细说明。

图1至图3是示出卷烟插入气溶胶生成装置中的一例的图。

参照图1,气溶胶生成装置1包括电池11、控制部12及加热器13。参照图2及图3,气溶胶生成装置1还包括汽化器14。另外,卷烟2可插入气溶胶生成装置1的内部空间。

图1至图3所示的气溶胶生成装置1中示出与本实施例相关的构成要素。因此,只要是本实施例相关的技术领域的普通技术人员就能够理解,气溶胶生成装置1还可包括除了图1至图3中示出的部件以外的其他通用的部件。

另外,图2及图3中示出气溶胶生成装置1包括加热器13,但根据需求,也可省略加热器13。

如图1所示,电池11、控制部12及加热器13设置成一列。另外,如图2所示,电池11、控制部12、汽化器14及加热器13设置成一列。另外,如图3所示,汽化器14及加热器13设置成并列。但是,气溶胶生成装置1的内部结构并不限于图1至图3中示出的结构。换言之,根据气溶胶生成装置1的设计情况,可变更电池11、控制部12、加热器13及汽化器14的设置。

在卷烟2插入气溶胶生成装置1时,气溶胶生成装置1可使加热器13及/或汽化器14工作,从而产生气溶胶。借助加热器13及/或汽化器14产生的气溶胶,通过卷烟2传递至使用者。

根据需求,在卷烟2未插入气溶胶生成装置1时气溶胶生成装置1也可加热加热器13。

电池11供给用于使气溶胶生成装置1工作的电力。例如,电池11可供电以能够进行加热器13或汽化器14的加热,且能够供给控制部12工作所需的电力。另外,电池11可供给设置在气溶胶生成装置1的显示器、传感器、电机等工作所需的电力。

控制部12整体控制气溶胶生成装置1的工作。具体而言,控制部12除了控制电池11、加热器13及汽化器14之外,还控制气溶胶生成装置1中的各结构的工作。另外,控制部12还可确认气溶胶生成装置1的各结构的状态,来判断气溶胶生成装置1是否处于可工作的状态。

控制部12包括至少一个处理器。处理器可以由多个逻辑门阵列构成,也可以通过通用的微处理器和存储有能够在该微处理器执行的程序的存储器的组合来实现。另外,只要是本实施例所属技术领域的通常的技术人员就能够理解,还可以由其他形式的硬件来实现。

加热器13可通过电池11供给的电力被加热。例如,当卷烟插入气溶胶生成装置1时,加热器13可位于卷烟的外部。因此,被加热的加热器13可使卷烟内的气溶胶生成物质的温度上升。

加热器13可以是电阻加热器。例如,加热器13可包括导电轨道(track),当电流在导电轨道流动时,加热器13被加热。然而,加热器13不限于上述例子,只要能够加热到希望温度即可,并没有特殊限制。这里,希望温度可以在气溶胶生成装置1预先设定,或可以由使用者设置成所期望的温度。

一方面,作为另一例,加热器13可以是感应加热式加热器。具体而言,加热器13可包括用于以感应加热方式加热卷烟的导电线圈,卷烟可包括能够被感应加热式加热器加热的感热体。

例如,加热器13可包括管形加热部件、板形加热部件、针形加热部件或棒形加热部件,可根据加热部件的形状来加热卷烟2的内部或外部。

另外,气溶胶生成装置1可设置有多个加热器13。此时,多个加热器13可设置成能插入卷烟2的内部,还可设置在卷烟2的外部。另外,也可以在多个加热器13中的一部分设置成能够插入卷烟2的内部,而其他加热器设置在卷烟2的外部。另外,加热器13的形状不限于图1至图3所示的形状,还可制作成其他多种形状。

汽化器14可加热液体组合物来生成气溶胶,所生成的气溶胶通过卷烟2能够传递至使用者。换言之,由汽化器14生成的气溶胶能够沿气溶胶生成装置1的气流通路移动,气流通路可构成为使由汽化器14生成的气溶胶经由卷烟传递至使用者。

例如,汽化器14可包括液体贮存部、液体传送单元及加热部件,但不限于此。例如,液体贮存部、液体传送单元及加热部件可作为独立的模块包括在气溶胶生成装置1中。

液体贮存部能够贮存液体组合物。例如,液体组合物可以为包括含有挥发性烟草香味成分的含烟草物质的液体,还可以为包括非烟草物质的液体。液体贮存部可制成能够从汽化器14拆卸或安装于汽化器14,也可以与汽化器14制成一体。

例如,液状组合物可包括水、溶剂、乙醇、植物萃取物、香料、香味剂或维生素混合物。香料可包括薄荷醇、欧薄荷、绿薄荷油、各种水果香成分等,但不限于此。香味剂可包括能够向使用者提供多种香味或风味的成分。维生素混合物可以为混合有维生素a、维生素b、维生素c及维生素e中的至少一种物质,但不限于此。另外,液状组合物可包括如甘油或丙二醇的气溶胶形成剂。

液体传送单元能够将液体贮存部的液状组合物传递到加热部件。例如,液体传送单元可以为如棉纤维、陶瓷纤维、玻璃纤维、多孔陶瓷的芯材(wick),但不限于此。

加热部件是用于加热由液体传送单元传送的液状组合物的部件。例如,加热部件可以为金属热线、金属热板、陶瓷加热器等,但不限于此。另外,加热部件可由如镍铬线那样的导电发热丝构成,可设置成缠绕在液体传送单元的构造。加热部件可通过所供给的电流来加热,并向与加热部件接触的液体组合物传递热量,来加热液体组合物。其结果,能够生成气溶胶。

例如,汽化器14也可称为电子烟(cartomizer)或雾化器(atomizer),但不限于此。

一方面,气溶胶生成装置1还可包括电池11、控制部12、加热器13及汽化器14之外的其他通用的各结构。例如,气溶胶生成装置1可包括能够输出视觉信息的显示器及/或用于输出触觉信息的电机。另外,气溶胶生成装置1可包括至少一个的传感器(抽吸检测传感器、温度检测传感器、卷烟插入检测传感器等)。另外,气溶胶生成装置1可制成即使在插入有卷烟2的状态下也能使外部空气流入或使内部气体流出的结构。

虽然在图1至图3中没有示出,但气溶胶生成装置1可以与另设的托架一同构成系统。例如,托架可用于对气溶胶生成装置1的电池11进行充电。或者,在托架与气溶胶生成装置1相结合的状态下,也可以对加热器13进行加热。

卷烟2可以与普通燃烧型卷烟类似。例如,卷烟2可划分为包括气溶胶生成物质的第一部分和包括滤嘴等的第二部分。或者,卷烟2的第二部分也可包括气溶胶生成物质。例如,可将以颗粒或胶囊形式制成的气溶胶生成物质插入第二部分。

气溶胶生成装置1的内部可插入整个第一部分,而第二部分可暴露在外部。或者,气溶胶生成装置1的内部可插入第一部分的一部分,也可插入整个第一部分和第二部分的一部分。使用者可以在将第二部分叼在嘴的状态下吸入气溶胶。此时,外部空气经由第一部分时生成气溶胶,所生成的气溶胶经由第二部分传递至使用者的嘴部。

作为一例,外部空气可经由形成在气溶胶生成装置1的至少一个空气通路流入。例如,形成在气溶胶生成装置1的空气通路的开闭及/或空气通路的大小,可由使用者来调整。由此,使用者能够调整雾化量、吸烟感等。作为另一例,外部空气可经由形成在卷烟2的表面的至少一个孔(hole)流入到卷烟2的内部。

以下,参照图4及图5,对卷烟2的一例进行说明。

图4及图5是示出卷烟的一例的图。

参照图4,卷烟2包括烟草棒21及过滤棒22。参照图1至图3所述的第一部分包括烟草棒21,第二部分包括过滤棒22。

图4中示出的过滤棒22为单一段,但不限于此。换言之,过滤棒22可由多个段构成。例如,可包括用于冷却气溶胶的第一段及用于过滤包括在气溶胶内的规定成分的第二段。另外,根据需求,过滤棒22还可包括执行其他功能的至少一个段。

卷烟2至少用一个包装纸24包装。包装纸24形成有外部空气流入或内部气体流出的至少一个孔(hole)。作为一例,卷烟2可用一个包装纸24包装。作为另一例,卷烟2可用两个以上的包装纸24重叠包装。例如,烟草棒21用第一包装纸241包装,过滤棒22用包装纸242、243、244包装。并且可将卷烟2整体用单个包装纸245再包装。如果,过滤棒22分别由多个段构成,则可将各段分别用包装纸242、243、244包装。

烟草棒21可包括气溶胶生成物质。例如,气溶胶生成物质可包括甘油、丙二醇、乙二醇、二丙二醇、二甘醇、三甘醇、四甘醇及油醇中的至少一种,但不限于此。另外,烟草棒21可含有如调味剂、湿润剂及/或有机酸(organicacid)的其他添加物质。另外,可以以向烟草棒21喷射的方式,对烟草棒21添加薄荷醇或者保湿剂等调味液。

烟草棒21可以以多种方式制得。例如,烟草棒21可由薄片(sheet)材料制成,还可由丝状(strand)材料制成。另外,烟草棒21可通过将烟草片切细而得的烟叶制成。另外,烟草棒21可被导热物质包围。例如,导热物质可以为如铝箔的金属箔,但不限于此。作为一例,包围烟草棒21的导热物质能够均匀分散传递到烟草棒21热量,以提高施加到烟草棒的导热率,由此能够提高烟草的味道。另外,包围烟草棒21的导热物质可发挥被感应加热式加热器加热的感热体的功能。此时,虽然图中没有示出,但烟草棒21除包括包围外部的导热物质之外,还可包括其他感热体。

过滤棒22可以为醋酸纤维素过滤器。一方面,过滤棒22的形状没有限制。例如,过滤棒22可以为圆筒型(type)棒,还可以为内部中空的管型(type)棒。另外,过滤棒22可以为嵌入型(type)棒。如果过滤棒22由多个段构成,则多个段中的至少一个可制成不同的形状。

另外,过滤棒22可包括至少一个胶囊23。这里,胶囊23可发挥生成香味的功能,或发挥生成气溶胶的功能。例如,胶囊23可以是用被膜将含香料的液体内容物包裹而成的结构。胶囊23可具有球形或者圆筒形的形状,但不限于此。

参照图5,卷烟3还可包括前端插件33。前端插件33可位于烟草棒31与过滤棒32相对的一侧。前端插件33能够防止烟草棒31向外部脱离,且能够防止在吸烟过程中液化的气溶胶从烟草棒31流入气溶胶生成装置(图1至图3的1)。

过滤棒32可包括第一段321及第二段322。这里,第一段321可以对应于图4的过滤棒22的第一段,第二段322可以对应于图4的过滤棒22的第三段。

卷烟3的直径及总长可对应于图4的卷烟2的直径及总长。例如,前端插件33的长度可以约为7mm,烟草棒31的长度可以约为15mm,第一段321的长度可以约为12mm,第二段322的长度可以约为14mm,但不限于此。

卷烟3至少用一个的包装纸35包装。包装纸35形成有外部空气流入或内部气体流出的至少一个孔(hole)。例如,前端插件33可用第一包装纸351包装,烟草棒31可用第二包装纸352包装,第一段321可用第三包装纸353包装,第二段322可用第四包装纸354包装。并且,卷烟3的整体可用第五包装纸355进行再包装。

另外,可在第五包装纸355形成至少一个穿孔36。例如,穿孔36可形成在包围烟草棒31的区域,但不限于此。穿孔36可执行将由图2及图3中示出的加热器13形成的热传递至烟草棒31的内部的作用。

另外,第二段322可包括至少一个胶囊34。这里,胶囊34可发挥生成香味的功能,或发挥生成气溶胶的功能。例如,胶囊34可以是用被膜包裹含香料的液体内容物而成的结构。胶囊34可具有球形或者圆筒形的形状,但不限于此。

图6是示出一实施例的加热器的温度曲线的例示的图。

参照图6,示出用于加热气溶胶生成装置内的气溶胶生成物质的加热器的温度曲线600。在一实施例中,温度曲线600可以是图2至图3中示出的用于加热卷烟2的加热器13的温度曲线600,但加热器的类型及加热器加热的对象不限于此。

加热器的温度曲线600可由预热区间610及加热区间620构成。

在预热区间610,加热器的温度可达到预热目标温度t61。例如,预热目标温度t61可以是200℃至250℃之间的温度,预热目标温度t61可优选为230℃。预热区间610的长度可以是20秒至40秒之间的期间,预热区间610的长度可优选为30秒。

气溶胶生成装置可通过从使用者接收输入来开始预热区间610。例如,气溶胶生成装置可通过接收使用者按压气溶胶生成装置的按钮的输入,从而可基于预热区间610的温度曲线来控制向加热器供给的电力。

在一实施例中,当在预热区间610期间加热器产生的热量达到预先设定的值时,气溶胶生成装置可结束预热区间610。参照图6,即使在预热区间610加热器的温度达到预热目标温度t61,当加热器产生的热量低于预先设定的值时,气溶胶生成装置会在规定时间611期间保持预热区间610,直到加热器产生的热量达到预先设定的值为止。

在另一实施例中,当加热器的温度达到预热目标温度t61时,气溶胶生成装置可结束预热区间610。

但是,预热区间610开始及结束基准不限于此。

一方面,当预热区间610结束时,气溶胶生成装置可通过输出视觉信息的显示器或灯、输出触觉信息的电机、输出声音信息的扬声器等,通知使用者预热结束。

加热区间620可区分成多个区间。气溶胶生成装置可控制向加热器供给的电力,以使加热器的温度保持对应于多个区间各自的预先设定的温度t62至t66。

在一实施例中,对应于多个区间各自的预先设定的温度t62至t66可以是100℃至200℃之间的温度。在一实施例中,可设定为随着加热器的工作时间增加,对应于多个区间各自的预先设定的温度t62至t66逐渐下降。或者,可设定为随着加热器的工作时间增加,对应于多个区间各自的预先设定的温度t62至t66反复上升或下降的过程,还可设定为逐渐下降后再上升。

加热区间620的长度可以是3分钟至5分钟之间的期间,加热区间620的长度可优选为4分钟。构成加热区间620的多个区间的各长度可以是5秒钟至2分钟之间的期间,多个区间中的至少一部分可设定成相同或不同的长度。

当预热区间610结束时,气溶胶生成装置可基于加热区间620的温度曲线来控制向加热器供给的电力。在一实施例中,气溶胶生成装置可控制向加热器供给的电力,以在加热区间620的开始区间612,使加热器的温度保持低于预热目标温度t61的温度t62。之后,气溶胶生成装置可控制向加热器供给的电力,以使加热器的温度保持对应于多个区间各自的预先设定的温度t63至t66。当加热区间620开始后经过预先设定的时间时,气溶胶生成装置可切断向加热器供给的电力。

一方面,即使是加热区间620开始后未经过预先设定的时间,在气溶胶生成装置中计数的使用者的抽吸次数达到预先设定的次数时,气溶胶生成装置也可切断向加热器供给的电力。

图7是示出一实施例的工作区间的加热器的测定温度曲线和实际温度曲线的例示的图。

气溶胶生成装置可具备温度检测传感器。气溶胶生成装置可具备另设的温度检测传感器或者加热器可执行温度检测传感器的作用。

在一实施例中,加热器组装体可包括加热器及传热物体。加热器是生成热的热源,传热物体可将由加热器生成的热传递至气溶胶生成物质。

例如,加热器可以以具备电阻式图案的薄膜(film)形状制作,薄膜形状的加热器可设置成包围传热物体(例如,导热管)的外侧表面的至少一部分。导热管可包括铝或不锈钢(stainlesssteel)等能够传递热的金属材质、合金材质、碳、陶瓷材质等。向加热器的电阻式图案供电时产生热,并且产生的热可通过导热管加热气溶胶生成物质。

在使用传热物体(例如,导热管)来间接地加热气溶胶生成物质的加热器的情况下,温度检测传感器的测定温度与加热气溶胶生成物质的实际温度可能会不同。

例如,由于在温度上升过程中导热管的温度上升速度较慢,温度检测传感器的测定温度可能比加热气溶胶生成物质的实际温度高。另外,由于在温度下降过程中导热管中存在余热,温度检测传感器的测定温度可能比加热气溶胶生成物质的实际温度低。

在一实施例中,气溶胶生成装置可基于图6的温度曲线600来控制向加热器供给的电力。参照图7,示出了温度检测传感器在基于温度曲线600加热器工作的工作区间700测定的加热器的测定温度曲线701和加热气溶胶生成物质的实际温度曲线702。

测定温度曲线701与实际温度曲线702之间的温度差可根据加热器工作的当前区间及加热器的测定温度等而变化。例如,在温度上升过程中,测定温度t71可能高于实际温度t72。相反地,在温度下降过程中,测定温度t73可能低于实际温度t74。一方面,温度上升过程中的实际温度t72与测定温度t71之间的温度差t72-t71可能与温度下降过程中的实际温度t74与测定温度t73之间的温度差t74-t73不同。

根据向气溶胶生成物质施加的热量,吸烟感可能不同。气溶胶生成装置可基于预先设定的温度曲线来控制向加热器供给的电力,以向使用者提供最佳的吸烟感。但是,如上所述,由于使用温度检测传感器测定的加热器的测定温度与加热气溶胶生成物质的实际温度不同,因此气溶胶生成装置可校正测定的加热器的温度,以使测定温度与实际温度一致。

由于测定温度与实际温度之间的温度差可能根据当前区间及加热器的测定温度等而变化,因此在本发明中为了更精确的温度校正,可利用多个温度校正算法。

图8是示出用于说明一实施例的温度校正算法的图。

气溶胶生成装置可具备温度检测传感器。气溶胶生成装置可具备另设的温度检测传感器,或者加热器可发挥温度检测传感器的作用。

气溶胶生成装置可通过使用温度检测传感器来测定加热器的温度。气溶胶生成装置可基于测定出的温度,来选择多个温度校正算法中的任一个。气溶胶生成装置可通过适用所选择的温度校正算法来校正测定出的温度。

参照图8,多个温度校正算法可包括高温温度校正算法810及低温温度校正算法820。

当加热器测定的温度为预先设定值t83以上时,气溶胶生成装置可适用高温温度校正算法810来校正测定出的温度,当测定的温度低于预先设定值t83时,可适用低温温度校正算法820来校正测定出的温度。

预先设定值t83可以是低温极限值t81及高温极限值t82之间的值。例如,当低温极限值t81为50℃且高温极限值t82为250℃时,预先设定值t83可以是低温极限值t81及高温极限值t82中间值150℃。但是,设定预先设定值t83的方式不限于此。

在一实施例中,高温温度校正算法及低温温度校正算法可以是多项式或常数。例如,参照图8,高温温度校正算法810是将第一常数加到加热器的测定温度的算法,低温温度校正算法820是将第二常数加到加热器的测定温度的算法。

一方面,第一常数及第二常数可以是正实数、0或负实数。参照图7进行说明,例如,为了校正测定温度t71,应将实际温度t72与测定温度t71之间的温度差t72-t71加到测定温度t71,因此对应于高温温度校正算法810的第一常数是负实数。另外,为了校正测定温度t73,应将实际温度t74与测定温度t73之间的温度差t74-t73加到测定温度t73,因此对应于低温温度校正算法820的第二常数是正实数,并且第一常数的绝对值小于第二常数的绝对值。

图9是示出在一实施例的工作区间的加热器的测定温度曲线和实际温度曲线的例示的图。

参照图9,示出气溶胶生成装置的温度检测传感器测定的加热器的测定温度曲线901和加热气溶胶生成物质的实际温度曲线902。

加热器工作的工作区间900可由预热区间910及加热区间920构成。另外,预热区间910可由第一预热区间911至第二预热区间912构成,加热区间920可由第一加热区间921至第五加热区间925构成。

图10a至图10c示出用于说明一实施例的温度校正算法的图。

气溶胶生成装置可测定在由多个区间构成的工作区间工作的加热器的温度。气溶胶生成装置可确定多个区间中加热器工作的当前区间。气溶胶生成装置可基于加热器工作的当前区间,来选择多个温度校正算法中的任一个。气溶胶生成装置可适用所选择的温度校正算法来校正测定出的温度。

参照图9,加热器工作的工作区间900可包括预热区间910及加热区间920。气溶胶生成装置可确定加热器工作的当前区间是否对应于预热区间910及加热区间920中的一区间。

在加热器工作的当前区间为预热区间910的情况下,气溶胶生成装置可将预热区间温度校正算法适用于加热器的测定温度,在加热器工作的当前区间为加热区间920的情况下,可将加热区间温度校正算法适用于加热器的测定温度。

图10a示出加热器工作的当前区间为预热区间910的情况下,对应于适用于加热器的测定温度的预热区间温度校正算法1010的曲线。

预热区间温度校正算法1010可基于预热区间910的测定温度曲线901与实际温度曲线902的温度差来确定。预热区间温度校正算法1010可以是多项式或常数。

在预热区间910的测定温度曲线901与实际温度曲线902的温度差如图9所示时,预热区间温度校正算法1010可以是多项式。在这种情况下,当在预热区间910气溶胶生成装置的温度检测传感器测定的加热器的测定温度为t100时,气溶胶生成装置适用预热区间温度校正算法1010,将校正值“a”加到测定温度t100,从而能够将测定温度t100校正为t74。

图10b中示出加热器工作的当前区间为加热区间920的情况下,对应于适用于加热器的测定温度的加热区间温度校正算法1020的曲线。

加热区间温度校正算法1020可基于加热区间920的测定温度曲线901与实际温度曲线902的温度差来确定。加热区间温度校正算法1020可以是多项式或常数。

在一实施例中,加热区间温度校正算法1020可以是基于加热开始区间第一加热区间921的实际温度t72与测定温度t71之间的温度差t72-t71和加热结束区间第五加热区间925的实际温度t74与测定温度t73之间的温度差t74-t73来确定的一次式。在这种情况下,在加热区间920,气溶胶生成装置的温度检测传感器测定的加热器的测定温度为t101时,气溶胶生成装置适用加热区间温度校正算法1020,将校正值“b”加到测定温度t101,从而能够将校正测定温度t101校正为t75。

图10c示出加热器工作的当前区间为加热区间920的情况下,对应于适用于加热器的测定温度的多个加热区间温度校正算法1030至1070的曲线。

在一实施例中,可将对多个加热区间即第一加热区间921至第五加热区间925的加热区间温度校正算法1030至1070设定为不同。气溶胶生成装置确定加热器工作的当前区间是否对应于第一加热区间921至第五加热区间925中的一加热区间后,可适用对应于确定的加热区间的加热区间温度校正算法来校正加热器的测定温度。

参照图10c,第一加热区间算法1030及第四加热区间算法1060可以是二次以上多项式,第二加热区间算法1040可以是一次式,并且第三加热区间算法1030及第五加热区间算法1070可以是常数。

另外,预热区间910也可区分成多个预热区间,气溶胶生成装置确定加热器工作的当前区间是否对应于多个预热区间中的一预热区间后,可适用对应于确定的预热区间的预热区间温度校正算法来校正加热器的测定温度。

图10a至图10c中示出的温度校正算法仅是例示,不限于此,可基于气溶胶生成装置的温度检测传感器测定的加热器的测定温度与加热气溶胶生成物质的实际温度之间的温度差,来适用各种形态的温度校正算法。

一方面,如图7所示,加热器组装体可包括用于生成热的加热器(电阻式图案)及将由加热器生成的热传递至气溶胶生成物质的传热物体(例如,导热管),在这种情况下,根据加热器及传热物体的热容等不同,加热器及传热物体的温度上升/下降速度也可能不同,因此通过温度检测传感器测定加热器的测定温度与通过传热物体加热气溶胶生成物质的实际温度可能会有所不同。

在一实施例中,通过温度检测传感器测定的测定温度可基于温度检测传感器的电阻值来确定,加热气溶胶生成物质的实际温度可通过红外线传感器(ir传感器)测定传热物体表面的温度来确定。但是,确定温度检测传感器的测定温度及加热气溶胶生成物质的实际温度的方法不限于此。

气溶胶生成装置可以是预先存储有基于测定温度与实际温度之间的温度差来确定的多个温度校正算法的状态。或者,气溶胶生成装置可实时计算出多个温度校正算法。气溶胶生成装置基于通过温度检测传感器测定的加热器的测定温度、加热器工作的当前区间等来选择预先存储的多个温度校正算法中的任一个,并适用所选择的温度校正算法,从而能够校正测定温度。

一方面,由于产生测定温度与实际温度之间的温度差的原因有多种,温度差也因加热器的测定温度、加热器工作的当前区间等而变化。在本发明中,为了精确的温度校正,可适用多个温度校正算法,尤其可基于加热器的测定温度及加热器工作的当前区间中的至少任一个,选择能够更准确地将测定温度校正为实际温度的温度校正算法。

图11是示出一实施例的气溶胶生成装置的硬件结构的框图。

参照图11,气溶胶生成装置1100可包括控制部1110、加热器1120、电池1130、存储器1140、传感器1150及界面1160。

加热器1120,通过控制部1110的控制,通过从电池1130供给的电力被电加热。加热器1120位于容纳卷烟的气溶胶生成装置1100的容纳通路内部。在卷烟从外部通过气溶胶生成装置1100的插入孔插入后,沿容纳通路移动,从而卷烟的一侧端部可插入加热器1120内部。因此,加热的加热器1120可使卷烟内的气溶胶生成物质的温度上升。加热器1120只要是能够插入卷烟的内部的形状,则没有限制。

加热器1120可包括热源及传热物体。例如,加热器1120的热源可制作成具备电阻式图案的薄膜(film)形状,薄膜形状的加热器1120可设置成包围传热物体(例如,导热管)的外侧表面的至少一部分。

导热管可包括铝或不锈钢(stainlesssteel)等能够传递热的金属材质、合金材质、碳、陶瓷材质等。在向加热器1120的电阻式图案供电时会产生热,并且产生的热可以通过导热管加热气溶胶生成物质。

气溶胶生成装置1100可具备另设的温度检测传感器。或者,加热器1120还可发挥温度检测传感器的作用来代替具备另设的温度检测传感器。或者,加热器1120发挥温度检测传感器的作用的同时,气溶胶生成装置1100还可具备另设的温度检测传感器。温度检测传感器可以以导电轨道或元件形式设置在加热器1120上。

例如,当测定到施加到温度检测传感器的电压及流过温度检测传感器的电流时,能够确定电阻r。此时,根据以下的数学式1,温度检测传感器能够测定温度t。

数学式1

r=r0{1+α(t-t0)}

在数学式1中,r表示温度检测传感器的当前电阻值,r0表示温度t0(例如,0℃)下的电阻值,α表示温度检测传感器的电阻温度系数。导电物质(例如,金属)具有固有的电阻温度系数,可根据构成温度检测传感器的导电物质来预先确定α。因此,在确定温度检测传感器的电阻r的情况下,可通过所述数学式1来计算出温度检测传感器的温度t。

控制部1110是整体控制气溶胶生成装置1100的工作的硬件。控制部1110是由微处理器、微控制器等处理单元实现的集成电路。

控制部1110分析通过传感器1150检测的结果,并控制随后要执行的处理。控制部1110可根据检测结果来开始或中断从电池1130到加热器1120的供电。另外,控制部1110可控制向加热器1120供给的电量及供电时间,以使加热器1120能够加热到规定的温度或保持适宜的温度。进而,控制部1110能够处理界面1160的各种输入信息及输出信息。

控制部1110能够控制气溶胶生成装置1100的相关功能,以对使用气溶胶生成装置1100的使用者的吸烟次数进行计数,并且根据计数结果限制使用者的吸烟。

存储器1140是用于存储在气溶胶生成装置1100内处理的各种数据的硬件,存储器1140能够存储由控制部1110处理的数据及要处理的数据。存储器1140可以以如动态随机访问存储器(dram,dynamicrandomaccessmemory)、静态随机存取存储器(sram,staticrandomaccessmemory)等的随机存取存储器(ram,randomaccessmemory)、只读存储器(rom,read-onlymemory)、带电可擦可编程只读存储器(eeprom,electricallyerasableprogrammableread-onlymemory)等各种类型实现。

存储器1140能够存储关于使用者的吸烟模式的数据,如吸烟时间、吸烟次数等。另外,当卷烟容纳在容纳通路时,存储器1140可存储与基准温度变化值有关的数据。

另外,存储器1140能够存储多个温度校正算法。

电池1130供给用于气溶胶生成装置1100动作的电力。即,电池1130可进行供电,以能够对加热器1120进行加热。另外,电池1130可供给设置于气溶胶生成装置1100内的其它硬件、控制部1110、传感器1150及界面1160动作所需的电力。电池1130可以是磷酸铁锂(lifepo4)电池,但不限于此,可以制作成酸钴酸锂(licoo2)电池,钛酸锂电池等。电池1130可以为可充电电池或一次性电池。

传感器1150可包括抽吸检测(puffdetect)传感器(温度检测传感器、流量(flow)检测传感器,位置检测传感器等)、卷烟插入检测传感器、加热器1120的温度检测传感器等多种类型的传感器。通过传感器1150检测的结果传输至控制部1110,控制部1110可根据检测结果来控制气溶胶生成装置1100,以执行如加热器温度的控制、限制吸烟,判断卷烟是否插入,通知显示等各种功能。

界面1160可包括用于输出视觉信息的显示器或者灯、用于输出触觉信息的电机、用于输出声音信息的扬声器、与用于接收使用者输入的信息或者向使用者输出信息的输入/输出(i/o)连接单元(例如,按钮或者触摸屏)进行数据通信或者用于接收充电的端子、用于与外部装置执行无线通信(例如,wi-fi、wi-fi直连(wi-fidirect)、蓝牙(bluetooth)、近场通信(near-fieldcommunication,nfc)等)的通信连接组件等各种连接单元。然而,气溶胶生成装置1100以取舍的方式在以上例示的各种连接单元中仅选择一部分来实现。

一方面,气溶胶生成装置1100还可包括汽化器(未图示)。汽化器(未图示)可包括液体贮存部、液体传送单元及加热液的加热部件。

液体贮存部能够贮存液体组合物。例如,液体组合物可以为包括含有挥发性烟草香味成分的含烟草物质的液体,还可以为包括非烟草物质的液体。液体贮存部可制成能够从汽化器(未图示)拆卸或安装于汽化器(未图示),也可以与汽化器(未图示)制成一体。

例如,液状组合物可包括水、溶剂、乙醇、植物萃取物、香料、香味剂或维生素混合物。香料可包括薄荷醇、欧薄荷、绿薄荷油、各种水果香成分等,但不限于此。香味剂可包括能够向使用者提供多种香味或风味的成分。维生素混合物可以为混合有维生素a、维生素b、维生素c及维生素e中的至少一种物质,但不限于此。另外,液状组合物可包括如甘油或丙二醇的气溶胶形成剂。

液体传送单元能够将液体贮存部的液状组合物传递到加热部件。例如,液体传送单元可以为如棉纤维、陶瓷纤维、玻璃纤维、多孔陶瓷的芯材(wick),但不限于此。

加热部件是用于加热由液体传送单元传送的液状组合物的部件。例如,加热部件可以为金属热线、金属热板、陶瓷加热器等,但不限于此。另外,加热部件可由如镍铬线那样的导电发热丝构成,可设置成缠绕在液体传送单元的构造。加热部件可通过所供给的电流来加热,并向与加热部件接触的液体组合物传递热量,来加热液体组合物。其结果,能够生成气溶胶。

例如,汽化器(未图示)也可称为电子烟(cartomizer)或雾化器(atomizer),但不限于此。

图12是示出一实施例的气溶胶生成装置的控制方法的流程图。

参照图12,在步骤1210中,气溶胶生成装置可测定在由多个区间构成的工作区间工作的加热器的温度。

气溶胶生成装置可具备温度检测传感器。气溶胶生成装置可具备另设的温度检测传感器或者加热器可执行温度检测传感器的作用。在一实施例中,温度检测传感器可基于电阻值的变化来测定加热器的温度。

在步骤1220中,气溶胶生成装置可确定多个区间中加热器工作的当前区间。

在一实施例中,加热器的工作区间可包括预热区间及加热区间。另外,预热区间及加热区间可分别区分成多个区间。

在步骤1230中,气溶胶生成装置可基于测定的温度及加热器工作的当前区间中的至少任一个,来选择多个温度校正算法中的任一个。

在一实施例中,气溶胶生成装置可基于测定的温度来选择多个温度校正算法中的任一个。例如,在测定的温度为预先设定值以上时,气溶胶生成装置可适用高温温度校正算法来校正测定的温度。在测定的温度低于预先设定的值时,可适用低温温度校正算法来校正测定的温度。或者,气溶胶生成装置可基于测定的温度,来选择三个以上的温度校正算法中的任一个。

一方面,当气溶胶生成装置仅基于测定的温度来选择多个温度校正算法中的任一个时,可省略步骤1220。

在另一实施例中,气溶胶生成装置可基于加热器工作的当前区间,来选择多个温度校正算法中的任一个。

例如,气溶胶生成装置能够确定加热器工作的当前区间是否对应于预热区间及加热区间中的一区间。加热器工作的当前区间为预热区间的情况下,气溶胶生成装置可适用预热区间温度校正算法来校正测定的温度,加热器工作的当前区间为加热区间的情况下,气溶胶生成装置可适用加热区间温度校正算法来校正测定的温度。

在另一实施例中,气溶胶生成装置可基于测定的温度及加热器工作的当前区间,来选择多个温度校正算法中的任一个。在这种情况下,多个温度校正算法可包括预热区间温度校正算法及多个加热区间温度校正算法。

例如,加热器工作的当前区间为预热区间的情况下,气溶胶生成装置可适用预热区间温度校正算法来校正测定出的温度。另外,加热器工作的当前区间为多个加热区间中的任一个的情况下,气溶胶生成装置可基于测定出的温度,来选择多个加热区间温度校正算法中的任一个,并且适用所选择的加热区间温度校正算法来校正测定出的温度。

一方面,多个温度校正算法可包括多个预热区间温度校正算法。

在步骤1240中,气溶胶生成装置可适用所选择的温度校正算法来校正测定的温度。

在一实施例中,通过温度检测传感器测定的测定温度可基于温度检测传感器的电阻值来确定,且加热气溶胶生成物质的实际温度可通过与加热器隔开的红外线传感器(ir传感器)测定传热物体表面的温度来确定。

气溶胶生成装置可以是预先存储有基于测定温度与实际温度之间的温度差确定的多个温度校正算法的状态。气溶胶生成装置可基于温度检测传感器测定的加热器的测定温度及加热器工作的当前区间中的至少任一个,来选择预先存储的多个温度校正算法中的任一个,并且适用所选择的温度校正算法来校正测定温度。

一方面,温度校正算法可以以多项式及常数表示。

本实施例相关技术领域的普通技术人员应理解,在不脱离上述记载内容的本质特性的范围内可以变形的形式实施。因此,所公开的方法不可视为限定的观点,而应视为说明的观点。本发明的范围不是体现在前述的说明中,而是体现在权利要求书中,并且与其等同范围内的所有区别点都应解释为包含在本发明内。

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