一种快速定位的电子烟配件精磨装置的制作方法

本实用新型涉及电子烟配件加工技术领域，具体为一种快速定位的电子烟配件精磨装置。

背景技术：

电子烟内部含有很多配件，其中一些表面是曲面状的配件在生产时需要进行表面打磨，从而达成特定的形状，同时一些矩形配件也需要进行表面精磨，从而去除毛刺，使其表面光滑，方便组装使用，所以就会用到精磨装置；

但是市面上现有的精磨装置在使用时，无法对工件进行快速的定位，需要工作人员手动的将配件移动到打磨头的下方，不仅麻烦，而且还不够准确，所以现开发出一种快速定位的电子烟配件精磨装置，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种快速定位的电子烟配件精磨装置，以解决上述背景技术中提出的市面上现有的精磨装置在使用时，无法对工件进行快速的定位，需要工作人员手动的将配件移动到打磨头的下方，不仅麻烦，而且还不够准确的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速定位的电子烟配件精磨装置，包括竖板、驱动马达、打磨机构和伸缩气缸，所述竖板的顶部前端表面焊接有顶板，且顶板的内部连接有连接块，所述连接块的前后两端表面均穿插有第一横杆，且连接块的内部中间位置穿插有螺纹杆，并且螺纹杆的左端固定连接有驱动马达，所述连接块的下表面固定有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆的底端固定连接有打磨机构；

所述打磨机构的下方设置有同样与竖板固定的载板，且载板的上表面安装有第一连接板，所述第一连接板的内部设置有伸缩气缸，且伸缩气缸的前端表面连接有连接杆，所述连接杆的外表面连接有套管，且套管的上下表面分别连接有第一调节板和第二调节板，所述第一调节板和第二调节板的外端分别与第一连接板和第二连接板铰接，且第二连接板的内端表面连接有固定板，所述载板的下方设置有收集箱，且收集箱的左端两端穿插有第二横杆，所述收集箱的内部安装有第二电动伸缩杆。

优选的，所述顶板的上表面呈矩形镂空结构，且连接块卡合在该镂空结构的内部，并且连接块在顶板上为滑动结构。

优选的，所述载板的上表面呈网格状结构，且该网格结构的位置与收集箱的位置相对应，并且收集箱的横切面尺寸大于该网格结构的横切面尺寸。

优选的，所述套管在连接杆上为滑动结构，且第一调节板与第二调节板和套管的连接方式均为铰接。

优选的，所述第二连接板在第一连接板上为滑动结构，且第二连接板和固定板的连接方式为焊接，并且连接杆、第二连接板和固定板组合构成连动结构。

优选的，所述收集箱和第二横杆的连接方式为套接，且收集箱的后端表面与竖板相贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该快速定位的电子烟配件精磨装置，可以自动的对配件进行精准定位，方便进行精磨，确保不会出现偏差；

1、套管在连接杆上为滑动结构，在套管滑动的时候，利用铰接的方式，即可使得第一调节板和第二调节板来推动第二连接板进行滑动，从而使得固定板单体之间相互靠近，以对配件进行夹持固定；

2、由于套管时匀速滑动，所以第二连接板也是匀速的在第一连接板上滑动，进而使得固定板单体之间匀速靠近，此时被固定板单体所固定的配件就会被稳定准确的固定在打磨机构的正下方；

3、载板上表面的网状结构位置与收集箱位置相对应，这样在打磨时所产生的碎屑将会自动的落入到收集箱中被收集，同时当该网状结构被堵住时，通过第二电动伸缩杆的伸缩对其进行撞击，即可使得堵塞的碎屑被震落。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型载板俯视结构示意图；

图3为本实用新型收集箱俯视结构示意图；

图4为本实用新型顶板俯视结构示意图。

图中：1、竖板；2、顶板；3、连接块；4、第一横杆；5、螺纹杆；6、驱动马达；7、第一电动伸缩杆；8、打磨机构；9、载板；10、第一连接板；11、伸缩气缸；12、连接杆；13、套管；14、第一调节板；15、第二调节板；16、第二连接板；17、固定板；18、收集箱；19、第二横杆；20、第二电动伸缩杆。

具体实施方式

下面将结和本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种快速定位的电子烟配件精磨装置，包括竖板1、顶板2、连接块3、第一横杆4、螺纹杆5、驱动马达6、第一电动伸缩杆7、打磨机构8、载板9、第一连接板10、伸缩气缸11、连接杆12、套管13、第一调节板14、第二调节板15、第二连接板16、固定板17、收集箱18、第二横杆19和第二电动伸缩杆20，竖板1的顶部前端表面焊接有顶板2，且顶板2的内部连接有连接块3，连接块3的前后两端表面均穿插有第一横杆4，且连接块3的内部中间位置穿插有螺纹杆5，并且螺纹杆5的左端固定连接有驱动马达6，连接块3的下表面固定有第一电动伸缩杆7，且第一电动伸缩杆7的底端固定连接有打磨机构8；

打磨机构8的下方设置有同样与竖板1固定的载板9，且载板9的上表面安装有第一连接板10，第一连接板10的内部设置有伸缩气缸11，且伸缩气缸11的前端表面连接有连接杆12，连接杆12的外表面连接有套管13，且套管13的上下表面分别连接有第一调节板14和第二调节板15，套管13在连接杆12上为滑动结构，且第一调节板14与第二调节板15和套管13的连接方式均为铰接，通过套管13的滑动，便于推动第二连接板16进行移动，第一调节板14和第二调节板15的外端分别与第一连接板10和第二连接板16铰接，且第二连接板16的内端表面连接有固定板17，第二连接板16在第一连接板10上为滑动结构，且第二连接板16和固定板17的连接方式为焊接，并且连接杆12、第二连接板16和固定板17组合构成连动结构，这样在第二连接板16移动时，使得固定板17单体相互靠近，从而对工件进行夹持固定，载板9的下方设置有收集箱18，且收集箱18的左端两端穿插有第二横杆19，收集箱18的内部安装有第二电动伸缩杆20，收集箱18和第二横杆19的连接方式为套接，且收集箱18的后端表面与竖板1相贴合，利用收集箱18便于收集打磨时产生的碎屑。

如图4中顶板2的上表面呈矩形镂空结构，且连接块3卡合在该镂空结构的内部，并且连接块3在顶板2上为滑动结构，通过连接块3的滑动，便于改变打磨机构8的位置。

如图1和图2中载板9的上表面呈网格状结构，且该网格结构的位置与收集箱18的位置相对应，并且收集箱18的横切面尺寸大于该网格结构的横切面尺寸，利用载板9上的网状结构，使得打磨产生的碎屑可以很好的被收集。

工作原理：在使用该快速定位的电子烟配件精磨装置时，首先将需要进行加工的配件放置于固定在竖板1表面的载板9上，并使其位置与固定板17的位置对应，随后启动图2所示的伸缩气缸11，以推动连接杆12想前侧移动，此时套管13在连接杆12上滑动，并通过第一调节板14和第二调节板15带动第二连接板16在第一连接板10上滑动，进而使得固定板17单体相互靠近，以将配件稳定的夹持固定在打磨机构8的正下方；

接着利用第一电动伸缩杆7控制打磨机构8下降，使其接触到配件，随后启动打磨机构8，使其对工件进行打磨，打磨过程中所产生的碎屑将会通过载板9表面的网状结构落入到图1所示的收集箱18内部，如果早收集碎屑时网状结构堵塞，此时可以通过图3所示的第二电动伸缩杆20来伸缩撞击该网状结构，从而使得堵塞的碎屑被震落；

在打磨的过程中，工作人员还可以通过启动图4所示的驱动马达6，此时在第一横杆4的限位作用和螺纹杆5的带动下，连接块3将会在顶板2中进行左右滑动，从而对工件不同的位置进行打磨，打磨完毕之后，工作人员可以拉动收集箱18，使其在第二横杆19上滑动，以将其抽出，从而对碎屑进行清理，这就是该快速定位的电子烟配件精磨装置使用的整个过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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