一种胶体五氧化二锑的制作装置的制作方法

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本实用新型涉及一种五氧化二锑的制作装置，具体涉及一种胶体五氧化二锑的制作装置。


背景技术：

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锑是十大有色金属之一，在国民经济中占有十分重要的地位，已被广泛用于交通运输、化工、阻燃材料和军事工业等部门。
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目前胶体五氧化二锑的制作工艺是：将三氧化二锑加入水中浆化，采用电加热、蒸汽加热、油加热等方式加热，加热到约60℃慢慢加入双氧水氧化。浆化液固比大于等于4:1，液固比低于4:1可能导致反应时浆液发生凝固而产出废品。液固比较大带来的缺陷是，设备生产能力低，反应和达到较高浓度的浓缩加热能耗大、时间长，尤其是浓缩更为明显。例如制作含量50%的胶体五氧化二锑常常浓缩时间超过24小时。而且采用电加热、蒸汽加热、油加热等方式加热，加热器表面温度相对较高，导致溶胶附着在加热器表面，降低了热效率，增加了能耗和浓缩时间。因为附着在加热器表面的溶胶结块，也导致溶胶产品粘度增大。
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传统的胶体五氧化二锑制作方法中氧化反应液固比较大、低液固比下化学反应无法顺利进行（造成浆液凝固），存在浓缩过程时间长、能耗高、影响产品粘度等缺陷。


技术实现要素：

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本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的不足，提供一种流程简单、操作方便连贯、运转顺畅、生产效率高、能耗低、产品质量好的胶体五氧化二锑制作装置。
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本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是，一种胶体五氧化二锑制作装置，包括从高至低通过管路依次连接的双氧水高位槽、微波反应釜、过滤装置、包装桶，所述微波反应釜上方设有去离子水装置的连接口和物料加入口，所述双氧水高位槽与微波反应釜之间的管路设有双氧水流量计；所述包装桶下方设有计量装置。
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进一步，所述双氧水高位槽内设有液位计。
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进一步，所述双氧水高位槽的底面与微波反应釜顶面的位置差≥300mm。
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进一步，所述微波反应釜是利用微波加热的反应釜。
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进一步，所述过滤装置采用自然过滤法。
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进一步，所述包装桶的材料为pvc。
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本实用新型的装置结构简单，在反应时引入催化剂并采用微波加热来进行氧化反应和浓缩，大幅降低了氧化反应的液固比、加快了反应速度，尤其是液固比的降低在生产高浓度胶体五氧化二锑时，会大幅减少浓缩需要蒸发的水分，从而能耗大幅降低；过程时间的缩短，生产效率也大幅提升。
附图说明
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图1是本实用新型实施例的示意图。
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图中：1-双氧水高位槽；2-去离子水装置；3-流量计；4-物料加入口；5-微波反应釜；6-过滤装置；7-包装桶；8-计量装置。
具体实施方式
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下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
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如图1所示，本实施例包括从高至低通过管路依次连接的双氧水高位槽1、微波反应釜5、过滤装置6、包装桶7，所述微波反应釜5上方设有去离子水装置2的连接口和物料加入口4，所述双氧水高位槽1与微波反应釜5之间的管路设有双氧水流量计3；所述包装桶7下方设有计量装置8。
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所述双氧水高位槽1的底面与微波反应釜5顶面的位置差为300mm，并通过管道给流量计微波反应釜5供给双氧水；所述去离子水装置2向微波反应釜5供给去离子水；所述流量计3控制双氧水加入流速；所述物料加入口4加入三氧化二锑、催化剂、稳定剂等物料，同时也是观察和取样操作口；所述微波反应釜5为用微波加热的反应釜，胶体五氧化二锑的制作流程中的氧化反应和浓缩在其中完成；所述过滤装置6为自然过滤，过滤可能存在产品中杂物；所述包装桶7为pvc包装桶；所述计量装置8对包装产品进行计量。
[0018]
本实用新型在胶体五氧化二锑的制作过程中引入催化剂、使用微波加热，由于微波让反应液体中水分子高频震动，热效率高，其次是引入催化剂后以微波加热的方式，改变了物质之间化学反应的机理，使得化学反应过程非常迅速。更重要的是：即使液固比为1.5:1时发生氧化反应也可以避免发生浆液凝固的现象。液固比的降低，设备生产能力就会提升，化学反应的热效率就会提高，制作高浓度胶体五氧化二锑时需要蒸发的水分就大幅减少，能耗大幅降低，而且微波加热本身就热效率高，所以使用微波加热制作胶体五氧化二锑的能耗仅为传统工艺的20-40%。
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通过试验数据比较，引入催化剂、使用微波加热较传统的胶体五氧化二锑制作工艺有以下显著优势：反应迅速，大幅节约能源、大幅缩短浓缩时间、产品质量有所提升。
[0020]
本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种修改和变型，倘若这些修改和变型在本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则这些修改和变型也仍在本实用新型专利的保护范围之内。
[0021]
说明书中未详细描述的内容为本领域技术人员公知的现有技术。

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