一种用于滤棒成型机烙铁开合装置的制作方法

本实用新型涉及滤棒成型机领域，尤其涉及一种用于滤棒成型机烙铁开合装置。

背景技术：

kdf2型滤棒成型机是目前烟草行业常用的滤棒成型装置，随着现代烟草行业的激烈竞争，kdf2型滤棒成型机不断升级换代，旧有的成型设备已经不能满足产品的高效率和高质量。因此，对设备精度的要求和快速却换装置的要求也需要提高。针对成型机滤棒成型过程中，由于烙铁的更换后变化会造成滤棒的圆周外形发生变化，产品的消耗加大；在生产中不能实现装置的快速切换或切换的方式唯一，影响了设备的运行效率，间接的浪费了资源。

技术实现要素：

本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，针对成型机滤棒成型过程中，烙铁的更换后变化会造成滤棒的圆周外形发生变化，产品的消耗加大，在生产中不能实现装置的快速切换或切换的方式唯一，影响了设备的运行效率，间接的浪费了资源的问题，提出了一种用于滤棒成型机烙铁开合装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种用于滤棒成型机烙铁开合装置，该用于滤棒成型机烙铁开合装置包括：装置安装垫板，其上表面覆盖连接有装置安装座，装置安装座的前侧面固定连接有第五轴销，装置安装座上开设有朝向前侧面的通槽，气缸翻转组件底部卡设于通槽内，气缸翻转组件的左右侧面均分别从里到外依次固定安装有安装立板和安装墙板，气缸翻转组件与络铁翻转组件通过第五轴销连接，络铁翻转组件通过气缸翻转组件与kdf2型滤棒成型机机架的烟枪形成圆形闭环，外饰防护组件安装连接于络铁翻转组件上，顶盖盖设于气缸翻转组件的顶部，与安装墙板和外饰防护组件可拆卸连接。

其中，装置安装垫板固定安装于kdf2型滤棒成型机机架上。

其中，络铁翻转组件包括压板，压板底部安装有缓冲组件，底部中心开口处安装有络铁，顶部两端均安装有加热管，顶部中部安装有定位销组件。

其中，气缸翻转组件包括安装于气缸上的第一轴销组件和第二轴销组件，第一轴销组件和第二轴销组件的轴销两端分别与左右两侧的安装立板连接，第二轴销组件通过关节组件与第三轴销组件和第四轴销组件连接。

其中，第一轴销组件和第二轴销组件平行设置，第三轴销组件和第四轴销组件平行设置。

实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：本用于滤棒成型机烙铁开合装置成功克服了络铁切换后的精度不稳定，突破了滤条圆周波动幅度较大的行业技术瓶颈，采用气动组件翻转方式，操作简单，维修方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的用于滤棒成型机烙铁开合装置的爆炸结构示意图；

图2为本实用新型提供的用于滤棒成型机烙铁开合装置的外形结构示意图；

图3为本实用新型提供的用于滤棒成型机烙铁开合装置的打开状态结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参见图1-3，图1为本实用新型提供的用于滤棒成型机烙铁开合装置的爆炸结构示意图；图2为本实用新型提供的用于滤棒成型机烙铁开合装置的外形结构示意图；图3为本实用新型提供的用于滤棒成型机烙铁开合装置的打开状态结构示意图。该用于滤棒成型机烙铁开合装置包括：装置安装垫板1、通槽2、kdf2型滤棒成型机机架3、第五轴销5、第二轴销组件7、第三轴销组件8、第一轴销组件9、外饰防护组件15、第四轴销组件17、关节组件18、气缸翻转组件21、缓冲组件25、加热管26、定位销组件27、络铁翻转组件28、气缸29、压板35、络铁36、安装墙板38、安装立板39、装置安装座41以及顶盖51。

装置安装垫板1固定安装于kdf2型滤棒成型机机架3上。

装置安装垫板1的上表面覆盖连接有装置安装座41，装置安装座41的前侧面固定连接有第五轴销5，装置安装座41上开设有朝向前侧面的通槽2。气缸翻转组件21底部卡设于通槽2内，气缸翻转组件21的左右侧面均分别从里到外依次固定安装有安装立板39和安装墙板38。

气缸翻转组件21与络铁翻转组件28通过第五轴销5连接，络铁翻转组件28通过气缸翻转组件21与kdf2型滤棒成型机机架3(图1中的3为机架的局部示意图)的烟枪形成圆形闭环。

外饰防护组件15安装连接于络铁翻转组件28上，顶盖51盖设于气缸翻转组件21的顶部，与安装墙板38和外饰防护组件15可拆卸连接。

在本实施例中，络铁翻转组件28包括压板35，压板35底部安装有缓冲组件25，底部中心开口处安装有络铁36，顶部两端均安装有加热管26，顶部中部安装有定位销组件27。气缸翻转组件21包括安装于气缸29上的第一轴销组件9和第二轴销组件7，第一轴销组件9和第二轴销组件7的轴销两端分别与左右两侧的安装立板39连接，第二轴销组件7通过关节组件18与第三轴销组件8和第四轴销组件17连接。第一轴销组件9和第二轴销组件7平行设置，第三轴销组件8和第四轴销组件17平行设置。

本用于滤棒成型机烙铁开合装置，在结合现有kdf2机台现有结构的基础上采取气缸组件使络铁组件翻转，上翻时给操作员足够空间穿丝或保养，下翻时气缸的翻转力有效的将络铁与成型机上部烟枪保持在一个圆上，顺畅降低了滤条的圆周波动幅度，质量稳定性得到了提高，穿丝方便便捷，操作简单，络铁翻转组件各部件中用快速定位销连接，定位精准，切换规格维修方便。

实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：本用于滤棒成型机烙铁开合装置成功克服了络铁切换后的精度不稳定，突破了滤条圆周波动幅度较大的行业技术瓶颈，采用气动组件翻转方式，操作简单，维修方便。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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