电子烟自动供液装置的牵引机构、自动供液装置及电子烟的制作方法

本发明属于电子烟技术领域，具体涉及一种电子烟自动供液装置的牵引机构及应用该牵引机构的自动供液装置及电子烟。

背景技术：

电子烟是一种模仿卷烟的电子产品，有着与卷烟一样的外观、烟雾、味道和感觉。它是通过雾化等手段，将尼古丁等变成蒸汽后，让用户吸食的一种产品。

目前市场上主流电子烟主要通过导液件(如导液棉)的虹吸作用被动地将储液棉或储液仓中的烟液导向雾化装置而实现烟液被动输送，可能就导致烟液液量的不足或过多会出现的一些情况。当烟液液量不足的情况下，雾化装置的发热效率过高所致电子烟干烧或糊芯。当烟液液量过多的情况下，雾化装置的发热效率过低所致电子烟雾化不充分的，就会出现电子烟烟雾量变小、不出烟甚至让用户吸入烟液，影响口感。

技术实现要素：

本发明的主要目的是提供一种电子烟，电子烟包括有雾化装置和进行输送烟液的自动供液装置，旨在可以实现自动定量供液至雾化装置的作用，避免电子烟出现干烧糊芯问题。

为实现上述目的，第一方面，本发明实施例提供一种电子烟的自动供液装置的牵引机构，其特征在于，所述供液装置包括设有供液通道的主体及安装于主体的储液瓶，所述供液通道用于为外部雾化装置供液，所述储液瓶用于存储溶液；

所述牵引机构包括：

安装于主体内的驱控件及挤压件，所述驱控件驱控所述挤压件运动；

导液软管，两端分别与所述储液瓶和所述供液通道液路导通，且所述导液软管至少部分位于所述挤压件的运动路径，以使所述挤压件运动时挤压所述导液软管，将储液瓶内的溶液牵引至供液通道。

可选地，牵引机构还包括安装支架，所述安装支架安装于所述主体内，且设有固定部，所述导液软管至少部分固定于所述固定部，且位于所述挤压件的运动路径，以形成挤压段。

可选地，安装支架于所述挤压件运动路径的两侧间隔设有两过管口，以形成所述固定部，所述导液软管部分管体依次穿过两过管口，以固定安装于所述安装支架，所述两过管口之间的部分导液软管位于所述挤压件的运动路径，形成挤压段。

可选地，挤压件的运动路径末端与于所述两过管口之间的安装支架内壁的距离d小于所述导液软管的外径d，大于所述导液软管的壁厚l。

可选地，安装支架包括盖板与壳体，所述盖板外侧设有两凸块，所对应位置的所述壳体设有两凹槽，将所述盖板与外壳的固定，所述凸块插接于凹槽内，并与凹槽的内壁围设成所述两过管口。

可选地，壳体设有第一壳体和第二壳体，所述凹槽位于所述第一壳体的一端和所述第二壳体固定于所述第一壳体的另一端，所述第一壳体设有第一内腔，所述第二壳体设有第二内腔，所述第一内腔和所述第二内腔连通，所述第一内腔用于放置所述挤压件和所述导液软管，所述驱控件安装于所述第二内腔内。

可选地，驱控件为转动电机，所述挤压件包括转动安装于所述转动电机的旋转体和安装于所述旋转体外周的至少一挤压件，所述转动电机驱控所述旋转体旋转时，所述挤压件间歇挤压导液软管。

可选地，旋转体的外周安装有多个挤压件，多个挤压件沿旋转体的周向方向间隔排布；

且/或，所述挤压件背离所述转动轴的一侧表面为弧面。

可选地，旋转体包括第一板体、第二板体及连接所述第一板体和第二板体直接的连接柱，所述第一板体转动安装于所述转动电机，所述第一板体和第二板体之间形成安装空间，所述挤压件的数量为多个，多个挤压件沿着同一圆弧间隔设置于所述安装空间，且多个挤压件的外周表面凸伸于所述第一板体和所述第二板体的外周表面外，以与导液软管抵接。

可选地，多个挤压件均通过连接转轴转动安装于所述安装空间内，所述连接转轴的两端转动安装于所述第一板体和所述第二板体。

可选地，驱控件为直线步进电机，所述挤压件的一端固定于所述直线步进电机的输出轴，另一端正对所述导液软管，所述直线步进电机驱控所述挤压件做直线往返运动，以挤压所述导液软管；

或，所述驱控件为驱控气缸，所述挤压件为夹持机构，所述夹持机构包括两夹持臂，所述导液软管至少部分位于所述两夹持臂形成的夹持空间内，所述驱控气缸驱控所述两夹持臂做夹持运动，以挤压所述导液软管。

第二方面，本发明实施例提供了一种电子烟的自动供液装置，所述自动供液装置设有供液通道的主体及安装于主体用于储存溶液的储液瓶，以及上述实施例中任意一项提到的牵引机构，所述供液通道用于为外部雾化装置供液；导液软管的两端分别与所述储液瓶和所述供液通道液路导通，且所述导液软管至少部分位于所述牵引机构挤压件的运动路径，所述牵引机构通过所述挤压件对所述导液软管的挤压，将储液瓶内的溶液牵引至供液通道。

可选地，储液瓶设有导液管，所述导液管一端插入所述储液瓶底部，另一端从所述储液瓶显露出以与所述导液软管连接，且油路导通。

可选地，储液瓶有出液口供所述导液软管插接，储液瓶还设有进气孔，与所述出液口相邻设置，用于平衡所述储液瓶内部气压。

可选地，储液瓶进气孔连接有导气管，所述电子烟还包括气流计量器和液体计量器，导气管连接气流计量器用于采集导气管中气流补充量，液体计量器根据一定时间内所述气流补充量计算出液体供应量。

第三方面，本发明实施例还提供了一种电子烟，所述电子烟包括雾化装置和上述实施例中的任意一项所述电子烟的自动供液装置；所述雾化装置安装于所述电子烟自动供液装置上，雾化装置的油路与供液通道联通，当所述自动供液装置工作时，所述自动供液装置的牵引机构对所述导液软管的挤压，将储液瓶内的溶液牵引至供液通道，雾化装置对供液通道提供的溶液进行雾化加热出烟。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为发明实施例提供的电子烟示意图。

图2为发明实施例提供的电子烟自动供液装置示意图。

图3为发明实施例提供的电子烟自动供液装置牵引机构示意图。

图4为发明实施例提供的牵引机构分解示意图。

图5为发明实施例提供的牵引机构挤压件与盖板第一壳体配合示意图。

图6为发明实施例提供的牵引机构第二壳体与驱控件配合示意图。

图7为发明实施例提供的牵引机构挤压件卡槽一端示意图。

图8为发明实施例提供的牵引机构挤压件与驱控件配合示意图。

图9为发明实施例提供的牵引机构挤压件和驱控件位于壳体配合示意图。

图10为发明实施例提供的导液软管进入牵引机构示意图。

图11为发明实施例提供的导液软管在牵引机构内部示意图。

其中，图中各元件标号：

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

为使得对本发明的内容有更清楚及更准确的理解，现将结合附图详细说明。说明书附图示出本发明的实施例的示例，其中，相同的标号表示相同的元件。可以理解的是，说明书附图示出的比例并非本发明实际实施的比例，其仅为示意说明为目的，并非依照原尺寸作图。

如图1所示，电子烟包括雾化装置a和自动供液装置b。自动供液装置b用于为雾化装置a自动定量提供所需液体。雾化装置a将自动供液装置b提供的液体进行雾化加热出烟，从而实现所述电子烟自动定量供液至雾化装置的作用，避免电子烟出现干烧糊芯的问题。

如图1和图2所示，自动供液装置b包括设有供液通道1的主体3、安装于主体3用于存储溶液的储液瓶5、以及牵引机构4。储液瓶5设有储液瓶出液口501供导液管2插接。导液管2一端插入储液瓶5底部，另一端从储液瓶5显露出并与导液软管21连接，储液瓶5、导液管2、导液软管21之间导通，即构成导通的油路。导液软管21穿过牵引机构4与供液通道1连通，使得供液通道1与雾化装置a的油路连通。储液瓶5还设有储液瓶进气孔502，与储液瓶出液口501相邻设置，用于平衡储液瓶5内部气压。供液通道1连接有液体计量器(图未示)，储液瓶进气孔502连接有导气管(图未示),导气管连接气流计量器(图未示)，用于采集导气管中气流补充量。其中，牵引机构4的挤压运动对导液软管21进行挤压，将储液瓶5内的溶液牵引至供液通道1。液体计量器根据一定时间内气流补充量所对应的液体计量来计算出牵引机构4对供液通道1的供应量。液体通过供液通道1供应给雾化装置a以进行雾化加热。

参考图3至图11，其为本发明实施例提供的电子烟自动供液装置的牵引机构4。

如图3至图7和图9所示，牵引机构4包括安装支架40、设置于安装支架40的驱控件401、以及设置于安装支架40的挤压件404，挤压件404的一侧安装于驱控件401。

安装支架40包括盖板405、第一壳体403和第二壳体402。盖板405与第一壳体403、第二壳体402依次通过固定件406固定。盖板405与第一壳体403配合形成两个过管口4001。

盖板405中部设有通孔4052，盖板405朝向第一壳体403一侧设有内腔4051，通孔4052与内腔4051连通，在盖板405外侧朝向第一壳体403一侧设有两个凸块4053及两个连接孔4054，凸块4053呈长方形状，两个凸块4053与两个连接孔4054围绕盖板405外侧相邻一定间隔设置。

第一壳体403设有第一内腔4031和第二内腔4033，第一内腔4031和第二内腔4033两个内腔连通，第一内腔4031和第二内腔4033呈圆形，且第二内腔4033大于第一内腔4031。第一壳体403外围朝向盖板405一侧设有两个与盖板405的凸块4053所对应位置配合向内凹陷的凹槽4032，与朝向盖板405一侧连接孔4054所对应的位置通过固定件配合的连接孔4034，凸块4053插入于凹槽4032，凸块4053与凹槽4032配合形成的间隙作为过管口4001。

第二壳体402外侧朝向第一壳体403一侧连接孔4034所对应的位置设有两个通过固定件配合的连接孔4022，第二壳体402中部还设有内腔式卡口4021，卡口4021连通整个第二壳体402，且与第一壳体403的第二内腔4033大小连通。

挤压件404安装于盖板405和第一壳体403之间。挤压件404包括第一板体4041、第二板体4042及连接第一板体4041和第二板体4042之间的挤压圆柱4043。挤压件第一板体4041朝向第一壳体403一侧设有连接卡槽4044，以及第一板体4041另一侧设有连接转轴4045，且连接转轴4045穿出第二板体4042。挤压圆柱4043沿着连接转轴4045同一圆弧间隔设置固定在第一板体4041中。连接卡槽4044设有第一卡槽40442和第二卡槽40441，第一卡槽40442与第二卡槽40441连通，第一卡槽为圆形状，第二卡槽为十字状。

盖板405通孔4052与挤压件404连接转轴4045配合，且盖板405内腔4051放置挤压件404第二板体4042，使挤压件404与盖板405的配合。挤压件404的第一板体4041放置于第二内腔4033形成第一壳体403和挤压件404的配合。

如7和图8所示，驱控件401可以为转动电机，驱控件401设有本体4013、本体4013一端穿出转动轴4011和套设于转动轴4011的插入块4012。转动轴4011呈圆柱状，插入块4012呈十字状。转动轴4011远离本体4013的一端和插入块4012依次卡合插入挤压件404第一卡槽40442和40441所述第二卡槽，将转动轴4011定位于挤压件404上，形成驱控件401与挤压件404的配合。

如图6和图9所示，驱控件401安装于第一壳体403和第二壳体402之间。驱控件401的主体4013穿过第二壳体卡口4021，被卡口4021卡设于第二壳体402上。驱控件401通过第二壳体卡口4021部分主体4013位于第一壳体403第二内腔4033，部分主体4013位于第二壳体402之外。

第一壳体403连接孔4034与第二壳体402连接孔4022通过固定件406固定，驱控件401与挤压件404轴槽通过卡合方式配合，且驱控件401安装于第二壳体402的卡口4021时，挤压件404的第一板体4041放置安装在第一壳体403的第二内腔4033上，挤压件404的挤压圆柱4043位于第一壳体403的第一内腔4031，挤压圆柱4043与第一内腔4031的间隙用于固定进入牵引机构4部分导液软管21和挤压圆柱4043对导液软管21的挤压运动区域。

驱控件401也可以为直线步进电机(图未示)，挤压件的一端固定于直线步进电机的输出轴，另一端正对所述导液软管，直线步进电机驱控挤压件做直线往返运动，以挤压导液软管；或着驱控件为驱控气缸(图未示)，挤压件为夹持机构，夹持机构包括两夹持臂，导液软管至少部分位于两夹持臂形成的夹持空间内，驱控气缸驱控所述两夹持臂做夹持运动，以挤压导液软管。

如图10和图11所示，导液软管21的一端从一个过管口4001穿进牵引机构，导液软管21的另一端从另一个过管口4001穿出牵引机构。进入牵引机构内部的导液软管21位于牵引机构内部的挤压件404区域，导液软管21至少部分位于挤压件404的运动路径，挤压件404的运动路径末端与于两过管口4001之间的安装支架400内壁的距离d小于导液软管21的外径d，大于导液软管21的壁厚l，控制导液软管21能在挤压件404下挤压出液和避免对导液软管21的损伤。挤压件404通过驱控件401的运动挤压导液软管21，将导液软管21内的溶液挤压出。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘且本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

以上所列举的仅为本发明较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于本发明所涵盖的范围。

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