一种拼装式金属圆盘的制作方法

本实用新型涉及卷烟设备领域，尤其涉及一种拼装式金属圆盘。

背景技术：

金属圆盘主要是用来增加卷烟设备中的部分部件的惯性力，在使用过程中，当金属圆盘损坏、更换时，须将整个金属圆盘从圆轴上卸掉，再将新的金属圆盘安装到圆轴上，金属圆盘的更换时间长，成本也比较高。

技术实现要素：

鉴于目前金属圆盘存在的上述不足，本实用新型提供一种更换速度快、成本低、结构简单的拼装式金属圆盘。

为达到上述目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案：

一种拼装式金属圆盘，包括轴孔，所述轴孔位于金属圆盘的正中间，其特征在于，所述金属圆盘还包括左加强盘、右加强盘和圆形盘，所述左加强盘、右加强盘分别固定在圆形盘的左侧和右侧；所述金属圆盘加工成型后，采用线切割将整个金属圆盘平均分割成上半部分和下半部分；所述下半部分设有通孔，所述上半部分的对应位置也设有通孔，所述通孔对称地布置在轴孔的两侧，所述通孔与轴孔之间的壁厚不小于2cm，当上半部分与下半部分进行拼装时，采用连接件插入通孔内将两者连为一个整体，所述两个切割面之间具有传递扭矩的摩擦力。

依照本实用新型的一个方面，所述连接件为螺钉，所述螺钉固定后，整个螺钉未凸出上半部分和下半部分的外表面。

依照本实用新型的一个方面，所述通孔均位于右加强盘上，所述通孔的中心线与切割面垂直。

依照本实用新型的一个方面，所述左加强盘的下半边设有通孔，所述左加强盘的上半边的对应位置也设有通孔，所述通孔的中心线与切割面垂直。

本实用新型实施的优点在于：本实用新型的拼装式金属圆盘，包括左加强盘、右加强盘和圆形盘，圆形盘位于左加强盘与右加强盘之间，金属圆盘加工成型后，采用线切割将整个金属圆盘平均分割成上半部分和下半部分，由于下半部分设有通孔，上半部分的对应位置也设有通孔，这样上半部分与下半部分进行拼装时，采用连接件插入通孔内将两者连为一个整体，且两个切割面之间具有传递扭矩的摩擦力，拼装的速度非常快，当金属圆盘损坏须更换时，首先将连接件拆除，使得上半部分与下半部分进行分离，然后将损坏的上半部分或下半部分进行替换就行，节省的成本的同时，更换的速度也非常快，整个结构也简单。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的拼装式金属圆盘的主视图；

图2为本实用新型的拼装式金属圆盘的侧面图；

图3为本实用新型中的上半部分的结构示意图；

图4为本实用新型中的下半部分的结构示意图。

图中：左加强盘1、圆形盘2、右加强盘3、轴孔4、通孔5

具体实施方式

下面结合附图与实施例作进一步说明，

如图1至图4所示，一种拼装式金属圆盘，包括轴孔4，轴孔4位于金属圆盘的正中间，金属圆盘还包括左加强盘1、右加强盘3和圆形盘2，左加强盘1、右加强盘3分别固定在圆形盘2的左侧和右侧；金属圆盘加工成型后，采用线切割将整个金属圆盘平均分割成上半部分和下半部分；下半部分设有通孔5，上半部分的对应位置也设有通孔5，通孔5对称地布置在轴孔4的两侧，通孔5与轴孔4之间的壁厚不小于2cm，当上半部分与下半部分进行拼装时，采用连接件插入通孔5内将两者连为一个整体，两个切割面之间具有传递扭矩的摩擦力。

在实际应用中，为了连接方便和外形美观，连接件一般为螺钉，螺钉固定后，整个螺钉未凸出上半部分和下半部分的外表面，通孔5一般仅设置在右加强盘3上，通孔5的中心线与切割面垂直。金属圆盘一般先通过铸造成型后，再进行加工(比如：钻孔)，等全部加工完成后，采用线切割将整个金属圆盘平均分割成上半部分和下半部分，然后分别在上半部分、下半部分上加工出通孔5，由于通孔5与轴孔4之间的壁厚不小于2cm，可以保证轴孔4的受力性能不受影响，金属圆盘拼装时，只须将上半部分和下半部分进行合拢，将螺钉拧入到通孔5中即可，安装方便；同理，金属圆盘拆卸时，螺钉从通孔5中拧出，将上半部分和下半部分进行分离即可，拆卸也非常方便。

由于金属圆盘平均分割成上半部分和下半部分，这样金属圆盘的抗扭力就由两个切割面之间的摩擦力大小来决定，如果金属圆盘受到比较大的抗扭力，除了在右加强盘3上设置通孔5外，左加强盘1的下半边也可设有通孔5，左加强盘1的上半边的对应位置也设有通孔5，通孔5的中心线与切割面垂直，当右加强盘3、左加强盘1上的螺钉全部拧紧后，可以大幅提高两个切割面之间的摩擦力，从而提高金属圆盘的抗扭力。

本实用新型实施的优点在于：本实用新型的拼装式金属圆盘，包括左加强盘1、右加强盘3和圆形盘2，圆形盘2位于左加强盘1与右加强盘3之间，金属圆盘加工成型后，采用线切割将整个金属圆盘平均分割成上半部分和下半部分，且两个切割面之间具有传递扭矩的摩擦力，由于下半部分设有通孔5，上半部分的对应位置也设有通孔5，这样上半部分与下半部分进行拼装时，将螺钉拧入通孔5内将两者连为一个整体，拼装的速度非常快，当金属圆盘损坏须更换时，螺钉从通孔5中拧出，使得上半部分与下半部分进行分离，然后将损坏的上半部分或下半部分进行替换就行，节省的成本的同时，更换的速度也非常快，整个结构也简单。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域技术的技术人员在本实用新型公开的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

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