一种新型陶瓷烟灰缸的制作方法

本实用新型涉及烟灰缸领域，更具体地说，本实用涉及一种新型陶瓷烟灰缸。

背景技术：

吸烟虽有害健康，然由于现实状况仍然有许多吸烟人口。在香烟燃烧时如果不对香灰以及烟头进行收集，会给人们生活环境带来影响，为避免烟头四处乱丢，造成环境污染，烟灰缸能够收纳烟灰以及烟头，保持环境整洁。

现有的陶瓷烟灰缸在置入烟头时，烟头由于未燃烧完成，会继续燃烧内部放置的烟头发生刺鼻性气味，如果导入水浸泡烟头又会导致烟油与水混合导致后续清理不便，烟油吸附缸体内腔影响美观。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种新型陶瓷烟灰缸，本实用新型所要解决的技术问题是：避免烟头浸泡在水内难以清理。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型陶瓷烟灰缸，包括缸体，所述缸体顶部固定连接有缸盖，所述缸盖的顶部开设有置入口，所述缸体与缸盖的对应位置开设有开口，所述缸体内腔底部的两侧均固定连接有滑杆，所述滑杆外侧壁滑动连接有滑套，所述滑套外侧壁嵌设有网板，所述网板滑动连接在缸体内腔，所述滑杆的顶端固定连接有顶块，所述滑杆外侧壁套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与顶块和滑套的对应位置固定连接，所述网板的顶端固定连接有连接杆，所述连接杆顶端固定连接有把手。

通过在缸体内注入底部网板高度的水，将烟头丢入缸体后，通过按压把手带动连接杆和网板向下移动，网板向下移动拉动滑套在滑杆外滑动，同时拉伸弹簧，网板向下带动烟头与水接触熄灭，松开把手后被拉伸的弹簧利用自身拉力带动滑套在滑杆外向上滑动，网板向上移动带动烟头与底部的水分离，能够避免了烟头长时间泡在水内烟油浸出吸附在缸体内腔，在清理时只需翻置缸体从网板上倒出烟头和水进行更换即可，在放入烟头时能够立即对烟头进行熄灭，不会继续燃烧烟头，满足了使用需要

在一个优选地实施方式中，所述顶块的直径大于滑杆的直径，避免网板移出滑杆。

在一个优选地实施方式中，所述滑杆和滑套的横截面形状为圆形，网板通过滑套滑动具有较高的稳定性。

在一个优选地实施方式中，所述开口的直径等于缸盖内腔的最大直径，方便烟头倾倒。

在一个优选地实施方式中，所述网板的直径与缸体内腔的直径相等，方便在缸体内腔滑动。

在一个优选地实施方式中，所述连接杆为陶瓷杆，且把手为陶瓷块，较高的耐用性。

在一个优选地实施方式中，所述网板底部和缸体内腔的间距小于连接杆的高度，保证网板能够对缸体底部相贴合。

1、本实用新型通过设置缸体、网板和连接杆，通过在缸体内注入底部网板高度的水，将烟头丢入缸体后，通过按压把手带动连接杆和网板向下移动，网板向下移动拉动滑套在滑杆外滑动，同时拉伸弹簧，网板向下带动烟头与水接触熄灭，松开把手后被拉伸的弹簧利用自身拉力带动滑套在滑杆外向上滑动，网板向上移动带动烟头与底部的水分离，与现有技术相比能够避免了烟头长时间泡在水内烟油浸出吸附在缸体内腔，在清理时只需从网板上倒出烟头和水进行更换即可，在放入烟头时能够立即对烟头进行熄灭，不会继续燃烧烟头，满足了使用需要；

2、本实用新型通过设置滑套和滑杆，网板通过滑套在滑杆外滑动更加稳定，避免了挤压网板时发生偏移晃动，保证了网板顶部烟头放置的稳定性，不会掉入网板内腔底部，同时开口的直径大于缸盖的最大直径，保证了烟头能够通过弧形的缸盖移出缸体，进一步使用者对烟头进行清理。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的正视剖面结构示意图。

图3为本实用新型的图2中a部分放大示意图。

图4为本实用新型的网板立体结构示意图。

图5为本实用新型的滑杆立体结构示意图。

附图标记为：1缸体、2缸盖、3置入口、4网板、5连接杆、6把手、7滑套、8滑杆、9弹簧、10顶块、12开口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种新型陶瓷烟灰缸，包括缸体1，所述缸体1顶部固定连接有缸盖2，所述缸盖2的顶部开设有置入口3，所述缸体1与缸盖2的对应位置开设有开口12，所述缸体1内腔底部的两侧均固定连接有滑杆8，所述滑杆8外侧壁滑动连接有滑套7，所述滑套7外侧壁嵌设有网板4，所述网板4滑动连接在缸体1内腔，所述滑杆8的顶端固定连接有顶块10，所述滑杆8外侧壁套设有弹簧9，所述弹簧9的两端分别与顶块10和滑套7的对应位置固定连接，所述网板4的顶端固定连接有连接杆5，所述连接杆5顶端固定连接有把手6；

所述网板4的直径与缸体1内腔的直径相等，方便在缸体1内腔滑动；

所述连接杆5为陶瓷杆，且把手6为陶瓷块，较高的耐用性。

如图1-5所示，实施方式具体为：通过在缸体1内注入底部网板4高度的水，将烟头丢入缸体1后，通过按压把手6带动连接杆5和网板4向下移动，网板4向下移动拉动滑套7在滑杆8外滑动，同时拉伸弹簧9，网板4向下带动烟头与水接触熄灭，松开把手6后被拉伸的弹簧9利用自身拉力带动滑套7在滑杆8外向上滑动，网板4向上移动带动烟头与底部的水分离，能够避免了烟头长时间泡在水内烟油浸出吸附在缸体1内腔，在清理时只需翻置缸体1从网板4上倒出烟头和水进行更换即可，在放入烟头时能够立即对烟头进行熄灭，不会继续燃烧烟头，满足了使用需要；

所述顶块10的直径大于滑杆8的直径，避免网板4移出滑杆8，所述滑杆8和滑套7的横截面形状为圆形，网板4通过滑套7滑动具有较高的稳定性；

所述开口12的直径等于缸盖2内腔的最大直径，方便烟头倾倒。

如图1和3-5所示，实施方式具体为：网板4通过滑套7在滑杆8外滑动更加稳定，避免了挤压网板4时发生偏移晃动，保证了网板4顶部烟头放置的稳定性，不会掉入网板4内腔底部，同时开口12的直径大于缸盖2的最大直径，保证了烟头能够通过弧形的缸盖2移出缸体1，进一步使用者对烟头进行清理。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-5，通过在缸体1内注入底部网板4高度的水，将烟头丢入缸体1后，通过按压把手6带动连接杆5和网板4向下移动，网板4向下移动拉动滑套7在滑杆8外滑动，同时拉伸弹簧9，网板4向下带动烟头与水接触熄灭，松开把手6后被拉伸的弹簧9利用自身拉力带动滑套7在滑杆8外向上滑动，网板4向上移动带动烟头与底部的水分离，能够避免了烟头长时间泡在水内烟油浸出吸附在缸体1内腔，在清理时只需从网板4上倒出烟头和水进行更换即可，在放入烟头时能够立即对烟头进行熄灭，不会继续燃烧烟头，满足了使用需要；

参照说明书附图1和3-5，网板4通过滑套7在滑杆8外滑动更加稳定，避免了挤压网板4时发生偏移晃动，保证了网板4顶部烟头放置的稳定性，不会掉入网板4内腔底部，同时开口12的直径大于缸盖2的最大直径，保证了烟头能够通过弧形的缸盖2移出缸体1，进一步使用者对烟头进行清理。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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