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一种餐厨剩余物发酵提高生物质原料中蛋白质的方法与流程

2021-01-31 06:01:24|277|起点商标网
一种餐厨剩余物发酵提高生物质原料中蛋白质的方法与流程

本发明涉及生物质原料制备技术领域,特别涉及一种餐厨剩余物发酵提高生物质原料中蛋白质的方法。



背景技术:

生物质原料是属于生物质资源的一种,随着人们对健康食品及土地保护意识的不断提高,通过植物或动物经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而成并富含大量有益物质的有机肥被广泛应用于农作物的种植中,其肥效长,可善土壤的理化性质和生物活性,是绿色食品生产的主要养分。

目前,有机肥生产原料多为禽兽粪便及农作物废弃物等作为原料制备而成,但都存在农作物所需营养物质含量低,成品质量低,农作物吸收利用率低等问题,故此,我们提出了一种餐厨剩余物发酵提高生物质原料中蛋白质的方法。



技术实现要素:

本发明的主要目的在于提供一种餐厨剩余物发酵提高生物质原料中蛋白质的方法,可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:

一种餐厨剩余物发酵提高生物质原料中蛋白质的方法,包括以下步骤:

步骤一、选取以下重量配比的原料作为有机物料:餐厨剩余物50~70份、动物粪便30~40份、菌渣10份、微生物生酵剂2~4份;

步骤二、将餐厨剩余物进行固液分离,将分离得到的固体进行晾晒,晾晒时间不低于48小时,将晾晒后的固体送入粉碎机粉碎成大小均一、质地均匀、小于80目的颗粒;

步骤三、将步骤二得到的颗粒餐厨剩余物50~70份进行高温灭菌处理;

步骤四、将步骤四灭菌处理后的混合物与酸性溶液进行混合后,然后进行蒸煮处理,再自然冷却至室温,得到混料液,调节混料液ph至碱性,然后进行水浴保温处理,得到碱性混料液;

步骤五、将步骤五得到的碱性混料液ph调节至中性,然后与30~40份动物粪便一起投入盘式搅拌机进行混合搅拌,搅拌时接入2~4份的微生物生酵剂,搅拌20~30min后,转移至发酵池内堆肥自然发酵;

步骤六、当堆肥自然发酵结束后,加入10份菌渣进行恒温二次堆肥发酵,得到发酵产物;

步骤七、将上述步骤得到的发酵产物倒入制粒机中进行制粒成型。

优选的,所述步骤一中的动物粪便为猪粪、羊粪、牛粪、鸡粪、鸭粪、鹅粪的任意一种或两种及两种以上的混合物。

优选的,所述步骤一中的菌渣包括白腐菌类、木霉类、亚宝杆菌类及土壤杆菌类。

优选的,所述步骤三中的高温灭菌温度为120~150℃,时间为40分钟。

优选的,所述步骤四中的蒸煮处理时间为20~25min,所述水浴保温处理的温度为80~88℃,时间为2~4小时。

优选的,所述步骤五中的自然发酵时间为6~10天,且需要定期搅拌。

优选的,所述步骤六中的恒温发酵温度为36~40℃,堆肥发酵时间为15~20天。

与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:

1、在本发明中,采用对餐厨剩余物废料做为基质发酵转化肥料,废物利用,绿色环保,通过肥料活化改良土壤,长期提供作物所需的各种营养,长期使用该产品,可改良土壤结构,有效激活和再生利用土壤中的各种营养物质,如锌、铁、镁、硅、硼、锰等,同时有益生微生物菌在土壤中占绝对优势,并既各司其职又协同作用,能有效改善作物内外环境,养分有效吸收和代谢,使作物清甜可口,色鲜味美;

2、在本发明中,通过采用酸性溶液对餐厨剩余物和进行蒸煮处理,能够极大的对餐厨剩余物组织进行疏解,通过在碱性溶液中对餐厨剩余物进行水浴保温处理,能够进一步的促进餐厨剩余物细胞壁的松弛,提高其渗透度,使后期发酵更加彻底,利于有机物分解;

3、在本发明中,通过二次发酵处理,使其高于国家生物生物质原料指标,进一步提高了农作物的品质,通过加入微生物生酵剂,集中了有益微生物群改善其利用性能,极大的增加了有机质含量,通过菌渣可以充分的降解掉混合物中的纤维素、木质素、蛋白质等有机物,得到的餐厨剩余物中蛋白质含量达30%以上,使其转化为能让土壤和植物吸收的有机养分,从而保证了生物质原料成品质量,提高农作物对其进行吸收利用。

附图说明

图1为本发明一种餐厨剩余物发酵生物质原料方法的制备流程图。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。

在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例一

一种餐厨剩余物发酵提高生物质原料中蛋白质的方法,包括以下步骤:

步骤一、选取以下重量配比的原料作为有机物料:餐厨剩余物50份、动物粪便30份、菌渣10份、微生物生酵剂2份;

步骤二、将餐厨剩余物进行固液分离,将分离得到的固体进行晾晒,晾晒时间不低于48小时,将晾晒后的固体送入粉碎机粉碎成大小均一、质地均匀、小于80目的颗粒;

步骤三、将步骤二得到的颗粒餐厨剩余物50份进行高温灭菌处理;

步骤四、将步骤四灭菌处理后的混合物与酸性溶液进行混合后,然后进行蒸煮处理,再自然冷却至室温,得到混料液,调节混料液ph至碱性,然后进行水浴保温处理,得到碱性混料液;

步骤五、将步骤五得到的碱性混料液ph调节至中性,然后与30份动物粪便一起投入盘式搅拌机进行混合搅拌,搅拌时接入2份的微生物生酵剂,搅拌20~30min后,转移至发酵池内堆肥自然发酵;

步骤六、当堆肥自然发酵结束后,加入10份菌渣进行恒温二次堆肥发酵,得到发酵产物;

步骤七、将上述步骤得到的发酵产物倒入制粒机中进行制粒成型。

步骤一中的动物粪便为猪粪、羊粪、牛粪、鸡粪、鸭粪、鹅粪的任意一种或两种及两种以上的混合物。

步骤一中的菌渣包括白腐菌类、木霉类、亚宝杆菌类及土壤杆菌类。

步骤三中的高温灭菌温度为120~150℃,时间为40分钟。

步骤四中的蒸煮处理时间为20~25min,水浴保温处理的温度为80~88℃,时间为2~4小时。

步骤五中的自然发酵时间为6~10天,且需要定期搅拌。

步骤六中的恒温发酵温度为36~40℃,堆肥发酵时间为15~20天。

实施例二

一种餐厨剩余物发酵提高生物质原料中蛋白质的方法,包括以下步骤:

步骤一、选取以下重量配比的原料作为有机物料:餐厨剩余物70份、动物粪便40份、菌渣10份、微生物生酵剂4份;

步骤二、将餐厨剩余物进行固液分离,将分离得到的固体进行晾晒,晾晒时间不低于48小时,将晾晒后的固体送入粉碎机粉碎成大小均一、质地均匀、小于80目的颗粒;

步骤三、将步骤二得到的颗粒餐厨剩余物70份进行高温灭菌处理;

步骤四、将步骤四灭菌处理后的混合物与酸性溶液进行混合后,然后进行蒸煮处理,再自然冷却至室温,得到混料液,调节混料液ph至碱性,然后进行水浴保温处理,得到碱性混料液;

步骤五、将步骤五得到的碱性混料液ph调节至中性,然后与40份动物粪便一起投入盘式搅拌机进行混合搅拌,搅拌时接入4份的微生物生酵剂,搅拌20~30min后,转移至发酵池内堆肥自然发酵;

步骤六、当堆肥自然发酵结束后,加入10份菌渣进行恒温二次堆肥发酵,得到发酵产物;

步骤七、将上述步骤得到的发酵产物倒入制粒机中进行制粒成型。

步骤一中的动物粪便为猪粪、羊粪、牛粪、鸡粪、鸭粪、鹅粪的任意一种或两种及两种以上的混合物。

步骤一中的菌渣包括白腐菌类、木霉类、亚宝杆菌类及土壤杆菌类。

步骤三中的高温灭菌温度为120~150℃,时间为40分钟。

步骤四中的蒸煮处理时间为20~25min,水浴保温处理的温度为80~88℃,时间为2~4小时。

步骤五中的自然发酵时间为6~10天,且需要定期搅拌。

步骤六中的恒温发酵温度为36~40℃,堆肥发酵时间为15~20天。

实施例三

一种餐厨剩余物发酵提高生物质原料中蛋白质的方法,包括以下步骤:

步骤一、选取以下重量配比的原料作为有机物料:餐厨剩余物60份、动物粪便35份、菌渣10份、微生物生酵剂3份;

步骤二、将餐厨剩余物进行固液分离,将分离得到的固体进行晾晒,晾晒时间不低于48小时,将晾晒后的固体送入粉碎机粉碎成大小均一、质地均匀、小于80目的颗粒;

步骤三、将步骤二得到的颗粒餐厨剩余物60份进行高温灭菌处理;

步骤四、将步骤四灭菌处理后的混合物与酸性溶液进行混合后,然后进行蒸煮处理,再自然冷却至室温,得到混料液,调节混料液ph至碱性,然后进行水浴保温处理,得到碱性混料液;

步骤五、将步骤五得到的碱性混料液ph调节至中性,然后与35份动物粪便一起投入盘式搅拌机进行混合搅拌,搅拌时接入3份的微生物生酵剂,搅拌20~30min后,转移至发酵池内堆肥自然发酵;

步骤六、当堆肥自然发酵结束后,加入10份菌渣进行恒温二次堆肥发酵,得到发酵产物;

步骤七、将上述步骤得到的发酵产物倒入制粒机中进行制粒成型。

步骤一中的动物粪便为猪粪、羊粪、牛粪、鸡粪、鸭粪、鹅粪的任意一种或两种及两种以上的混合物。

步骤一中的菌渣包括白腐菌类、木霉类、亚宝杆菌类及土壤杆菌类。

步骤三中的高温灭菌温度为120~150℃,时间为40分钟。

步骤四中的蒸煮处理时间为20~25min,水浴保温处理的温度为80~88℃,时间为2~4小时。

步骤五中的自然发酵时间为6~10天,且需要定期搅拌。

步骤六中的恒温发酵温度为36~40℃,堆肥发酵时间为15~20天

本发明的一种餐厨剩余物发酵提高生物质原料中蛋白质的方法,采用对餐厨剩余物废料做为基质发酵转化肥料,废物利用,绿色环保,通过采用酸性溶液对餐厨剩余物进行蒸煮处理,能够极大的对餐厨剩余物组织进行疏解,通过在碱性溶液中对餐厨剩余物进行水浴保温处理,能够进一步的促进餐厨剩余物细胞壁的松弛,提高其渗透度,使后期发酵更加彻底,利于有机物分解,通过加入微生物生酵剂,集中了有益微生物群改善其利用性能,极大的增加了有机质含量,通过菌渣可以充分的降解掉混合物中的纤维素、木质素、蛋白质等有机物,使其转化为能让土壤和植物吸收的有机养分,从而保证了生物质原料成品质量,提高农作物对其进行吸收利用,该生物质原料高于国家生物生物质原料指标,进一步提高了农作物的品质,能有效改善作物内外环境,养分有效吸收和代谢,使作物清甜可口,色鲜味美。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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