一种高塔全水溶复合肥及其制备方法与流程

本发明涉及复合肥技术领域，具体涉及一种高塔全水溶复合肥及其制备方法。

背景技术：

随着化肥零增长的行动，实现土壤、农作物绿色环保、水肥一体化，可以省肥节水、省工省力、减轻危害、增产高效发展环境友好的现代化农业产品。目前的普通肥料情况有以下几点：内在养分情况比较单一，只有大量元素氮、磷、钾，缺乏土壤、农作物所需微量元素；一般只能进行人工施肥，施肥不方便且成本高实现不了水肥一体化农业新技术。

技术实现要素：

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种高塔全水溶复合肥及其制备方法，该复合肥用高端的水溶性原材料，熔融尿素、73％粉状磷酸一铵和50％硫酸钾，为了更好利于作物生产，并添加中量元素硫酸镁，微量元素硼酸、一水硫酸锌和聚谷氨酸等；实现水肥一体化将灌溉与施肥融为一体的农业新技术，可以省肥节水、省工省力、减轻危害、提高养分利用率、增产高效、是发展环境友好的现代化农业产品。

为实现本发明的目的，本发明采用以下技术方案：

一种高塔全水溶复合肥，由以下重量份的原料制备得到：磷酸一铵290份、硫酸钾350份、熔融尿素336份、无水硫酸镁20份、聚谷氨酸1.5份、一水硫酸锌1份、硼酸1.5份。

优选的，所述的熔融尿素的规格为：n的质量分数≥46.4％，缩二脲的质量分数≤1.5％，h2o的质量分数≤1.0％；所述的硫酸钾的规格为：外观粉末状，k2o的质量分数≥50％，h2o的质量分数≤0.5％，水不溶物的质量分数≤0.1％；磷酸一铵的规格为：外观粉末状，n的质量分数≥12％，p2o5的质量分数≥61％，h2o的质量分数≤0.2％，水不溶物的质量分数≤0.5％；硼酸的规格为：外观粉末状，b的质量分数≥16％，水不溶物的质量分数≤0.05％；一水硫酸锌的规格为：外观粉末状，zn的质量分数≥35％；聚谷氨酸的规格为：有效成分的质量分数≥3.5％。

优选的，原料中还加入重量份为1.5-2.0份的全水溶防结块剂。

优选的，所述的熔融尿素加入甲醛，降低其结块倾向。

一种高塔全水溶复合肥的制备方法：包括如下步骤：

s1：抽取原料样品通过0.85标准筛,将筛上物及筛下物分别做水溶性试验,分析原料水不溶物含量；

s2：将不溶物含量达标的原料,采用静态称重按比例分别秤量待加入的原料；

s3：将熔融尿素、硼酸、一水硫酸锌、硫酸钾通过原料输送皮带到一级混合槽混合；

s4：将磷酸一铵、无水硫酸镁通过原料输送带添加到二级混合槽中并与自然溢流的一级混合槽中的料浆充分混合；

s5：按比例将聚谷氨酸加入到二级混合槽混合，然后将混合后的料浆通过乳化机进行分散乳化，再通过孔径的喷头进行造粒；保证粒径要求2.0-4.0mm≥90％。

优选的，所述的步骤s2中在熔融尿素、硫酸钾、磷酸一铵秤量之前，先通过1.5*1.5mm的筛网进行过滤。

本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：

该复合肥用高端的水溶性原材料，包含了熔融尿素、73％粉状磷酸一铵和50％硫酸钾，并添加中量元素硫酸镁，微量元素硼酸、一水硫酸锌和聚谷氨酸等，可有效的促进作物的生长发育；其制备方法简单，易于工业化生产；实现水肥一体化将灌溉与施肥融为一体的农业新技术，可以省肥节水、省工省力、减轻危害、提高养分利用率、增产高效、是发展环境友好的现代化农业产品。

附图说明

图1是本发明一种高塔全水溶复合肥的制备方法的流程图；

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述：

在本发明的一个实施例中，一种高塔全水溶复合肥，由以下重量份的原料制备得到：磷酸一铵290份、硫酸钾350份、熔融尿素336份、无水硫酸镁20份、聚谷氨酸1.5份、一水硫酸锌1份、硼酸1.5份；

按上述重量份原料制备时其原料消耗指标如下表所示：

原料中的添加聚谷氨酸、一水硫酸锌、硼酸可提升肥效；无水硫酸镁可增加中量元素镁可有效的促进作物的生长发育。

具体的，所述的熔融尿素的规格为：n的质量分数≥46.4％，缩二脲的质量分数≤1.5％，h2o的质量分数≤1.0％；所述的硫酸钾的规格为：外观粉末状，k2o的质量分数≥50％，h2o的质量分数≤0.5％，水不溶物的质量分数≤0.1％；磷酸一铵的规格为：外观粉末状，n的质量分数≥12％，p2o5的质量分数≥61％，h2o的质量分数≤0.2％，水不溶物的质量分数≤0.5％；硼酸的规格为：外观粉末状，b的质量分数≥16％，水不溶物的质量分数≤0.05％；一水硫酸锌的规格为：外观粉末状，zn的质量分数≥35％；聚谷氨酸的规格为：有效成分的质量分数≥3.5％。

按照上述规格的原料制备后，其产品的质量如下表所示：

具体的，为了防止结块问题，原料中还加入重量份为1.5-2.0份的全水溶防结块剂。

具体的，所述的熔融尿素加入甲醛，降低其结块倾向。

一种高塔全水溶复合肥的制备方法：包括如下步骤：

s1：抽取原料样品通过0.85标准筛,将筛上物及筛下物分别做水溶性试验,分析原料水不溶物含量；

s2：将不溶物含量达标的原料,采用静态称重按比例分别秤量待加入的原料；

s3：将熔融尿素、硼酸、一水硫酸锌、硫酸钾通过原料输送皮带到一级混合槽混合；

s4：将磷酸一铵、无水硫酸镁通过原料输送带添加到二级混合槽中并与自然溢流的一级混合槽中的料浆充分混合；

s5：按比例将聚谷氨酸加入到二级混合槽混合，然后将混合后的料浆通过乳化机进行分散乳化，再通过孔径的喷头进行造粒；保证粒径要求2.0-4.0mm≥90％。

具体的，所述的步骤s2中在熔融尿素、硫酸钾、磷酸一铵秤量之前，先通过1.5*1.5mm的筛网进行过滤。

以上所述仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围。

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