一种红丹氧化炉制热装置的制作方法

2021-01-31 05:01:35|

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技术领域：

本发明涉及红丹加工领域，具体涉及一种红丹氧化炉制热装置。

背景技术：
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目前在红丹生产中，红丹氧化炉内的温度高达470℃，氧化后的红丹粉的初始温度同样在470℃左右。成品红丹产品的包装大都是使用吨装或半吨装塑料集装袋，因承受不了高温而损坏，造成生产成本增加。

传统的方法是将氧化后的红丹粉事先装入耐高温的容器内，待冷却后再装入包装袋中入库管理，这样延伸了工艺流程，致使生产效率低下。而且由于红丹生产工艺是将铅锭经过熔化、制粉、造粒、煅烧氧化等工序，在这些工序过程中，都是在铁容器内高温条件下完成的，红丹氧化炉内的温度高达470℃，氧化后的红丹粉的初始温度同样在470℃左右，现有的红丹制热装置的制热效果不佳，效率低下，影响生产。

技术实现要素：
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本发明所要解决的技术问题在于提供一种红丹氧化炉制热装置，增大红丹粉末的受热面积，增效制热效果。

本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种红丹氧化炉制热装置，包括保温桶，所述保温桶的顶部固定安装有料桶，所述保温桶的底部固定安装有下料仓，所述下料仓的底部固定安装有下料斗，所述料桶与下料仓之间固定连接有若干分料管，所述分料管在保温桶的内腔中心分布；

所述保温桶的侧壁固定安装有热风机，所述热风机的底部与下料仓的侧壁之间固定连接有进风管，所述热风机的顶部与料桶的侧壁之间固定连接有回风管；

所述保温桶的右侧设置有提升管，所述提升管的顶部与料桶之间固定连接有下料管，所述下料斗的侧壁与提升管的下端侧壁之间固定连接有循环管。

优选的，所述料桶仓的底部中心固定安装有电机，所述电机的底部固定连接有传动轴，所述传动轴的底端固定连接有齿轮，每组所述分料管的中部均转动连接有转管，所述转管的外侧设置有齿圈，所述齿轮与每组转管的齿圈相互啮合，每组所述转管的内壁均固定连接有若干拨片；

优选的，所述下料仓的底部固定连接有四组支脚。

优选的，所述循环管上设置有第一控制阀，所述下料斗的底部设置有第二控制阀。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，方便实用，向料筒内加入红丹粉末，红丹粉末从各个分料管导向下料斗内，下料斗通过循环管导向提升管，由提升管提升至顶部由下料管导向料桶内，形成循环，由热风机向下料斗内鼓入热风，热风由下至上运动，对红丹粉末制进行热处理，保温桶能够防止热量流失。

多个分料管能够起到分流的技术效果，能够防止红丹粉末堆积，其内部的物料无法被制热到位，提高效率。

通过电机带动齿轮旋转，齿轮通过齿圈带动转管旋转，在红丹下落的过程中，转管内的剥片将红丹粉末进行分散，增大红丹粉末的受热面积，增效制热效果，易于推广应用。

附图说明：

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中保温桶的俯视图；

图3为本发明中分料管和转管的结构示意图；

图4为本发明中转管的俯视图；

其中：1、保温桶；2、料桶；3、下料仓；4、支脚；5、分料管；6、转管；7、齿圈；8、电机；9、传动轴；10、齿轮；11、热风机；12、进风管；13、回风管；14、下料斗；15、循环管；16、提升管；17、第一控制阀；18、第二控制阀；19、下料管；20、拨片。

具体实施方式：

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

实施例1：如图1-4所示，一种红丹氧化炉制热装置，包括保温桶1，所述保温桶1的顶部固定安装有料桶2，所述保温桶1的底部固定安装有下料仓3，所述下料仓3的底部固定安装有下料斗14，所述料桶2与下料仓3之间固定连接有若干分料管5，所述分料管5在保温桶1的内腔中心分布；

所述保温桶1的侧壁固定安装有热风机11，所述热风机11的底部与下料仓3的侧壁之间固定连接有进风管12，所述热风机11的顶部与料桶2的侧壁之间固定连接有回风管13；

所述保温桶1的右侧设置有提升管16，所述提升管16的顶部与料桶2之间固定连接有下料管19，所述下料斗14的侧壁与提升管16的下端侧壁之间固定连接有循环管15。

向料筒内加入红丹粉末，红丹粉末从各个分料管导向下料斗内，下料斗通过循环管导向提升管，由提升管提升至顶部由下料管导向料桶内，形成循环，由热风机向下料斗内鼓入热风，热风由下至上运动，对红丹粉末制进行热处理，保温桶能够防止热量流失。

所述料桶仓2的底部中心固定安装有电机8，所述电机8的底部固定连接有传动轴9，所述传动轴9的底端固定连接有齿轮10，每组所述分料管5的中部均转动连接有转管6，所述转管6的外侧设置有齿圈7，所述齿轮10与每组转管6的齿圈7相互啮合，每组所述转管6的内壁均固定连接有若干拨片20；

通过电机带动齿轮旋转，齿轮通过齿圈带动转管旋转，在红丹下落的过程中，转管内的剥片将红丹粉末进行分散，增大红丹粉末的受热面积，增效制热效果。

实施例2：如图1-4所示，一种红丹氧化炉制热装置，包括保温桶1，所述保温桶1的顶部固定安装有料桶2，所述保温桶1的底部固定安装有下料仓3，所述下料仓3的底部固定安装有下料斗14，所述料桶2与下料仓3之间固定连接有若干分料管5，所述分料管5在保温桶1的内腔中心分布；

所述下料仓3的底部固定连接有四组支脚4，增强装置整体的稳定性。

所述循环管15上设置有第一控制阀17，所述下料斗14的底部设置有第二控制阀18，通过各个控制阀对循环和出料的时间进行控制。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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