一种槽棒自动抛光装置的制作方法

本发明涉及槽棒抛光技术领域，具体为一种槽棒自动抛光装置。

背景技术：

随着社会的发展以及科技的进步与提高，人们的生活水平逐渐得到了提升，石英槽棒的使用尤为广泛，在人们生活中无处不在，现有的槽棒加工时，需要对其进行槽棒抛光加工，现有的槽棒抛光方式多为手动抛光，手工抛光槽棒，属于长时间重复性劳动，且需要大量时间培训技术工人，由此降低了槽棒抛光的工作效率。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供了一种槽棒自动抛光装置，解决了现有的槽棒抛光方式多为手动抛光，手工抛光槽棒，属于长时间重复性劳动，且需要大量时间培训技术工人，由此降低了槽棒抛光的工作效率的技术问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种槽棒自动抛光装置，包括底座，所述底座上固定安装有石墨板，所述底座上且位于石墨板一侧固定安装有x轴滑台，所述x轴滑台上固定安装有y轴滑台，所述y轴滑台上，所述y轴滑台上固定安装有z轴滑台，所述z轴滑台上固定安装有火焰喷灯。

优选的，所述x轴滑台、y轴滑台以及z轴滑台均为电动滑轨，所述y轴滑台固定安装于x轴滑台移动端上，所述z轴滑台固定安装于y轴滑台移动端上，所述火焰喷灯固定安装于z轴滑台移动端上。

优选的，所述x轴滑台、y轴滑台以及z轴滑台的移动端与x轴滑台、y轴滑台以及z轴滑台本体之间固定安装有拖链。

优选的，所述x轴滑台、y轴滑台以及z轴滑台分别通过导线与外接控制系统电控连接。

优选的，所述z轴滑台移动端与火焰喷灯之间通过螺纹连接。

优选的，所述火焰喷灯输入端上固定安装有氢氧气接口。

优选的，所述石墨板与底座之间通过螺纹连接，所述石墨板上固定安装有若干结构相同的挡板，若干所述挡板之间相互平行。

优选的，所述底座与x轴滑台之间通过螺纹连接。

有益效果

本发明提供了一种槽棒自动抛光装置,解决了现有的槽棒抛光方式多为手动抛光，手工抛光槽棒，属于长时间重复性劳动，且需要大量时间培训技术工人，由此降低了槽棒抛光的工作效率的技术问题，本发明通过石墨板以及挡板对槽棒进行阻挡限位，通过x轴滑台、y轴滑台以及z轴滑台驱动火焰喷灯对槽棒进行喷火抛光，极大降低工作人员的工作量，进而提高槽棒抛光的工作效率。

附图说明

图1为本发明所述一种槽棒自动抛光装置的主视结构示意图。

图2为本发明所述一种槽棒自动抛光装置的侧视结构示意图。

图中：1-底座；2-石墨板；3-x轴滑台；4-y轴滑台；5-z轴滑台；6-火焰喷灯；7-氢氧气接口；8-拖链；9-挡板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种槽棒自动抛光装置，包括底座1，所述底座1上固定安装有石墨板2，所述底座1上且位于石墨板2一侧固定安装有x轴滑台3，所述x轴滑台3上固定安装有y轴滑台4，所述y轴滑台4上，所述y轴滑台4上固定安装有z轴滑台5，所述z轴滑台5上固定安装有火焰喷灯6,所述x轴滑台3、y轴滑台4以及z轴滑台5均为电动滑轨，所述y轴滑台4固定安装于x轴滑台3移动端上，所述z轴滑台5固定安装于y轴滑台4移动端上，所述火焰喷灯6固定安装于z轴滑台5移动端上,所述x轴滑台3、y轴滑台4以及z轴滑台5的移动端与x轴滑台3、y轴滑台4以及z轴滑台5本体之间固定安装有拖链8,所述x轴滑台3、y轴滑台4以及z轴滑台5分别通过导线与外接控制系统电控连接,所述z轴滑台5移动端与火焰喷灯6之间通过螺纹连接,所述火焰喷灯6输入端上固定安装有氢氧气接口7,所述石墨板2与底座1之间通过螺纹连接，所述石墨板2上固定安装有若干结构相同的挡板9，若干所述挡板9之间相互平行,所述底座1与x轴滑台3之间通过螺纹连接。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

实施例：根据说明书附图可知，在使用时，x轴滑台3、y轴滑台4以及z轴滑台5分别通过导线与外接控制器电控连接，将槽棒放置在石墨板2上，通过挡板9进行阻挡限位，防止槽棒串位，操作人员通过控制器控制x轴滑台3、y轴滑台4以及z轴滑台移动，从而使得x轴滑台3、y轴滑台4以及z轴滑台形成三轴机械臂结构，进而使得火焰喷灯6位于槽棒处，通过氢氧气接口7输入燃烧气体，并通过火焰喷灯6喷出对槽棒进行抛光加工。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

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