一种玻璃用切割装置的制作方法

本发明专利涉及切割机械技术领域，具体为一种玻璃用切割装置。

背景技术：

玻璃是一种无规则结构的非晶态固体，其分子不像晶体那样在空间具有长程有序的排列，而近似于液体那样具有短程有序。玻璃像固体一样保持特定的外形，不像液体那样随重力作用而流动。

玻璃切割时需要用到玻璃切割装置，但现在市面上大多数的玻璃切割装置，在对玻璃进行切割时，为了防止玻璃在切割时发生位移的情况发生，需要人力扶持，降低了玻璃切割装置在使用时的安全性，从而降低了玻璃切割装置的实用性。

发明专利内容

本发明专利的目的在于提供一种玻璃用切割装置，具备自动夹紧的优点，解决了现在市面上大多数的玻璃切割装置，在对玻璃进行切割时，为了防止玻璃在切割时发生位移的情况发生，需要人力扶持，降低了玻璃切割装置在使用时的安全性，从而降低了玻璃切割装置的实用性的问题。

为实现上述目的，本发明专利提供如下技术方案：一种玻璃用切割装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有工作台，所述工作台的两侧固定连接有切割装置，所述工作台的内腔横向固定连接有固定板，所述工作台内壁底部的两侧均固定连接有气缸，所述气缸的输出端贯穿至固定板的顶部固定连接有第一固定块，所述固定板顶部的两侧均固定连接有滑杆，所述滑杆的顶部与工作台内壁的顶部固定连接，所述滑杆的表面套设有第一滑块，所述第一滑块的外侧与第一固定块固定连接，所述第一滑块的内侧固定连接有第二固定块，所述第二固定块的正面通过第一转轴活动连接有活动板，所述活动板的顶部通过第二转轴活动连接有第二滑块，所述第二滑块的顶部贯穿至工作台的顶部固定连接有夹板，所述夹板的内部活动连接有固定夹板，所述固定夹板的底部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部与工作台的顶部固定连接，所述固定板的顶部固定连接有限位机构。

优选的，所述工作台顶部的两侧均开设有滑槽，所述滑槽与第二滑块配合使用。

优选的，所述限位机构包括支撑杆，所述固定板顶部的中心处固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定有横杆，所述横杆的两端贯穿至第二滑块的外侧，所述横杆的两端均固定连接有第三固定块，所述第三固定块与工作台的顶部固定连接。

优选的，所述夹板的内部开设有开口，所述开口与固定夹板配合使用。

优选的，所述夹板的内侧固定连接有两个防滑垫，所述防滑垫位于开口的两侧。

优选的，所述底座的底部固定连接有两个支腿，所述支腿的底部固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的横截面积大于支腿的横截面积。

与现有技术相比，本发明专利的有益效果如下：

1、本发明专利通过设置底座、工作台、切割装置、固定板、气缸、第一固定块、滑杆、第一滑块、第二固定块、活动板、第二滑块、夹板、固定夹板、伸缩杆和限位机构配合使用，解决了现在市面上大多数的玻璃切割装置，在对玻璃进行切割时，为了防止玻璃在切割时发生位移的情况发生，需要人力扶持，降低了玻璃切割装置在使用时的安全性，从而降低了玻璃切割装置的实用性的问题，该玻璃用切割装置，具备自动夹紧的优点，方便了使用者使用，提高了玻璃切割装置的实用性。

2、本发明专利通过滑槽的设置，能够使第二滑块滑动地更加顺畅，通过限位机构能够有效增强第二滑块的稳定性，防止第二滑块移动时出现倾斜，通过开口的设置，能够使固定夹板在夹板的内部更加稳定的移动，通过防滑垫的设置，能够防止夹紧时物体滑动，通过支腿和橡胶垫的设置，能够对玻璃切割装置起到固定和防滑的作用。

附图说明

图1为本发明专利结构示意图；

图2为本发明专利结构工作台剖视图；

图3为本发明专利结构图2中a的放大图；

图4为本发明专利结构夹板的侧视图。

图中：1底座、2工作台、3切割装置、4固定板、5气缸、6第一固定块、7滑杆、8第一滑块、9第二固定块、10活动板、11第二滑块、12夹板、13固定夹板、14伸缩杆、15限位机构、1501支撑杆、1502横杆、1503第三固定块、16滑槽、17开口、18防滑垫、19支腿、20橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本发明专利实施例中的附图，对本发明专利实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明专利一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明专利保护的范围。

请参阅图1-4，一种玻璃用切割装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有工作台2，工作台2的两侧固定连接有切割装置3，工作台2的内腔横向固定连接有固定板4，工作台2内壁底部的两侧均固定连接有气缸5，气缸5的输出端贯穿至固定板4的顶部固定连接有第一固定块6，固定板4顶部的两侧均固定连接有滑杆7，滑杆7的顶部与工作台2内壁的顶部固定连接，滑杆7的表面套设有第一滑块8，第一滑块8的外侧与第一固定块6固定连接，第一滑块8的内侧固定连接有第二固定块9，第二固定块9的正面通过第一转轴活动连接有活动板10，活动板10的顶部通过第二转轴活动连接有第二滑块11，第二滑块11的顶部贯穿至工作台2的顶部固定连接有夹板12，夹板12的内部开设有开口17，开口17与固定夹板13配合使用，通过开口17的设置，能够使固定夹板13在夹板12的内部更加稳定的移动，夹板12的内侧固定连接有两个防滑垫18，防滑垫18位于开口17的两侧，通过防滑垫18的设置，能够防止夹紧时物体滑动，夹板12的内部活动连接有固定夹板13，固定夹板13的底部固定连接有伸缩杆14，伸缩杆14的底部与工作台2的顶部固定连接，固定板3的顶部固定连接有限位机构15，限位机构15包括支撑杆1501，固定板4顶部的中心处固定连接有支撑杆1501，支撑杆1501的顶部固定有横杆1502，横杆1502的两端贯穿至第二滑块11的外侧，横杆1502的两端均固定连接有第三固定块1503，第三固定块1503与工作台2的顶部固定连接，通过限位机构15能够有效增强第二滑块11的稳定性，防止第二滑块11移动时出现倾斜，工作台2顶部的两侧均开设有滑槽16，滑槽16与第二滑块11配合使用，通过滑槽16的设置，能够使第二滑块11滑动地更加顺畅，底座1的底部固定连接有两个支腿19，支腿19的底部固定连接有橡胶垫20，橡胶垫20的横截面积大于支腿19的横截面积，通过支腿19和橡胶垫20的设置，能够对玻璃切割装置起到固定和防滑的作用。

使用时，使用者将玻璃放置在工作台2的顶部，启动气缸5，气缸5的输出端带动第一固定块6上下移动，第一固定块6带动第一滑块8上下移动，第一滑块8带动第二固定块9上下移动，第二固定块9通过第一转轴带动活动板10转动，活动板10带动第二滑块11左右移动，第二滑块11带动夹板左右移动，对玻璃进行一次夹紧，通伸缩杆14带动固定夹板13上下移动，对玻璃进行二次夹紧。

综上：该玻璃用切割装置，通过底座1、工作台2、切割装置3、固定板4、气缸5、第一固定块6、滑杆7、第一滑块8、第二固定块9、活动板10、第二滑块11、夹板12、固定夹板13、伸缩杆14和限位机构15配合使用，解决了现在市面上大多数的玻璃切割装置，在对玻璃进行切割时，为了防止玻璃在切割时发生位移的情况发生，需要人力扶持，降低了玻璃切割装置在使用时的安全性，从而降低了玻璃切割装置的实用性的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明专利的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明专利的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明专利的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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