一种用于稳定切割不同尺寸的圆形玻璃装置的制作方法

本发明涉及玻璃相关领域，具体为一种用于稳定切割不同尺寸的圆形玻璃装置。

背景技术：

玻璃材料在我们的日常生活中运用十分广泛，基本上生活的各个方面都有它存在的身影，玻璃作为一种美观的透明的材料一直深受大家的欢迎，玻璃的运用方面不同它所存在的形状大小颜色都不会不一样，圆形玻璃的使用就囊括生活的许多方面，圆形玻璃的切割一直是通过人工加圆锥刀片进行切割，这样的工作方式对于人来说十分危险，玻璃十分锋利一旦出现意外造成重大损失，且切割的过程中玻璃安放十分不稳定，容易滑倒受损，人工的工作效率低下，影响生产效率。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种用于稳定切割不同尺寸的圆形玻璃装置，克服人工切割玻璃不安全，且生产不同尺寸玻璃效率低等情况。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明的一种用于稳定切割不同尺寸的圆形玻璃装置，包括箱体，所述箱体内设有空仓，所述空仓内设有可调节切割机构，所述可调节切割机构包括两个升降箱，两个所述升降箱固定连接在所述空仓的左右侧内壁上，每个所述升降箱内设有升降仓，所述升降仓内设有升降弹簧，所述升降弹簧的下端固定连接在所述升降仓的下侧内壁上，所述升降弹簧的另一端固定连接在升降板上，所述升降板上设有开口向上的感应仓，所述感应仓内设有压力感应器，所述压力感应器固定连接在所述感应仓的下侧内壁上，所述感应仓的上端固定连接在感应块上，所述感应块与所述感应仓内壁滑动连接，所述升降板的上端固定连接有吸盘，所述空仓的下侧内壁上还固定连接有承托板，所述承托板的上端面固定连接有第二电机，所述第二电机的上端面转动连接有转动轴，所述转动轴的上端固定连接在活塞箱上，所述活塞箱的内部设有活塞仓，所述活塞仓的下侧内壁上固定连接有液压机，所述液压机的上端面滑动连接有液压杆，所述液压杆的上端固定连接在转动板的下端面上，所述转动板与所述活塞仓的内壁滑动连接，所述转动板的上端固定连接有切割转板，所述切割转板内设有两个卡槽，两个所述卡槽以所述转动板的中线为中心左右对称，每个所述卡槽内设有卡块，所述卡块与所述卡槽滑动连接，所述卡块上固定连接有滑动板，所述滑动板与活动槽滑动连接，所述活动槽设在所述切割转板内，两个所述滑动板接近所述转动板中线的一端分别固定连接有滑动弹簧，所述滑动弹簧的另一端分别固定连接在第二电磁铁的左右两端面上，所述第二电磁铁固定连接在所述活动槽的下侧内壁上，每个所述滑动板的上端固定连接有切割刀片；所述箱体的端面上设有稳定夹持机构，所述稳定夹持机构包括两个夹持块，两个所述夹持块以所述箱体的中线为中心左右对称，每个所述夹持块上固定连接有第一电机，所述第一电机的前端面转动连接有旋转轴，所述旋转轴上固定连接有旋转轮，所述旋转轮上固定连接有旋转板，所述旋转板上设有夹持仓，所述夹持仓开口向所述箱体中线，所述夹持仓内设有第一电磁铁，所述第一电磁铁固定连接在所述夹持仓的远离所述箱体中线的一侧内壁上，所述第一电磁铁上固定连接有夹持弹簧，所述夹持弹簧的另一端固定连接在夹持板上，所述夹持板与所述夹持仓内壁滑动连接，所述夹持板上固定连接有夹持垫片，所述旋转轴的前端伸进扭动仓内，所述扭动仓设在夹持块内，所述扭动仓内设有扭转弹簧，所述扭转弹簧的前端固定连接在所述扭动仓的前侧内壁上，所述扭转弹簧的另一端固定连接在旋转轴上。

优选地，所述可调节切割机构还包括第三电机，所述第三电机固定连接在所述空仓的后侧内壁上，所述第三电机的前端面转动连接有驱动轴，所述驱动轴上固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮与齿条啮合，所述齿条固定连接在左侧所述升降板的右端面上，所述驱动轴上还固定连接有第一传送轮，所述第一传送轮通过传送带与第二传送轮摩擦传动，所述第二传送轮固定连接在传送轴的前端，所述传送轴与所述空仓的后侧内壁转动连接，所述传送轴上固定连接有传送齿轮，所述传送齿轮与啮合齿轮啮合，所述啮合齿轮固定连接在右侧的所述驱动轴上。

优选地，所述稳定夹持机构还包括收集漏斗，所述收集漏斗固定连接在所述箱体的外端面上，所述箱体的上端面上固定连接有两个垫板，两个所述垫板以所述空仓的中线为中心左右对称。

本发明的有益效果：本发明的主要作用是将放置在装置上的玻璃进行稳定，使得玻璃在切割的过程中稳定不动，有效的防止了玻璃滑动摔碎出现伤害意外，且装置可以设定不同的圆形玻璃尺寸，进行稳定切割，采取机器切割也提高了圆形玻璃的生产效率，节约了成本，提高了产量。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例的结构示意图；

图2是本发明实施例图1中的a-a方向示意图；

图3是本发明实施例图1中的b-b方向示意图；

图4是本发明实施例图1中的c-c方向示意图；

图5是本发明实施例图1中的d-d方向示意图。

具体实施方式

下面结合图1-5对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-5所述的一种用于稳定切割不同尺寸的圆形玻璃装置，包括箱体11，所述箱体11内设有空仓12，所述空仓12内设有可调节切割机构101，所述可调节切割机构101包括两个升降箱28，两个所述升降箱28固定连接在所述空仓12的左右侧内壁上，每个所述升降箱28内设有升降仓29，所述升降仓29内设有升降弹簧30，所述升降弹簧30的下端固定连接在所述升降仓29的下侧内壁上，所述升降弹簧30的另一端固定连接在升降板37上，所述升降板37上设有开口向上的感应仓32，所述感应仓32内设有压力感应器33，所述压力感应器33固定连接在所述感应仓32的下侧内壁上，所述感应仓32的上端固定连接在感应块35上，所述感应块35与所述感应仓32内壁滑动连接，所述升降板37的上端固定连接有吸盘36，所述空仓12的下侧内壁上还固定连接有承托板65，所述承托板65的上端面固定连接有第二电机64，所述第二电机64的上端面转动连接有转动轴63，所述转动轴63的上端固定连接在活塞箱59上，所述活塞箱59的内部设有活塞仓60，所述活塞仓60的下侧内壁上固定连接有液压机62，所述液压机62的上端面滑动连接有液压杆61，所述液压杆61的上端固定连接在转动板58的下端面上，所述转动板58与所述活塞仓60的内壁滑动连接，所述转动板58的上端固定连接有切割转板49，所述切割转板49内设有两个卡槽56，两个所述卡槽56以所述转动板58的中线为中心左右对称，每个所述卡槽56内设有卡块57，所述卡块57与所述卡槽56滑动连接，所述卡块57上固定连接有滑动板52，所述滑动板52与活动槽50滑动连接，所述活动槽50设在所述切割转板49内，两个所述滑动板52接近所述转动板58中线的一端分别固定连接有滑动弹簧54，所述滑动弹簧54的另一端分别固定连接在第二电磁铁55的左右两端面上，所述第二电磁铁55固定连接在所述活动槽50的下侧内壁上，每个所述滑动板52的上端固定连接有切割刀片51，所述吸盘36上升吸住玻璃稳定玻璃，两个所述切割刀片51之间的距离可以调整，两个所述切割刀片51上升在玻璃上旋转切割玻璃；所述箱体11的端面上设有稳定夹持机构102，所述稳定夹持机构102包括两个夹持块24，两个所述夹持块24以所述箱体11的中线为中心左右对称，每个所述夹持块24上固定连接有第一电机27，所述第一电机27的前端面转动连接有旋转轴23，所述旋转轴23上固定连接有旋转轮22，所述旋转轮22上固定连接有旋转板21，所述旋转板21上设有夹持仓16，所述夹持仓16开口向所述箱体11中线，所述夹持仓16内设有第一电磁铁17，所述第一电磁铁17固定连接在所述夹持仓16的远离所述箱体11中线的一侧内壁上，所述第一电磁铁17上固定连接有夹持弹簧18，所述夹持弹簧18的另一端固定连接在夹持板19上，所述夹持板19与所述夹持仓16内壁滑动连接，所述夹持板19上固定连接有夹持垫片20，所述旋转轴23的前端伸进扭动仓25内，所述扭动仓25设在夹持块24内，所述扭动仓25内设有扭转弹簧26，所述扭转弹簧26的前端固定连接在所述扭动仓25的前侧内壁上，所述扭转弹簧26的另一端固定连接在旋转轴23上，玻璃防止后旋转板21旋转，所述夹持板19以及所述夹持垫片20下降将玻璃稳定住。

有益地，所述可调节切割机构101还包括第三电机41，所述第三电机41固定连接在所述空仓12的后侧内壁上，所述第三电机41的前端面转动连接有驱动轴40，所述驱动轴40上固定连接有驱动齿轮39，所述驱动齿轮39与齿条38啮合，所述齿条38固定连接在左侧所述升降板37的右端面上，所述驱动轴40上还固定连接有第一传送轮42，所述第一传送轮42通过传送带43与第二传送轮46摩擦传动，所述第二传送轮46固定连接在传送轴45的前端，所述传送轴45与所述空仓12的后侧内壁转动连接，所述传送轴45上固定连接有传送齿轮47，所述传送齿轮47与啮合齿轮48啮合，所述啮合齿轮48固定连接在右侧的所述驱动轴40上。

有益地，所述稳定夹持机构102还包括收集漏斗14，所述收集漏斗14固定连接在所述箱体11的外端面上，所述箱体11的上端面上固定连接有两个垫板13，两个所述垫板13以所述空仓12的中线为中心左右对称。

初始状态时，夹持弹簧18，滑动弹簧54，扭转弹簧26处于正常状态，感应弹簧34，升降弹簧30处于压缩状态。

使用方法

将待切割的玻璃放置在箱体11的上端面上，玻璃稳定的放置在垫板13上，第一电机27通电工作，使得旋转轴23转动，扭转弹簧26压缩，旋转轴23的转动带动旋转板21转动，旋转板21的转动使得固定板15转动到玻璃的上方，这时第一电磁铁17通电工作，给予夹持板19一个排斥力，夹持弹簧18被拉伸，下降的夹持板19使得夹持垫片20下降贴紧玻璃，将玻璃稳定，这时第三电机41通电工作使得驱动轴40开始转动，驱动轴40使得驱动齿轮39开始转动，驱动齿轮39带动与其啮合的左侧的齿条38，驱动轴40的转动带动第一传送轮42转动，第一传送轮42通过传送带43与第二传送轮46摩擦传动，第二传送轮46的转动使得传送轴45转动，导致传送齿轮47开始转动，转动的传送齿轮47带动与其啮合的啮合齿轮48开始转动，啮合齿轮48的转动使得右侧的驱动轴40开始转动，所以右侧的驱动齿轮39开始转动带动右侧的齿条38上升，齿条38带动升降板37上升，跟着上升的感应块35受到玻璃的支撑之后下降，感应弹簧34被压缩，压力感应器33感受到压力；这时第二电机64开始通电工作带动转动轴63转动，转动轴63带动活塞箱59整体转动，活塞箱59内的液压机62工作，推动液压杆61上升，液压杆61推动转动板58上升，转动板58则推动切割转板49上升，切割刀片51上升贴合到玻璃后开始切割玻璃，如果需要调节圆形玻璃的尺寸，可以通过让第二电磁铁55通电给予滑动板52吸引力让两个滑动板52相互靠近，且第二电磁铁55的吸引力会克服转动带俩的吸引力，不会造成尺寸误差，切割完成后再第二电机64的作用下切割刀片51下降，操作者将切割完成的圆形玻璃通过吸盘取下，夹持机构松开，参与的玻璃可以敲碎掉落到收集漏斗14上收集到一起，便于处理。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

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