一种陶粒砼轻质隔墙板及其制备方法与流程

本发明涉及建材领域，尤其是一种陶粒砼轻质隔墙板及其制备方法

背景技术：

目前，在建筑中广泛使用的非承重隔墙板主要有植物纤维强化板、加汽水泥板、炉渣粉煤灰板、粉煤灰石子水泥板、石膏板等。植物纤维强化板是化学原料及配料做成的，易老化、易开裂、寿命短，遇冷、遇热容易变形，与混凝土建筑连接1-3年自然分离；加汽水泥板吸水率高，粘贴瓷砖石材开裂脱落，且不可以钉、钻及横、纵向穿线；炉渣粉煤灰板、粉煤灰石子水泥吸水率高、易开裂，整体结构强度低，抗冲击、抗弯折荷载低；石膏板吸水率强，与水接触会导致石膏分解，厨房、卫生间等场所不能使用，也不能粘贴瓷砖、石材等，应用范围受到很大限制。

目前隔墙板普遍存在问题：陶粒易与浆料分离，陶粒上浮断层，整体墙面强度不均匀。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题在于提供一种陶粒砼轻质隔墙板及其制备方法，通过严格控制用水量及发泡剂使用量，让其陶粒均匀分布，使得整体墙面强度均匀，解决目前建筑中使用的非承重隔墙板存在的吸水率高，易开裂，易变形，寿命短，抗冲击、抗弯荷载低，应用范围窄等问题。

为解决上述技术问题，本发明的技术解决方案是：

一种陶粒砼轻质隔墙板，所述隔墙板包括如下重量百分比成分：

陶粒25％-35％、水泥45％-57％、粉煤灰11％-21％，发泡剂1.6％-2.4％。

进一步的，所述轻质隔墙板的成分百分比为：

陶粒25％、水泥57％、粉煤灰15.6％，发泡剂2.4％。

进一步的，所述轻质隔墙板的成分百分比为：

陶粒30％、水泥53％、粉煤灰15.4％，发泡剂1.6％。

进一步的，所述轻质隔墙板的成分百分比为：

陶粒35％、水泥45％、粉煤灰18％，发泡剂2％。

本发明还延伸设计一种陶粒砼轻质隔墙板的制备方法，所述方法包括如下步骤：

s1、选料：按比例称取陶粒、水泥、粉煤灰，发泡剂四种配料；

s2、搅拌：将按比例称取的配料置于搅拌机中加水搅拌2-3分钟；

s3、制作：把搅拌好的混凝土投进模具，放置钢丝网片，整理平整；

s4、脱模切割：根据环境温度和脱模操作规程进行脱模，脱模48小时后切割成形，养护28天。

本发明的技术效果是：采用上述的技术方案，可以实现一种以陶粒为骨料，粉煤灰为辅料的陶粒砼轻质隔墙板，它具有隔音、保温、轻质、环保、吸水率低、抗老化、寿命长、抗冲击、抗弯荷载大等优点，在零下30度、零上30度内不变形，与水泥梁、柱、墙连接不变形、粘贴瓷砖、石材不开裂，可直接在墙板体上钉、钻、贴、开孔，板内可横纵向穿线，墙体外层可喷刷、刮各种涂料。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步详述。在此需要说明的是，下面所描述的本发明各个实施例中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

因此，以下对在提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种陶粒砼轻质隔墙板，所述隔墙板包括如下重量百分比成分：

陶粒25％-35％、水泥45％-57％、粉煤灰11％-21％，发泡剂1.6％-2.4％。

为了生产该陶粒砼轻质隔墙板，本发明提供一种陶粒砼轻质隔墙板的制作方法，具体包括如下步骤：

s1、选料：按比例称取陶粒、水泥、粉煤灰，发泡剂四种配料；

s2、搅拌：将按比例称取的配料置于搅拌机中加水搅拌2-3分钟；

s3、制作：把搅拌好的混凝土投进模具，放置钢丝网片，整理平整；

s4、脱模切割：根据环境温度和脱模操作规程进行脱模，脱模48小时后切割成形，养护28天。

实施例2

一种陶粒砼轻质隔墙板，所述隔墙板包括如下重量百分比成分：

陶粒25％、水泥57％、粉煤灰15.6％，发泡剂2.4％。

为了生产该陶粒砼轻质隔墙板，本发明提供一种陶粒砼轻质隔墙板的制作方法，具体包括如下步骤：

s1、选料：按陶粒25％、水泥57％、粉煤灰15.6％，发泡剂2.4％比例称取四种配料；

s2、搅拌：将按比例称取的配料置于搅拌机中加水搅拌2-3分钟；

s3、制作：把搅拌好的混凝土投进模具，放置钢丝网片，整理平整；

s4、脱模切割：根据环境温度和脱模操作规程进行脱模，脱模48小时后切割成形，养护28天。

实施例3

一种陶粒砼轻质隔墙板，所述隔墙板包括如下重量百分比成分：

陶粒30％、水泥53％、粉煤灰15.4％，发泡剂1.6％。

为了生产该陶粒砼轻质隔墙板，本发明提供一种陶粒砼轻质隔墙板的制作方法，具体包括如下步骤：

s1、选料：按陶粒30％、水泥53％、粉煤灰15.4％，发泡剂1.6％比例称取四种配料；

s2、搅拌：将按比例称取的配料置于搅拌机中加水搅拌2-3分钟；

s3、制作：把搅拌好的混凝土投进模具，放置钢丝网片，整理平整；

s4、脱模切割：根据环境温度和脱模操作规程进行脱模，脱模48小时后切割成形，养护28天。

实施例4

一种陶粒砼轻质隔墙板，所述隔墙板包括如下重量百分比成分：

陶粒35％、水泥45％、粉煤灰18％，发泡剂2％。

为了生产该陶粒砼轻质隔墙板，本发明提供一种陶粒砼轻质隔墙板的制作方法，具体包括如下步骤：

s1、选料：按陶粒35％、水泥45％、粉煤灰18％，发泡剂2％比例称取四种配料；

s2、搅拌：将按比例称取的配料置于搅拌机中加水搅拌2-3分钟；

s3、制作：把搅拌好的混凝土投进模具，放置钢丝网片，整理平整；

s4、脱模切割：根据环境温度和脱模操作规程进行脱模，脱模48小时后切割成形，养护28天。

采用上述的技术方案，可以实现一种以陶粒为骨料，粉煤灰为辅料的陶粒砼轻质隔墙板，它具有隔音、保温、轻质、环保、吸水率低、抗老化、寿命长、抗冲击、抗弯荷载大等优点，在零下30度、零上30度内不变形，与水泥梁、柱、墙连接不变形、粘贴瓷砖、石材不开裂，可直接在墙板体上钉、钻、贴、开孔，板内可横纵向穿线，墙体外层可喷刷、刮各种涂料。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作任何限制，故但凡依本发明的权利要求和说明书所做的变化或修饰，皆应属于本发明专利涵盖的范围之内。

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