一种玻璃生产用裁切装置的制作方法

本实用新型涉及玻璃裁切技术领域，尤其涉及一种玻璃生产用裁切装置。

背景技术：

玻璃生产用裁切装置是一种用于裁切玻璃的辅助装置，其在玻璃生产的领域中得到了广泛的使用；现有的玻璃生产用裁切装置包括第一安装板、四组支腿和裁切刀，第一安装板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿的顶端连接，裁切刀位于第一安装板的上方；现有的玻璃生产用裁切装置使用时，首先将玻璃放置在第一安装板的顶端，之后在玻璃上划出待裁切的痕迹，然后手持裁切刀并沿痕迹进行裁切。

现有的玻璃生产用裁切装置在使用时存在不方便调节的问题，使用不够灵活高效。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种玻璃生产用裁切装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种玻璃生产用裁切装置，包括台面，所述台面的顶部设有放置座，且放置座两侧外壁的底部均开设有第一穿孔，放置座底部外壁的中间位置开设有第二穿孔，所述台面的底部设有旋转电机，且旋转电机的输出轴设有支撑柱，支撑柱的顶部通过轴承连接有玻璃支撑板，且支撑柱的底部通过轴承和台面的顶部连接，所述支撑柱的一侧设有安装杆，且安装杆的另一端设有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的另一端设有活动座，且活动座顶部的一端设有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的顶部设有裁切刀片，所述放置座顶部外壁的中间位置设有两个安装座，且两个安装座的顶部内壁均设有第一电动伸缩杆，两个第一电动伸缩杆延伸至放置座内部的一端均设有固定吸盘。

作为本实用新型再进一步的方案：所述玻璃支撑板的顶部和放置座的底部内壁齐平，且玻璃支撑板的位置和两个固定吸盘的位置相对应。

作为本实用新型再进一步的方案：所述放置座顶部内壁设有均匀分布的固定气囊，且放置座的顶部外壁设有气泵。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定气囊的底部外壁设有均匀分布的橡胶凸块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述放置座底部外壁的四角均设有固定块，且四个固定块的底部通过紧固螺栓和台面的顶部连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述活动座的底部设有刀片支撑板，且刀片支撑板的底部开设有均匀分布的卡槽，卡槽的内部卡接有滚珠。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置放置座、旋转电机、第一电动伸缩杆、玻璃支撑板和第二电动伸缩杆，将玻璃经第一穿孔插入放置座内，通过第一电动伸缩杆推动固定吸盘对玻璃进行按压固定，玻璃支撑板对玻璃的底部进行支撑，通过第三电动伸缩杆向上推动裁切刀片，同时通过旋转电机带动裁切刀片转动对玻璃进行裁切，可根据裁切需求通过第二电动伸缩杆调节裁切刀片的位置，使用灵活高效，便于调节；

2.通过设置气泵、固定气囊和橡胶凸块，可通过气泵对固定气囊进行充气，固定气囊充气胀大对玻璃进行进一步的限位固定，同时橡胶凸块保证固定气囊的底部外壁与玻璃的顶部留有间隙，避免裁切时刀片将固定气囊的底部外壁划破。

附图说明

图1为实施例1提出的一种玻璃生产用裁切装置的结构示意图；

图2为实施例1提出的一种玻璃生产用裁切装置的整体结构示意图；

图3为实施例2提出的一种玻璃生产用裁切装置的活动座侧面结构剖视图。

图中：1台面、2第一穿孔、3放置座、4气泵、5裁切刀片、6第二穿孔、7固定气囊、8第一电动伸缩杆、9安装座、10固定吸盘、11旋转电机、12安装杆、13第二电动伸缩杆、14活动座、15第三电动伸缩杆、16玻璃支撑板、17刀片支撑板、18滚珠。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1-2，一种玻璃生产用裁切装置，包括台面1，台面1的顶部通过紧固螺栓连接有放置座3，且放置座3两侧外壁的底部均开设有第一穿孔2，放置座3底部外壁的中间位置开设有第二穿孔6，台面1的底部通过紧固螺栓连接有旋转电机11，且旋转电机11的输出轴通过紧固螺栓连接有支撑柱，支撑柱的顶部通过轴承连接有玻璃支撑板16，且支撑柱的底部通过轴承和台面1的顶部连接，支撑柱的一侧通过紧固螺栓连接有安装杆12，且安装杆12的另一端通过紧固螺栓连接有第二电动伸缩杆13，第二电动伸缩杆13的另一端通过紧固螺栓连接有活动座14，且活动座14顶部的一端通过紧固螺栓连接有第三电动伸缩杆15，第三电动伸缩杆15的顶部通过紧固螺栓连接有裁切刀片5，放置座3顶部外壁的中间位置通过紧固螺栓连接有两个安装座9，且两个安装座9的顶部内壁均通过紧固螺栓连接有第一电动伸缩杆8，两个第一电动伸缩杆8延伸至放置座3内部的一端均通过紧固螺栓连接有固定吸盘10，将玻璃经第一穿孔2插入放置座3内，通过第一电动伸缩杆8推动固定吸盘10对玻璃进行按压固定，玻璃支撑板16对玻璃的底部进行支撑，通过第三电动伸缩杆15向上推动裁切刀片5，同时通过旋转电机11带动裁切刀片5转动对玻璃进行裁切，可根据裁切需求通过第二电动伸缩杆13调节裁切刀片5的位置，使用灵活高效，便于调节。

其中，玻璃支撑板16的顶部和放置座3的底部内壁齐平，且玻璃支撑板16的位置和两个固定吸盘10的位置相对应。

其中，放置座3顶部内壁通过紧固螺栓连接有均匀分布的固定气囊7，且放置座3的顶部外壁通过紧固螺栓连接有气泵4。

其中，固定气囊7的底部外壁通过紧固螺栓连接有均匀分布的橡胶凸块，可通过气泵4对固定气囊7进行充气，固定气囊7充气胀大对玻璃进行进一步的限位固定，同时橡胶凸块保证固定气囊7的底部外壁与玻璃的顶部留有间隙，避免裁切时刀片将固定气囊7的底部外壁划破。

其中，放置座3底部外壁的四角均通过紧固螺栓连接有固定块，且四个固定块的底部通过紧固螺栓和台面1的顶部连接。

工作原理：将玻璃镜第一穿孔2插入放置座3内，通过第一电动伸缩杆8推动固定吸盘10对玻璃进行按压固定，玻璃支撑板16对玻璃的底部进行支撑，通过第三电动伸缩杆15向上推动裁切刀片5，同时通过旋转电机11带动裁切刀片5转动对玻璃进行裁切，可根据裁切需求通过第二电动伸缩杆13调节裁切刀片5的位置，使用灵活高效，便于调节，可通过气泵4对固定气囊7进行充气，固定气囊7充气胀大对玻璃进行进一步的限位固定，同时橡胶凸块保证固定气囊7的底部外壁与玻璃的顶部留有间隙，避免裁切时刀片将固定气囊7的底部外壁划破。

实施例2

参照图1和图3，一种玻璃生产用裁切装置，本实施例相较于实施例1，活动座14的底部通过紧固螺栓连接有刀片支撑板17，且刀片支撑板17的底部开设有均匀分布的卡槽，卡槽的内部卡接有滚珠18。

工作原理：裁切时刀片支撑板17对活动座14进行支撑，同时活动座14在台面1上转动时，滚珠18减小刀片支撑板17底部与台面1顶部之间的摩擦力。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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