一种液体菌肥发酵设备的出渣装置的制作方法

本实用新型公开了一种出渣设备，具体涉及一种液体菌肥发酵设备的出渣装置，涉及液态生物菌肥技术领域。

背景技术：

随着环保意识的增强及资源化再利用概念的提出，部分废弃物得到了有效的再生利用，这不仅有效增加了资源的附加值，为企业带来了一定的经济效益，同时也避免了传统的“弃之不用”所带来的环境污染问题。利用废弃物含有的c、n源，经过微生物的发酵制得养分更易吸收的生物菌肥就是目前资源化利用较为成功的一个方面。

液态生物菌肥是以液态废弃物料作为c、n源进行发酵的一种菌肥，它通常是在发酵槽或发酵罐内制得的。然，部分液态废弃物含有的c源或n源不够，这时候需要补充c、n源，而这种补充的c、n源通常为固体物，在其参与液态生物菌肥发酵后，需要及时将其从发酵槽或发酵罐内清除掉。对于小型的发酵槽或发酵罐其出渣是相对方便的，可以通过在发酵槽或发酵罐底部开设出料口，直接排出，但，对于大型的发酵槽来说，如方形发酵槽（长度超过2m、深度也超过2m）来说，其出渣是非常不方便的。现有技术中，一般是由操作工人通过楼梯下到发酵槽内，用水管冲并辅助扫，再将渣收集并用桁吊吊出发酵槽，非常麻烦。

技术实现要素：

针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种结构设计更为合理的液体菌肥发酵设备的出渣装置，实现方便出渣。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种液体菌肥发酵设备的出渣装置，其特征在于，包括固定在发酵槽外两侧的轨道、与轨道滑动配合有桁吊，在桁吊上固定有竖直伸向发酵槽的升降气缸，升降气缸的伸缩杆底端焊接固定有一安装座，该安装座上铰接有一弧形铲渣板，弧形铲渣板为网孔状，在弧形铲渣板两侧且位于靠近前端处各铰接有一拉伸气缸，拉伸气缸另一端铰接在安装座的相适应位置。

进一步，所述弧形铲渣板在其运动方向的前端设计成与发酵槽内底部相贴合的尖端。该设计便于将发酵槽内渣铲入弧形铲渣板内。

进一步，在安装座上固定有与升降气缸的伸缩杆平行的导向杆，对应地，在升降气缸的缸筒上相适应的位置固定有供导向杆穿过的导向套筒。

与现有技术相比，本实用新型具备的有益效果是：

1、通过桁吊、轨道等设置，可以实现沿发酵槽长度方向上的来回移动，从而能够对整个发酵槽进行铲渣、出料，最终通过桁吊将渣吊出发酵槽，实现自动化出料，提高了工作效率；

2、通过网孔状的弧形铲渣板等设置，能够将铲渣过程中所铲出的液体回流至发酵槽内，减少浪费。

本实用新型实现了液体发酵槽内渣自动清除，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构主剖图

图2为本实用新型在有两个发酵槽时的结构侧视图

图3为本实用新型弧形铲渣板的立体结构示意图。

具体实施方式

现结合具体附图，对本实用新型作进一步的详细阐述。以下仅为本实用新型的优选实施方式，并非用于限制本实用新型的保护范围。任何在不脱离本实用新型构思前提下的等同或相似替换均应落在本申请的保护范围内。且下述未详尽部分，均应按照本领域现有技术或常规技术进行。

如图1-3所示，本实用新型的液体菌肥发酵设备的出渣装置，包括通过螺栓固定在发酵槽1外两侧的轨道2、与轨道2滑动配合的桁吊3，桁吊3为常规的移动式龙门吊（包括主梁及两侧的立柱，由主梁和立柱形成门式结构，且在立柱的底部按常规方式固定有与轨道相适应配合的滚轮），在桁吊3上通过螺栓固定有竖直伸向发酵槽1的升降气缸4，升降气缸4的伸缩杆底端焊接固定有一安装座5（安装座5由顶板、前后两侧的两块三角板构成，其中前后两侧的两块三角板顶部对应焊接在顶板顶部的前后两侧），该安装座5上铰接有一弧形铲渣板6（弧形铲渣板左侧端部，即图1中的上部前后两侧分别铰接在安装座5的前后两块三角板上，铰接点为a、b），弧形铲渣板6为网孔状，在弧形铲渣板6的前、后两侧且位于靠近前端处（即弧形铲渣板的右侧端部）各铰接有一拉伸气缸7（铰接点为c、d），拉伸气缸7另一端铰接在安装座的相适应位置（具体是安装座的前后两块三角板的相适应位置上）。且弧形铲渣板6在其运动方向的前端（图1中的右端部）设计成与发酵槽1内底部相贴合的尖端6.1，该设计便于将发酵槽内渣铲入弧形铲渣板内。

为了导向，在安装座5上（具体是顶板顶部）且位于升降气缸4的伸缩杆左右两侧焊接固定有与升降气缸4的伸缩杆平行的导向杆8，对应地，在升降气缸4的缸筒上（具体是升降气缸4的缸筒上不同高度位置焊接固定有左右两个导向套筒9，以供左右两根导向杆8穿过）相适应的位置固定有供导向杆穿过的导向套筒9。

当本实用新型有多个并排设置的发酵槽时，可以共用同一个桁吊，在桁吊上对应每个发酵槽位置固定有一套如本申请除桁吊外的其它结构。

使用时，通过桁吊的移动带动弧形铲渣板进入到液体发酵槽1的一端，并启动升降气缸4，以使弧形铲渣板6下降至发酵槽内底部，拉伸气缸7伸展以使弧形铲渣板尖端与发酵槽内底部相贴合（此时尖端为水平状），然后桁吊继续移动，带动铲渣板6铲渣，因发酵槽的铲渣操作一般是在发酵液排的差不多的时候才会进行的，此时渣中带有发酵液，而因铲渣板6为网孔状，发酵液就会回流到发酵槽内。本实用新型根据发酵槽1宽度来设计铲渣板6的前后跨度，可以通过多个来回将发酵槽内的渣铲出。当铲渣板内渣相对饱和时，启动拉伸气缸7进行伸缩，拉动铲渣板6尖端向上提起至铲渣板的尖端不是水平状（即铰接点为c、d差不多与铰接点a、b平齐，铰接点为c、d稍低点），升降气缸动作，带动铲渣板6上升至离开发酵槽，然后桁吊继续向前走至发酵槽右侧，离开发酵槽右侧，按常规方式将渣倒入其他收集箱内，实现出渣。

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