一种有机肥料发酵控制装置的制作方法

本实用新型涉及有机肥发酵装置领域，具体为一种有机肥料发酵控制装置。

背景技术：

有机肥生产过程中需要进行发酵，已有技术中发酵室内发酵均匀无法控制，温度不均匀导致发酵速度不同，发酵产生的气体及热量无法有效排出，发酵所需要的氧气或二氧化碳无法通入物料内部，使得发酵过程及产品质量无法控制，给生产带来极大不便，因此需要发明一种有机肥料发酵控制装置。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种有机肥料发酵控制装置，以解决上述背景技术中出现的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有机肥料发酵控制装置，包括发酵室，所述发酵室内设置有散热管，所述散热管为铜管并设置为蜂窝状。装置简单，生产成本低，发酵室内热量有效扩散温度控制均匀，产品质量好。

进一步，所述散热管为中空管，所述散热管下端连接有进气管，所述散热管上设置有出气孔。发酵产生的气体可以有效排出，通入和排除发酵所需气体，控制发酵速度。

进一步，所述发酵室上设置有进料口，底部设置有出料口。便于进料和出料。

进一步，所述发酵室上设置有出气口。便于多余气体排出。

进一步，所述发酵室顶部设置有安全阀。增加安全性。

进一步，所述散热管上设置有温度感应探头。便于检测发酵温度。

进一步，所述出气口上设置有气体成分监测器。便于检测排出气体成分，根据气体成分检测发酵工程。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：(1)装置简单，生产成本低；(2)发酵室内热量有效扩散温度控制均匀，产品质量好；(3)发酵产生的气体可以有效排出，通入和排除发酵所需气体，控制发酵速度。

附图说明

图1为本实用新型结构视图；

图2为本实用新型散热管俯视结构视图；

图中：1-发酵室，2-散热管，3-进气管，4-出料口，5-进料口，6-出气口，7-安全阀，61-气体成分监测器。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将结合本实用新型的部分实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1

本实施例结合图1-图2，包括发酵室1，发酵室1内设置有散热管2，散热管2为铜管并设置为蜂窝状。散热管2为中空管，散热管2下端连接有进气管3，散热管2上设置有出气孔，发酵室1上顶部设置有进料口5，底部设置有出料口4并分别设置有阀门和密封圈，发酵室1上设置有出气口6。

使用时从进料口5投料，蜂窝状铜管导热性能好，可以使得发酵内部温度保持均匀，防止局部过热或过冷而影响发酵速率，发酵时需要通入或排除气体时从进气管3通入气体即可，非常均匀，也可以通入高温或低温气体，调节发酵温度条件。

本实施例装置简单，生产成本低，发酵室内热量有效扩散温度控制均匀，产品质量好，发酵产生的气体可以有效排出，通入和排除发酵所需气体，控制发酵速度。

实施例2

本实施例结合实施示例1，在实施示例1的基础上发酵室1顶部设置有安全阀7，散热管2上设置有温度感应探头，出气口6上设置有气体成分监测器61。增加安全性，便于检测发酵温度，可以检测排出气体成分，根据气体成分检测发酵工程。

本实用新型并不局限于上述具体实施方式，本领域技术人员还可据此做出多种变化，但任何与本实用新型等同或者类似的变化都应涵盖在本实用新型权利要求的范围内。

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