一种打叶复烤烟叶输送设备的制作方法

本实用新型涉及打叶复烤烟叶输送技术领域，具体为一种打叶复烤烟叶输送设备。

背景技术：

随着片烟的全面使用，打叶复烤也成为卷烟工业生产中必不可少的一个重要环节。打叶复烤是提高烟叶的含水率，使烟叶柔软松散，增强韧性和抗破碎性，将烟叶的水分控制在一定范围内，促进烟叶物理化学特性朝有利加工方向变化，使烟叶适合长期储存醇化或人工发酵，以适应现代卷烟工业的需求。输送带作为打叶复烤的主要运输工具，在实际使用过程中，通常需要工作人员站在输送带前进行杂质的挑选，但是由于物料是堆积在输送带上的，不能将处于底层的杂质挑出，降低了复烤片烟质量，而且现有的输送带结构简单，在输送时，容易出现漏料的现象，给企业带来了不必要的损失，不利于广泛推广。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种打叶复烤烟叶输送设备，以解决现有技术的输送带结构简单，不能将被输送物料底层的杂质挑出，且在输送时，容易出现漏料的问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种打叶复烤烟叶输送设备,包括外壳，所述外壳的右侧焊接有u形架，所述外壳的内腔左侧顶端连接有斜板，所述外壳的后侧底端左侧焊接有基座，所述基座的顶端设置有电机，所述电机的输出端与第一转轴连接，所述第一转轴分别与所述第一齿轮及第一滚筒连接；所述第一滚筒转动设置于所述外壳的内腔内；所述外壳的内腔右侧底端沿前后方向轴接有第二滚筒；所述u形架的内腔右侧沿前后方向轴接有第三滚筒；

所述第一滚筒的外壁通过输送带与所述第三滚筒转动连接，且所述输送带的内侧与第二滚筒的外壁接触；

所述外壳的内腔前后两侧右端均轴接有与输送带的外侧接触的滚轮；

所述外壳的后侧左端设置有第二转轴，所述第二转轴上分别连接有第二齿轮和主动皮带轮，且第二齿轮与第一齿轮啮合连接；

所述外壳的内腔设置有套筒，所述套筒通过第三转轴与所述外壳转动连接，在所述套筒的外壁连接有刮板；

所述第三转轴的后侧延伸出外壳的外壁后侧连接有从动皮带轮，所述从动皮带轮通过皮带与主动皮带轮转动连接。

所述u形架的底端右侧焊接有支架，所述外壳的底端四角及支架的底端前后两侧均设置有万向轮。

所述输送带的外侧前后两端均粘接有橡胶条，所述输送带的外侧沿周向均粘接有挡块，且挡块与橡胶条粘接。

所述橡胶条的形状为波浪形。

若干个所述挡块按周向间隙排列在输送带的外侧，且每两个相邻的挡块之间的间距为40cm。

所述输送带的右侧延伸出u形架的内腔右侧。

所述刮板的数量为八个，且八个所述刮板按顺时针每隔45度分布在套筒的外壁。

本实用新型的有益效果是：

该打叶复烤烟叶输送设备，在实际使用时，在电机的驱动下可使第一齿轮和第一滚筒顺时针旋转，通过第二滚筒、滚轮和第三滚筒的配合促使输送带由低处向高处输送，在橡胶条的作用下可避免物料在输送时掉落，通过挡块能防止物料向下滚落，实现稳定输送，在第一齿轮的驱动下通过第二齿轮、主动皮带轮和从动皮带轮的配合使套筒和刮板逆时针旋转，刮板可对物料进行翻搅，使堆积在下层的物料运动至表面，便于工作人员筛选杂质，从而实现物料的输送，可将处于下层的翻搅上来，能将隐藏在底部的杂质挑出，提高了复烤片烟质量，而且能防止在输送时漏料，避免物料损失，更利于广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的正面剖视图；

图3为本实用新型的外壳左侧剖视图；

图4为本实用新型的a处放大图。

附图标记说明

1、外壳，2、u形架，3、支架，4、万向轮，5、斜板，6、电机，7、第一转轴，8、第一齿轮，9、第一滚筒，10、第二滚筒，11、第三滚筒，12、输送带，13、滚轮，14、橡胶条，15、挡块，16、第二转轴，17、第二齿轮，18、主动皮带轮，19、第三转轴，20、从动皮带轮，21、皮带，22、套筒，23、刮板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“卡接”、“轴接”、“插接”、“焊接”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种打叶复烤烟叶输送设备,包括外壳1，外壳1的右侧焊接有u形架2，u形架2的底端右侧焊接有支架3，外壳1的底端四角及支架3的底端前后两侧均螺钉连接有万向轮4，通过万向轮4的滚动可实现该装置的移动，外壳1的内腔左侧顶端螺钉连接有斜板5，利用斜板5的斜面能防止物料从输送带上掉落下来，外壳1的后侧底端左侧焊接有基座，基座的顶端螺钉连接有电机6，电机6是型号为bwd09-b9的减速电机，可驱动第一齿轮8和第一滚筒9顺时针旋转，电机6的输出端通过联轴器锁紧有第一转轴7，第一转轴7的外壁后侧键连接有第一齿轮8，第一转轴7的前侧延伸至外壳1的内腔螺钉连接有第一滚筒9，第一滚筒9是输送带12的动力来源，可使输送带12顺时针转动，第一滚筒9的前侧中心位置与外壳1的内腔前侧左端轴接，外壳1的内腔右侧底端沿前后方向轴接有第二滚筒10，通过第二滚筒10对输送带12进行固定，防止输送带12在运动时发生摩擦，u形架2的内腔右侧沿前后方向轴接有第三滚筒11，第一滚筒9的外壁通过输送带12与第三滚筒11转动连接，且输送带12的内侧与第二滚筒10的外壁接触，外壳1的内腔前后两侧右端均轴接有与输送带12的外侧接触的滚轮13，滚轮13用于改变输送带12的方向，起到导向作用，输送带12的外侧前后两端均粘接有橡胶条14，通过橡胶条14能防止物料从输送带12上掉落下来，输送带12的外侧沿周向均粘接有挡块15，且挡块15与橡胶条14粘接，在挡块15的隔挡作用下可避免物料在输送时下滑，外壳1的后侧左端中心位置过盈配合有轴承的外环，轴承的内环过盈配合有第二转轴16，第二转轴16的外壁从前至后分别键连接有第二齿轮17和主动皮带轮18，且第二齿轮17与第一齿轮8啮合连接，主动皮带轮18的外壁周长是从动皮带轮20外壁周长的三倍，提高套筒22上刮板23的转速，避免输送带12与刮板23同速移动影响刮板23对物料的翻搅，外壳1的内腔前后两侧顶端中心位置均过盈配合有轴承的外环，轴承的内环过盈配合有第三转轴19，第三转轴19的后侧延伸出外壳1的外壁后侧键连接有从动皮带轮20，从动皮带轮20通过皮带21与主动皮带轮18转动连接，第三转轴19的外壁卡接有套筒22，套筒22的外壁沿周向均螺钉连接有刮板23，通过刮板23的转动可对输送带12上的物料进行翻搅，能将处于底层的物料翻转上来。

作为优选方案，更进一步的，橡胶条14的形状为波浪形，使橡胶条14具有一定的伸缩能力，避免橡胶条14在移动方向发生改变时受到拉扯损坏。

作为优选方案，更进一步的，若干个挡块15按周向间隙排列在输送带12的外侧，且每两个相邻的挡块15之间的间距为40cm，通过多个挡块15的隔挡，能防止物料在输送时下滑，提高物料输送的效率。

作为优选方案，更进一步的，输送带12的右侧延伸出u形架2的内腔右侧，防止物料受重力作用掉落进u形架2内。

作为优选方案，更进一步的，刮板23的数量为八个，且八个刮板23按顺时针每隔45度分布在套筒22的外壁，通过八个刮板23能提高对物料的翻搅效率，使处于底层的物料都能翻搅上来。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

使用时，接通电机6的外接电源电机6启动，电机6通过第一转轴7驱动第一齿轮8和第一滚筒9顺时针旋转，在第二滚筒10、滚轮13和第三滚筒11的滚动作用下使输送带12顺时针旋转输送，由于第一齿轮8与第二齿轮17的啮合可使第二转轴16上的主动皮带轮18逆时针旋转，从而在皮带21的传动作用下可使从动皮带轮20带动套筒22逆时针旋转，刮板23跟随套筒22做逆时针圆周运动，将物料沿斜板5的斜面倒在输送带12上，输送带12便可使物料从低处运往高处，通过橡胶条14对物料进行阻挡，避免从输送带12上掉落下来，而且挡块15可阻挡物料的下滑，实现物料的稳定输送，在刮板23的转动下对物料进行拨动，将堆积在输送带12底部的物料翻搅上来，便于物料内杂质的筛选，从而实现物料的输送，既能避免物料在输送时流失，又能便于工作人员挑出杂质，提高了卷烟产品质量，大大的满足了打叶复烤的需求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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