一种用于有机肥生产的发酵罐的充氧装置的制作方法

本实用新型涉及有机肥生产设备领域，具体为一种用于有机肥生产的发酵罐的充氧装置。

背景技术：

主要来源于植物和动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料，经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，包括：多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素，不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分，同时有机肥在生产中需要使用发酵罐进行发酵处理，且传统的发酵罐供氧大多采用单向供氧处理，整体供氧效率低，且整体供氧均匀度不佳。

现有技术有以下不足：传统的发酵罐供氧大多采用单向供氧处理，整体供氧效率低，且整体供氧均匀度不佳，同时传统的发酵罐在进行供氧时，未对外界气体的纯度进行处理，因此气体中的大量杂质等进入发酵罐内部极易的影响了整体发酵效率，降低了整体发酵的效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于有机肥生产的发酵罐的充氧装置，以解决传统的发酵罐供氧大多采用单向供氧处理，整体供氧效率低，且整体供氧均匀度不佳，同时传统的发酵罐在进行供氧时，未对外界气体的纯度进行处理，因此气体中的大量杂质等进入发酵罐内部极易的影响了整体发酵效率等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于有机肥生产的发酵罐的充氧装置，包括：基座、罐体、两组充氧组件以及两组过滤组件，所述罐体固定设置在基座上表面，所述罐体底端一侧安装有出料管，所述罐体顶端任意一处开设有排气管，两组所述充氧组件匹配安装在罐体两侧壁，两组所述过滤组件匹配安装在两组充氧组件上。

优选的，两组所述充氧组件平行安装，且两组所述充氧组件错位安装在罐体侧壁，进而极大的提高了整体充氧的效率，规避了传统采用单向充氧均匀度不佳、效率低的不足。

优选的，两组所述充氧组件均包括一号输气管、储气腔、二号输气管以及若干组曝气头，所述储气腔通过支架安装在罐体侧壁，所述一号输气管安装在储气腔顶端，所述二号输气管的一端与储气腔连通，且所述二号输气管的另一端穿过罐体侧壁安装在罐体内部，若干组所述曝气头匹配安装在二号输气管底端，进而极大的提高了整体充氧的效率，规避了传统采用单向充氧均匀度不佳、效率低的不足，通过双向对罐体内部输送氧气，保证了整体发酵的精准度，同时保证了整体氧气输送的均匀度。

优选的，所述一号输气管的端处安装有气体流量计，所述二号输气管的端处安装有抽气泵。

优选的，两组所述过滤组件均包括过滤腔、两组支撑架、两组过滤板以及吸气管，所述过滤腔通过支架安装在罐体侧壁，且一号输气管顶端与过滤腔底端连接，两组所述支撑架均匀分布在过滤腔内部，两组所述支撑架匹配安装在两组支撑架上，且两组所述过滤板的端处延伸出过滤腔安装，所述吸气管安装在过滤腔顶端，利用两组过滤板对外界的气体进行过滤处理，保证了整体供氧的纯净度，避免氧气纯度不佳对发酵效果造成影响。

优选的，所述过滤板与支撑架滑动贴合，且所述过滤板内部嵌设有过滤棉芯。

本实用新型提供了一种用于有机肥生产的发酵罐的充氧装置，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过设有两组充氧组件，利用储气腔可初步的对气体进行囤积，保证了装置整体供氧的稳定性，同时通过设有两组充氧组件匹配安装在罐体两侧，进而极大的提高了整体充氧的效率，规避了传统采用单向充氧均匀度不佳、效率低的不足，通过双向对罐体内部输送氧气，保证了整体发酵的精准度，同时保证了整体氧气输送的均匀度。

(2)本实用新型通过设有两组过滤组件，利用两组过滤板对外界的气体进行过滤处理，保证了整体供氧的纯净度，避免氧气纯度不佳对发酵效果造成影响，同时通过设置两组过滤板滑动安装在过滤腔内部，进而便于工作人员进行快速的拆卸处理，可快速的对过滤板进行清理工作，保证了装置整体的过滤精度，提高了气体的纯净度。

附图说明

图1为本实用新型的整体的结构示意图；

图2为本实用新型的罐体内部结构示意图；

图3为本实用新型的过滤组件结构示意图；

图4为本实用新型的图1中a处放大示意图。

图中：1、基座；2、罐体；3、出料管；4、排气管；5、一号输气管；6、储气腔；7、二号输气管；8、曝气头；9、气体流量计；10、抽气泵；11、过滤腔；12、支撑架；13、过滤板；14、吸气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于有机肥生产的发酵罐的充氧装置，包括：基座1、罐体2、两组充氧组件以及两组过滤组件，所述罐体2固定设置在基座1上表面，所述罐体2底端一侧安装有出料管3，所述罐体2顶端任意一处开设有排气管4，两组所述充氧组件匹配安装在罐体2两侧壁，两组所述过滤组件匹配安装在两组充氧组件上。

进一步，两组所述充氧组件平行安装，且两组所述充氧组件错位安装在罐体2侧壁，进而极大的提高了整体充氧的效率，规避了传统采用单向充氧均匀度不佳、效率低的不足，通过双向对罐体2内部输送氧气，保证了整体发酵的精准度，同时保证了整体氧气输送的均匀度；

进一步，两组所述充氧组件均包括一号输气管5、储气腔6、二号输气管7以及若干组曝气头8，所述储气腔6通过支架安装在罐体2侧壁，所述一号输气管5安装在储气腔6顶端，所述二号输气管7的一端与储气腔6连通，且所述二号输气管7的另一端穿过罐体2侧壁安装在罐体2内部，若干组所述曝气头8匹配安装在二号输气管7底端，利用储气腔6可初步的对气体进行囤积，保证了装置整体供氧的稳定性，同时通过设有两组充氧组件匹配安装在罐体2两侧，进而极大的提高了整体充氧的效率，规避了传统采用单向充氧均匀度不佳、效率低的不足，通过双向对罐体2内部输送氧气，保证了整体发酵的精准度，同时保证了整体氧气输送的均匀度；

进一步，所述一号输气管5的端处安装有气体流量计9，所述二号输气管7的端处安装有抽气泵10；

进一步，两组所述过滤组件均包括过滤腔11、两组支撑架12、两组过滤板13以及吸气管14，所述过滤腔11通过支架安装在罐体2侧壁，且一号输气管5顶端与过滤腔11底端连接，两组所述支撑架12均匀分布在过滤腔11内部，两组所述支撑架12匹配安装在两组支撑架12上，且两组所述过滤板13的端处延伸出过滤腔11安装，所述吸气管14安装在过滤腔11顶端，利用两组过滤板13对外界的气体进行过滤处理，保证了整体供氧的纯净度，避免氧气纯度不佳对发酵效果造成影响，同时通过设置两组过滤板13滑动安装在过滤腔11内部，进而便于工作人员进行快速的拆卸处理，可快速的对过滤板13进行清理工作，保证了装置整体的过滤精度，提高了气体的纯净度；

进一步，所述过滤板13与支撑架12滑动贴合，且所述过滤板13内部嵌设有过滤棉芯，可稳定的对外界气体进行稳定的过滤处理。

工作原理：在使用时，当需要对罐体2内部输送氧气时，通过设有两组充氧组件，启动抽气泵10，从而可稳定的驱动两组充氧组件进行工作，利用一号输气管5将气体稳定的输送至储气腔6内部，通过储气腔6可初步的对气体进行囤积，保证了装置整体供氧的稳定性，随后利用二号输气管7将氧气进行输送，之后利用若干组曝光头将氧气均匀的输送至罐体2内部，保证了整体发酵的效率，同时通过设有两组充氧组件匹配安装在罐体2两侧，进而极大的提高了整体充氧的效率，规避了传统采用单向充氧均匀度不佳、效率低的不足，通过双向对罐体2内部输送氧气，保证了整体发酵的精准度，同时保证了整体氧气输送的均匀度，加强了整体发酵的效果，同时通过设有两组过滤组件，利用两组支撑架12可稳定的对过滤板13进行支撑，同时利用两组过滤板13对外界的气体进行过滤处理，保证了整体供氧的纯净度，提高了整体发酵的速率，避免氧气纯度不佳对发酵效果造成影响，同时通过设置两组过滤板13滑动安装在过滤腔11内部，进而便于工作人员进行快速的拆卸处理，可快速的对过滤板13进行清理工作，保证了装置整体的过滤精度，提高了气体的纯净度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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