一种玻璃封边装置的制作方法

本实用新型涉及玻璃技术领域，尤其涉及一种玻璃封边装置。

背景技术：

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，普通玻璃的主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体，广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物，另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。

在玻璃生产过程中，封边是其中的重要组成工艺环节，也是玻璃生产的最核心部分，它用来对玻璃间进行封边密封，封边机的封边速度快慢直接影响玻璃的生产效率，同时，纯手工封边，花费的工时长，效率低。随之科技和社会的进步，这种功能单一且保护性能较差的封边条已经不能满足人们的需求，因此，需要一种提高封边速率和封边质量的玻璃封边装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种玻璃封边装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种玻璃封边装置，包括封边柜、抽屉腔、封边抽屉、玻璃，所述封边柜固定在地面上，所述封边柜的内部设置有若干抽屉腔，所述抽屉腔的内部设置有封边抽屉，所述封边抽屉的内部边侧上方设置有固定板，所述固定板的上方设置有抽气电机，所述抽气电机的输出端设置有抽气管，所述抽气管远离抽气电机的一端设置有真空板，所述真空板为u型结构，所述真空板的内部腔为真空腔，所述真空板的内侧设置有空气单向阀，所述真空板的内部边侧设置有加热板，所述加热板也为u型结构，所述加热板的内部设置有封边材料，所述封边材料的内部设置有玻璃，所述真空板的开口处设置有液压升降管，所述液压升降管远离真空板的一端设置有固定吸附嘴，所述固定吸附嘴与玻璃吸附连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述真空板远离液压升降管的外侧设置有推拉管，所述推拉管与封边抽屉固定连接所述推拉管为液压拉伸机构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述封边抽屉的两侧下方均设置有抽屉滑槽，所述封边柜的内部两侧设置有若干和抽屉滑槽相配合的抽屉滑台。

作为本实用新型再进一步的方案：所述封边抽屉的外部前侧中心设置有把手。

作为本实用新型再进一步的方案：所述真空板靠近抽气电机的一侧设置有进气阀，所述进气阀上设置有进气开关。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置真空板、加热板，装置运行时，使玻璃的边缘在封边材料的包裹之中，降下液压升降管，使固定吸附嘴与玻璃吸附连接，抽气电机启动，利用空气单向阀使腔内的空气吸走，使真空板形成的腔内形成真空，使封边材料和玻璃之间没有空隙，启动加热板，使封边材料粘合在玻璃上，即可完成玻璃的封边，利用了真空板和抽气电机，使封边是在真空状态下完成，更具有严密性，在加热条件下，使封边材料和玻璃粘合的更紧密，使封边材料不易脱落；

2.通过设置推拉管，在使用过程中，会对不同尺寸的玻璃进行封边，利用推拉管的前伸或后退，改变封边装置的大小，可对不同尺寸的玻璃进行封边，提升了实用性；

3.通过设置抽屉滑槽、把手，使封边抽屉在推进和拉出封边柜的过程中，更加稳定，使其不易晃动，使封边抽屉在推进和拉出更加方便，节省了操作时间；

4.通过设置进气阀、进气开关，当封边准备时，关闭进气开关，使进气阀闭合，进行真空加热封边，封边完成后，打开进气开关，使进气阀打开，对真空板的真空腔进行进气处理，使其到达大气压后，打开封边装置，方便了封边完成后的打开装置。

附图说明

图1为实施例1提出的一种玻璃封边装置的封边抽屉的剖视结构示意图；

图2为实施例1提出的一种玻璃封边装置的封边抽屉的俯视结构示意图；

图3为实施例1提出的一种玻璃封边装置的封边柜的正面结构剖视图；

图4为实施例1提出的一种玻璃封边装置的正视结构示意图

图5为实施例1提出的一种玻璃封边装置的封边柜的结构示意图。

图6为实施例2提出的一种玻璃封边装置的封边抽屉的剖视结构示意图。

图中：1-玻璃、2-真空板、3-加热板、4-封边材料、5-放气阀、6-封边柜、7-封边抽屉、8-液压升降管、9-固定吸附嘴、10-抽屉滑轨、11-放气开关、12-抽气管、13-抽气电机、14-固定板、15-推拉管、16-空气单向阀、17-电机开关、18-抽屉滑槽、19-把手、20-抽屉腔。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1～图5，一种玻璃封边装置，包括封边柜6、抽屉腔20、封边抽屉7、玻璃1，封边柜6固定在地面上，封边柜6的内部设置有若干抽屉腔20，抽屉腔20的内部滑动连接有封边抽屉7，封边抽屉7的内部边侧上方固定连接有固定板14，固定板14的上方固定连接有抽气电机13，抽气电机13的输出端固定连接有抽气管12，抽气管12远离抽气电机13的一端固定连接有真空板2，真空板2为u型结构，真空板2的内部腔为真空腔21，真空板2的内侧固定连接有空气单向阀16，真空板2的内部边侧固定连接有加热板3，加热板3也为u型结构，加热板3的内部放置有封边材料4，封边材料4的内部放置有玻璃1，真空板2的开口处固定连接有液压升降管8，液压升降管8远离真空板2的一端固定连接有固定吸附嘴9，固定吸附嘴9与玻璃1吸附连接，装置运行时，使玻璃1的边缘在封边材料4的包裹之中，降下液压升降管8，使固定吸附嘴9与玻璃1吸附连接，抽气电机13启动，利用空气单向阀16使腔内的空气吸走，使真空板2形成的腔内形成真空，使封边材料4和玻璃1之间没有空隙，启动加热板3，使封边材料粘合在玻璃1上，即可完成玻璃的封边，利用了真空板2和抽气电机13，使封边是在真空状态下完成，更具有严密性，在加热条件下，使封边材料4和玻璃粘合的更紧密，使封边材料不易脱落。

其中，真空板2远离液压升降管8的外侧固定连接有推拉管15，推拉管15与封边抽屉7固定连接，推拉管15为液压伸缩机构，在使用过程中，会对不同尺寸的玻璃1进行封边，利用推拉管15的前伸或后退，改变封边装置的大小，可对不同尺寸的玻璃进行封边，提升了实用性。

其中，封边抽屉7的两侧下方均开设有抽屉滑槽18，封边柜6的内部两侧设置有若干和抽屉滑槽相配合的抽屉滑台22，设置有抽屉滑槽18和抽屉滑台22，使封边抽屉7在推进和拉出封边柜6的过程中，更加稳定，使其不易晃动。

其中，封边抽屉7的外部前侧中心固定连接有把手19，使封边抽屉7在推进和拉出更加方便，节省了操作时间。

工作原理：装置运行时，使玻璃1的边缘在封边材料4的包裹之中，降下液压升降管8，使固定吸附嘴9与玻璃1吸附连接，抽气电机13启动，利用空气单向阀16使腔内的空气吸走，使真空板2形成的腔内形成真空，使封边材料4和玻璃1之间没有空隙，启动加热板3，使封边材料粘合在玻璃1上，即可完成玻璃的封边，利用了真空板2和抽气电机13，使封边是在真空状态下完成，更具有严密性，在加热条件下，使封边材料4和玻璃粘合的更紧密，使封边材料不易脱落；在使用过程中，会对不同尺寸的玻璃1进行封边，利用推拉管15的前伸或后退，改变封边装置的大小，可对不同尺寸的玻璃进行封边，提升了实用性；设置有抽屉滑槽18和抽屉滑台22，使封边抽屉7在推进和拉出封边柜6的过程中，更加稳定，使其不易晃动；使封边抽屉7在推进和拉出更加方便，节省了操作时间。

实施例2

参照图6，一种玻璃封边装置，本实施例相较于实施例1，真空板2靠近抽气电机13的一侧开设有进气阀5，进气阀5上转动连接有进气开关11，当封边准备时，关闭进气开关11，使进气阀5闭合，进行真空加热封边，封边完成后，打开进气开关11，使进气阀5打开，对真空板2的真空腔21进行进气处理，使其到达大气压后，打开封边装置，方便了封边完成后的打开装置。

工作原理：当封边准备时，关闭进气开关11，使进气阀5闭合，进行真空加热封边，封边完成后，打开进气开关11，使进气阀5打开，对真空板2的真空腔21进行进气处理，使其到达大气压后，打开封边装置，方便了封边完成后的打开装置。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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