一种絮状钙镁磷肥的制造设备的制作方法
本实用新型涉及农业肥料领域,尤其涉及一种絮状钙镁磷肥的制造设备。
背景技术:
磷肥的生产与应用,早年是采用硫酸处理磷矿石,得到过磷酸钙的方法。主要有用组分是磷酸二氢钙的水合物ca(h2po4)2·h2o和少量游离的磷酸,还含有无水硫酸钙组分(对缺硫土壤有用)。过磷酸钙含有效p2o514~20%(其中80~95%溶于水),属于水溶性速效磷肥。其产品为灰色或灰白色粉料(或颗粒),可直接作磷肥。也可作制复合肥料的配料。
过磷酸钙水溶性好,本是很好的农业肥料,但是,由于水溶液状态的过磷酸钙比较活泼,会与土壤中的成分起化学反应,产生不溶性沉淀。具体说来,肥料中的水溶性磷酸一钙容易被固定,移动性慢,移动距离短,因此,合理施用过磷酸钙的原则是既要减少其与土壤的接触面积,又要尽量增加与根系的接触机会。这是一种很难化解的矛盾。由此导致过磷酸钙的利用率较低,一般只有10~25%。
为了提高磷肥的肥效,人们生产了更加科学、更加先进的更新换代新产品——钙镁磷肥。钙镁磷肥是用磷矿与硅酸镁矿物配制的原料,在电炉、高炉或平炉中于1350~1500°c熔融,熔体用水骤冷,形成粒度小于2mm的玻璃质物料,经干燥磨细后成为产品。主要成分包括ca3(po4)2、casio3、mgsio3。钙镁磷肥是一种构溶性(微酸溶性)磷肥,其水溶性差,但是植物能够缓慢吸收所需养分。不仅提供12~18%的低浓度磷,还能提供大量的硅、钙、镁。对于所含有的磷的低浓度磷,其利用率可以到95%,也就是说,所含的12~18%的低浓度磷,在较长的时期中,几乎全部被植物吸收,而不是被土壤固定。但是,其水溶性差。为了增加水溶性,碾磨的细度要求高,且越细,成本和作业时间都大大增加。
另一方面,传统钙镁磷肥的生产,采用高炉融化磷矿石和含硅镁矿石,(典型的配比:磷矿石100kg,白云石24~30kg,硅石9~17kg,焦炭24~28kg),得到熔体,再经过水淬、烘干、球磨、分筛、包装等工序。水淬以后的各道工序,对环境粉尘污染大、水污染大、噪声污染也大,同时能耗很高;而生产环境的粉尘、噪声控制,亦需要较高成本。
技术实现要素:
本实用新型的目的就在于克服现有技术存在的缺点和不足,提供一种絮状钙镁磷肥的制造设备。
本实用新型的目的是这样实现的:
将产品做成纤维状,以取代传统的粉状产品形态,简化工艺,大大减少污染,节省成本。而产品用于农业,有两个优势,其一是絮状肥料更容易与作物根系相互作用,利于肥效,亦利于保持根系附近土壤疏松;同时,絮状肥料本身可以作为无土栽培的载体——农业岩棉的升级换代品,既是肥料,又是农业岩棉。
目前,工业上的另一种技术值得借鉴。工业上用冲天炉融化玄武岩矿石,(典型配比:玄武岩:白云石:矿渣:焦炭=60:20:20:23),得到熔体,用离心机将熔融岩浆制作成岩棉,用作隔热用途的工业岩棉,亦以此作为现代化农业用的农用岩棉,主要用作无土栽培的载体,其技术成熟。
本实用新型采用其离心成纤原理,用于加工磷矿石熔体,得到絮状钙镁磷肥,这是粉状钙镁磷肥的更新换代产品,具有多方优势和积极意义;同时,也是一种新型现代化农业用农业棉的更新换代产品,其既是无土栽培载体,也是肥料。
具体地说:
一、絮状钙镁磷肥的组分
磷矿石:55~65%;
白云石:14~18%;
硅石:5~11%;
焦炭:14~17%。
重量百分比验证:
各组分的下限之和小于100%,各组分的上限之和大于100%;
每一组分的下限与其它组分的上限之和大于或等于100%;
每一组分的上限与其它组分的下限之和小于或等于100%。
由此可见,上述组分的重量百分比符合要求。
另外,选用上述4种组分的工作机理是:
磷矿石:含有磷元素,通常为磷灰石或磷块岩,是钙镁磷肥中磷的主要来源。
白云石:助熔剂,使整个配料更易于熔化,其主要化学成分为camg(co3)2,晶体属三方晶系的碳酸盐矿物,除了助熔,同时增加产品的钙质。(也可以采用蛇纹石助熔,此时蛇纹石的比例和硅石的比例都需要重新调整,且需要添加石灰石等。)
硅石:又称石英砂,主要成分二氧化硅(sio2);其作用是:调节熔体的酸碱度、且使熔体在成纤时具有一定的粘稠度,便于玻璃化,而玻璃化是成纤的关键。(传统的钙镁磷肥,在用水冲击熔体时,也要求熔体具有一定的粘性,易于玻璃化,使之成为一厘米左右玻璃态颗粒,随后干燥、研磨、分筛)。
焦炭:作为燃料,提供热能,保持炉温,熔化物料;其它物料熔化后,流到颅腔底部,焦炭仍然是固体,且密度低于熔体,成品中原则上不包含碳。生产过程中,焦炭在炉体内全部燃烧。
空气:在生产过程中需要持续稳定地鼓入空气,有时用热空气,必要时辅以氧气;其作用是助燃。空气或氧气燃烧后,经过处理、排出;在熔炉准备阶段,需要点燃炉子。
二、絮状钙镁磷肥的制造方法
①将原料按配比混合于已经点燃的熔炉,鼓入空气或氧气,使焦炭完全燃烧,工作温度在1350~1800°c之间,以1500-1550°c为佳,得到熔体,熔体通过熔炉出口引出;
②熔体流到离心机上,通过离心成纤和空气冲击成纤原理,制成杂乱纤维,即絮状钙镁磷肥;
③用集棉机集棉;
④用打包机打包、打捆,经过质检后,即可入库,或装车发运。
三、絮状钙镁磷肥的制造设备
本设备包括依次连接的熔炉、离心机、集棉鼓、第1传送带、摆锤、第2传送带和打包机;
所述的熔炉是熔融原料的装置。
熔炉包括支座、钢铁外壳和内衬耐火材料,在支座上设置有钢铁外壳,在钢铁外壳内设置有内衬耐火材料;
钢铁外壳呈中空圆筒形,高处直径略缩小,底部呈凹形;
在钢铁外壳底部设置有水平方向的出料口及其铜块门;
在钢铁外壳底部还设置有一个或多个空气入口和出铁口。
与现有技术相比,本实用新型具有下列优点和积极效果:
1、其生产方法,与传统钙镁磷肥生产工艺相比,省掉了磷矿石熔体的水淬、烘干、球磨、分筛等工序,大幅度简化了工艺、大规模地节省能源、减少污染(包括粉尘污染、以及噪声污染)、节省总工时,降低成本;
2、本实用新型结合钙镁磷肥的化学原理、以及保温隔热用的工业棉的工艺,技术成熟;
3、用作无土栽培时,能缓释磷肥;
4、钙镁磷肥需要避免有限成分被土壤固定,也就是尽量少接触土壤,尽量多地接触作物根系;这种产品,其为蓬松的结构,纤维成束或成网状结构,形成一个小的絮团,与土壤接触面较粉状磷肥少,只有周边接触土壤,称为絮团结构;而根系可穿过,与纤维纵横交错;因此,缓缓释放的有效磷抵抗土壤固定的能力更强,更能发挥肥效;
5、这种磷肥,形成絮团结构能改善土壤板结,增强透气性,疏松性,通常在土壤中掺沙形成含含沙量不同的各种沙土,以提高疏松性和透气性,但与此同时,会导致蓄水性下降;而絮团结构在疏松土壤,增强透气的同时,还增加了涵水能力,改善了土壤;
6、用作基肥,絮团结构能大量吸收水分,吸附其他肥料,储水、储肥;
7、产品有兼容性,实际上原料蛇纹石并不比玄武岩贵,因此,这种纤维代替玄武岩纤维,做各种其他用途,也是可行的。因此有更加广阔的市场以及潜在市场。
附图说明
图1是本设备的结构方框图;
图2是本设备的结构示意图;
图3是熔炉的结构示意图。
图中:
10—熔炉,
11—支座,
12—钢铁外壳,
121—出料口,122—铜块门,123—空气入口,124—出铁口;
13—内衬耐火材料;
20—离心机,
30—集棉鼓;
40—第1传送带;
50—摆锤;
60—第2传送带;
70—打包机。
a—配料;b—熔体;c—絮状钙镁磷肥;d—成品。
具体实施方式
下面结合附图和实施例详细说明:
一、设备
1、总体
本生产设备包括依次连接的熔炉10、离心机20、集棉鼓30、第1传送带40、摆锤50、第2传送带60和打包机70。
2、功能部件
下列的功能部件均为常用件,。
1)熔炉10
熔炉10是熔融原料a的装置。
如图3,熔炉10包括支座11、钢铁外壳12和内衬耐火材料13,在支座11上设置有钢铁外壳12,在钢铁外壳12内设置有内衬耐火材料13;
钢铁外壳12呈中空圆筒形,高处直径略缩小,底部呈凹形;
在钢铁外壳12底部设置有水平方向的出料口121及其铜块门122;
在钢铁外壳12底部还设置有一个或多个空气入口123和出铁口124。
其工作机理是:
底部呈凹形以聚集暂存岩浆,并分离少量的铁水,铁水比磷矿石岩浆重,处于最低位置;
熔化的岩浆从出料口121流出;出料口121的关闭,由铜块门122完成,用铜块门122阻挡岩浆,由于铜块门122导热快,立即在其表面形成一堆凝固的岩石,而凝固的岩石导热性差,不再传热给铜块门122,铜块门122不会被熔化。这堆岩石进一步阻挡流动的岩浆,岩浆流动速度慢,便会降温凝固,使更多的岩浆凝固,很快就堵塞了出料口121。出料口121的开启,需要用电动或气动钻头,在出料口121的准确位置打孔,穿透到岩浆后迅速将钻头退出,引出岩浆。为了钻孔准确定位,将钻机固定于一个滑轨上,可以前后一定,而左右、上下有导轨约束,因此每次开启,都会准确地定位于出口钻孔,而不至于伤及炉体。
熔炉10的底部有一个或多个空气入口123,用以鼓入空气、热空气或纯氧。
熔炉10的底部位置更低处,有一个出铁口124,熔融状态的铁,从这里引出,以免铁水积累,影响熔炉10正常工作。铁水积累的原因是矿石中含有少量铁质,工作时间久了,会积累,必须排除以免影响正常生产。(此铁中往往含有镍,因此引出的铁冷却后成为副产品,镍铁,可以出售。)出铁口124的开启、封闭方法,同出料口121的操作。
2)离心机20
只要一个辊轮即可成纤;辊轮以典型转速4500~6000转/分钟旋转,其直径为370mm;辊轮将熔体b通过离心成纤和空气冲击成纤原理,制成杂乱纤维,即絮状钙镁磷肥c;
为了达到更好的成纤效果,可以采用三辊离心机或四辊离心机。
原理上一个或多个离心辊轮均能成纤成絮。而典型结构包含四个辊轮,以及周边的喷口。
在生产絮状岩棉时,喷口噴水,以降温。
三辊离心机的转速,逐级增加,初始辊轮为4500转/分,而末级即第三辊轮为6000转/分;其直径逐级增大,初级370mm,末级可达450mm。
四辊离心机转速更快而直径更大,末级直径可达500mm,而末级转速达到7000转/分。
3)集棉鼓30
将离心机20抛出的杂乱絮状物收集在集棉鼓30的圆形表面,缓缓转动,将聚集的絮状物传送到第一传送带40。
集棉鼓30是一个直径大约3-10米,宽度大约1-3米的圆柱面,水平放置,柱面为网格状,用以收集磷肥絮,空气流可以流过柱面;柱面两端有辐条连接到转轴,转轴水平;集棉鼓30表面的线速度大约在0.1m/s到2.0m/s之间;通常0.8m/s.集棉鼓能耐高温,工作温度在120-350°c左右。
4)第1传送带40
接收从集棉鼓30上传来的絮状物,传送给摆锤50。
耐高温传送带,可以是耐高温织物的传送带,亦可以是金属链状格栅。工作温度在80-180°c左右,带动其运转的传动链条,需要用高温润滑油润滑。
5)摆锤50
絮状物沿着摆锤落下,而摆锤左右摆动。可以把疏松平铺状态的絮状物在传送带2上边折叠起来,成为较厚的絮层,调节第2传送带60的速度,即可调节厚度。
摆锤50为长方形板状结构,长方形的上、下边水平,上边为轴,下边自由。其上边到下边的距离,即摆锤长度,大约1.5-4米,随需要而设计,而宽度与集棉鼓30、以及第一传送带40宽度相同;摆锤50可以绕轴摆动,从板上连续滑下的絮状物(相互连成一体,呈薄层状),随着摆锤50摆动,折叠于第二传送带60;第二传送带60可以与摆锤50摆动方位垂直,此时折叠层是之字形的斜纹;也可以是一摆动方位相同,此时折叠层是平行的波浪形。
6)第2传送带60
速度比第1传送带40低很多,其上的絮状物是层叠状的,速度可调,以便调节总体厚度。
耐高温织物组成的传送带,或金属链式栅格形成的链式传送带。工作温度40-100°c。如果其摆设方位与摆锤摆动方位一致,则其宽度与摆锤50(以及第一传送带40、以及集棉鼓30)宽度相同,或者略大;如果其摆设方位与摆锤50摆动方位垂直,则其宽度与摆锤50的摆动幅度一致,或略大。
7)打包机70
絮状物很蓬松,采用传统棉花(皮棉)的压缩打包技术,以便运输、储存。
3、工作原理
1)利用熔炉10,将配料a熔化成高温熔体b,从出口流出。
2)利用成熟的离心成纤及空气冲击成纤原理,采用离心机20(工作原理包含两种成纤机制)制成杂乱纤维;熔体b流到离心机20的辊轮;絮状物漂浮在空气中,落到集棉鼓30(可以有气流引导,以加强收集效果);这种成熟技术,借助了工业隔热保温岩棉或玻璃棉的技术。
3)通过摆锤50与第2传送带60,将产品堆叠整齐并可通过调节第2传送带60速度调节产品厚度。从集棉鼓30到摆锤50由第1传送带40链接,第1传送带40的速度与集棉鼓30协调一致。
4)再经过打包机70打包,使成品d更加密实,且有连续输出状态,变成一个一个的独立的絮状磷肥棉包,以便运输、储存。
二、实验结果
1、组分取其下限时
磷矿石:55%;白云石%:14;硅石:5%;焦炭:14%。
其性状是:熔点较高,熔体粘性较低。
2、组分取其上限时
磷矿石:65%;白云石:18%;硅石:11%;焦炭:17%。
其性状是:熔点较低,熔体粘性较大。
3、组分取其中间值时
磷矿石:60%;白云石:16%;硅石:8%;焦炭:15.5%。
其性状是:熔点适中,有一定粘性,便于成纤。
三、絮状钙镁磷肥的应用
本实用新型采用离心成纤和空气冲击成纤原理,用于加工磷矿石熔体,得到絮状钙镁磷肥,这是粉状钙镁磷肥的更新换代产品,具有多方优势和积极意义,同时,也是一种新型现代化农业用农业棉的更新换代产品;
其应用既是无土栽培载体,也是肥料。
1、这种产品呈絮状,具体地说,是一种纤维状;其特征细度,即纤维直径大约为7微米,远小于传统的钙镁磷肥粉颗粒的特征尺寸0.25毫米粒径;因此,可溶性更好,更容易发挥肥效。
2、既是高质量的钙镁磷肥,又是现代农业所需要的农业棉,适用于无土栽培。
3、絮状肥与土壤接触面较粉状肥少,其为蓬松的结构,纤维成束或成网状结构,形成一个小的絮团,只有周边接触土壤,因此,缓缓释放的有效肥抵抗土壤固定的能力更强,更能发挥肥效。
4、用作基肥,絮团结构能大量吸收水分,吸附其他肥料,储水、储肥。
5、植物根系可以伸展到絮团结构内,与纤维相互交错,有利于根部分泌物溶解肥料纤维中的有效成分,并加以吸收。
6、絮团结构能改善土壤板结,增强透气性,疏松性;通常在土壤中掺沙形成含沙量不同的各种沙土,以提高疏松性和透气性,但与此同时,会导致蓄水性下降;而絮团结构在疏松土壤,增强透气的同时,还增加了涵水能力,改善了土壤。
7、用作无土栽培时,能缓释肥效。
8、实际上原料蛇纹石并不比玄武岩贵,因此,这种纤维代替玄武岩纤维,做各种其他用途,也是可行的。
9、相对于传统肥料生产,由于免去了水淬、烘干、球磨、过筛等工序,大大节省能源、减少工时、减少粉尘污染和噪声污染。
10、高度可降解性,这种新型肥料,絮团结构能在土壤中存在好几年,起到上述供肥、涵水、疏松透气、与根系相互作用等功能,其残余部分最终在耕耘作用下,自然粉碎成为极细的颗粒,回归土壤状态。
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