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一种方便固定和调节切割深度的玻璃生产用切割设备的制作方法

2021-01-31 04:01:55|278|起点商标网
一种方便固定和调节切割深度的玻璃生产用切割设备的制作方法

本发明涉及玻璃切割技术领域,具体是指一种方便固定和调节切割深度的玻璃生产用切割设备。



背景技术:

玻璃是非晶无机非金属材料,一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料,另外加入少量辅助原料制成的,它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。

玻璃在切割时需要用到切割台,但现有的切割台还存在一些缺陷,其缺少对玻璃进行固定的固定结构,导致在切割时容易不小心造成玻璃的偏移,从而造成切割上的偏差,且现有的切割台只能切割出一种固定厚度的玻璃,实用性较差,为了解决上述问题,我们再次提出了一种方便固定和调节切割深度的玻璃生产用切割设备。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是克服以上技术困难,提供一种设有固定结构,能够对玻璃先固定,然后再进行切割,切割轻度更高,且切割台的切割深度可调节,一个切割台可切割不同厚度的玻璃的一种方便固定和调节切割深度的玻璃生产用切割设备。

为解决上述技术问题,本发明提供的技术方案为:一种方便固定和调节切割深度的玻璃生产用切割设备,包括切割台、固定组件、纵向移动机构、横向移动机构、切割贴标机构,所述切割台前后两侧分别设有固定组件,所述纵向移动机构包括回形架、螺纹环和纵向移动丝杆,所述回形架的左右两侧内壁分别与切割台的左右两侧滑动连接,回形架下侧中部固定有螺纹环,所述纵向移动丝杆设置于切割台的台面下侧,纵向移动丝杆上螺纹套接有螺纹环,所述横向移动机构包括横向移动丝杆、移动座和滑块,所述横向移动丝杆转动设置在回形架的上部内侧,横向移动丝杆上螺纹套接有移动座,所述回形架顶部内壁上滑动连接有滑块,所述滑块与移动座之间通过固定杆固定连接,所述切割贴标机构包括底座、玻璃切割刀和迷你贴标机,所述底座活动套设在横向移动丝杆上,底座转动设置在移动座的左侧且通过卡扣组件固定在移动座上,底座下侧固定有螺栓柱,所述玻璃切割刀上固定有螺纹筒,所述螺纹筒螺纹套接在螺栓柱上,所述迷你贴标机安装于底座上侧。

作为改进,所述固定组件包括支撑板、螺栓和压板,所述支撑板为l形,支撑板下端部固定在切割台的台面上,所述螺栓贯穿支撑板的水平段且与支撑板的水平段之间螺纹连接,螺栓下端转动连接有压板,压板将玻璃压紧固定在切割台的台面上。

作为改进,所述切割台的台面下侧安装有中心电机,所述中心电机的输出轴端与纵向移动丝杆后端固定连接。

作为改进,所述回形架右侧安装有电机,所述电机的输出轴端与横向移动丝杆右端固定连接。电机和中心电机均连接电源。

作为改进,所述卡扣组件包括卡片和卡凸,所述底座前后两侧分别固定有卡片,所述移动座上对应卡片的位置分别固定有卡凸,所述卡片上对应卡凸开设有卡孔,卡片采用弹性材质,卡片与卡凸卡接配合。

本发明与现有技术相比的优点在于:本发明的切割台上设有特殊的固定组件,当玻璃放上去后,能够将其牢固的固定在台面上,有效防止了切割时玻璃发生偏移的状况,提高了切割精度;玻璃切割刀可进行调节,从而使其的切割深度可调,也就是可以用于切割不同厚度的玻璃;本切割装置可便捷的调节切割和贴标两种功能。

附图说明

图1是本发明一种方便固定和调节切割深度的玻璃生产用切割设备的主视方向的结构示意图。

图2是本发明一种方便固定和调节切割深度的玻璃生产用切割设备的侧视方向的结构示意图。

图3是本发明一种方便固定和调节切割深度的玻璃生产用切割设备的卡扣组件部分的结构示意图。

图4是本发明一种方便固定和调节切割深度的玻璃生产用切割设备的玻璃切割刀部分的结构示意图。

如图所示:1、切割台,2、回形架,3、螺纹环,4、纵向移动丝杆,5、横向移动丝杆,6、移动座,7、滑块,8、底座,9、玻璃切割刀,10、迷你贴标机,11、螺栓柱,12、螺纹筒,13、支撑板,14、螺栓,15、压板,16、中心电机,17、电机,18、卡片,19、卡凸。

具体实施方式

下面结合实施方式和说明书附图对本发明做进一步的详细说明。

一种方便固定和调节切割深度的玻璃生产用切割设备,包括切割台1、固定组件、纵向移动机构、横向移动机构、切割贴标机构,所述切割台1前后两侧分别设有固定组件,所述纵向移动机构包括回形架2、螺纹环3和纵向移动丝杆4,所述回形架2的左右两侧内壁分别与切割台1的左右两侧滑动连接,回形架2下侧中部固定有螺纹环3,所述纵向移动丝杆4设置于切割台1的台面下侧,纵向移动丝杆4左端通过轴承座连接到台面下侧,纵向移动丝杆4上螺纹套接有螺纹环3,所述横向移动机构包括横向移动丝杆5、移动座6和滑块7,所述横向移动丝杆5转动设置在回形架2的上部内侧,横向移动丝杆5上螺纹套接有移动座6,所述回形架2顶部内壁上滑动连接有滑块7,所述滑块7与移动座6之间通过固定杆固定连接,所述切割贴标机构包括底座8、玻璃切割刀9和迷你贴标机10,所述底座8活动套设在横向移动丝杆5上,底座8转动设置在移动座6的左侧且通过卡扣组件固定在移动座6上,底座8下侧固定有螺栓柱11,所述玻璃切割刀9上固定有螺纹筒12,所述螺纹筒12螺纹套接在螺栓柱11上,转动螺纹筒12即可调节玻璃切割刀9的向下延伸的深度,也就是调节了切割深度,进而能够让切割装置能够切割不同厚度的玻璃,所述迷你贴标机10安装于底座8上侧,迷你贴标机10为现有技术,是在市场上可以购买到的机器。

所述固定组件包括支撑板13、螺栓14和压板15,所述支撑板13为l形,支撑板13下端部固定在切割台1的台面上,所述螺栓14贯穿支撑板13的水平段且与支撑板13的水平段之间螺纹连接,螺栓14下端转动连接有压板15,压板15下侧设有橡胶层。所述切割台1的台面下侧安装有中心电机16,所述中心电机16的输出轴端与纵向移动丝杆4后端固定连接。所述回形架2右侧安装有电机17,所述电机17的输出轴端与横向移动丝杆5右端固定连接。

所述卡扣组件包括卡片18和卡凸19,所述底座8前后两侧分别固定有卡片18,所述移动座6上对应卡片18的位置分别固定有卡凸19,所述卡片18上对应卡凸19开设有卡孔,卡片18采用弹性材质,卡片18与卡凸19卡接配合。

本发明在具体实施时,将玻璃轻放方切割台1的台面上,然后拧掉螺栓14,进而带动压板15压紧玻璃,多个固定组件能够将玻璃牢固的固定在台面上,然后接通电源,中心电机16驱动纵向移动丝杆4转动,进而带动回形架2纵向移动,进而满足了玻璃切割刀9的纵向移动的条件,电机17驱动横向移动丝杆5转动,进而带动移动座6横向移动,进而满足了玻璃切割刀9的横向移动的条件,当玻璃切割刀9朝下时,便是对玻璃进行切割,当迷你贴标机10朝下时,便是对玻璃进行贴标。其中值得一提的是,转动底座8可选择调节是玻璃切割刀9朝下还是迷你贴标机10朝下,无论是玻璃切割刀9朝下还是迷你贴标机10朝下,此时的卡片18都会卡接配合到卡凸19上,用于固定住底座8,使其在没有外力的作用下不再能够转动。

以上对本发明及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性。如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本发明创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似实施例,均应属于本发明的保护范围。

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