加热棒及加热不燃烧卷烟器具的制作方法

本实用新型涉及卷烟技术领域，尤其涉及一种加热棒及加热不燃烧卷烟器具。

背景技术：

加热不燃烧卷烟是新型烟草制品的一种，具有“加热烟丝或烟草提取物而非燃烧烟丝”的特点，吸食时需要有加热器具和“烟弹”。通过器具中的加热棒对“烟弹”中的烟丝进行加热，从而挥发烟丝中的尼古丁及香味物质，产生烟气来满足吸烟者需求。

其中，加热卷烟器具中的针加热棒主要是通过对电阻丝通电产生热量。在烤烟开始初期对发热体快速均匀发热要求很高，同时对发热温度控制的要求也比较严格，而电阻丝的排布直接影响了加热棒的发热均匀度。

图1为现有加热棒中的电阻丝排布的展开图，如图1所示，现有的电阻丝1一般在轴向延伸排布，即相邻两根电阻丝1之间形成的间隙2在轴向上延伸，而烟丝也为轴向延伸式包卷在卷烟纸中，这就导致部分烟丝会与上述间隙2处位置对齐，而该间隙2位置不能够对烟丝进行有效加热，造成烟丝“漏烧”，无法产生足够的烟气浓度，影响抽吸口感。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种加热棒及加热不燃烧卷烟器具，以解决上述现有技术中的问题，保证对烟丝加热的充分性。

本实用新型提供了一种加热棒，用于加热不燃烧卷烟器具，其中，包括：

基底；

电阻丝，所述电阻丝印刷在所述基底上，所述电阻丝往复弯折后形成多个加热部，当所述基底翻卷形成加热棒后，所述加热部在所述加热棒的周向上环绕；

表层壳体，所述表层壳体固定设置在所述基底上，以将所述电阻丝覆盖在所述基底和所述表层壳体之间。

如上所述的加热棒，其中，优选的是，各个加热部在所述加热棒的轴向上均匀分布。

如上所述的加热棒，其中，优选的是，所述电阻丝上设置有连接端子，所述电阻丝上远离所述连接端子的加热部的密度大于所述电阻丝上靠近所述连接端子的加热部的密度。

如上所述的加热棒，其中，优选的是，所述基底和所述表层壳体的材质均为陶瓷。

如上所述的加热棒，其中，优选的是，所述电阻丝包括连接部和对称设置的左加热段及右加热段，所述左加热段和所述右加热段均包括多个所述加热部，所述左加热段和所述右加热段上远离所述连接端子的一端通过所述连接部相连。

本实用新型还提供了一种加热不燃烧卷烟器具，其中，包括本实用新型提供的加热棒。

本实用新型提供的加热棒及加热不燃烧卷烟器具，通过设置蛇形结构的加热部，可以使加热部环绕在加热棒的周向上，由此可以使加热部垂直于烟丝的延伸方向，解决了现有电阻丝中的间隙与烟丝对齐时发生“漏烧”的问题，同时，通过在加热棒的轴向上形成多个加热部，从而可以保证对烟丝加热的充分性。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

图1为现有加热棒中的电阻丝排布的展开图；

图2为本实用新型一种实施例提供的加热棒中电阻丝排布的展开图；

图3为本实用新型另一种实施例提供的加热棒中电阻丝排布的展开图；

图4为本实用新型实施例提供的加热不燃烧卷烟器具的剖视图。

附图标记说明：

1-电阻丝2-间隙

10-加热棒11-尖端

100-电阻丝110-左加热段120-右加热段

130-加热部140-连接部150-连接端子

160-间隙200-基底

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。

如图2至图4所示，本实用新型实施例提供了一种加热棒10，其包括基底200、电阻丝100和表层壳体；其中，电阻丝100印刷在基底200上，电阻丝100往复弯折后形成多个加热部130，当基底200翻卷形成加热棒10后，加热部130在加热棒10的周向上环绕；表层壳体固定设置在基底200上，以将电阻丝100覆盖在基底200和表层壳体之间。

其中，加热部130形成一种“蛇形”结构，当基底200、电阻丝100和表层壳体成型后，并卷绕成柱状的加热棒10时，该“蛇形”的加热部130可以环绕在加热棒10的周向上，由此可以使加热部130垂直于烟丝的延伸方向，不会存在电阻丝100中的间隙与烟丝对齐时发生“漏烧”的问题，同时，通过在加热棒10的轴向上形成多个加热部130，从而可以保证对烟丝加热的充分性。

在一种具体地实施例中，如图2所示，各个加热部130在加热棒10的轴向上可以均匀分布。

其中，相邻两个加热部130之间的间隔相同，通过多个加热部130在轴向上的分布，可以保证周向上的各处烟丝受热情况一致，从而实现了对烟丝的均匀加热。

然而，如图4所示，加热棒10的前端一般具有一尖端11，该尖端11上难以印刷电阻丝100，导致与该尖端11位置对应的烟丝不能直接受热，造成位于该尖端11位置处的烟丝浪费；而为了解决该问题，本实施例中，如图3所示，电阻丝100上设置有连接端子150，电阻丝100上远离连接端子150的加热部130的密度大于电阻丝100上靠近连接端子150的加热部130的密度。

其中，如图2和图3所示，“电阻丝100上远离连接端子150的加热部130的密度”是指，位于远离连接端子150处的两个以上的加热部130之间的间隙160大小；“电阻丝100上靠近连接端子150的加热部130的密度”是指，位于靠近连接端子150处的两个以上的加热部130之间的间隙160大小；由此，位于远离连接端子150处的两个以上的加热部130之间的间隙160要小于位于靠近连接端子150处的两个以上的加热部130之间的间隙160，从而使位于远离连接端子150处的两个以上的加热部130所带来的加热效率更高，加热更集中，从而可以使热量传递到与上述尖端11对应的烟丝处，使该位置处的烟丝能够受热分解烟气物质，避免烟丝浪费。

其中，基底200和表层壳体的材质均可以为陶瓷。

在成型过程中，电阻丝100印刷在陶瓷基底200上，然后可以在基底200上涂陶瓷浆料，再进行烧制，以形成加热棒10。

需要说明的是，由于不锈钢的电阻丝100和陶瓷的热膨胀系数不同，在烧制过程中，现有的如图1所示的在加热棒轴向方向排布的电阻丝100，其在轴向上连续延伸的长度较大，导致形变差距大，在烧制过程中极易发生断裂。而本实施例中，采用径向“蛇形”排布的电阻丝100，其在轴向上连续延伸的长度相对较小，主要为在径向环绕的分布形式，而径向上的形变量微乎其微，从而有效避免了在烧制过程中发生断裂的问题。

进一步，如图2或图3所示，电阻丝100具体包括连接部140和对称设置的左加热段110及右加热段120，左加热段110和右加热段120均包括多个加热部130，左加热段110和右加热段120上远离连接端子150的一端通过连接部140相连。

当如图2或图3所示的展开状态下的电阻丝100被卷制成加热棒10后，在同一圆周上，左加热段110上的加热部130和右加热段120上的加热部130对称分布，从而可以较大程度实现对同一圆周上的各处烟丝均匀加热，同时可以保证烟丝内物质受热分解的充分性。

本实用新型实施例还提供了一种加热不燃烧卷烟器具，其包括本实用新型任意实施例提供的加热棒10。

本实用新型实施例提供的加热棒及加热不燃烧卷烟器具，通过设置蛇形结构的加热部，可以使加热部环绕在加热棒的周向上，由此可以使加热部垂直于烟丝的延伸方向，解决了现有电阻丝中的间隙与烟丝对齐时发生“漏烧”的问题，同时，通过在加热棒的轴向上形成多个加热部，从而可以保证对烟丝加热的充分性。

以上依据图式所示的实施例详细说明了本实用新型的构造、特征及作用效果，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型不以图面所示限定实施范围，凡是依照本实用新型的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围内。

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