烟弹仓及加热不燃烧卷烟器具的制作方法

本实用新型涉及卷烟技术领域，尤其涉及一种烟弹仓及加热不燃烧卷烟器具。

背景技术：

加热卷烟器具在抽吸过程中的吸阻越低，其抽吸感受越接近于传统香烟，体验效果越好。但是，现有的加热不燃烧卷烟器具，通常碍于气道不通畅会有较大的抽吸阻力，导致其抽吸感受相对于传统香烟具有较大差距。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种烟弹仓及加热不燃烧卷烟器具，以解决上述现有技术中的问题，降低吸阻，提升加热不燃烧卷烟器具的抽吸感受。

本实用新型提供了一种烟弹仓，用于加热不燃烧卷烟器具，其中，包括：

本体，所述本体中设置有加热空间，所述本体的一端形成有限位盖，所述限位盖上设置有至少一个的气道孔，所述限位盖的外表面为弧形面；

加热芯，所述加热芯的一端穿过所述限位盖后伸入至所述加热空间中；

固定件，所述固定件与所述弧形面的中心部位抵接，且所述固定件与所述中心部位的周围部位之间形成有间隙，所述加热芯的另一端与所述固定件固定连接。

如上所述的烟弹仓，其中，优选的是，所述限位盖的内表面为弧形面，所述内表面向远离所述加热空间的一侧凹陷。

如上所述的烟弹仓，其中，优选的是，所述中心部位为平面。

如上所述的烟弹仓，其中，优选的是，所述中心部位上设置有用于穿设所述加热芯的定位孔。

如上所述的烟弹仓，其中，优选的是，所述定位孔上设置有键槽，所述加热芯上设置有键，所述键与所述键槽配合。

如上所述的烟弹仓，其中，优选的是，所述固定件上设置有环形槽，所述中心部位上设置有环形凸起，所述环形凸起与所述环形槽卡接配合。

如上所述的烟弹仓，其中，优选的是，所述气道孔的数量为四个，且四个所述气道孔在所述中心部位的周围均匀分布。

如上所述的烟弹仓，其中，优选的是，所述气道孔的直径为1.1mm～1.3mm。

本实用新型还提供了一种加热不燃烧卷烟器具，其中，包括本实用新型提供的烟弹仓，所述加热不燃烧卷烟器具还包括壳体，所述壳体中设置有安装空间和加热组件，所述烟弹仓固定设置在所述安装空间中，且所述加热芯与所述加热组件相连。

本实用新型提供的烟弹仓及加热不燃烧卷烟器具，使具有弧形面的限位盖与固定件之间形成有间隙，同时在限位盖上设置气道孔，使气道孔设置在与上述间隙连通的位置处，由此，加热不燃烧卷烟的基体挥发的烟气可以通过气道孔在间隙处进行短暂留存，在抽吸时，该间隙处留存的烟气可以弥补抽吸一口时的烟气浓度，使加热不燃烧卷烟器抽吸一口的浓度更接近于传统香烟，提升了抽吸感受。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

图1为本实用新型实施例提供的烟弹仓的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的烟弹仓在加热不燃烧卷烟器具中的剖视图。

附图标记说明：

100-本体110-限位盖111-弧形面

120-气道孔130-定位孔200-加热芯

300-固定件400-基体500-间隙

600-通道700-壳体

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。

如图1和图2所示，本实用新型实施例提供了一种烟弹仓，其包括本体100、加热芯200和固定件300；其中，本体100中设置有加热空间，本体100的一端形成有限位盖110，限位盖110上设置有至少一个的气道孔120，限位盖110的外表面为弧形面111；加热芯200的一端穿过限位盖110后伸入至加热空间中；固定件300与弧形面111的中心部位抵接，且固定件300与中心部位的周围部位之间形成有间隙500，加热芯200的另一端与固定件300固定连接。

需要说明的是，现有的烟弹仓的底部为平面，且烟弹仓的底部与加热不燃烧卷烟器紧密贴合，这造成烟弹仓与加热不燃烧卷烟器的配合界面处的气体流通阻力大，烟气不易进入口中，导致抽吸一口的烟气浓度远小于传统香烟，影响抽吸口感。

为此，在本实施例中，具有弧形面111的限位盖110与固定件300之间形成有间隙500，同时在限位盖110上设置气道孔120，使气道孔120设置在与上述间隙500连通的位置处，由此，加热不燃烧卷烟的基体400挥发的烟气可以通过气道孔120在间隙500处进行短暂留存，在抽吸时，该间隙500处留存的烟气可以弥补抽吸一口时的烟气浓度，使加热不燃烧卷烟器抽吸一口的浓度更接近于传统香烟，提升了抽吸感受。其中，加热空间的内径大于基体400的直径，由此可以使基体400与加热空间的内壁之间形成烟气流动的通道600，该通道600可以与气道孔120连通，从而增强了烟气流动性，有效减小了吸阻。

需要说明的是，加热芯200的轴线与本体100的轴线重合，限位盖110上靠近加热芯200的部位可以与固定件300抵接，该抵接的部位即为限位盖110的中心部位；而由于限位盖110的外表面具有弧形面111，而固定件300上与限位盖110抵接的表面为平面，因此，限位盖110上远离上述中心部位的位置处可以与固定件300之间形成间隙500，也就是说，限位盖110上远离上述中心部位的位置处即为中心部位的周围部位。

进一步，限位盖110的内表面为弧形面111，该内表面向远离加热空间的一侧凹陷。

由于基体400的端面通常为平面，当加热芯200插入至基体400中后，基体400的端面会存在与限位盖110的内表面相抵接的情况，将气道孔120封闭，造成基体400与加热空间之间形成的通道600不能有效与气道孔120连通，为此，本实施例中，通过使限位盖110的内表面向远离加热空间的一侧凹陷，从而可以使限位盖110的内表面与基体400之间形成一种凹陷空间，相对于基体400端部完全抵接在限位盖110的内表面而言，当基体400端部与限位盖110的内表面接触时，仅存在基体400端部的边缘与限位盖110接触，而这种接触很难实现完全密封的接触，即仍然存在间隙500供烟气流动至上述凹陷空间中，进而可以通过气道孔120进入上述间隙500中，从而降低了吸阻。

其中，限位盖110的内表面上可以设置有沟槽，该沟槽可以从限位盖110的边缘处向限位盖110的中心辐射分布，由此当基体400的端部与限位盖110接触时，通道600中的烟气可以通过沟槽进入上述凹陷空间中，并通过气道孔120进入上述间隙500中，从而进一步降低了吸阻，提升了抽吸感受。

进一步，为了保证限位盖110与固定件300可靠抵接，限位盖110上的上述中心部位可以为平面。

可以理解的是，为了便于将加热芯200穿入加热空间中，中心部位上可以设置有用于穿设加热芯200的定位孔130。

其中，定位孔130上可以设置有键槽，加热芯200上可以设置有键，键与键槽配合，从而可以防止加热芯200相对本体100转动。

进一步，固定件300上可以设置有环形槽，中心部位上可以设置有环形凸起，环形凸起与环形槽卡接配合。

当限位盖110与固定件300抵接配合时，限位盖110的中心部位上的环形凸起可以插入固定件300的环形槽中，从而防止本体100与固定件300之间发生径向晃动。

具体地，为了有效降低吸阻，同时提升烟气流动的均匀性，气道孔120的数量可以为四个，且四个气道孔120在中心部位的周围均匀分布。

其中，气道孔120的直径可以为1.1mm～1.3mm；在本实施例中，优选为1.2mm。

本实用新型实施例还提供了一种加热不燃烧卷烟器具，其包本实用新型任意实施例提供的烟弹仓，该加热不燃烧卷烟器具还包括壳体700，该壳体700中设置有安装空间和加热组件，烟弹仓固定设置在安装空间中，且加热芯与加热组件相连。

本实用新型实施例提供的烟弹仓及加热不燃烧卷烟器具，使具有弧形面的限位盖与固定件之间形成有间隙，同时在限位盖上设置气道孔，使气道孔设置在与上述间隙连通的位置处，由此，加热不燃烧卷烟的基体挥发的烟气可以通过气道孔在间隙处进行短暂留存，在抽吸时，该间隙处留存的烟气可以弥补抽吸一口时的烟气浓度，使加热不燃烧卷烟器抽吸一口的浓度更接近于传统香烟，提升了抽吸感受。

以上依据图式所示的实施例详细说明了本实用新型的构造、特征及作用效果，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型不以图面所示限定实施范围，凡是依照本实用新型的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围内。

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