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一种植物秸秆与中药渣生产生物有机肥料工艺的制作方法

2021-01-31 03:01:36|328|起点商标网
一种植物秸秆与中药渣生产生物有机肥料工艺的制作方法

本发明涉及生物肥领域,具体为一种植物秸秆与中药渣生产生物有机肥料工艺。



背景技术:

我国是农业大国,农作物秸秆产量大、分布广、种类多,是宝贵的自然资源。农作物秸秆资源主要有肥料化、能源化、饲料化、基质化以及工业原料等几大用途,其中以秸秆肥料化技术最为成熟。现阶段从有机肥原料来源区分,有机肥可以分为植物源有机肥和动物源有机肥,动物源有机肥原料主要包括鸡粪、鸽粪、猪粪等畜禽粪便。由于现在鸡、鸽、猪等都是工厂规模化养殖,粪便中含有大量的重金属、抗生素,如果以此为原料生产有机肥在其他大田作物和经济作物上施用,会造成土壤重金属化,而除去有机肥中的重金属成本较高。因此植物源有机肥是最便宜、最安全的方式。植物源有机肥主要以各种农作物秸秆发酵而成,施用后相当于将养分归还于土壤,让土壤养分再次丰富起来,植物源有机肥施用对作物增产增收,产品品质改善有巨大作用,使用范围广泛,以农作物秸秆生产有机肥是未来有机肥发展趋势。

植物源有机肥存在的主要问题有;1、秸秆发酵周期比较长,有的甚至发酵不完全;2、不同种类秸秆配伍不到位,导致生产出的有机肥质量达不到有机肥行业标准ny525-2012要求;3、秸秆在发酵中会产生有毒有害的气体,同时会产生臭味。

因此,急需一种新型的植物源有机肥。



技术实现要素:

为解决上述问题,本发明公开了一种植物秸秆与中药渣生产生物有机肥料工艺,可以提供一整套以农作物秸秆为原料生产有机肥的全套设备和工艺,以农作物秸秆为原料生产有机肥,消纳农作物秸秆资源,提供优质大量的有机肥,通过对分散的农作物秸秆进行收集,以此为原料进行有机肥生产,不仅可以为秸秆禁烧护航,而且可以实现秸秆资源化利用,变废为宝,具有巨大的示范效应,是新形势下促进农业可持续发展的必由之路。对于作物增产、产品品质提升和维持土壤健康都具有显著效应。

为了达到以上目的,本发明提供如下技术方案:

一种植物秸秆与中药渣生产生物有机肥料工艺,该工艺包括如下步骤:

步骤1,将农作物秸秆、中成药残渣混合后,在阳光瓦发酵装置进行一次发酵;发酵时接种发酵菌剂,预处理搅拌后打堆进行一次条垛式发酵,一次发酵所需时间为20天;

步骤2,第一次发酵完成后,翻堆曝氧,然后转入发酵仓进行二次仓式发酵;运用生物干燥由产热微生物将农作物秸秆、中药渣中水分在堆制以及装载机进行3-5次翻堆的过程中去除;接种发酵菌剂进行二次条垛式发酵,二次条垛式发酵进行40天;

步骤3,转出发酵仓,均匀的将有机物料晾晒,翻堆曝氧,然后打堆进行后熟期发酵,后熟期发酵时间为5-7天;

步骤4,发酵完成后,筛分出完全腐熟的有机物料,挤压造粒生产出有机肥料;未全腐熟的有机物料重新循环进入步骤1处理。

进一步的,步骤1、步骤2、步骤3发酵中产生的发酵液回收,回收后活性炭吸附过滤后得到发酵清液,发酵清液喷淋到步骤2中,用于步骤2的发酵。

进一步的,所述步骤1中的发酵条件为:温度为20-40摄氏度,空气中相对湿度为65-80%。

进一步的,所述步骤1中的中成药残渣包括但不限于:黄芪、山楂、陈皮、马齿苋、地榆、葛根。中成药残渣为中药材讲过剪切、破碎提取有效成分后残余的残渣(根茎叶种子);中成药残渣中不仅含有大量的木质素,同时含有中药的有效成分,可以起到消毒去味的作用。现有技术中的中成药厂的生产采用水提法或有机溶剂提取,但总有脂溶性物质或水溶性物质残留在药渣里;而且提取率较低,经过提取后的中草药渣除含有大量的粗蛋白、粗脂肪、纤维素、木质素、矿物质、氨基酸外,还含有生物碱、多糖、萜类、皂苷类等生物活性物质。同时,发酵中成药渣,可以将木质素、纤维素发酵转化成小分子的糖,增大了小分子蛋白质和游离基的含量,使得中药残渣中的有效成分释放出来。

作物秸秆包括但不限于:玉米秸秆、麦秆、稻秆、谷秆、红薯藤、蚕豆秸、油菜秆、杂草、树叶、棉花秸秆、高粱秸秆、甘蔗杆、甘蔗残渣等。

进一步的,所述步骤1中的菌剂包括但不限于:枯草芽孢杆菌、光合益生细菌、乳酸菌群、酵母菌群、放线菌群、丝状菌群、生根菌、解磷菌、解钾菌、固氮菌、黑曲霉、康宁目菌等;采用采购的堆肥发酵菌,有效活菌数≥10亿/g。

一种阳光瓦发酵装置,包括阳光瓦顶、通风墙、发酵架、收集槽,所述阳光瓦顶的边缘设置在通风墙上,所述通风墙包括4面,对称设置的两面通风墙上设有条形通风窗,其中一面通风墙上设有2扇通风窗a,另一面通风墙上设有设有1扇通风窗b,通风窗a与通风窗b之间交错设置;通风扇的上方或下方设有喷淋管,所述喷淋管上设有喷淋头;另外两面通风墙上设有门;发酵架设置在地面,发酵架包括两块发酵板,两块发酵板呈v型且与地面形成三角形;发酵板上带有通孔,发酵架底部设有收集槽;发酵架的顶部内侧设有发热管。

进一步的,发酵架设置3个,每个发酵架之间的间距为0.5-1米。发酵架的设置,一方面,使得秸秆、中药渣混合后不直接与地面接触,避免发酵过程中产生的发酵液直接渗透到地面上,造成渗透液对土壤的污染。

进一步的,所述阳光瓦顶为采用阳光瓦材质制备成v型、波折型或者弧形。v型、波折型、弧形有效的对你阳光进行反射,使得发酵室内的温度更高。

进一步的,所述通风墙上还设有温湿度检测器。检测器的设置方便检测温度、湿度。

进一步的,所述门为双开门或卷帘门。门的设置方便对发酵物进行翻转、运输。

本发明具有如下有益效果:

有机肥的原材料农作物秸秆、中药残渣全部属于植物源型原料,原料中不含有抗生素、重金属等有毒有害物质,生产出的有机肥安全,施用范围广泛,任何植物都可以放心施用;n+p2o5+k2o≥5%,有机质≥45%。

增加了农作物秸秆和中药残渣的用途,减轻了秸秆和中药残渣原本引发的环境污染,避免了资源的浪费;前景广阔。

原料中含有中药残渣,因此生产出的有机肥具有一定的抑制病虫害效果。

农作物秸秆不需粉碎直接进行配料,其优势在于有机物料在生物发酵过程中需要一定的氧气、水分,农作物秸秆不粉碎可以保证在有机物料堆置过程中形成空隙,在发酵过程中可以有效的调节有机物料的调节湿度、碳氮比,加快有机物料的腐熟,缩短制肥周期,本公司有机肥生产周期从原料到成品只需45-60天左右。由于农作物秸秆不需粉碎,因此没有粉尘,没有电耗,所以可以降低生产成本,保护环境。

本公司有机肥通过一次条垛式发酵、二次仓式发酵、后熟期发酵三个阶段发酵,有机肥是完全腐熟的,正确施用后无需担心发生烧苗现象。

本发明阳光瓦发酵装置:阳光瓦作为顶,结实耐用,有效的利用阳光吸热,保证发酵室内的温度,通风墙的设置,方便发酵过程中的通风,喷淋头可有效地对增湿,发酵架的设置不仅增大了发酵效果,同时保护环境。

附图说明

图1为本发明的结构示意图;

图2为本发明的左视图。

其中:阳光瓦顶1、通风墙2、发酵架3、收集槽4、通风窗a5、通风窗b6、喷淋管7、喷淋头8、门9、发热管10。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式,进一步阐明本发明,应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。

实施例1

一种植物秸秆与中药渣生产生物有机肥料工艺,该工艺包括如下步骤:

步骤1,将农作物秸秆、中成药残渣混合后,在阳光瓦发酵装置进行一次发酵;发酵时接种发酵菌剂,预处理搅拌后打堆进行一次条垛式发酵,一次发酵所需时间为20天;

步骤2,第一次发酵完成后,翻堆曝氧,然后转入发酵仓进行二次仓式发酵;运用生物干燥由产热微生物将农作物秸秆、中药渣中水分在堆制以及装载机进行3次翻堆的过程中去除;接种发酵菌剂进行二次条垛式发酵,二次条垛式发酵进行40天;

步骤3,转出发酵仓,均匀的将有机物料晾晒,翻堆曝氧,然后打堆进行后熟期发酵,后熟期发酵时间为5天;

步骤4,发酵完成后,筛分出完全腐熟的有机物料,挤压造粒生产出有机肥料;未全腐熟的有机物料重新循环进入步骤1处理。

其中,步骤1、步骤2、步骤3发酵中产生的发酵液回收,回收后活性炭吸附过滤后得到发酵清液,发酵清液喷淋到步骤2中,用于步骤2的发酵。

步骤1中的发酵条件为:温度为20摄氏度,空气中相对湿度为65%。具体的在本实施例中可以是20摄氏度、23摄氏度、18摄氏度,相对湿度也可是62%、64%、66%。根据实际需要自行调节。

步骤1中的中成药残渣为黄芪、山楂、陈皮、马齿苋、地榆、葛根。质量百分比配比为:黄芪10%,山楂20%,陈皮10%,马齿苋15%,地榆15%,葛根30%。

作物秸秆包括但不限于:玉米秸秆、麦秆、稻秆、谷秆、红薯藤、蚕豆秸、油菜秆、杂草、树叶、棉花秸秆、高粱秸秆、甘蔗杆、甘蔗残渣等。

步骤1中的菌剂包括但不限于:枯草芽孢杆菌、光合益生细菌、乳酸菌群、酵母菌群、放线菌群、丝状菌群、生根菌、解磷菌、解钾菌、固氮菌、黑曲霉、康宁目菌等;采用采购的堆肥发酵菌,有效活菌数≥10亿/g。

本实施例中步骤1中用到的阳光瓦发酵装置如图1、图2所示,包括阳光瓦顶1、通风墙2、发酵架3、收集槽4,阳光瓦顶的边缘设置在通风墙上,通风墙包括4面,对称设置的两面通风墙上设有条形通风窗,其中一面通风墙上设有2扇通风窗a5,另一面通风墙上设有设有1扇通风窗b6,通风窗a与通风窗b之间交错设置;通风扇的上方或下方设有喷淋管7,喷淋管上设有喷淋头8;另外两面通风墙上设有门9;发酵架设置在地面,发酵架包括两块发酵板,两块发酵板呈v型且与地面形成三角形;发酵板上带有通孔,发酵架底部设有收集槽;发酵架的顶部内侧设有发热管10。

其中,发酵架设置3个,每个发酵架之间的间距为0.5米。也可是间距为0.8米、1.0米。发酵架的设置,一方面,使得秸秆、中药渣混合后不直接与地面接触,避免发酵过程中产生的发酵液直接渗透到地面上,造成渗透液对土壤的污染。

阳光瓦顶为采用阳光瓦材质制备成v型、波折型或者弧形。v型、波折型、弧形有效的对你阳光进行反射,使得发酵室内的温度更高。在本实施例中,如图1为波折形,如图2为弧形,也可根据实际需求设置。

通风墙上还设有温湿度检测器。检测器的设置方便检测温度、湿度。

门为双开门或卷帘门。门的设置方便对发酵物进行翻转、运输。在本实施例中设置成双开门。

实施例2

一种植物秸秆与中药渣生产生物有机肥料工艺,该工艺包括如下步骤:

步骤1,将农作物秸秆、中成药残渣混合后,在阳光瓦发酵装置进行一次发酵;发酵时接种发酵菌剂,预处理搅拌后打堆进行一次条垛式发酵,一次发酵所需时间为20天;

步骤2,第一次发酵完成后,翻堆曝氧,然后转入发酵仓进行二次仓式发酵;运用生物干燥由产热微生物将农作物秸秆、中药渣中水分在堆制以及装载机进行5次翻堆的过程中去除;接种发酵菌剂进行二次条垛式发酵,二次条垛式发酵进行40天;

步骤3,转出发酵仓,均匀的将有机物料晾晒,翻堆曝氧,然后打堆进行后熟期发酵,后熟期发酵时间为7天;

步骤4,发酵完成后,筛分出完全腐熟的有机物料,挤压造粒生产出有机肥料;未全腐熟的有机物料重新循环进入步骤1处理。

其中,步骤1、步骤2、步骤3发酵中产生的发酵液回收,回收后活性炭吸附过滤后得到发酵清液,发酵清液喷淋到步骤2中,用于步骤2的发酵。

步骤1中的发酵条件为:温度为30摄氏度,空气中相对湿度为70%。具体的在本实施例中可以是28摄氏度、32摄氏度、33摄氏度,相对湿度也可是68%、70%、82%。根据实际需要自行调节。

步骤1中的中成药残渣为黄芪、山楂、陈皮、马齿苋、地榆、葛根。质量百分比配比为:黄芪15%,山楂15%,陈皮15%,马齿苋10%,地榆15%,葛根30%。

作物秸秆包括但不限于:玉米秸秆、麦秆、稻秆、谷秆、红薯藤、蚕豆秸、油菜秆、杂草、树叶、棉花秸秆、高粱秸秆、甘蔗杆、甘蔗残渣等。

其中,步骤1中的菌剂包括但不限于:枯草芽孢杆菌、光合益生细菌、乳酸菌群、酵母菌群、放线菌群、丝状菌群、生根菌、解磷菌、解钾菌、固氮菌、黑曲霉、康宁目菌等;采用采购的堆肥发酵菌,有效活菌数≥10亿/g。

实施例3

一种植物秸秆与中药渣生产生物有机肥料工艺,该工艺包括如下步骤:

步骤1,将农作物秸秆、中成药残渣混合后,在阳光瓦发酵装置进行一次发酵;发酵时接种发酵菌剂,预处理搅拌后打堆进行一次条垛式发酵,一次发酵所需时间为20天;

步骤2,第一次发酵完成后,翻堆曝氧,然后转入发酵仓进行二次仓式发酵;运用生物干燥由产热微生物将农作物秸秆、中药渣中水分在堆制以及装载机进行4次翻堆的过程中去除;接种发酵菌剂进行二次条垛式发酵,二次条垛式发酵进行40天;

步骤3,转出发酵仓,均匀的将有机物料晾晒,翻堆曝氧,然后打堆进行后熟期发酵,后熟期发酵时间为6天;

步骤4,发酵完成后,筛分出完全腐熟的有机物料,挤压造粒生产出有机肥料;未全腐熟的有机物料重新循环进入步骤1处理。

其中,步骤1、步骤2、步骤3发酵中产生的发酵液回收,回收后活性炭吸附过滤后得到发酵清液,发酵清液喷淋到步骤2中,用于步骤2的发酵。

步骤1中的发酵条件为:温度为40摄氏度,空气中相对湿度为80%。具体的在本实施例中可以是38摄氏度、40摄氏度、42摄氏度,相对湿度也可是76%、79%、82%。根据实际需要自行调节。

步骤1中的中成药残渣为黄芪、山楂、陈皮、马齿苋、地榆、葛根。质量百分比配比为:黄芪15%,山楂15%,陈皮15%,马齿苋15%,地榆20%,葛根20%。

作物秸秆包括但不限于:玉米秸秆、麦秆、稻秆、谷秆、红薯藤、蚕豆秸、油菜秆、杂草、树叶、棉花秸秆、高粱秸秆、甘蔗杆、甘蔗残渣等。

步骤1中的菌剂包括但不限于:枯草芽孢杆菌、光合益生细菌、乳酸菌群、酵母菌群、放线菌群、丝状菌群、生根菌、解磷菌、解钾菌、固氮菌、黑曲霉、康宁目菌等;采用采购的堆肥发酵菌,有效活菌数≥10亿/g。

本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段,还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

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