一种电子烟用氧化锆发热棒的制作方法

本实用新型涉及电子烟技术领域，具体是涉及一种电子烟用氧化锆发热棒。

背景技术：

近年来，各种烘烤型烟草推向电子烟市场，许多传统的电子烟发热体的发热面积小，发热不均匀，热量散失严重，耐磨性差，使用寿命短，无法满足电子烟点火器的要求。

技术实现要素：

本实用新型提供一种电子烟用氧化锆发热棒，具有强度高、硬度高、耐磨性好、升温速度快、热量利用率高以及控温精准的优点。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种电子烟用氧化锆发热棒，包括：

棒芯，所述棒芯为圆棒状尖头结构，尖头角度为20-120°；

设于所述棒芯外侧的流延膜片；

设于所述棒芯和所述流延膜片之间的发热线路和测温线路；

设于所述流延膜片外圆周面上端的焊盘组件，所述焊盘组件包括用于连接外电极、所述发热线路的一端和所述测温线路的一端的第一焊盘、用于连接所述外电极和所述发热线路的另一端的第二焊盘以及用于连接所述外电极和所述测温线路的另一端的第三焊盘；

套设在所述棒芯上的法兰，所述法兰、所述流延膜片以及所述棒芯均采用氧化锆陶瓷材料制成。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一焊盘、所述第二焊盘以及所述第三焊盘上均设有金属引线。

根据本实用新型的一个实施例，所述金属引线为镍线或银线。

根据本实用新型的一个实施例，所述流延膜片上开设有与所述第一焊盘、第二焊盘以及第三焊盘对应的通孔，所述通孔通过填入金属导电浆料导通所述外电极与所述发热线路、所述测温线路之间的连接。

根据本实用新型的一个实施例，所述棒芯的外侧和所述流延膜片的内侧设有发热电阻和测温电阻。

根据本实用新型的一个实施例，所述发热线路和所述测温线路采用不同电阻温度系数的电阻浆料制成。

根据本实用新型的一个实施例，所述棒芯的外圆周面上设有保护涂层，所述保护涂层为低熔点玻璃釉。

根据本实用新型的一个实施例，所述法兰通过胶黏剂与所述棒芯固定连接。

根据本实用新型的一个实施例，所述棒芯为实心或一端带盲孔的部分空心结构。

根据本实用新型的一个实施例，所述棒芯为圆棒状尖头结构，尖头角度为20-120°。

本实用新型的有益效果是：通过在流延膜片上设置发热线路和测温线路以及通过三个焊盘连接外电极、发热线路和测温线路，能够实现电子烟用氧化锆发热棒升温速度快、热量散失少、发热均匀以及精准控温的效果，同时，在棒芯外圆周面上设有保护涂层，能够使电子烟用氧化锆发热棒具有强度高，硬度高，耐磨性好，使用寿命长的特点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的电子烟用氧化锆发热棒的结构示意图。

图2是本实用新型的焊盘组件与发热线路、测温线路之间的电路示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中的术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本实用新型的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

图1是本实用新型实施例的电子烟用氧化锆发热棒的结构示意图。请参见图1，该电子烟用氧化锆发热棒包括棒芯10、流延膜片20、发热线路30、测温线路40、焊盘组件50以及法兰60。其中，流延膜片20设置在棒芯10的外周，发热线路30和测温线路40采用丝印的方式印刷在流延膜片20的内侧，棒芯10的外侧和流延膜片20的内侧设有发热电阻(图中未示出)和测温电阻(图中未示出)，焊盘组件50设置在流延膜片20外圆周面上端，法兰60套设在棒芯10上且靠近焊盘组件50设置，法兰60通过胶黏剂与棒芯10固定连接，优选地，胶黏剂选用液体水玻璃。法兰60、流延膜片20以及棒芯10均采用相同的材料制成，在本实施中，法兰60、流延膜片20以及棒芯10均采用氧化锆陶瓷材料制成，发热线路30和测温线路40采用不同电阻温度系数的电阻浆料制成，本实施的电子烟用氧化锆发热棒根据测温电路40或测温电阻的阻值变化来调控发热电路30或发热电阻的阻值，从而实现对发热棒的温度进行调控。进一步地，请参见图2，焊盘组件50包括用于连接外电极、发热线路30的一端和测温线路40的一端的第一焊盘51、用于连接外电极和发热线路30的另一端的第二焊盘52以及用于连接外电极和测温线路40的另一端的第三焊盘53。

进一步地，第一焊盘51、第二焊盘52以及第三焊盘53上均设有金属引线80，金属引线80为镍线或银线。

进一步地，流延膜片20上开设有与第一焊盘51、第二焊盘52以及第三焊盘53对应的通孔(图中未示出)，通孔通过填入金属导电浆料导通外电极与发热线路30、测温线路40之间的连接。

进一步地，棒芯10为实心或一端带盲孔的部分空心结构，棒芯10为圆棒状尖头结构，尖头角度为20-120°。

进一步地，棒芯10的外圆周面上设有保护涂层70，保护涂层70为低熔点玻璃釉。

具体地，本实用新型的电子烟用氧化锆发热棒的制备工艺流程如下：①将流延膜片20用膜具切成预设的图形尺寸并冲压出三个通孔；②在流延膜片20的内侧上印刷发热线路30和测温线路40，在流延膜片20的外侧于通孔处印刷外电极，具体印刷过程为先印刷发热线路30，再印刷测温线路40，最后印刷外电极，其中，发热线路30与测温线路40位于棒芯10和流延膜片20中间；③在流延膜片20的三个通孔中填入金属导电浆料使得外电极与发热线路30、测温线路40的连接导通，发热线路30与测温线路40的其中一端共用第一焊盘51，外电极和发热线路30的另一端共用第二焊盘52，外电极和测温线路40的另一端共用第三焊盘53；④在流延膜片20的内侧印刷胶黏剂，把流延膜片20卷起包覆住棒芯10，用等静压机将其压合；⑤将上述压合好的棒芯10和流延膜片20放入1300-1500℃的隧道炉中烧结成型；⑥将上述烧结好的发热棒上端装上法兰60，法兰60与棒芯10通过水玻璃粘接在一起；⑦将金属引线80焊接在每个焊盘上，具体操作为将金属引线80一端固定在焊盘处，将焊料填在电极和金属引线80上，进800-1100℃隧道炉钎焊引线；⑧将上述焊好金属引线80的发热棒在法兰60以下部分涂上保护涂层70，烘干后进600-1200℃隧道炉烧结。

本实施例的电子烟用氧化锆发热棒具有发热不燃烧的特点，能够适用于各种烘烤型烟草的小型电子烟点火器。通过在流延膜片20上设置发热线路30和测温线路40以及通过三个焊盘连接外电极、发热线路30和测温线路40，能够实现电子烟用氧化锆发热棒升温速度快、热量散失少、发热均匀以及精准控温的效果，同时，在棒芯10外圆周面上设有保护涂层，能够使电子烟用氧化锆发热棒具有强度高，硬度高，耐磨性好，使用寿命长的特点。

以上所述仅为本实用新型的部分实施例，并非因此限制本实用新型的保护范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效装置或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

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