一种包含烟草颗粒的新型烟草制品及其制作方法与流程

本发明涉及烟草技术领域，具体涉及一种包含烟草颗粒的新型烟草制品及其制作方法。

背景技术：

加热不燃烧烟草制品是一种靠加热不同形式的烟草材料产生释烟效果的新型烟草制品。加热不燃烧烟草制品的技术核心主要包括热源和致香材料两个方面。释致香材料是影响加热不燃烧烟草制品抽吸体验的关键因素，目前所开发的释烟材料主要包括烟丝、烟末、烟草薄片等。但这些材料存在受热不均匀、易碳化、操作不便、烟雾量小、发烟不均匀、易焦化、制造工艺复杂、设备成本昂贵、可调控性不强等一方面或几方面缺陷。

颗粒作为加热不燃烧烟草制品致香材料，其具有发烟量大且均匀、可调空性强、制造工艺简单等优势，获得广泛关注，但其封装困难，目前多采用材料封堵形式，这存在烟支设计复杂、灌封效果差、效率低、与现有卷烟卷制设备的匹配度不高等问题，这严重制约着颗粒形式耗材的应用推广和产业化。因此，一种新型颗粒应用形式及其加热不燃烧烟草制品设计，对于新型烟草制品开发是非常有意义的。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种包含烟草颗粒的新型烟草制品及其制作方法，以利于对颗粒的封端，且能实现多段式释香，以克服现有技术中的不足。

为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种包含烟草颗粒的新型烟草制品，包括烟草纸筒，在烟草纸筒内依次设置有产香段、颗粒段、颗粒棒、空管段、过滤段，所述产香段、颗粒段和颗粒棒复合卷制成型为第一成型段，所述空管段和过滤段复合卷制成型为第二成型段，第一成型段与第二成型段搓接成型。

进一步的，所述产香段的长度为8-12mm，圆周22.0-23.5mm，产香段为有序卷制的重组丝状材料填充，重组丝状材料为辊压薄片丝、稠桨薄片丝、造纸法薄片丝、干法薄片丝、涂布法薄片丝中的一种或几种混合。

进一步的，所述颗粒段的长度10-15mm，圆周22.0-23.5mm，颗粒段为重组颗粒松散填充。

进一步的，所述颗粒棒的长度7-10mm，圆周22.0-23.5mm，颗粒棒为重组颗粒固化填充。

进一步的，所述空管段的长度8-10mm，圆周22.0-23.5mm，空管段为纤维素纸管。

进一步的，所述过滤段的长度7-10mm，圆周22.0-23.5mm，过滤段由缓释凝胶棒填充。

此外，本发明还提供一种包含烟草颗粒的新型烟草制品的制作方法，包括以下步骤：

s1、颗粒预处理:按照每100份增香颗粒为基准，加入5-20份固化液和3-15份pla超细粉，充分混匀获得预处理颗粒；

s2、灌装:将空管一端置于平板上，稍微加固防止倾倒，将预处理颗粒灌入空管内，在灌装过程中进行振荡灌匀；

s3、固化：将灌装好的颗粒段置于微波装置中，微波装置的功率调至500-1000w，微波加热的时间为30-90s，加热后进行冷却5-30min形成颗粒棒并将空管抽出；

s4、烟支制备：先将产香段、颗粒段和颗粒棒进行三元复合形成第一成型段，然后将空管段和过滤段复合卷制成型为第二成型段，最后将第一成型段和第二成型段进行搓接，卷制成型。

优选的，步骤s1中按照每100份增香颗粒为基准，加入8份固化液和6份pla超细粉，所述增香颗粒的材质为陈皮颗粒，所述固化液的成分为：1-5％胶黏剂、0.1-2％弱酸、95-98.5％水的混合溶液，固化液在混合过程中，先在水中一次加入胶黏剂和弱酸，搅拌10-30min后静置过夜。

进一步，所述固化液的成分为：2％胶黏剂、0.5％弱酸、97.5％水，混合搅拌时间为20min，所述胶黏剂为羧甲基纤维素钠，所述弱酸为磷酸。

进一步，所述步骤s3中微波装置的微波功率为700w，微波加热时间40s，且冷却时间为15min。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明利用丝状材料和颗粒固化实现颗粒封端，替代了现有的材料封堵形式，使得对颗粒的封端更简单，且实现了不同产香材料形式的组合应用，设置有颗粒段、颗粒棒及过滤段等结构实现多重结构持香、固香，可实现多段式释香，且颗粒即作为补香释香材料，又作为降温材料，能有效提升感官体验和精细调控。此外，本发明还提供了烟草制品的制作方法，制作过程简单，能对增香颗粒进行较好的固形，固化液中包含羧甲基纤维素钠，能有效提高产品的风味，延长增香的保存时间。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图中，1-烟草纸筒、1a-第一成型段、1b-第二成型段、2-产香段、3-颗粒段、4-颗粒棒、5-空管段、6-过滤段。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1：

参考附图1所示，本发明提供了一种包含烟草颗粒的新型烟草制品，包括烟草纸筒1，在烟草纸筒1内依次设置有产香段2、颗粒段3、颗粒棒4、空管段5、过滤段6，所述产香段2、颗粒段3和颗粒棒4复合卷制成型为第一成型段1a，所述空管段5和过滤段6复合卷制成型为第二成型段1b，第一成型段1a与第二成型段1b搓接成型。

进一步的，所述产香段2为有序卷制的重组丝状材料填充，重组丝状材料为辊压薄片丝、稠桨薄片丝、造纸法薄片丝、干法薄片丝、涂布法薄片丝的混合，产香段2发挥了封堵和产香功能。颗粒段3为重组颗粒松散填充，颗粒段2发挥降温、增香补偿功能。颗粒棒4为重组颗粒固化填充，颗粒棒3发挥降温增香、封堵功能。颗粒段3和颗粒棒4是由含有相变材料、植物增香原料、特定温度释香选择的香精香料组成，如陈皮，在颗粒段3中为松散的陈皮颗粒，在颗粒棒4为陈皮固化颗粒，通过颗粒棒4和产香段2的丝状材料对松散的陈皮颗粒进行封堵。空管段5为纤维素纸管，空管段5发挥支撑、气流降温功能。所述过滤段6由缓释凝胶棒填充。

更进一步的，本发明提供了以下烟草制品的长度实施例：

所述产香段2的长度为8mm，圆周22.0mm，所述颗粒段3的长度10mm，圆周22.0mm，所述颗粒棒4的长度7mm，圆周22.0mm，所述空管段5的长度8mm，圆周22.0mm，所述过滤段6的长度7mm，圆周22.0mm；

所述产香段2的长度为10mm，圆周22.8mm，所述颗粒段3的长度13mm，圆周22.8mm，所述颗粒棒4的长度8.5mm，圆周22.8mm，所述空管段5的长度9mm，圆周22.8mm，所述过滤段6的长度8.5mm，圆周22.8mm；

所述产香段2的长度为12mm，圆周23.5mm，所述颗粒段3的长度15mm，圆周23.5mm，所述颗粒棒4的长度10mm，圆周23.5mm，所述空管段5的长度10mm，圆周23.5mm，所述过滤段6的长度10mm，圆周23.5mm；

本发明中采用的结构为产香段2、颗粒段3、颗粒棒4、空管段5、过滤段6，而在该种结构的基础上产生了两种结构，第一种是由产香段1、颗粒段2、过滤段3直接采用滤棒复合机三元复合卷制成型，第二种是产香段1、颗粒段2、颗粒棒3三元复合后，再与过滤段4搓接，卷制成型。对于这两种结构依旧在本申请的保护范围内。

实施例2：

在上述实施例的基础上，本发明还提供了一种包含烟草颗粒的新型烟草制品的制作方法，包括以下步骤：

s1、颗粒预处理:按照每100份增香颗粒为基准，往增香颗粒中加入5份固化液和3份pla超细粉，充分混匀获得预处理颗粒，所述增香颗粒为降温、增香补偿功能的颗粒，在本发明中选用陈皮，所述固化液的成分为：1％胶黏剂、0.1％弱酸、95％水的混合溶液，固化液在混合过程中，先在水中一次加入胶黏剂和弱酸，搅拌10min后静置过夜，进一步的，胶黏剂为羧甲基纤维素钠，弱酸为磷酸；

s2、灌装:将空管一端置于平板上，稍微加固防止倾倒，将预处理颗粒灌入空管内，在灌装过程中进行振荡灌匀；

s3、固化：将灌装好的颗粒段置于微波装置中，微波装置的功率调至500w，微波加热的时间为30s，加热后进行冷却5min形成颗粒棒并将空管抽出；

s4、烟支制备：先将产香段2、颗粒段3和颗粒棒4进行三元复合形成第一成型段1a，然后将空管段5和过滤段6复合卷制成型为第二成型段1b，最后将第一成型段1a和第二成型段1b进行搓接，卷制成型。

实施例3：

在上述实施例的基础上，本发明的另一个实施例是，一种包含烟草颗粒的新型烟草制品的制作方法，包括以下步骤：

s1、颗粒预处理:按照每100份增香颗粒为基准，往增香颗粒中加入8份固化液和6份pla超细粉，充分混匀获得预处理颗粒，所述增香颗粒为降温、增香补偿功能的颗粒，在本发明中选用陈皮，所述固化液的成分为：2％胶黏剂、0.5％弱酸、97.5％水的混合溶液，固化液在混合过程中，先在水中一次加入胶黏剂和弱酸，搅拌20min后静置过夜，进一步的，胶黏剂为羧甲基纤维素钠，弱酸为磷酸；

s2、灌装:将空管一端置于平板上，稍微加固防止倾倒，将预处理颗粒灌入空管内，在灌装过程中进行振荡灌匀；

s3、固化：将灌装好的颗粒段置于微波装置中，微波装置的功率调至700w，微波加热的时间为40s，加热后进行冷却15min形成颗粒棒并将空管抽出；

s4、烟支制备：先将产香段2、颗粒段3和颗粒棒4进行三元复合形成第一成型段1a，然后将空管段5和过滤段6复合卷制成型为第二成型段1b，最后将第一成型段1a和第二成型段1b进行搓接，卷制成型。

实施例4：

在上述实施例的基础上，本发明的另一个实施例是，一种包含烟草颗粒的新型烟草制品的制作方法，包括以下步骤：

s1、颗粒预处理:按照每100份增香颗粒为基准，往增香颗粒中加入20份固化液和15份pla超细粉，充分混匀获得预处理颗粒，所述增香颗粒为降温、增香补偿功能的颗粒，在本发明中选用陈皮，所述固化液的成分为：5％胶黏剂、2％弱酸、98.5％水的混合溶液，固化液在混合过程中，先在水中一次加入胶黏剂和弱酸，搅拌30min后静置过夜，进一步的，胶黏剂为羧甲基纤维素钠，弱酸为磷酸；

s2、灌装:将空管一端置于平板上，稍微加固防止倾倒，将预处理颗粒灌入空管内，在灌装过程中进行振荡灌匀；

s3、固化：将灌装好的颗粒段置于微波装置中，微波装置的功率调至1000w，微波加热的时间为90s，加热后进行冷却30min形成颗粒棒并将空管抽出；

s4、烟支制备：先将产香段2、颗粒段3和颗粒棒4进行三元复合形成第一成型段1a，然后将空管段5和过滤段6复合卷制成型为第二成型段1b，最后将第一成型段1a和第二成型段1b进行搓接，卷制成型。

尽管这里参照本发明的多个解释性实施例对本发明进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件或布局进行多种变形和改进。除了对组成部件或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

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