一种生产低位错密度铸造单晶锭或多晶硅锭用的坩埚的制作方法

本实用新型涉及坩埚技术领域，具体为一种生产低位错密度铸造单晶锭或多晶硅锭用的坩埚。

背景技术：

坩埚是化学仪器的重要组成部分，它是熔化和精炼金属液体以及固液加热、反应的容器，是保证化学反应顺利进行的基础，坩埚的型号规格较多，在应用时不受生产规模、批量大小和熔炼物质品种的限制，可任意选择，适用性较强，并可保证被熔炼物质的纯度。

在现有的坩埚中，一种装置能够和一种型号的坩埚相互匹配，因此在实际操作过程中，较为不便。针对上述问题，在原有坩埚的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生产低位错密度铸造单晶锭或多晶硅锭用的坩埚，解决了在现有的坩埚中，一种装置能够和一种型号的坩埚相互匹配，因此在实际操作过程中，较为不便的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产低位错密度铸造单晶锭或多晶硅锭用的坩埚，包括底座，所述底座的中部上表面安装有保护架，且保护架的内侧设置有酒精灯，所述底座的四周上表面均设置有支撑架，且支撑架的上端位于连接块的内部，所述连接块的内侧固定有内杆，且内杆的内侧表面开设有滑槽，所述内杆通过滑槽与内部的滑块相互连接，且滑块的外侧下端安装有连接杆，所述连接杆的下侧位于固定扣的内部，且固定扣的内侧连接有弹簧杆，并且弹簧杆的内侧固定有卡扣，所述卡扣的内侧设置有坩埚本体，所述内杆的左右两侧上端均设置有伸缩柱，且伸缩柱的上端表面固定有密封板，所述密封板的内侧下表面开设有进气孔，且密封板的内部预留有内槽，并且内槽与下侧的进气孔相互连接，所述密封板的上端设置有抽气机，且抽气机和内槽相互连接。

优选的，所述保护架的横切面形状为扇形，且保护架和底座构成一体化结构。

优选的，所述内杆通过连接块与支撑架构成升降结构，且连接块与支撑架通过固定螺丝相互连接固定。

优选的，所述连接杆通过滑块与滑槽构成滑动结构，且滑块与滑槽的连接面相互贴合。

优选的，所述卡扣通过弹簧杆与固定扣构成弹性结构，且该结构等角度设置有四个。

优选的，所述密封板的下表面和坩埚本体的上表面相互贴合，且密封板通过伸缩柱与内杆构成升降结构。

优选的，所述内槽的上下两端分别连接抽气机和进气孔，且内槽的剖面形状为梯形结构。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种生产低位错密度铸造单晶锭或多晶硅锭用的坩埚。具备以下有益效果：

(1)、该生产低位错密度铸造单晶锭或多晶硅锭用的坩埚，通过保护架可以对内侧的酒精灯起到保护的作用，通过连接块可以对内杆的高度进行升降，从而可以带动整体进行升降，使该装置能够根据酒精灯的大小对坩埚本体的高度进行调节。

(2)、该生产低位错密度铸造单晶锭或多晶硅锭用的坩埚，通过卡扣的使用，使该装置能够对坩埚本体进行固定，并且通过弹簧杆对卡扣的挤压力，能够使该装置对不同大小的坩埚本体进行相互匹配，方便操作人员对该装置进行作业，提高了该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型剖面主视结构示意图；

图2为本实用新型内杆处横切面俯视结构示意图；

图3为本实用新型内杆和连接杆连接主视结构示意图；

图4为本实用新型底座俯视结构示意图。

图中：1、底座；2、保护架；3、酒精灯；4、支撑架；5、连接块；6、内杆；7、滑槽；8、滑块；9、连接杆；10、固定扣；11、弹簧杆；12、卡扣；13、坩埚本体；14、伸缩柱；15、密封板；16、进气孔；17、内槽；18、抽气机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种生产低位错密度铸造单晶锭或多晶硅锭用的坩埚，包括底座1、保护架2、酒精灯3、支撑架4、连接块5、内杆6、滑槽7、滑块8、连接杆9、固定扣10、弹簧杆11、卡扣12、坩埚本体13、伸缩柱14、密封板15、进气孔16、内槽17和抽气机18，底座1的中部上表面安装有保护架2，且保护架2的内侧设置有酒精灯3，底座1的四周上表面均设置有支撑架4，且支撑架4的上端位于连接块5的内部，连接块5的内侧固定有内杆6，且内杆6的内侧表面开设有滑槽7，内杆6通过滑槽7与内部的滑块8相互连接，且滑块8的外侧下端安装有连接杆9，连接杆9的下侧位于固定扣10的内部，且固定扣10的内侧连接有弹簧杆11，并且弹簧杆11的内侧固定有卡扣12，卡扣12的内侧设置有坩埚本体13，内杆6的左右两侧上端均设置有伸缩柱14，且伸缩柱14的上端表面固定有密封板15，密封板15的内侧下表面开设有进气孔16，且密封板15的内部预留有内槽17，并且内槽17与下侧的进气孔16相互连接，密封板15的上端设置有抽气机18，且抽气机18和内槽17相互连接；

保护架2的横切面形状为扇形，且保护架2和底座1构成一体化结构，使该装置通过保护架2可以对内侧的酒精灯3起到保护的作用；

内杆6通过连接块5与支撑架4构成升降结构，且连接块5与支撑架4通过固定螺丝相互连接固定，使该装置通过对内杆6的升降，可以带动坩埚本体13进行升降；

连接杆9通过滑块8与滑槽7构成滑动结构，且滑块8与滑槽7的连接面相互贴合，使该装置通过对连接杆9的滑动，可以调节卡扣12的位置，使该装置可以对不同体积的坩埚本体13进行固定；

卡扣12通过弹簧杆11与固定扣10构成弹性结构，且该结构等角度设置有四个，使该装置的卡扣12在弹簧杆11的作用力下，对坩埚本体13的固定更加牢固；

密封板15的下表面和坩埚本体13的上表面相互贴合，且密封板15通过伸缩柱14与内杆6构成升降结构，使该装置通过密封板15可以对坩埚本体13进行密封，使坩埚本体13内部的气体只能够进入到内槽17之中；

内槽17的上下两端分别连接抽气机18和进气孔16，且内槽17的剖面形状为梯形结构，使该转张能够将坩埚本体13内部的气体通过抽气机18进行聚集排出。

使用时，首先将酒精灯3放置到保护架2的内侧，之后对坩埚本体13进行安装，如图2-3所示，首先将滑块8向两侧滑动，使滑块8带动连接杆9向两侧滑动，之后带动卡扣12向两侧滑动，使卡扣12的间距增加，再将坩埚本体13放置到卡扣12的内侧，重新将滑块8向内侧滑动，使卡扣12在弹簧杆11的作用下和坩埚本体13的外侧表面相互贴合，之后因为滑块8和滑槽7具有较高的摩擦力，使该装置能够完成对滑块8的固定，从而完成对坩埚本体13的固定，如图1所示，通过旋转连接块5外侧的固定螺丝，可以对连接块5的高度进行调节，使连接块5的升降可以带动内杆6进行升降，从而带动坩埚本体13进行升降，直到高度合适之后，在对连接块5进行固定便可，密封板15在重力的作用下，会向下收缩，直到密封板15的下表面和坩埚本体13的上表面相互贴合，之后打开酒精灯3，使酒精灯3增加坩埚本体13内部原料的反应速度，坩埚本体13内部产生的气体会进入到进气孔16之中，之后进入到内槽17的内部，再抽气机18的作用下，统一集中一同进行排除，方便操作人员对有害气体的处理，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，该生产低位错密度铸造单晶锭或多晶硅锭用的坩埚，通过保护架2可以对内侧的酒精灯3起到保护的作用，通过连接块5可以对内杆6的高度进行升降，从而可以带动整体进行升降，使该装置能够根据酒精灯3的大小对坩埚本体13的高度进行调节，通过卡扣12的使用，使该装置能够对坩埚本体13进行固定，并且通过弹簧杆11对卡扣12的挤压力，能够使该装置对不同大小的坩埚本体13进行相互匹配，方便操作人员对该装置进行作业，提高了该装置的实用性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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