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双层反应微晶釉及其制备方法与流程

2021-01-31 03:01:10|291|起点商标网

本发明涉及一种双层反应微晶釉及其制备方法。



背景技术:

目前,早在商周时期,原始青瓷釉中已观察到有分相现象,1400年前南朝的梁唐怀安窑已经生产了分相釉瓷器;宋代我国已经烧成成功结晶釉突出为天目,茶叶沫,铁锈花,葡萄点,芝麻等名贵的微晶釉,主体为铁元素为主题的一种呈黑色偏黄色调的产品。

国外大约在19世纪开始研究结晶,大多数以研究锌硅锌矿结晶釉系列产品。

结晶釉系列产品呈现各种各样的研究类型,不同的结晶系列产品都汇聚着无数匠人的经验与智慧。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题是提供一种双层反应微晶釉,该底釉为无光反应釉,在底釉和口边釉的结合部分形成有光和无光交替变化的效果,并且有白色晶体析出,非常美观。

为了解决上述技术问题,本发明的技术方案是:一种双层反应微晶釉,它包括施加于坯体上的底釉和装饰于坯体口边的口边釉;其中,

所述底釉所使用的釉料含有的组分及各组分质量份如下:

钾长石40份~50份;白云石8~13份;方解石5份~10份;锂辉石10份~15份;钛白粉6份~10份;

所述口边釉所使用的釉料含有的组分及各组分质量份如下:

钾长石30份~35份,方解石10份~15份,滑石10份~15份,碳酸锂10份~12份,氧化钛10份~15份。

本发明还提供了一种双层反应微晶釉的制备方法,方法的步骤中含有:

制备底釉浆和口边釉浆;

取干净的坯体,采用底釉浆施加底釉,然后烘干,烘干后坯体口边装饰喷口边釉;

将装饰底釉和口边釉后的坯体在1270℃的抽屉窑中烧成;其中,

底釉浆和口边釉浆的制备方法如下:

按釉料︰球︰水=1︰1.6︰0.7,湿法球磨12~14小时,球磨后的釉料过160目筛后,调制成51~53波美浓度待用。

采用了上述技术方案后,通过本发明的底釉和口边釉料的设置,在底釉和口边釉的结合部分形成有光和无光交替变化的效果,并且有白色晶体析出,非常美观。

具体实施方式

本发明提供了一种双层反应微晶釉及其制备方法,本领域技术人员可以借鉴本文内容,适当改进工艺参数实现。特别需要指出的是,所有类似的替换和改动对本领域技术人员来说是显而易见的,它们都属于本发明保护的范围。本发明的方法及应用已经通过较佳实施例进行了描述,相关人员明显能在不脱离本发明内容、精神和范围内对本文的方法和应用进行改动或适当变更与组合,来实现和应用本发明技术。

一种双层反应微晶釉,它包括施加于坯体上的底釉和装饰于坯体口边的口边釉;其中,

所述底釉所使用的釉料含有的组分及各组分质量份如下:

钾长石40份~50份;白云石8~13份;方解石5份~10份;锂辉石10份~15份;钛白粉6份~10份;

所述口边釉所使用的釉料含有的组分及各组分质量份如下:

钾长石30份~35份,方解石10份~15份,滑石10份~15份,碳酸锂10份~12份,氧化钛10份~15份。

该双层反应微晶釉的制备方法,方法的步骤中含有:

制备底釉浆和口边釉浆;

取干净的坯体,采用底釉浆施加底釉,然后烘干,烘干后坯体口边装饰喷口边釉;

将装饰底釉和口边釉后的坯体在1270℃的抽屉窑中烧成;其中,

底釉浆和口边釉浆的制备方法如下:

按釉料︰球︰水=1︰1.6︰0.7,湿法球磨12~14小时,球磨后的釉料过160目筛后,调制成51~53波美浓度待用。

通过本发明的底釉和口边釉料的设置,有光与无光交替出现,有白色晶体析出,非常美观。

为了使本发明的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例,对本发明作进一步详细的说明。

对比例一

一种双层反应微晶釉,它包括施加于坯体上的底釉和装饰于坯体口边的口边釉;其中,

所述底釉所使用的釉料含有的组分及各组分质量份如下:

钾长石40份;白云石8份;方解石5份;锂辉石10份;钛白粉6份;

所述口边釉所使用的釉料含有的组分及各组分质量份如下:

钾长石30份,方解石10份,滑石10份,碳酸锂5份,氧化钛5份。

该双层反应微晶釉的制备方法,方法的步骤中含有:

制备底釉浆和口边釉浆;

取干净的坯体,采用底釉浆施加底釉,然后烘干,烘干后坯体口边装饰喷口边釉;

将装饰底釉和口边釉后的坯体在1270℃的抽屉窑中烧成;其中,

底釉浆和口边釉浆的制备方法如下:

按釉料︰球︰水=1︰1.6︰0.7,湿法球磨12~14小时,球磨后的釉料过160目筛后,调制成51~53波美浓度待用。

本对比例采用以上操作方法制作出来的产品流动性不强,底釉与口边釉反应呈无光效果,没有白色晶体析出。

对比例二

一种双层反应微晶釉,它包括施加于坯体上的底釉和装饰于坯体口边的口边釉;其中,

所述底釉所使用的釉料含有的组分及各组分质量份如下:

钾长石50份;白云石13份;方解石10份;锂辉石15份;钛白粉10份;

所述口边釉所使用的釉料含有的组分及各组分质量份如下:

钾长石35份,方解石15份,滑石15份,碳酸锂12份,氧化钛5份。

该双层反应微晶釉的制备方法,方法的步骤中含有:

制备底釉浆和口边釉浆;

取干净的坯体,采用底釉浆施加底釉,然后烘干,烘干后坯体口边装饰喷口边釉;

将装饰底釉和口边釉后的坯体在1270℃的抽屉窑中烧成;其中,

底釉浆和口边釉浆的制备方法如下:

按釉料︰球︰水=1︰1.6︰0.7,湿法球磨12~14小时,球磨后的釉料过160目筛后,调制成51~53波美浓度待用。

本对比例按以上操作方案制作出来的产品,底釉和面釉反应呈有光效果,无白色晶体析出。

实施例一

一种双层反应微晶釉,它包括施加于坯体上的底釉和装饰于坯体口边的口边釉;其中,

所述底釉所使用的釉料含有的组分及各组分质量份如下:

钾长石40份;白云石8份;方解石5份;锂辉石10份;钛白粉6份;

所述口边釉所使用的釉料含有的组分及各组分质量份如下:

钾长石30份,方解石10份,滑石10份,碳酸锂10份,氧化钛10份。

该双层反应微晶釉的制备方法,方法的步骤中含有:

制备底釉浆和口边釉浆;

取干净的坯体,采用底釉浆施加底釉,然后烘干,烘干后坯体口边装饰喷口边釉;

将装饰底釉和口边釉后的坯体在1270℃的抽屉窑中烧成;其中,

底釉浆和口边釉浆的制备方法如下:

按釉料︰球︰水=1︰1.6︰0.7,湿法球磨12~14小时,球磨后的釉料过160目筛后,调制成51~53波美浓度待用。

实施例二

一种双层反应微晶釉,它包括施加于坯体上的底釉和装饰于坯体口边的口边釉;其中,

所述底釉所使用的釉料含有的组分及各组分质量份如下:

钾长石50份;白云石13份;方解石10份;锂辉石15份;钛白粉10份;

所述口边釉所使用的釉料含有的组分及各组分质量份如下:

钾长石35份,方解石15份,滑石15份,碳酸锂12份,氧化钛15份。

该双层反应微晶釉的制备方法,方法的步骤中含有:

制备底釉浆和口边釉浆;

取干净的坯体,采用底釉浆施加底釉,然后烘干,烘干后坯体口边装饰喷口边釉;

将装饰底釉和口边釉后的坯体在1270℃的抽屉窑中烧成;其中,

底釉浆和口边釉浆的制备方法如下:

按釉料︰球︰水=1︰1.6︰0.7,湿法球磨12~14小时,球磨后的釉料过160目筛后,调制成51~53波美浓度待用。

实施例三

一种双层反应微晶釉,它包括施加于坯体上的底釉和装饰于坯体口边的口边釉;其中,

所述底釉所使用的釉料含有的组分及各组分质量份如下:

钾长石45份;白云石10份;方解石7份;锂辉石13份;钛白粉8份;

所述口边釉所使用的釉料含有的组分及各组分质量份如下:

钾长石32份,方解石12份,滑石13份,碳酸锂11份,氧化钛12份。

该双层反应微晶釉的制备方法,方法的步骤中含有:

制备底釉浆和口边釉浆;

取干净的坯体,采用底釉浆施加底釉,然后烘干,烘干后坯体口边装饰喷口边釉;

将装饰底釉和口边釉后的坯体在1270℃的抽屉窑中烧成;其中,

底釉浆和口边釉浆的制备方法如下:

按釉料︰球︰水=1︰1.6︰0.7,湿法球磨12~14小时,球磨后的釉料过160目筛后,调制成51~53波美浓度待用。

以上三个实施例制备得到的产品,在底釉和口边釉的结合部分形成有光和无光交替变化的效果,并且有白色晶体析出,非常美观。

以上所述的具体实施例,对本发明解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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