一种可回收二氧化碳的水泥生产装置的制作方法

本发明涉及水泥生产设备技术领域，具体为一种可回收二氧化碳的水泥生产装置。

背景技术：

水泥是一种粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌成浆体后能在空气或水中硬化，用以将砂、石等散粒材料胶结成砂浆或混凝土，水泥特别适用于制造混凝土、预制混凝土、清水混凝土、grc产品、粘合剂等特别场合，水泥的生产工艺是以石灰石和粘土还有二氧化硅为主要原料，经破碎、配料、磨细制成生料，喂入水泥窑中煅烧成熟料，加入适量石膏、外加剂进行磨细而成，在对水泥生产过程中，对石灰进行煅烧时产生的废气中含有大量的二氧化碳气体，把含有二氧化碳的废气直接排放，会造成环境污染，通常会对废气中的二氧化碳进行回收再利用。

经检索，授权公告号为cn105884223b公开了一种可回收二氧化碳的水泥生产装置，包括石灰回转窑、多级旋风预热器、水泥回转窑、二氧化碳处理单元和二氧化碳管网，石灰回转窑为间壁回转窑，间壁回转窑由内环与外环之间的环形物料膛和中心窑膛构成，石灰石预热器通过间壁回转窑的环形物料膛与石灰冷却器连接，石灰冷却器通过水泥原料仓、磨粉单元、水泥原料均化单元和水泥原料预热设备连接到水泥回转窑，石灰回转窑的分解气体出口通过二氧化碳处理单元连接到二氧化碳管网，该可回收二氧化碳的水泥生产装置通过间壁回转窑煅烧石灰石，将燃烧烟气和石灰石分解气体有效分开，改善了水泥原料的品质，回收高纯度二氧化碳，充分利用自然资源，但是，现有技术中，在对废气中的二氧化碳进行回收过程中，不具有对废气中携带的粉尘颗粒进行过滤净化的功能，不具有废气中携带的硫化物硝化物进行过滤净化的功能，从而会影响对二氧化碳的回收质量和回收纯度，而且对废气中的余热回收效果不佳，对废气中的余热回收效率低，还会造成大部分的热量浪费，为此，我们提出一种可回收二氧化碳的水泥生产装置用于解决上述问题。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种可回收二氧化碳的水泥生产装置，解决了在对废气中的二氧化碳进行回收过程中，不具有对废气中携带的粉尘颗粒进行过滤净化的功能，不具有废气中携带的硫化物硝化物进行过滤净化的功能，从而会影响对二氧化碳的回收质量和回收纯度，而且对废气中的余热回收效果不佳，对废气中的余热回收效率低，还会造成大部分的热量浪费的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可回收二氧化碳的水泥生产装置，包括石灰回转窑、净化箱和二氧化碳处理设备，所述净化箱上开设有第一腔体、第二腔体和第三腔体，净化箱的一侧固定安装有进气管，进气管与第一腔体相连通，进气管与石灰回转窑的排气端固定连接，第一腔体内通过螺栓固定安装有粗过滤板和细过滤板，第一腔体内设有转轴，转轴上固定安装有四个弧形板，四个弧形板呈等间距环形排布，第一腔体内设有位于粗过滤板和细过滤板之间的第一竖轴，第一竖轴的底端固定安装有凸轮，粗过滤板和细过滤板相互靠近的一侧均固定安装有第一金属块，粗过滤板靠近细过滤板的一侧固定安装有两个第一滑杆，两个第一滑杆上滑动套设有同一个第一滑板，细过滤板靠近粗过滤板的一侧固定安装有两个第二滑杆，两个第二滑杆上滑动套设有同一个第二滑板，第一滑板和第二滑板相互远离的一侧均固定安装有第二金属块，第一滑板上的第二金属块与相对应的第一金属块相接触，两个第一滑杆和两个第二滑杆靠近第一竖轴的一端均固定安装有挡板，第一滑板和第二滑板相互靠近的一侧均固定安装有两个弹簧，四个弹簧分别套设在两个第一滑杆和两个第二滑杆上，四个弹簧靠近第一竖轴的一端分别与相对应挡板的一侧固定连接，第一腔体的顶部内壁上开设有两个第一圆孔，转轴和第一竖轴的顶端分别贯穿相对应的第一圆孔，转轴和第一竖轴的顶端均固定套设有齿轮，两个齿轮相啮合，第二腔体内设有第二竖轴，第二竖轴上固定套设有两个第一搅拌叶，第二腔体和第三腔体相互靠近的一侧内壁上开设有同一个第二圆孔，第二竖轴的底端贯穿第二圆孔并固定安装有第二搅拌叶，第二腔体的顶部内壁上开设有第三圆孔，第二竖轴的顶端贯穿第三圆孔，第一竖轴和第二竖轴上均固定套设有位于净化箱上方的链轮，两个链轮上绕设有同一个链条，第二腔体内固定安装有第一输气管，第一输气管与第一腔体相连通，净化箱远离进气管的一侧固定安装有风机，风机的吸入端固定连接有吸气管的一端，吸气管的另一端固定安装在净化箱的一侧并与第二腔体相连通，风机的排出端固定连接有排气管的一端，排气管的另一端延伸至第三腔体内，第三腔体内固定安装有u型盘管，排气管位于第三腔体内的一端与u型盘管的一端固定连接，u型盘管的另一端固定连接有第二输气管，第二输气管远离u型盘管的一端延伸至净化箱外并与二氧化碳处理设备的进气管固定连接。

优选的，所述净化箱的顶部固定安装有防护罩，两个齿轮、两个链轮和链条均位于防护罩内。

优选的，所述净化箱远离进气管的一侧固定安装有排污管，给水管和出水管，排污管与第二腔体相连通，给水管和出水管均与第三腔体相连通，排污管，给水管和出水管上均固定安装有截止阀。

优选的，所述第一腔体的一侧内壁上开设有第一清理口，净化箱的一侧通过螺栓固定安装有第一清理门，第一清理门与第一清理口相适配。

优选的，所述第二腔体的一侧内壁上开设有第二清理口，净化箱的一侧通过螺栓固定安装有第二清理门，第二清理门与第二清理口相适配。

优选的，所述第一腔体的底部内壁上固定安装有轴承座，转轴的底端转动安装在轴承座上，转轴和第一竖轴上均固定套设有第一轴承，两个第一轴承的外圈分别与相对应第一圆孔的内壁固定连接。

优选的，所述第二竖轴上固定套设有第二轴承和第三轴承，第二轴承的外圈与第二圆孔的内壁固定连接，第三轴承的外圈与第三圆孔的内壁固定连接。

优选的，所述第一输气管的管壁上开设有多个透气孔，多个透气孔呈等间距环形排布。

优选的，所述第二腔体的顶部内壁上开设有加液孔，加液孔内螺纹安装有端盖，端盖的顶部延伸至加液孔外。

（三）有益效果

本发明提供了一种可回收二氧化碳的水泥生产装置。具备以下有益效果：

（1）、该一种可回收二氧化碳的水泥生产装置，通过利用石灰回转窑对石灰煅烧产生的含有二氧化碳的气体经过进气管进入第一腔体内，利用粗过滤板和细过滤板可对进入第一腔体内的气体中携带的杂质颗粒进行拦截过滤，利用气体的流速产生的推力推动四个弧形板和转轴转动，在两个齿轮的啮合作用下，并且在两个链轮和链条的传动作用下，使得转轴、第一竖轴和第二竖轴进行同步转动，第一竖轴带动凸轮转动，第二竖轴带动两个第一搅拌叶和两个第二搅拌叶转动，利用凸轮的转动，并且在四个弹簧产生的弹力作用下，使得两个第二金属块分别与相对应的第一金属块进行间歇性发生碰撞，第二金属块与第一金属块碰撞时产生的震动力传递至粗过滤板和细过滤板上，从而可把粗过滤板和细过滤板上粘附的粉尘颗粒震落下来，避免粉尘颗粒粘附在粗过滤板和细过滤板上造成网孔堵塞，保证粗过滤板和细过滤板具有良好的过滤效果。

（2）、该一种可回收二氧化碳的水泥生产装置，通过过滤后的气体经过第一输气管上的多个透气孔排出至第二腔体内的脱硫脱硝溶液中，利用脱硫脱硝溶液与气体中的硫化气体和硝化气体进行中和反应，起到对气体进行脱硫脱硝净化的作用，利用两个第一搅拌叶对脱硫脱硝溶液进行搅拌，使得脱硫脱硝溶液与进入第二腔体内的气体充分接触发生反应，从而提高了对气体的净化质量，净化完成的气体浮出脱硫脱硝溶液外。

（3）、该一种可回收二氧化碳的水泥生产装置，通过启动风机工作，使得净化干净的气体在风机的输送下排入u型盘管内，使得气体中的余热经过u型盘管热传递至第三腔体内的清水中，通过设置u型盘管，增加了气体在第三腔体内流动的时长，利用第二搅拌叶对清水进行搅拌，使得清水能够充分与u型盘管相接触，从而能够更有效的把气体中的余热传递至清水中，对气体中的余热回收效果好，回收效率高，通过打开出水管上的截止阀，使得第三腔体内的热水经过出水管排出，可作为生活用水使用。

附图说明

图1为本发明主视结构示意图；

图2为本发明主视的剖视结构示意图；

图3为图2中a部分的放大示意图；

图4为图2中b部分的放大示意图；

图5为转轴和四个弧形板的俯视结构示意图。

图中：1、石灰回转窑；2、净化箱；3、二氧化碳处理设备；4、第一腔体；5、第二腔体；6、第三腔体；7、粗过滤板；8、细过滤板；9、转轴；10、弧形板；11、进气管；12、第一竖轴；13、凸轮；14、第一金属块；15、第一滑杆；16、第一滑板；17、第二滑杆；18、第二滑板；19、第二金属块；20、挡板；21、弹簧；22、第二竖轴；23、第一搅拌叶；24、第二搅拌叶；25、链轮；26、链条；27、第一输气管；28、风机；29、吸气管；30、排气管；31、u型盘管；32、第二输气管；33、防护罩；34、排污管；35、给水管；36、出水管；37、第一清理门；38、第二清理门；39、齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-5所示，本发明提供一种技术方案：一种可回收二氧化碳的水泥生产装置，包括石灰回转窑1、净化箱2和二氧化碳处理设备3，净化箱2上开设有第一腔体4、第二腔体5和第三腔体6，净化箱2的一侧固定安装有进气管11，进气管11与第一腔体4相连通，进气管11与石灰回转窑1的排气端固定连接，第一腔体4内通过螺栓固定安装有粗过滤板7和细过滤板8，第一腔体4内设有转轴9，转轴9上固定安装有四个弧形板10，四个弧形板10呈等间距环形排布，第一腔体4内设有位于粗过滤板7和细过滤板8之间的第一竖轴12，第一竖轴12的底端固定安装有凸轮13，粗过滤板7和细过滤板8相互靠近的一侧均固定安装有第一金属块14，粗过滤板7靠近细过滤板8的一侧固定安装有两个第一滑杆15，两个第一滑杆15上滑动套设有同一个第一滑板16，细过滤板8靠近粗过滤板7的一侧固定安装有两个第二滑杆17，两个第二滑杆17上滑动套设有同一个第二滑板18，第一滑板16和第二滑板18相互远离的一侧均固定安装有第二金属块19，第一滑板16上的第二金属块19与相对应的第一金属块14相接触，两个第一滑杆15和两个第二滑杆17靠近第一竖轴12的一端均固定安装有挡板20，第一滑板16和第二滑板18相互靠近的一侧均固定安装有两个弹簧21，四个弹簧21分别套设在两个第一滑杆15和两个第二滑杆17上，四个弹簧21靠近第一竖轴12的一端分别与相对应挡板20的一侧固定连接，第一腔体4的顶部内壁上开设有两个第一圆孔，转轴9和第一竖轴12的顶端分别贯穿相对应的第一圆孔，转轴9和第一竖轴12的顶端均固定套设有齿轮39，两个齿轮39相啮合，第二腔体5内设有第二竖轴22，第二竖轴22上固定套设有两个第一搅拌叶23，第二腔体5和第三腔体6相互靠近的一侧内壁上开设有同一个第二圆孔，第二竖轴22的底端贯穿第二圆孔并固定安装有第二搅拌叶24，第二腔体5的顶部内壁上开设有第三圆孔，第二竖轴22的顶端贯穿第三圆孔，第一竖轴12和第二竖轴22上均固定套设有位于净化箱2上方的链轮25，两个链轮25上绕设有同一个链条26，第二腔体5内固定安装有第一输气管27，第一输气管27与第一腔体4相连通，净化箱2远离进气管11的一侧固定安装有风机28，风机28的吸入端固定连接有吸气管29的一端，吸气管29的另一端固定安装在净化箱2的一侧并与第二腔体5相连通，风机28的排出端固定连接有排气管30的一端，排气管30的另一端延伸至第三腔体6内，第三腔体6内固定安装有u型盘管31，排气管30位于第三腔体6内的一端与u型盘管31的一端固定连接，u型盘管31的另一端固定连接有第二输气管32，第二输气管32远离u型盘管31的一端延伸至净化箱2外并与二氧化碳处理设备3的进气管固定连接。

净化箱2的顶部固定安装有防护罩33，两个齿轮39、两个链轮25和链条26均位于防护罩33内，净化箱2远离进气管11的一侧固定安装有排污管34，给水管35和出水管36，排污管34与第二腔体5相连通，给水管35和出水管36均与第三腔体6相连通，排污管34，给水管35和出水管36上均固定安装有截止阀，第一腔体4的一侧内壁上开设有第一清理口，净化箱2的一侧通过螺栓固定安装有第一清理门37，第一清理门37与第一清理口相适配，第二腔体5的一侧内壁上开设有第二清理口，净化箱2的一侧通过螺栓固定安装有第二清理门38，第二清理门38与第二清理口相适配，第一腔体4的底部内壁上固定安装有轴承座，转轴9的底端转动安装在轴承座上，转轴9和第一竖轴12上均固定套设有第一轴承，两个第一轴承的外圈分别与相对应第一圆孔的内壁固定连接，第二竖轴22上固定套设有第二轴承和第三轴承，第二轴承的外圈与第二圆孔的内壁固定连接，第三轴承的外圈与第三圆孔的内壁固定连接，第一输气管27的管壁上开设有多个透气孔，多个透气孔呈等间距环形排布，第二腔体5的顶部内壁上开设有加液孔，加液孔内螺纹安装有端盖，端盖的顶部延伸至加液孔外。

本实施例中，使用时，净化箱2上固定安装有控制开关和外接电源线，风机28控制开关和外接电源线依次电性连接构成回路，控制开关控制风机28的启停工作，u型盘管31是由导热性好的金属材料制成，给水管35与外接清水管连接，通过打开给水管35上的截止阀，可向第三腔体6内添补适量的清水，粗过滤板7上的两个弹簧21的初始状态为受拉伸状态，细过滤板8上的两个弹簧21的初始状态为自然状态，通过拧出端盖可向第二腔体5内添加适量的脱硫脱硝溶液，通过利用石灰回转窑1对石灰进行煅烧产生的含有二氧化碳的气体经过进气管11进入第一腔体4内，利用粗过滤板7和细过滤板8可对进入第一腔体4内的气体中携带的杂质颗粒进行拦截过滤，使得杂质颗粒存储在第一腔体4内，利用气体的流速产生的推力推动四个弧形板10和转轴9转动，在两个齿轮39的啮合作用下，并且在两个链轮25和链条26的传动作用下，使得转轴9、第一竖轴12和第二竖轴22进行同步转动，第一竖轴12带动凸轮13转动，第二竖轴22带动两个第一搅拌叶23和两个第二搅拌叶24转动，凸轮13转动至不与第一滑板16接触时，在相对应的两个弹簧21产生的弹力作用下，使得第一滑板16带动其上的第二金属块19与相对应的第一金属块14分离，凸轮13转动至与第二滑板18接触时，凸轮13推动第二滑板18和相对应的第二金属块19向靠近细过滤板8的方向移动，细过滤板8上的两个弹簧21受拉伸产生弹力，第二滑板18上的第二金属块19与细过滤板8上的第一金属块14发生碰撞，在凸轮13的持续转动作用下，并且在四个弹簧21产生的弹力作用下，使得两个第二金属块19分别与相对应的第一金属块14进行间歇性发生碰撞，第二金属块19与第一金属块14碰撞时产生的震动力传递至粗过滤板7和细过滤板8上，从而可把粗过滤板7和细过滤板8上粘附的粉尘颗粒震落下来，避免粉尘颗粒粘附在粗过滤板7和细过滤板8上造成网孔堵塞，保证粗过滤板7和细过滤板8具有良好的过滤效果，过滤后的气体经过第一输气管27上的多个透气孔排出至第二腔体5内的脱硫脱硝溶液中，利用脱硫脱硝溶液与气体中的硫化气体和硝化气体进行中和反应，起到对气体进行脱硫脱硝净化的作用，通过利用两个第一搅拌叶23的转动，可对脱硫脱硝溶液进行搅拌，使得脱硫脱硝溶液与进入第二腔体5内的气体充分接触发生反应，从而提高了对气体的净化质量，净化完成的气体浮出脱硫脱硝溶液外，通过启动风机28工作，使得净化干净的气体依次经过吸气管29、风机28和排气管30排入u型盘管31内，使得气体中的余热经过u型盘管31热传递至第三腔体6内的清水中，通过设置u型盘管31，增加了气体在第三腔体6内流动的时长，利用第二搅拌叶24的转动，可对清水进行搅拌，使得清水能够充分与u型盘管31相接触，从而能够更有效的把气体中的余热传递至清水中，对气体中的余热回收效果好，回收效率高，通过打开出水管36上的截止阀，使得第三腔体6内的热水经过出水管36排出，可作为生活用水使用，u型盘管31内的气体再经过第二输气管32进入二氧化碳处理设备3内，利用二氧化碳处理设备3可对气体中的二氧化碳进行回收利用，对气体进行净化和对二氧化碳回收工作结束后，停止风机28工作，通过定期打开排污管34上的截止阀，可把第二腔体5内的脱硫脱硝溶液排出，便于更换，通过定期拆卸下第一清理门37，便于把第一腔体4内存留的粉尘颗粒清除，便于把粗过滤板7和细过滤板8拆卸下来进行清洁，通过定期拆卸下第二清理门38，便于对第二腔体5内部进行清洁，操作便捷，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，该一种可回收二氧化碳的水泥生产装置，通过利用石灰回转窑1对石灰煅烧产生的含有二氧化碳的气体经过进气管11进入第一腔体4内，利用粗过滤板7和细过滤板8可对进入第一腔体4内的气体中携带的杂质颗粒进行拦截过滤，利用气体的流速产生的推力推动四个弧形板10和转轴9转动，在两个齿轮39的啮合作用下，并且在两个链轮25和链条26的传动作用下，使得转轴9、第一竖轴12和第二竖轴22进行同步转动，第一竖轴12带动凸轮13转动，第二竖轴22带动两个第一搅拌叶23和两个第二搅拌叶24转动，利用凸轮13的转动，并且在四个弹簧21产生的弹力作用下，使得两个第二金属块19分别与相对应的第一金属块14进行间歇性发生碰撞，第二金属块19与第一金属块14碰撞时产生的震动力传递至粗过滤板7和细过滤板8上，从而可把粗过滤板7和细过滤板8上粘附的粉尘颗粒震落下来，避免粉尘颗粒粘附在粗过滤板7和细过滤板8上造成网孔堵塞，保证粗过滤板7和细过滤板8具有良好的过滤效果，通过过滤后的气体经过第一输气管27上的多个透气孔排出至第二腔体5内的脱硫脱硝溶液中，利用脱硫脱硝溶液与气体中的硫化气体和硝化气体进行中和反应，起到对气体进行脱硫脱硝净化的作用，利用两个第一搅拌叶23对脱硫脱硝溶液进行搅拌，使得脱硫脱硝溶液与进入第二腔体5内的气体充分接触发生反应，从而提高了对气体的净化质量，净化完成的气体浮出脱硫脱硝溶液外，通过启动风机28工作，使得净化干净的气体在风机28的输送下排入u型盘管31内，使得气体中的余热经过u型盘管31热传递至第三腔体6内的清水中，通过设置u型盘管31，增加了气体在第三腔体6内流动的时长，利用第二搅拌叶24对清水进行搅拌，使得清水能够充分与u型盘管31相接触，从而能够更有效的把气体中的余热传递至清水中，对气体中的余热回收效果好，回收效率高，通过打开出水管36上的截止阀，使得第三腔体6内的热水经过出水管36排出，可作为生活用水使用，本发明设计合理，实用性好，能够对石灰煅烧产生的气体中携带的粉尘颗粒进行有效的过滤净化，并且能够对气体进行脱硫脱硝净化处理，使得对气体的过滤净化效果好，提高了对二氧化碳回收的纯度和质量，而且能够对气体中的余热进行有效的回收利用，对气体中的余热回收效果好，回收效率高。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除