加热不燃烧烘烤装置及其加热元件的制作方法

本发明涉及烘烤
技术领域：
，尤其涉及一种加热不燃烧烘烤装置及其加热元件。
背景技术：
：随着民众健康意识逐步提高，电子雾化装置逐渐在市场上流行。电子雾化装置常见的包括雾化烟液的电子雾化器以及烘烤烟弹的烘烤装置，在烘烤装置工作的过程中，为了提高用户的口感体验，往往需要将加热元件较好的插入香烟中。现有技术中，加热元件往往是单片式的加热片，在加热元件在进行发热时，由于加热片在宽度的方向上明显有温度的梯度，从而烟弹不能均匀受热，导致烘烤装置的雾化口感的效果不好或者出现烟弹使用不完全的现象，降低客户的用户体验。技术实现要素：本发明的主要目的是提供一种加热不燃烧烘烤装置及其加热元件，旨在解决现有技术中烘烤装置加热不均匀的问题。为实现上述目的，本发明提出的一种加热不燃烧烘烤装置的加热元件，用于插入并加热雾化基质，所述加热元件包括：第一加热件、第二加热件以及底座，所述第一加热件和所述第二加热件呈长片状设置，所述第一加热件和所述第二加热件装设在所述底座上，所述第一加热件包括第一基体片以及设置在所述第一基体片上的第一加热片，所述第二加热件包括第二基体片以及设置在所述第二基体片上的第二加热片，其中，所述第一加热件和所述第二加热件相互交叉且绝缘设置。可选地，所述第一加热件和所述第二加热件相互垂直呈十字结构设置。可选地，所述第一加热件上设置有卡口，所述第二加热件在长度方向上设置有卡槽，所述卡槽与所述卡口相配合，以将所述第一加热件和所述第二加热件紧固连接。可选地，所述卡口设置在所述第一加热件的对称面上，所述卡槽设置在所述第二加热件的对称面上。可选地，所述第一基体片和所述第二基体片采用金属材料或陶瓷材料制成。可选地，所述第一加热片贴合或嵌设在所述第一基体片上，所述第二加热片贴合或嵌设在所述第二基体片上。可选地，所述第一加热件和所述第二加热件之间相互独立设置。可选地，所述加热元件还包括绝缘层，所述绝缘层设置在所述第一加热片和所述第一基体片之间，且所述绝缘层设置在所述第二加热片和所述第二基体片之间。可选地，所述加热元件还包括导热导热易洗层，所述导热易洗层包覆在所述第一加热件和所述第二加热件的外表面。本发明还提供一种加热不燃烧烘烤装置，所述加热不燃烧烘烤装置包括电源组件以及上述所述的电热元件，所述加热元件与所述电源组件电连接，所述电源组件上设有容置腔，所述加热元件装设在所述容置腔的底部。本发明技术方案的加热不燃烧烘烤装置及其加热元件，所述加热不燃烧烘烤装置的加热元件包括第一加热件、第二加热件以及底座，所述第一加热件和所述第二加热件呈长片状设置，第一加热件和第二加热件装设在底座上，其中，第一加热件和第二加热件相互交叉设置。通过设置两个独立设置的第一加热件和第二加热件，提高烘烤装置对烟弹的利用率，使得烟弹被充分燃烧，然后提高用户对烘烤装置的使用体验。附图说明为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本发明加热不燃烧烘烤装置的加热元件的立体结构示意图；图2为图1的俯视结构示意图；图3为图1中第一加热件的立体结构示意图；图4为图1中第一加热件的分解结构示意图；图5为图1中第二加热件的立体结构示意图；图6为图1中第二加热件的分解结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称100加热元件110第一加热件111第一基体片112第一加热片113卡口120第二加热件121第二基体片122第二加热片123卡槽130底座140绝缘层150导热易洗层本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。参照图1至图6，本发明提出一种加热不燃烧烘烤装置的加热元件100，用于插入并加热雾化基质，所述加热元件100包括第一加热件110、第二加热件120以及底座130，所述第一加热件110和所述第二加热件120呈长片状设置，所述第一加热件110和所述第二加热件120装设在所述底座130上，所述第一加热件110包括第一基体片111以及设置在所述第一基体片111上的第一加热片112，所述第二加热件120包括第二基体片121以及设置在所述第二基体片121上的第二加热片122，其中，所述第一加热件110和所述第二加热件120相互交叉且绝缘设置。具体地，加热元件100用于插入并加热雾化基质，其中雾化基质可以为加热不燃烧烘烤装置的烟弹或烟丝，以下以雾化基质为烟弹进行举例，加热元件100在通电时产生热量对烟弹进行加热，从而产生烟雾供用户抽吸，达到让用户放松的效果。其中，所述第一加热件110和所述第二加热件120呈长片状设置，所述第一加热件110和所述第二加热件120在远离底座130的一端呈倒v型结构设置，通俗地说，所述第一加热件110和所述第二加热件120在顶端呈倒三角形设置，较好的是，所述第一加热件110和所述第二加热件120在顶端呈等腰三角形设置，所述第一加热件110和所述第二加热件120的尖头顶点相互重合，即在加热元件100插入烟弹中对烟弹进行加热时，便于加热元件100插入烟弹中。可以理解的是，所述第一加热件110和所述第二加热件120的顶端还设置有倾斜面，即所述第一加热件110和所述第二加热件120的尖头端设置导向面，便于加热元件100插入烟弹中。可以理解的是，第一加热件110和第二加热件120垂直设置在所述底座130上，在第一加热件110和第二加热件120插入烟弹中时，便于第一加热件110的底部为其顶部的尖头提供推力，以及便于第二加热件120的底部为其顶部的尖头提供推力，从而便于加热元件100插入烟弹中。可以理解的是，第一加热件110和第二加热件120与底座130的之间的夹角还可以为其他的，例如，第一加热件110和第二加热件120与底座130的之间的夹角为85°，或者为87°，在此不做限制。值得说明的是，所述第一加热片112和所述第二加热片122采用银、铂、铜、镍和钯中的一种或者多种材料制成，在外部电源为加热元件100进行供电时，便于第一加热片112和第二加热片122将电能转换为热能，以对烟弹进行烘烤，从而达到雾化烟弹的效果。采用上述技术方案后，所述第一加热件110和所述第二加热件120相互交叉设置，即所述第一加热件110和所述第二加热件120将烟弹分隔为了四个部分，便于加热元件100对烟弹进行加热，从而达到使得烟弹充分加热延烧的效果。同时，所述第一加热件110和所述第二加热件120之间相互绝缘设置，保障所述第一加热件110和所述第二加热件120工作时的安全性，同时，在第一加热件110和第二加热件120独立工作时，能为用户提供不一样的雾化口感，便于提高用户对烤烟的用户体验。请继续参照图3至图6，在一个可选实施例中，所述第一加热件110和所述第二加热件120之间相互独立设置，即所述第一加热件110与所述第二加热件120之间相互独立工作，互不影响，即所述第一加热件110和所述第二加热件120可以同时工作，也可以错开工作。通俗地说，所述第一加热件110和所述第二加热件120并联在控制电路板上。在本实施例中，所述第一加热件110和所述第二加热件120之间相互独立设置，使得加热元件100的工作方式可以多样化，从而使得加热元件100对烟弹进行雾化的产生的烟雾变得多样化，进而提升用户的使用体验。请继续参照图2，在一个可选实施例中，所述第一加热件110和所述第二加热件120相互垂直呈十字结构设置。所述第一加热件110和所述第二加热件120将烟弹进行四等分，进一步的使得加热元件100更佳充分的燃烧烟弹，提高烟弹的利用率。在一个可选实施例中，所述第一加热件110上设置有卡口113，所述卡口113的开口方向沿所述第一加热件110的长度方向设置，所述第二加热件120在长度方向上设置有卡槽123，所述卡槽123与所述卡口113相配合，以将所述第一加热件110和所述第二加热件120紧固连接。通俗地说，所述第一加热件110和所述第二加热件120之间通过卡扣配合的方式连接在一起，便于第一加热件110与第二加热件120之间的组装配合。可以理解的是，第一加热件110和第二加热件120还可以采用粘接的方式连接在一起，在此不作限制。值得说明的是，所述卡口113设置在所述第一加热件110的对称面上，所述卡槽123设置在所述第二加热件120的对称面上。在第一加热件110与第二加热件120通过卡口113和卡槽123相配合时，由于卡口113在第一加热件110的对称面上，卡槽123在第二加热件120的对称面上，使得所述加热元件100的尖端较为对称。在本实施例中，第一加热件110与第二加热件120在长度和宽度上的竖直相等，在第一加热件110与第二加热件120在卡口113和卡槽123的作用下相配合时，所述加热元件100对称设置，便于加热元件100插入烟弹中。请继续参照图4和图6，在一个可选实施例中，所述第一基体片111和所述第二基体片121采用金属材料或陶瓷材料制成。可以理解的是，所述第一基体片111和所述第二基体片121可以采用相同的材料制成，或者，所述第一基体片111和所述第二基体片121也可以采用不同的材料制成。其中，所述第一加热片112贴合或嵌设在所述第一基体片111上，所述第二加热片122贴合或嵌设在所述第二基体片121上。本实施例中，在所述第一基体片111为金属材料时，所述第一基体片111可以为铁皮，铝皮等导热快的材料，所述第一加热片112贴合或粘接在所述第一基体片111上，在所述第一基体片111为陶瓷材料时，所述第一基体片111呈多孔陶瓷体结构设置，所述第一加热片112嵌设在所述第一基体片111上。同理，在所述第二基体片121为金属材料时，所述第二基体片121可以为铁皮，铝皮等导热快的材料，所述第二加热片122贴合或粘接在所述第二基体片121上，在所述第二基体片121为陶瓷材料时，所述第二基体片121呈多孔陶瓷体结构设置，所述第二加热片122嵌设在所述第二基体片121上。可以理解的是，所述第一加热片112和所述第二加热片122的发热体呈u型结构设置，所述第一加热片112或所述第二加热片122的相对两自由端还设置有正负极接线柱，便于第一加热件110和第二加热件120与控制电路板相连接。在一个可选实施例中，所述加热元件100还包括绝缘层140，所述绝缘层140设置在所述第一加热片112和所述第一基体片111之间，且所述绝缘层140设置在所述第二加热片122和所述第二基体片121之间。在所述绝缘层140的作用下，避免所述第一加热片112和所述第二加热片122上的电量流失，从而避免出现伤人的现象，提高所述第一加热件110和所述第二加热件120的安全性。值得说明的是，所述加热元件100还包括导热易洗层150，所述导热易洗层150包覆在所述第一加热件110和所述第二加热件120的外表面。可以理解的是，导热易洗层150可以为铁氟龙涂层，在所述导热易洗层150的作用下，便于第一加热件110和第二加热件120的热量传递给烟弹对烟弹进行烘烤，同时，在使用完烟弹后，便于对第一加热件110和所述第二加热件120进行清洗，避免第一加热件110和第二加热件120的外表面上粘附有杂质，确保加热元件100在下次使用时不会出现异味的现象，使得用户在后续使用加热元件100对烟弹进行加热时口感依旧纯正，从而提高用户的使用体验。本发明还提供一种加热不燃烧烘烤装置，所述加热不燃烧烘烤装置包括电源组件以及上述所述的电热元件，所述加热元件与所述电源组件电连接，所述电源组件上设有容置腔，所述加热元件装设在所述容置腔的底部。该加热不燃烧烘烤装置的具体结构参照上述实施例，由于加热不燃烧烘烤装置采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本发明的专利保护范围内。当前第1页1 2 3 

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