一种加香机的双路滤筒结构的制作方法

本实用新型涉及一种加香机，更具体地说是一种加香机的双路滤筒结构。

背景技术：

现有的加香机出料口外的除尘罩上仅开有一个除尘口，在除尘口处设置一套滤筒，滤筒的出口通过排潮风管连接至除尘系统。加香机的加香滚筒内部气压由于受到加香喷嘴雾化压缩空气的正压以及加香滚筒旋转产生的正压等各个因素影响，造成加香滚筒内压力不断变化，存在粉尘和香精外溢现象，造成加香精液浪费的情况，进而影响加香的有效性和均质性；且造成雾化后香精和细碎烟丝被吸附在滤筒的滤网上，造成滤筒的滤网堵塞，进而大大影响了除尘效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种加香机的双路滤筒结构，以期消除香精外溢的情况。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种加香机的双路滤筒结构，所述加香机上设有除尘罩，所述除尘罩后侧开有左右排列的两个除尘口，每个除尘口处分别固定有一个前后延伸的连接筒，所述连接筒前端伸入到除尘罩内腔中、后端伸出除尘罩之外，所述连接筒内部转动设置有一个同轴的且能转动的转轴，所述转轴后端转动支承在连接筒上，所述转轴前端伸出连接筒并转动支承在除尘罩前侧，所述转轴前段外固定套装有一个滤筒，所述滤筒侧壁由网状滤板围成，所述滤筒内腔与连接筒内腔连通，所述连接筒后端连接有一个排潮风管，所述拍潮风管末端内连接至主除尘管道。

进一步的，每个所述滤筒内腔中设有清洁喷吹组件，所述清洁喷吹组件包括喷吹管、连接管，所述连接管固定在连接筒内壁且沿连接筒轴向延伸，所述连接管后端伸出连接筒之外并外接压缩空气气源，所述喷吹管设置在连接管前端且位于滤筒内腔中，所述喷吹管在面向滤筒内壁的一侧开有多个喷吹孔，通过压缩空气气源向喷吹管提供压缩空气，压缩空气从喷吹管的喷吹孔中喷出，实现对滤筒的清洁。

进一步的，所述滤筒前端固定套装在转轴上、后端空套在连接筒上，且滤筒后端板在与连接筒外壁交接处设有密封圈，通过密封圈实现与滤筒与连接筒之间的密封对接。

进一步的，两个所述除尘口对应的两个排潮风管末端并联至同一个主除尘管道。

与已有技术相比，本实用新型有益效果体现在：

本实用新型提供的一种加香机的双路滤筒结构，其在加香机的除尘罩上开有两个除尘口，在每个除尘口处各设置一套滤筒以及排潮风管，形成双路除尘结构，由于设置了两个除尘口以及对应的两套滤筒结构，增加了除尘出风面积，增大了整个滤网的过滤面积，降低了每个滤筒表面的气流速度，使得细碎烟丝和香精不会被除尘系统抽走，消除了香精外溢的情况，提高了香精的利用率；且滤筒表面的滤网也不易堵塞。此外，本实用新型在每个滤筒内设置了清洁喷吹组件，可实现定期对滤筒进行自动喷吹清洁，进一步避免滤筒堵塞，保证了良好的除尘效果。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的左视图。

图3是图2的a处放大图。

图中，1加香机；2除尘罩；3连接筒；4转轴；5滤筒；6排潮风管；7主除尘管道；8电机；9喷吹管；10连接管；11滤筒后端板；12密封圈；13加香喷嘴；14加香滚筒；15出料口。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1至图3，本实施例提供了一种加香机的双路滤筒结构，该加香机1上设有除尘罩2，除尘罩2后侧开有左右排列的两个除尘口，每个除尘口处分别固定有一个前后延伸的连接筒3，连接筒3前端伸入到除尘罩2内腔中、后端伸出除尘罩2之外，连接筒3内部转动设置有一个同轴的且能转动的转轴4，转轴4后端转动支承在连接筒3上，转轴4前端伸出连接筒3并转动支承在除尘罩2前侧，转轴4前段外固定套装有一个滤筒5，滤筒5侧壁由网状滤板围成，滤筒5内腔与连接筒3内腔连通，连接筒3后端连接有一个排潮风管6，两个除尘口对应的两个排潮风管6末端并联至同一个主除尘管道7，通过主除尘管道7连接至除尘系统。通过电机8驱动转轴4转动，进而带动滤筒5一起转动。

每个滤筒5内腔中设有清洁喷吹组件，清洁喷吹组件包括喷吹管9、连接管10，连接管10通过螺钉固定在连接筒3内壁且沿连接筒3轴向延伸，连接管10后端伸出连接筒3之外并外接压缩空气气源，喷吹管9设置在连接管10前端且位于滤筒5内腔中，喷吹管9在面向滤筒5内壁的一侧开有多个喷吹孔，通过压缩空气气源向喷吹管9提供压缩空气，压缩空气从喷吹管9的喷吹孔中喷出，实现对滤筒5的清洁。

滤筒5前端固定套装在转轴4上、后端空套在连接筒3上，且滤筒后端板11在与连接筒3外壁交接处设有密封圈12，密封圈12通过螺钉固定在滤筒后端板11上，通过密封圈12实现与滤筒5与连接筒3之间的密封对接。

工作时，通过加香喷嘴13向加香滚筒14内喷吹香精。在除尘系统的负压吸附下，加香机1的加香滚筒14出料口15处，两个滤筒5将细碎烟丝隔离，将粉尘抽到排潮风管6中。由于设置了双路除尘结构，增加了除尘出风面积，增大了整个滤网的过滤面积，降低了每个滤筒5表面的气流速度，使得细碎烟丝和香精不会被除尘系统抽走，消除了香精外溢的情况，提高了香精的利用率；且滤筒5表面的滤网也不易堵塞。同时，由于在每个滤筒5内设置了清洁喷吹组件，可实现定期对滤筒5进行自动喷吹清洁，保证了良好的除尘效果。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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