一种畜禽粪便高效转化有机肥发酵池的制作方法

本发明涉及粪便发酵技术领域，更具体的说是涉及一种畜禽粪便高效转化有机肥发酵池。

背景技术：

禽畜的粪便，都可以发酵制作有机肥肥。一般禽畜在消化过程中很难将所有的营养都消化吸收掉，所以禽畜粪便中仍含有大量的营养成分，是用来发酵制作有机肥的上等原材料。

有机肥制作过程中多采用新鲜畜禽粪便作为原材料，这样能够减少营养物质流失，保证有机肥具有较高肥效。但新鲜畜禽粪便含水量高，一般经过晾晒或者进行适当烘干后才能达到发酵所需的最适水分含量，这个过程比较繁琐，占用大片场地，花费大量时间，晾晒过程持续不断散发难闻臭气等，并且，在处理发酵过程中，由于含有潜在致病菌，制备有机肥过程中部分病原菌仍然存活。

因此，如何促进畜禽粪便高效转化为有机肥，节约土地使用，降低生物危害是本领域技术人员亟需解决的问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明提供了一种畜禽粪便高效转化有机肥发酵池。一方面可以降低发酵过程中的难闻气味；另一方面可以通过灭菌处理，有效降低致病菌，并可较快烘干水分，利于后期发酵进行；第三，节约用地。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种畜禽粪便高效转化有机肥发酵池，包括第一罐体、第一密封盖、第一搅动组件、进料口、隔板、可开闭联通管道、粉碎装置、第二密封盖、第二罐体、喷淋装置、第二搅动组件和出料口；第一密封盖置于第一罐体顶部；第一密封盖设有若干组消毒装置；第一搅动组件顶部固定连接于第一密封盖底部；进料口设置于第一罐体侧壁上端；隔板设置于第一罐体底部；可开闭联通管道联通第一罐体和第二罐体；粉碎装置经传动连接(由外接电机通过旋转轴，带动刀片进行旋转粉碎，常规安装工艺)于可开闭联通管道中；第二密封盖置于第二罐体顶部；喷淋装置经管道固定连接于第二密封盖底部；第二搅动组件固定连接于第二罐体底部并外接电机；出料口位于第二罐体侧壁下端。

有益效果在于：发酵池布局紧凑，占地少，通过第一搅动组件将畜禽粪便初步处理，搅拌均匀，同时通过消毒装置(紫外消毒或加热装置进行灭菌)，杀灭致病菌，降低生物危害的同时，利于进一步的发酵处理；通过隔板将多余水分滤出，完成初步的粪便处理；再经可开闭联通管道粉碎处理后，进入第二罐体，经喷淋装置均匀加入微生物菌剂和发酵促进剂，对禽类粪便进行发酵处理。

进一步的：粉碎装置外接发动机，置于可开闭联通管道中的粉碎刀片可为多组，以提高打碎的程度。

优选的：第一搅动组件包括：电机、传动杆和搅拌齿；电机置于第一密封盖顶部；传动杆首端连接所述电机的输出轴，末端穿过第一密封盖并经传动连接搅拌齿。

有益效果在于：通过设置第一搅动组件，对粪便进行翻堆处理，同时通过翻转促进灭菌和分离液体，降低粪便湿度，其中，搅拌齿的形状有利于大面积的翻堆，提高翻堆效率。

进一步的，搅拌齿上可设有大小一步的孔洞，进一步降低翻堆阻力，快速均匀实现对粪便的处理。

优选的：隔板设有若干滤液孔，第一罐体上位于所述隔板下的部分设有出液孔。

有益效果：缩短降低粪便湿度所需时间，也便于对液体部分另行处理，降低异味。

优选的：第二封盖设有底料进料口和排气孔。

有益效果效果：通过进进口和排气孔调节第二罐体内的发酵湿度和气压，促进发酵的进行。

优选的：第二罐体内壁设有若干组加热棒。

有益效果在于：既利于调节粪便中的水分，又可调节发酵罐内温度，促进微生物菌剂在适宜的问下较快的分解粪便。

优选的：第二搅动组件包括连杆和搅拌棒；连杆底部外接电机，连杆(141)上设有若干组搅拌棒。

进一步的：连杆通过外接外部电机，带动搅拌棒高速旋转，起到充分翻堆的目的。

有益效果在于：对粪便在发酵过程中进行翻堆提高发酵效率。

优选的：第二罐体底部位于出料口下的部分铺有底料。

优选的：底料为泥炭土或秸秆粉末任一。

有益效果在于：禽类粪便虽然较好的农用饲料，但为进一步调节其理化形态(利于后期压制等处理)，也为促进其养料成分，促进微生物菌剂的发酵和降低异味，在第二罐体底部铺设泥炭土或秸秆粉末可进一步优化发酵环境，根据所需产品的需求不同，底料成分可进行适当的调整。

进一步的，可对底料进行预消毒处理，降低其致病微生物含量与虫卵数量。

本发明还提供了一种畜禽粪便高效转化有机肥发酵池生产得到的有机肥在农业生产中的应用。

本发明还提供了一种畜禽粪便高效转化有机肥发酵池在环保处理畜禽粪便中的应用。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本发明公开提供了一种畜禽粪便高效转化有机肥发酵池，取的技术效果为：

发酵池节约了用地，有利于提高土地使用效率；

通过对畜禽粪便进行灭菌处理和初步翻堆，有效降低了粪便水分含量与致病菌数量，有利于进一步的发酵处理；

通过对第二发酵罐的布局设计，可进一步提高微生物菌剂及发酵促进剂的效率，通过调节发酵环境，并补充适当的底料，使产品具有更好的商业价值。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1附图为本发明提供的结构示意图；

图2附图为本发明提供的局部结构俯视图；

其中，1-第一罐体、2-第一密封盖、21-消毒装置、3-第一搅动组件、31-电机、32-传动杆、33-搅拌齿、4-进料口、5-隔板、51-滤液孔、6-出液孔、7-可开闭联通管道、8-粉碎装置、9-第二密封盖、10-第二罐体、11-底料进料口、12-排气孔、13-喷淋装置、14-第二搅动组件、141-连杆、142-搅拌棒、15-加热棒、16-出料口、17-底料。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例公开了一种畜禽粪便高效转化有机肥发酵池。

实施例中所涉及的部分设备采购自市售渠道，例如消毒装置中的紫外消毒灯及其护罩、加热棒、喷淋装置(喷头)、外接电机、粉碎装置(套件)等；未提及的安装方法为本领域常规安装方法即可，需做好安装的密封性工作，并符合行业操作规程，在此不再一一赘述。

实施例1

一种畜禽粪便高效转化有机肥发酵池，包括第一罐体1、第一密封盖2、第一搅动组件3、进料口4、隔板5、可开闭联通管道7、粉碎装置8、第二密封盖9、第二罐体10、喷淋装置13、第二搅动组件14和出料口16；第一密封盖2置于第一罐体1顶部；第一密封盖2设有若干组加热装置；第一搅动组件3顶部固定连接于第一密封盖2底部；进料口4设置于第一罐体1侧壁上端；隔板5设置于第一罐体1底部；可开闭联通管道7联通第一罐体1和第二罐体10；粉碎装置8经传动连接于可开闭联通管道7中；第二密封盖9置于第二罐体10顶部；喷淋装置13经管道固定连接于第二密封盖9底部；第二搅动组件14固定连接于第二罐体10底部并外接电机；出料口16位于第二罐体10侧壁下端。

为进一步优化技术方案：第一搅动组件3包括：电机31、传动杆32和搅拌齿33；电机31置于第一密封盖2顶部；传动杆32首端连接所述电机31的输出轴，末端穿过第一密封盖2并经传动连接搅拌齿33。

为进一步优化技术方案：隔板5设有若干滤液孔51，第一罐体1上位于所述隔板5下的部分设有出液孔6。

为进一步优化技术方案：第二封盖9设有底料进料口11和排气孔12。

为进一步优化技术方案：第二罐体10内壁设有若干组加热棒15。

为进一步优化技术方案：第二搅动组件14包括连杆141和搅拌棒142；连杆141底部外接电机，连杆141上设有若干组搅拌棒142。

为进一步优化技术方案：第二罐体10底部位于出料口16下的部分铺有底料17。

为进一步优化技术方案：底料17为泥炭土或秸秆粉末任一。

使用时，联通电源，通过进料口加入禽类粪便，开启第一搅动组件进行搅动处理，待翻转一段时间，粪便团块较少后，开启消毒装置进行加热消毒并持续搅拌，待消毒结束，静置降温并滤掉部分液体，再打开联通管道，将处理后的粪便导入第二发酵罐体，关闭联通管道，启动第二搅拌组件，打开喷淋装置，将外部配置好的微生物菌剂和发酵促进剂通入发酵罐内均匀喷施，调节温度，并根据实际发酵情况适当调节湿度和排气，根据生产情况和产品情况及时通过底料进料口补充底料，待发酵完毕后，排出有机肥，做进一步加工处理。

实施例2

与实施例1的区别在于，将安装于第一密封盖2上的加热装置替换为紫外消毒灯，通过紫外照射实现对粪便的消毒处理。

实施例3

与实施例1的区别在于，搅拌齿33上设有大小不一的空洞。

实施例4

与实施例1的区别在于，第二密封盖上还设有温、湿度传感装置，便于进一步实现对发酵环境的调节。

产品检测：

对实施例1～4制备的有机肥不同批次进行抽检，包括致病菌和虫卵检测，委托专业机构采用pcr法以鸡大肠杆菌、白色念珠菌为标志物进行检测，并镜检害虫虫卵情况。

结果表明，相较于市售有机肥或农家自制发酵肥，鸡大肠杆菌含量降低62～78％，通过镜检虫卵明显减少。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

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