一种方便操作的有机肥发酵槽的制作方法

本发明属于有机肥料生产设备技术领域，具体涉及一种方便操作的有机肥发酵槽。

背景技术：

有机肥发酵菌种系一种高科技生物技术研制开发的复合菌种，能快速分解有机质，具有添加量少、强力降解蛋白质、发酵时间短、成本低和发酵温度不受限等优点，能有效杀死发酵物中的有害菌、虫、虫卵和草籽并降解抗生素残留等，繁殖快速、生命力强、安全无毒等特点，有机肥主要来源于植物和(或)动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料，经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，包括:多种有机酸、肽类以及包括氮、磷和钾在内的丰富的营养元素，不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分。

在有机肥发酵中，需要使用到发酵槽，通过将有机肥放入到发酵槽进行发酵，且发酵的过程中需要使用到翻料机构，对有机肥发酵中进行翻料搅拌，提高发酵的效果，但是现有的发酵槽在使用时，仅通过在发酵槽内部进行肥料的翻转，其翻料的效果差，同时在有机肥发酵完成后卸料时，不便于操作卸料。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种方便操作的有机肥发酵槽，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种方便操作的有机肥发酵槽，包括发酵槽主体以及设置在发酵槽主体上方呈弧形结构的顶罩，所述发酵槽主体的下端呈半圆柱形结构、上端呈长方体结构，发酵槽主体的内部设置有翻料机构，发酵槽主体一侧面中间焊接有固定轴，对称的另一侧面中间安装有驱动翻料机构转动的第一电机，且所述固定轴与第一电机上方的发酵槽主体侧面上均安装有驱动顶罩旋转的支架；

所述固定轴的端部套接有起支撑效果的第二撑杆，所述第一电机背向发酵槽主体的一侧面通过转动轴固定连接有起支撑效果的第一撑杆，所述第一撑杆的底端焊接有第一垫板，所述第二撑杆的底端焊接有第二垫板；

所述第二垫板顶端面位于第二撑杆朝向发酵槽主体的一侧面还焊接有工字型的侧支板，所述侧支板内部设有通过电动推杆驱动升降的升降板，所述升降板朝向第二撑杆的一侧面设有转盘，升降板朝向发酵槽主体的一侧面安装有驱动转盘转动的第二电机，所述转盘的外侧面偏心连接有凸轴，并通过凸轴连接有铰接在升降板顶端的摇杆，所述摇杆的顶端还通过传动机构与固定轴上套接的齿轮传动连接。

优选的，所述翻料机构包括安装在发酵槽主体内部的搅拌轴以及安装在搅拌轴外侧的翻杆，其中所述搅拌轴的一端插在发酵槽主体的内壁中转动设置，另一端与第一电机的输出轴固定连接。

优选的，所述第一电机的外侧套接有机壳，其中机壳与发酵槽主体的外侧面焊接固定，机壳的外侧面与转动轴焊接固定。

优选的，所述支架呈t型结构，支架的底端通过插轴铰接固定在发酵槽主体的外侧面，支架的顶端两端分别与顶罩的弧形内侧面焊接固定，且其中一组支架的一侧还安装有第三电机，所述第三电机的输出轴与支架的外侧面固定连接，且第三电机通过承托板固定在发酵槽主体侧面处。

优选的，所述顶罩的底端面安装有多组均匀间隔设置的喷头，且顶罩的顶端面安装有与多组喷头连通的水管，且该水管的另一端与外接的水泵连通。

优选的，所述传动机构包括在侧支板侧面顶端滑动的滑杆以及位于滑杆上下两侧面的齿条，其中所述滑杆的底端通过限位套水平固定在侧支板侧面，且滑杆在限位套内滑动设置，位于滑杆上端的齿条与固定轴上的齿轮啮合，位于滑杆下端的齿条与摇杆顶端设置的扇形齿啮合，且所述扇形齿的中心处通过销轴铰接固定在升降板侧面上。

优选的，所述滑杆的两端固定连接有与限位套卡接的限位块，且其中一组限位块的外侧焊接固定有拉环。

优选的，所述扇形齿与摇杆呈一体结构，其中摇杆的内侧开有横向贯通的转槽，所述凸轴伸入转槽内并转槽的内壁贴合，所述升降板设在侧支板侧面开设的侧腔中，且所述电动推杆对称设置有两组，并固定在侧腔的底端面。

本发明的技术效果和优点：该方便操作的有机肥发酵槽，通过在发酵槽主体的内部设有翻料机构，在发酵槽主体的外侧面连接有固定轴和第一电机，以及通过第一电机连接有转动轴，且固定轴上调节的齿轮通过传动机构与发酵槽主体一侧设置的摇杆传动连接，摇杆在第二电机带动的转盘上往复转动，从而使第一电机和第二电机转动时，既能够实现对发酵槽主体内部的有机肥的翻料，同时还能够带动发酵槽主体往复的偏转，使翻料的效果更好，更利于发酵的进行；同时在发酵槽主体上方设置有顶罩，顶罩通过支架和第三电机在发酵槽主体的外侧转动，同时传动机构的滑杆可通过拉环手动拉动，并配合电动推杆将升降板、转盘和摇杆向下移动与滑杆脱离，使在对发酵槽主体卸料时，能够通过手动对滑杆的拉动，将发酵槽主体倾斜一定的角度，并将顶罩旋转至倾斜后发酵槽主体的上方，从而便于发酵槽主体内肥料的卸料，进而便于整体物料的快速排出，提高了工作的效率。

附图说明

图1为本发明的侧视图；

图2为本发明的主视图；

图3为本发明的发酵槽主体结构示意图；

图4为本发明的图1中a处结构的放大示意图；

图5为本发明的发酵槽主体俯视图。

图中：1、发酵槽主体；2、固定轴；3、第一电机；4、转动轴；5、第一撑杆；6、第一垫板；7、第二垫板；8、第二撑杆；9、侧支板；10、第二电机；11、摇杆；12、齿轮；13、第三电机；14、支架；15、顶罩；16、喷头；17、侧腔；18、电动推杆；19、升降板；20、滑杆；21、齿条；22、限位套；23、拉环；24、销轴；25、扇形齿；26、凸轴；27、转槽；28、转盘；29、翻杆；30、搅拌轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-5所示的一种方便操作的有机肥发酵槽，包括发酵槽主体1以及设置在发酵槽主体1上方呈弧形结构的顶罩15，所述发酵槽主体1的下端呈半圆柱形结构、上端呈长方体结构，发酵槽主体1的内部设置有翻料机构，发酵槽主体1一侧面中间焊接有固定轴2，对称的另一侧面中间安装有驱动翻料机构转动的第一电机3，且所述固定轴2与第一电机3上方的发酵槽主体1侧面上均安装有驱动顶罩15旋转的支架14；

所述固定轴2的端部套接有起支撑效果的第二撑杆8，所述第一电机3背向发酵槽主体1的一侧面通过转动轴4固定连接有起支撑效果的第一撑杆5，此处固定轴2与转动轴4分别在第二撑杆8和第一撑杆5内通过轴承转动设置，所述第一撑杆5的底端焊接有第一垫板6，所述第二撑杆8的底端焊接有第二垫板7；

所述第二垫板7顶端面位于第二撑杆8朝向发酵槽主体1的一侧面还焊接有工字型的侧支板9，所述侧支板9内部设有通过电动推杆18驱动升降的升降板19，所述升降板19朝向第二撑杆8的一侧面设有转盘28，升降板19朝向发酵槽主体1的一侧面安装有驱动转盘28转动的第二电机10，此处第二电机10的输出轴穿过升降板19与转盘28同轴固定连接，且第二电机10通过承托板固定在升降板19侧面上，所述转盘28的外侧面偏心连接有凸轴26，并通过凸轴26连接有铰接在升降板19顶端的摇杆11，所述摇杆11的顶端还通过传动机构与固定轴2上套接的齿轮12传动连接，此处齿轮12固定套在固定轴2上。

具体的，所述翻料机构包括安装在发酵槽主体1内部的搅拌轴30以及安装在搅拌轴30外侧的翻杆29，其中所述搅拌轴30的一端插在发酵槽主体1的内壁中转动设置，另一端与第一电机3的输出轴固定连接，实现第一电机3带动搅拌轴30和翻杆29的转动。

具体的，所述第一电机3的外侧套接有机壳，其中机壳与发酵槽主体1的外侧面焊接固定，机壳的外侧面与转动轴4焊接固定，且第一电机3通过机壳固定在发酵槽主体1的侧面。

具体的，所述支架14呈t型结构，支架14的底端通过插轴铰接固定在发酵槽主体1的外侧面，支架14的顶端两端分别与顶罩15的弧形内侧面焊接固定，且其中一组支架14的一侧还安装有第三电机13，所述第三电机13的输出轴与支架14的外侧面固定连接，且第三电机13通过承托板固定在发酵槽主体1侧面处，此处第三电机13为伺服电机，可实现对顶罩15的转动调节。

具体的，所述顶罩15的底端面安装有多组均匀间隔设置的喷头16，且顶罩15的顶端面安装有与多组喷头16连通的水管，且该水管的另一端与外接的水泵连通。

具体的，所述传动机构包括在侧支板9侧面顶端滑动的滑杆20以及位于滑杆20上下两侧面的齿条21，其中所述滑杆20的底端通过限位套22水平固定在侧支板9侧面，且滑杆20在限位套22内滑动设置，位于滑杆20上端的齿条21与固定轴2上的齿轮12啮合，位于滑杆20下端的齿条21与摇杆11顶端设置的扇形齿25啮合，且所述扇形齿25的中心处通过销轴24铰接固定在升降板19侧面上，从而使扇形齿25与摇杆11依照销轴24处转动。

具体的，所述滑杆20的两端固定连接有与限位套22卡接的限位块，且其中一组限位块的外侧焊接固定有拉环23，可通过拉环23拉动滑杆20的转动，且滑杆20与限位套22之间还可以通过限位螺栓进行限位固定，以保证拉至一定的位置后进行限位。

具体的，所述扇形齿25与摇杆11呈一体结构，其中摇杆11的内侧开有横向贯通的转槽27，所述凸轴26伸入转槽27内并转槽27的内壁贴合，所述升降板19设在侧支板9侧面开设的侧腔17中，且所述电动推杆18对称设置有两组，并固定在侧腔17的底端面。

工作原理，该方便操作的有机肥发酵槽，在进行有机肥的发酵时，首先将有机肥放入发酵槽主体1，在放入时，启动第三电机13转动，由第三电机13转动带动支架14转动，支架14转动带动顶罩15在发酵槽主体1上方旋转，将发酵槽主体1的开口敞开，将有机肥快速倒入发酵槽主体1内，之后再反向转动第三电机13，使顶罩15再次旋转至发酵槽主体1的正上方，并在需要向发酵槽主体1内加水时，启动外接的水泵，将水从水管输送至喷头16处喷出至发酵槽主体1内，同时在发酵的过程中，启动第一电机3和第二电机10转动，第一电机3转动带动搅拌轴30和翻杆29转动，对发酵槽主体1内的肥料进行搅拌翻料，同时第二电机10转动，带动了转盘28转动，转盘28在转动时，带动凸轴26往复旋转，凸轴26在旋转的过程中，带动摇杆11开始往复的偏转，摇杆11在偏转时带动扇形齿25偏转并由与滑杆20底端齿条21的啮合，从而带动滑杆20左右的往复运动，滑杆20在往复运动时，带动齿轮12的往复正转和反转，同时齿轮12转动时，同时固定轴2带动发酵槽主体1往复的正转然后反转，且正转反转的角度在0-45°之间，以保证了不会偏转过大造成肥料的洒出；

同时在发酵完成后需要卸料时，启动电动推杆18收缩，将摇杆11、升降板19向下移动，并与滑杆20的底端齿条21脱离，然后通过拉环23拉动滑杆20移动，滑杆20在移动时，带动齿轮12做一个方向的旋转，从而使发酵槽主体1倾斜一定的角度，方便将肥料卸出，同时启动第三电机13带动支架14再次转动，对顶罩15转动，使顶罩15不会对卸料造成影响。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

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