一种用于微生物肥料的发酵装置的制作方法

本发明涉及一种用于微生物肥料的发酵装置。

背景技术：

微生物肥料又称生物肥料、接种剂或菌肥等，是指以微生物的生命活动为核心，使农作物获得特定的肥料效应的一类肥料制品，微生物肥料和微肥有本质的区别，前者是活的生命，而后者是矿质元素，微生物资源丰富，种类和功能繁多，可以开发成不同功能、不同用途的肥料。而且微生物菌株可以经过人工选育并不断纯化、复壮以提高其活力，特别是随着生物技术的进一步发展，通过基因工程方法获得所需的菌株已成为可能。

生物肥料在进行制作时需要进行发酵，而现有的生物化肥一般通过堆肥发酵的方式进行发酵，而生物肥料在进行发酵使需要与氧气进行反应产生热量进而使原料中的病菌失活，并杀灭杂草种子，而堆肥发酵时下端的原料埋在底部，进而使下端废料无法与氧气充分的接触，导致生物原料发酵的不充分，进而导致原料无法完全发酵，且微生物废料需要保证适合的温度才能将内部的病菌和杂草种子灭杀，当生物肥原料与空气接触时会导致产生的热量快速的散发，进而无法快速使生物原料内部温度达到灭菌的效果，进而可能导致生物原料中的病菌和杂草种子需要较长的时间才可以完全灭杀，进而使生物肥料的发酵需要花费大量的时间。

技术实现要素：

本发明提供一种用于微生物肥料的发酵装置，有效的解决了现有技术中存在的生物肥料在进行发酵使需要与氧气进行反应产生热量进而使原料中的病菌失活，并杀灭杂草种子，而堆肥发酵时下端的原料埋在底部，进而使下端废料无法与氧气充分的接触，导致生物原料发酵的不充分，且微生物废料需要保证适合的温度才能将内部的病菌和杂草种子灭杀，当生物肥原料与空气接触时会导致产生的热量快速的散发，进而无法快速使生物原料内部温度达到灭菌的效果，进而可能导致生物原料中的病菌和杂草种子需要较长的时间才可以完全灭杀，进而使生物肥料的发酵需要花费大量的时间的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明一种用于微生物肥料的发酵装置,包括发酵筒，所述发酵筒的上端卡接有密封机构，所述发酵筒的内部设置有提升机构，所述密封机构的一端表面上设置有排气机构，所述密封机构的另一端表面上设置有换气机构。

作为本发明的一种优选技术方案，所述密封机构包括盖板、卡环、密封圈、连接杆、锥形套筒、通孔，所述盖板放置在发酵筒的上端开口处，所述盖板的下表面上固定连接有卡环，所述卡环的外壁上固定连接有密封圈，所述密封圈卡接在发酵筒的开口内壁上，所述盖板的下表面上等距固定连接有四个连接杆，四个所述连接杆的下端固定连接有锥形套筒，所述锥形套筒的中心处开设有通孔。

作为本发明的一种优选技术方案，所述提升机构包括电机、转轴、螺旋叶片、凸条、圆环、锥槽、圆孔、转杆，所述电机固定连接在发酵筒的底部，所述电机的输出端贯穿发酵筒的底部延伸至发酵筒内部，所述转轴位于发酵筒内部的一端表面上固定连接有螺旋叶片，所述螺旋叶片的上表面上固定连接有多个凸条，所述发酵筒的内壁固定套接有圆环，所述圆环的上表面上开设有锥槽，所述圆环的中心处开设有圆孔，所述转轴的上端表面两侧固定连接有转杆。

作为本发明的一种优选技术方案，所述排气机构包括套孔、圆块、排气槽、推块、斜面、压块、插孔、插杆、压环，所述套孔开设在盖板的一端表面上，所述套孔的内部卡接有圆块，所述圆块的外表面上开设有排气槽，所述圆块的下表面上固定连接有推块，所述推块的表面上开设有斜面，所述圆块的下端固定连接有压块，所述压块的表面上等距开设有四个插孔，所述插孔的内部插接有插杆，四个所述插杆固定连接在盖板的上表面上，所述压块的下表面上固定连接有压环，所述压环与盖板的上表面接触设置。

作为本发明的一种优选技术方案，所述换气机构包括进气管、风机、固定柱、轴承、转板、推板、弹簧、弹簧槽、固定块，所述进气管固定套接在盖板的表面上，所述进气管的内部固定套接有风机，所述盖板靠近外圈的一端下表面上固定连接有固定柱，所述固定柱的表面上通过轴承转动连接有转板，所述转板的上表面与进气管的下端开口紧密贴合，所述转板的另一端固定连接有推板，所述转板的一侧侧壁上固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端卡接在弹簧槽内部，所述弹簧槽开设在固定块的表面上，所述固定块固定连接在盖板的下表面上。

作为本发明的一种优选技术方案，所述螺旋叶片的上端插接在通孔内部，所述螺旋叶片的下端插接在圆孔内部。

作为本发明的一种优选技术方案，两个所述转杆分别与斜面和推板对应设置。

本发明所达到的有益效果是：

（1）通过设置的电机带动转轴转动，转轴带动螺旋叶片转动通过螺旋叶片表面的凸条带动下端的生物肥原料向上移动，当下端的原料移动到上端时落在锥形套筒的还是那个表面上，然后滑落在锥槽内部，做种滑入圆孔内部，进而使发酵筒内部的原料缓缓的进行上下循环，进而使原料与空气充分的进行反应，进而使原料完全的进行发酵。

（2）通过设置的转轴带动转杆转动，通过两个转杆同时推动推块和推板，推块带动圆块上移，使压环与盖板分离，进而将发酵筒内部的废气排出，同时通过转杆推动推板，进而带动转板转动与进气管分离，通过风机向发酵筒内部通入空气与原料反应，当转杆转动与推块和推板分离时，弹簧推动转板将进气管关闭，压块带动压环将套孔堵住，进而防止热量散发到外部，使原料发酵时产生的热量快速的积攒，大大的减少原料发酵的时间。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的排气机构结构示意图；

图3是本发明的换气机构结构示意图；

图4是本发明的排气机构侧视结构示意图；

图5是本发明的排气机构侧视结构示意图。

图中：1、发酵筒；2、密封机构；21、盖板；22、卡环；23、密封圈；24、连接杆；25、锥形套筒；26、通孔；3、提升机构；31、电机；32、转轴；33、螺旋叶片；34、凸条；35、圆环；36、锥槽；37、圆孔；38、转杆；4、排气机构；41、套孔；42、圆块；43、排气槽；44、推块；45、斜面；46、压块；47、插孔；48、插杆；49、压环；5、换气机构；51、进气管；52、风机；53、固定柱；54、轴承；55、转板；56、推板；57、弹簧；58、弹簧槽；59、固定块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：如图1-5所示，本发明一种用于微生物肥料的发酵装置,包括发酵筒1，发酵筒1的上端卡接有密封机构2，发酵筒1的内部设置有提升机构3，密封机构2的一端表面上设置有排气机构4，密封机构2的另一端表面上设置有换气机构5。

密封机构2包括盖板21、卡环22、密封圈23、连接杆24、锥形套筒25、通孔26，盖板21放置在发酵筒1的上端开口处，盖板21的下表面上固定连接有卡环22，卡环22的外壁上固定连接有密封圈23，密封圈23卡接在发酵筒1的开口内壁上，盖板21的下表面上等距固定连接有四个连接杆24，四个连接杆24的下端固定连接有锥形套筒25，锥形套筒25的中心处开设有通孔26，将密封圈23卡接在发酵筒1的开口处，通过卡环22挤压密封圈23，进而使盖板21将发酵筒1的堵住。

提升机构3包括电机31、转轴32、螺旋叶片33、凸条34、圆环35、锥槽36、圆孔37、转杆38，电机31固定连接在发酵筒1的底部，电机31的输出端贯穿发酵筒1的底部延伸至发酵筒1内部，转轴32位于发酵筒1内部的一端表面上固定连接有螺旋叶片33，螺旋叶片33的上表面上固定连接有多个凸条34，发酵筒1的内壁固定套接有圆环35，圆环35的上表面上开设有锥槽36，圆环35的中心处开设有圆孔37，转轴32的上端表面两侧固定连接有转杆38，通过外部电源启动电机31，通过电机31带动转轴32转动，通过转轴32带动螺旋叶片33转动，通过螺旋叶片33转动带动凸条34转动，底部的物料顺着锥槽36和锥形套筒25之间的空隙落入圆孔37内部，圆孔37内部的物料落在螺旋叶片33的表面上，凸条34旋转时对挤压进行物料，进而带动物料向上螺旋移动，通过螺旋叶片33带动圆孔37内部的物料移动到锥形套筒25的上端，使物料移动到锥形套筒25的上表面上，上端的物料受到重力影响滑落在锥槽36的外圈，进而缓缓的使发酵筒1内部的物料缓缓的循环移动，进而使锥槽36底部的物料充分的与氧气反应。

排气机构4包括套孔41、圆块42、排气槽43、推块44、斜面45、压块46、插孔47、插杆48、压环49，套孔41开设在盖板21的一端表面上，套孔41的内部卡接有圆块42，圆块42的外表面上开设有排气槽43，圆块42的下表面上固定连接有推块44，推块44的表面上开设有斜面45，圆块42的下端固定连接有压块46，压块46的表面上等距开设有四个插孔47，插孔47的内部插接有插杆48，四个插杆48固定连接在盖板21的上表面上，压块46的下表面上固定连接有压环49，压环49与盖板21的上表面接触设置，转杆38转动时推动推块44的斜面45，通过挤压斜面45带动推块44向上移动，推块44推动圆块42上移，圆块42推动压块46上移，压块46通过插杆48和插孔47的引导比直向上移动，压块46带动压环49上移，进而使套孔41的上端与外部空气接触，发酵筒1内部的多余废气通过排气槽43从套孔41从盖板21上方排到外。

换气机构5包括进气管51、风机52、固定柱53、轴承54、转板55、推板56、弹簧57、弹簧槽58、固定块59，进气管51固定套接在盖板21的表面上，进气管51的内部固定套接有风机52，盖板21靠近外圈的一端下表面上固定连接有固定柱53，固定柱53的表面上通过轴承54转动连接有转板55，转板55的上表面与进气管51的下端开口紧密贴合，转板55的另一端固定连接有推板56，转板55的一侧侧壁上固定连接有弹簧57，弹簧57的另一端卡接在弹簧槽58内部，弹簧槽58开设在固定块59的表面上，固定块59固定连接在盖板21的下表面上，当转杆38推动推板56时，通过推板56带动转板55围绕固定柱53转动，推板56转动时解除与进气管51的接触，进而通过风机52抽取外部的空气进入发酵筒1内部。

螺旋叶片33的上端插接在通孔26内部，螺旋叶片33的下端插接在圆孔37内部，通过螺旋叶片33带动圆孔37内部的物料移动到锥形套筒25的上端。

两个转杆38分别与斜面45和推板56对应设置，两个转杆38转动时同时推动推板56和推块44。

具体的，本发明使用时，首先将物料与发酵剂均匀的放入发酵筒1内部，然后将密封圈23卡接在发酵筒1的开口处，通过卡环22挤压密封圈23，进而使盖板21将发酵筒1的堵住，然后通过外部电源启动电机31，通过电机31带动转轴32转动，通过转轴32带动螺旋叶片33转动，通过螺旋叶片33转动带动凸条34转动，底部的物料顺着锥槽36和锥形套筒25之间的空隙落入圆孔37内部，圆孔37内部的物料落在螺旋叶片33的表面上，凸条34旋转时对挤压进行物料，进而带动物料向上螺旋移动，通过螺旋叶片33带动圆孔37内部的物料移动到锥形套筒25的上端，使物料移动到锥形套筒25的上表面上，上端的物料受到重力影响滑落在锥槽36的外圈，进而缓缓的使发酵筒1内部的物料缓缓的循环移动，进而使锥槽36底部的物料充分的与氧气反应，同时转轴32带动两个转杆38转动，两个转杆38转动时同时推动推板56和推块44，当转杆38推动推板56时，通过推板56带动转板55围绕固定柱53转动，推板56转动时解除与进气管51的接触，进而通过风机52抽取外部的空气进入发酵筒1内部，同时转杆38转动时推动推块44的斜面45，通过挤压斜面45带动推块44向上移动，推块44推动圆块42上移，圆块42推动压块46上移，压块46通过插杆48和插孔47的引导比直向上移动，压块46带动压环49上移，进而使套孔41的上端与外部空气接触，发酵筒1内部的多余废气通过排气槽43从套孔41从盖板21上方排到外部，当完成换气后，转杆38与推块44和推板56分离，进而使进气管51和套孔41闭合，防止发酵筒1内部的热量从进气管51和套孔41处散发到发酵筒1外部，防止发酵筒1内部的热量流失，使原料发酵时产生的热量快速的积攒，大大的减少原料发酵的时间。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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