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一种便于安装的烟弹及其电子烟的制作方法

2021-01-07 14:01:31|341|起点商标网
一种便于安装的烟弹及其电子烟的制作方法

本实用新型涉及电子烟技术领域,具体涉及一种便于安装的烟弹及其电子烟。



背景技术:

电子烟是一种将烟油加热雾化的装置,通过使用非燃烧的雾化方式以及加热不含焦油的烟油,使得产生的烟雾中焦油的含量降低,电子烟可作为戒烟期间的过渡产品或者香烟的替代品来供人们使用。现有的电子烟一般由烟杆和烟弹组成,其中烟弹一般包括烟嘴、盖体和雾化芯。烟油储存在烟嘴内,雾化芯位于烟嘴中,盖体覆盖烟嘴。在烟嘴内的烟油耗尽后,用户可向储油腔中注入烟油进行补充,注油前需要将封油盖打开,部分烟弹为了防止封油盖遗失,会将封油盖铰接在盖体上。

申请人研究发现,现有的电子烟存在如下的弊端:

1.现有的烟弹的铰接结构在安装时需要加工槽孔,横向设置的槽孔不便于加工。

2.在安装时需要将转轴安装到槽孔中,一般转轴的长度大于槽孔所在开口的宽度,不便于安装。



技术实现要素:

为了克服上述现有的烟弹的铰接加工效率低的技术缺陷,本实用新型提供一种便于安装的烟弹。

为了解决上述问题,本实用新型按以下技术方案予以实现的:

本实用新型所述一种便于安装的烟弹,包括:

烟嘴,其具有吸气孔和带开口的储油腔;

盖体,其覆盖储油腔的开口,所述盖体包括带注油孔的底座和封油盖,所述底座的侧边与封油盖的侧边连接,封油盖邻近与底座连接的侧边设置有凹槽,以形成转动部,封油盖可绕转动部转动;当封油盖位于第一位置时,封油盖关闭注油孔,当封油盖位于第二位置时,封油盖打开注油孔;

雾化芯,其设置在储油腔中,所述雾化芯的一端与盖体连接,雾化芯的另一端与吸气孔连通。

优选地,所述凹槽设置在封油盖的下表面。

优选地,所述封油盖的上表面和下表面均设有凹槽。

具体地,所述封油盖由聚丙烯制成。

具体地,所述底座与封油盖一体成型设置。

进一步地,所述底座与储油腔的内壁形成容置槽,所述封油盖位于第一位置时,封油盖置于容置槽中。

进一步地,所述封油盖相对转动部的侧边设有卡接部,容置槽的侧边开设与卡接部相匹配的卡接口。

优选地,所述封油盖的下表面具有与注油孔适配的密封塞。

进一步地,所述盖体还包括密封垫片,所述密封垫片设置在所述底座的上表面,密封垫片上开设与密封塞适配的孔。

一种电子烟,其包括上述的烟弹。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

本实用新型所述的便于安装的烟弹,其封油盖上具有转动部,转动部通过在封油盖表面上开设凹槽形成,封油盖可绕厚度较小的的转动部转动。摒弃了现有技术中,底座与封油盖通过转轴铰接,并使封油盖转动的方式。通过在封油盖上设置带缺口的转动部,减少转轴的使用,从而降低了烟弹的生产成本。摒弃了通过转轴铰接时繁杂的安装工序,使得封油盖的安装更方便快速,提高生产效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明,其中:

图1是本实用新型的便于安装的烟弹的结构示意图;

图2是本实用新型的便于安装的烟弹的爆炸视图;

图3是本实用新型的盖体的结构示意图;

图4是本实用新型的盖体的关闭状态示意图;

图5是本实用新型的盖体的开启状态示意图;

图6是本实用新型的电子烟的结构示意图;

图中:

10-烟嘴、11-吸气孔、12-储油腔;

20-盖体、21-底座、22-封油盖、221-转动部、222-卡接部、223-密封塞、23-封油垫片;

30-雾化芯。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

如图1~图6所示,本实用新型所述的防漏的烟弹及其电子烟的优选结构。

如图1~图2所示,本实用新型所述的防漏的烟弹,其包括烟嘴10、盖体20和雾化芯30。其中,烟嘴10的一端设有吸气孔11,烟嘴10的另一端开口设置,雾化芯30置于烟嘴10中,雾化芯30的一端与盖体20连接,雾化芯30的另一端与吸气孔11连通,盖体20覆盖烟嘴10的开口。

如同3所示,所述盖体20包括底座21以及封油盖22,其中,底座21上开设有与储油腔12连通的注油孔,底座21的侧边与封油盖22的侧边连接。本实施例中,盖体20设置为椭圆块体结构。

所述封油盖22的侧边设置有转动部221,本实施例中,转动部221通过开设在封油盖22的下表面的凹槽形成厚度较小的薄片结构,薄片结构易于弯曲折叠,使得封油盖22可绕转动部221转动。本实施例中,所述凹槽的横截面呈五边形结构,五边形的顶角位于凹槽的最底端,凹槽的最底端为封油盖22厚度最小的部位,封油盖22可绕该厚度最小的部位转动。

如图4所示,当封油盖22位于第一位置时,封油盖22覆盖底座21上的注油孔。

如图5所示,当封油盖22位于第二位置时,封油盖22绕转动部221旋转,封油盖22打开注油孔。

需要注意的是,本实施例所述凹槽为五边形为优选结构,并非对实用新型的结构限定,凹槽的横截面可以呈三角形、四边形等多边形结构以及圆形。

作为另一种的实施方式,所述凹槽设置在封油盖22的上表面。

作为另一种的实施方式,所述封油盖22的上表面和下表面同时开设有凹槽。

如图3所示,优选地,所述底座21与封油盖22一体成型,一体成型的底座21与封油盖22之间通过一竖直的连接件连接。一体成型的底座21和封油盖22能同时成型,能进一步地加快烟弹的安装,省去了在安装时,需要将底座21和封油盖22进行铰接再加装到烟嘴10的繁杂工序,只需将底座21加工完成,直接加装到烟嘴10上。减少工序能降低加工成本,且能提高生产效率,减少了现有技术中,转轴的使用。

其中,封油盖22为聚丙烯制成的聚丙烯塑料块,聚丙烯材料的硬度较小,可进行形变,使得封油盖22可绕厚度小的转动部221转动。另一方面,聚丙烯材料具有高强度韧性和高耐磨性,转动部221在多次转动后,较薄的转动部221不易出现断裂。聚丙烯材料制成的封油盖22,能保证封油盖22的转动部221的耐用性,进而增长了烟弹的注油次数,保证了烟弹的使用寿命。

底座21与烟嘴10的内壁形成与封油盖22匹配的容置槽。当封油盖22位于第一位置时,封油盖22置于容置槽中,并覆盖底座21上的注油孔。

进一步地,在封油盖22远离转动部221的侧边设置有卡接部222,相应地,在容置槽的侧边开设与卡接部222相匹配的卡接口,当封油盖22位于第一位置时,卡接部222位于卡接口中,起到定位和固定的作用。当用户需要打开封油盖22时,可通过拨动侧边的卡接部222使封油盖22绕转动部221转动,卡接部222的设置便于用户打开注油孔进行注油。

为了封油盖22能覆盖并阻止烟油从注油孔渗出,在封油盖22的下表面设置有密封塞223,密封塞223的数量和大小与注油孔适配。本实施例中,底座21具有两个注油孔,两个注油孔间隔设置,当封油盖22位于第一位置时,密封塞223嵌合到注油孔中,以进一步封闭注油孔。

盖体20还包括电极柱,两根电极柱相对间隔设置在盖体20的中部。电极柱的一端与雾化芯30连接,电极柱的另一端与外界的电池连接,电池通过电极柱为雾化芯30进行供电。

优选地,所述盖体20还包括密封垫片23,所述密封垫片23为硅胶制成。密封垫片23设置在底座21的上表面,当封油盖22位于第一位置时,密封垫片23位于封油盖22和底座21之间,起到消除封油盖22与底座21之间空隙,密封防漏的作用。密封垫片23上开设与注油孔以及电极柱相适配的通孔,以使电极柱和密封塞223能穿过密封垫片23。对应注油孔的通孔的面积小于注油孔的面积,硅胶材料的弹性能使密封塞223能更好地对注油孔密封,注油孔与密封塞223不互相接触,能防止注油孔和密封塞223的损坏。

为固定底座21与烟嘴10,在底座21的外周设置有卡扣,烟嘴10的侧壁具有与卡扣匹配的卡孔。底座21从烟嘴10的开口向下安装,直至卡扣与卡孔扣合,使底座21的位置固定。本实施例中,底座21具有四个卡扣,卡扣相对间隔分布,卡扣设置为易于安装不易脱离的倒三角结构。

为了进一步防漏,在底座21的外周环设密封环,当盖体20安装覆盖到烟嘴10的开口时,密封环位于盖体20与烟嘴10的内壁之间以防止烟油从盖体20与烟嘴10之间的空隙中渗漏,影响烟弹的正常使用。制成密封环的材料为硅胶。

如图2所示,所述烟嘴10包括储油腔12和吸气孔11,储油腔12的一端开口设置,储油腔12远离开口的端部与吸气孔11连通。雾化芯30设置在储油腔12内部,雾化芯30设置在盖体20与吸气孔11之间,雾化芯30的一端与盖体20固定连接,通过盖体20连接到电极柱,雾化芯30的另一端与吸气孔11连通,以将雾化后的烟油输送到吸气孔11中,供用户吸取。烟嘴10的形状设置为扁形结构,扁形的烟嘴10能提高用户使用时的舒适度。

雾化芯30包括雾化管、导油棉以及缠绕在导油棉上的电热丝,所述导油棉设置在雾化管内。所述雾化管的侧壁开设进油孔,进油孔与储油腔12连通,储油腔12内的烟油从进油孔吸入到导油棉中,从而在雾化管内进行雾化,雾化管与吸气孔11连通。电热丝螺旋环绕在吸油棉的外周,电热丝的两端分别与两个电极柱连接。

当雾化芯30工作时,烟油从储油腔12进入进油孔,经过进油孔后被雾化管中的导油棉吸入,缠绕在导油棉外周的电热丝通电发热,使导油棉中的烟油发生雾化,雾化后的烟油进入到吸气孔11,供用户吸取使用。

如图6所示,本实用新型还包括一种电子烟,电子烟包括上述的便于安装的烟弹。

本实用新型所述的防漏的烟弹的工作原理是:

本实用新型所述的便于安装的烟弹,其封油盖22上具有转动部221,转动部221通过在封油盖22表面上开设凹槽形成,封油盖22可绕厚度较小的的转动部221转动。摒弃了现有技术中,底座21与封油盖22之间通过转轴铰接,并使封油盖22转动的方式。通过在封油盖22上设置转动部221,减少了转轴的使用,从而降低了烟弹的生产成本。由于转轴的铰接安装工序繁杂,本实用新型摒弃了通过转轴铰接时繁杂的安装工序,使得封油盖22的安装更方便,安装效率更高,从而提高生产效率。

本实施例所述一种便于安装的烟弹及其电子烟其它结构参见现有技术。

以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,故凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

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