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超声喷雾热解直接制备M相二氧化钒纳米粉体的方法与流程

2021-01-31 01:01:22|320|起点商标网

本发明涉及二氧化钒粉体制备领域,尤其是一种超声喷雾热解直接制备m相二氧化钒纳米粉体的方法。



背景技术:

二氧化钒(vo2)是目前报道最多以及应用最广的一种钒氧化物,具有vo2(a)、vo2(b)、vo2(c)、vo2(d)、vo2(m)、vo2(r)、vo2(t)和vo2(p)等多种同素异构体。其中vo2(m)即m相二氧化钒是目前研究最多的物相,目前己经证实光、热、电、应力等都可诱导vo2(m)发生相变,伴随晶体结构、电阻率、光学等特性的巨大变化。发生相变时其晶体结构从单斜相变成四方金红石相,电阻率发生3个数量级以上的突变,从相变前的半导体变成了金属;光学性能方面,相变前后也从对红外光的高透过变成了高反射。由于vo2独特的相变性质及优异性能,近年来在智能玻璃、光存储、激光辐射保护膜、锂电池电极等方面得到了应用。此外,vo2还可以广泛的应用于其它方面,如抗静电涂层、非线性和线性电阻材料、高灵敏度温度传感器、可调微波开关装置、红外光调制材料等。总而言之,作为功能材料的vo2具有较高的潜在应用价值和广阔的应用前景,极具研究开发价值。

超声喷雾热解法属于气-液反应一类的方法,具有气相和液相的优点,可制备出粒度均匀、形状好的超细粉,而且该法在生产中宜于连续运转,生产能力较大,因此它是一种潜力很大,适合于工业化生产的有效方法。目前,在中国专利(申请公开号为cn105819508a)中,将偏钒酸铵加入到乙二醇溶剂中加热搅拌制备出前驱体溶液,再使用气流式雾化器进行热解获得m相vo2纳米颗粒。美国专利(us5427763)中需要有h2的还原氛围,才能够得到m相vo2颗粒。而上述方法对实验气氛要求比较严格,成本高,不利于规模化生产。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题是提供一种合成工艺简单、流程短,可高收率地直接制备单分散、高纯度的纳米二氧化钒粉体的超声喷雾热解直接制备m相二氧化钒纳米粉体的方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:超声喷雾热解直接制备m相二氧化钒纳米粉体的方法,包括如下步骤:a、制备二氯氧钒前驱体溶液:将硫酸氧钒溶于去离子水中,配置成钒源的硫酸氧钒溶液,并超声分散,然后往硫酸氧钒溶液中加入等摩尔的氯化钡,充分反应后,过滤掉生成的硫酸钡沉淀,得到二氯氧钒前驱体溶液;b、制备m相二氧化钒纳米粉体:将步骤a制备的前驱体溶液置于超声雾化器中并雾化产生雾滴,通过载气携带所述小液滴通过立式管式炉,通过高压静电收集器收集,随后将收集到的粉体置于去离子水中,并进行超声处理以及过滤,真空干燥后即得到m相二氧化钒纳米粉体。

进一步的是,步骤a中,硫酸氧钒的纯度≥99.0%。

进一步的是,步骤a中,硫酸氧钒溶液的摩尔浓度为0.2~1mol/l。

进一步的是,步骤a中,超声分散15~30min。

进一步的是,步骤a中,二氯氧钒前驱体溶液的浓度范围为0.2~1mol/l。

进一步的是,步骤b中,超声雾化器的超声频率范围为1.7~3mhz。

进一步的是,步骤b中,超声处理时间范围为30min~1h。

进一步的是,步骤b中,管式炉加热段长度为400-1000mm,加热温度范围为600-900℃。

进一步的是,步骤b中,载气为氮气或氩气。

进一步的是,载气流速为1~10l/min。

本发明的有益效果是:本发明合成工艺简单、流程短,仅通过雾化热解便可直接制备出m相二氧化钒纳米粉体,获得的粉体粒径分散性好。另外,本方法成本低、控制容易,可以连续快速地生产,且能良好地控制粉体的粒径、形貌、结晶度等性能,作为纳米材料可以广泛的应用于众多领域,如薄膜材料等。本发明尤其适用于制备m相二氧化钒纳米粉体之中。

具体实施方式

超声喷雾热解直接制备m相二氧化钒纳米粉体的方法,包括如下步骤:a、制备二氯氧钒前驱体溶液:将硫酸氧钒溶于去离子水中,配置成钒源的硫酸氧钒溶液,并超声分散,然后往硫酸氧钒溶液中加入等摩尔的氯化钡,充分反应后,过滤掉生成的硫酸钡沉淀,得到二氯氧钒前驱体溶液;b、制备m相二氧化钒纳米粉体:将步骤a制备的前驱体溶液置于超声雾化器中并雾化产生雾滴,通过载气携带所述小液滴通过立式管式炉,通过高压静电收集器收集,随后将收集到的粉体置于去离子水中,并进行超声处理以及过滤,真空干燥后即得到m相二氧化钒纳米粉体。

本发明采用超声喷雾热解法直接制备m相二氧化钒纳米粉体的技术,其核心构思是将二氯氧钒配置成超过一定浓度的前驱体溶液,通过超声雾化的方式将前驱体溶液从液相雾化形成近1μm的小液滴组成的气溶胶,进而管式炉内发生热解反应,通过高压静电收集器收集,反应一段时间,将收集到的粉体洗涤后即得到m相二氧化钒纳米粉体。

为了获得更佳的制备效果,步骤a中优选如下的方案:一、硫酸氧钒的纯度≥99.0%;二、硫酸氧钒溶液的摩尔浓度为0.2~1mol/l;三、超声分散15~30min;四、二氯氧钒前驱体溶液的浓度范围为0.2~1mol/l。基于同样的构思,步骤b中优选如下的方案:一、超声雾化器的超声频率范围为1.7~3mhz;二、超声处理时间范围为30min~1h;三、管式炉加热段长度为400-1000mm,加热温度范围为600-900℃;四、载气为氮气或氩气;五、载气流速为1~10l/min。

实施例

实施例一

a、配置0.2mol/l二氯氧钒溶液1000ml,得到蓝色透明的前驱体溶液;

b、将步骤a制备的前驱体溶液置于超声频率为3mhz超声雾化器中雾化产生雾滴,由5l/min氮气将所述小液滴通过加热温度700℃的立式管式炉,通过高压静电收集器收集,反应1h,将收集到的粉体置于去离子水中,超声1h,过滤,80℃真空干燥后即得到蓝黑色m相二氧化钒纳米粉体,粒径60~100nm。

实施例二

a、配置0.5mol/l二氯氧钒溶液1000m,得到蓝色透明的前驱体溶液;

b、步骤a制备的前驱体溶液置于超声频率为3mhz超声雾化器中雾化产生雾滴,由5l/min氮气将所述小液滴通过加热温度600℃的立式管式炉,通过高压静电收集器收集,反应1h,将收集到的粉体置于去离子水中,超声1h,过滤,80℃真空干燥后即得到蓝黑色m相二氧化钒纳米粉体,粒径80~110nm。

实施例三

a、配置0.5mol/l二氯氧钒溶液1000ml,得到蓝色透明的前驱体溶液;

b、步骤a制备的前驱体溶液置于超声频率为3mhz超声雾化器中雾化产生雾滴,由2l/min氮气将所述小液滴通过加热温度700℃的立式管式炉,通过高压静电收集器收集,反应1h,将收集到的粉体置于去离子水中,超声1h,过滤,80℃真空干燥后即得到蓝黑色m相二氧化钒纳米粉体,粒径30-150nm,中位粒径70nm。

本发明基于超声喷雾热解法直接制备m相二氧化钒纳米粉体,能制备出形貌均一、分布窄,分散性好的纳米粉体。与现有技术相比,在制造高质量纳米粉体和产业化潜力方面具有优势和竞争力,其技术优势十分明显,市场推广前景十分广阔。

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