拉边机密封装置及玻璃成型设备的制作方法

本实用新型涉及玻璃生产设备领域，特别涉及一种拉边机密封装置及玻璃成型设备。

背景技术：

拉边机是浮法玻璃生产的主要装备之一，它起着节流、拉薄、积厚和控制原板走向的重要作用。对拉边机的基本要求是拉边杆前后伸缩调节灵活，上下控制方便，能做水平回转运动，速度调节精度高，在高温还原性气氛下能长期连续使用。

传统的浮法玻璃锡槽边封与拉边机机杆密封是通过不锈钢波纹管来连接密封的。波纹管的设计是前端与锡槽边封法兰连接密封，后端是镶石墨密封环与拉边机机杆密封。但是拉边机在生产中随时都要做进出、摆角等调整，上述结构很难达到全密封的目的。而在浮法玻璃生产中，锡槽工艺的要求越来越严格，锡槽内不能有氧气进入，否则很容易造成锡液与氧气反应产生氧化锡灰，造成滴落物、锡灰印等，影响玻璃品质，同时还会造成保护气体的用量上升，造成能耗上的浪费。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的是提出一种拉边机密封装置，旨在提高拉边机的密封性，避免空气进入锡槽，从而提高玻璃的质量。

为实现上述目的，本实用新型提出的拉边机密封装置，用于密封拉边机与锡槽胸墙的间隙，包括：

第一波纹管，位于所述锡槽胸墙的外侧，并套设在所述拉边机的机杆上，所述第一波纹管的一端与所述锡槽胸墙密封连接，另一端设置有密封环，所述密封环密封套设在所述拉边机的机杆上；以及，

第二波纹管，套设在所述拉边机的机杆上，所述第二波纹管的一端与所述第一波纹管密封连接，另一端设置有环形端盖，所述环形端盖密封固定在所述拉边机的机杆上。

可选地，所述第二波纹管的一端密封套接于所述第一波纹管的密封环上。

可选地，所述第二波纹管的柔性大于所述第一波纹管的柔性。

可选地，所述第一波纹管由不锈钢材质制成，所述第二波纹管由耐高温的硅胶材质制成。

可选地，所述密封环由石墨材质制成。

可选地，所述拉边机密封装置还包括锡槽边封，所述锡槽边封安装于所述锡槽胸墙的安装孔，所述边封设置有操作孔，所述操作孔的轴向沿所述锡槽胸墙的厚度方向，所述拉边机的机杆活动穿设于所述操作孔内；所述第一波纹管的一端与所述锡槽边封密封连接。

可选地，所述锡槽边封沿所述操作孔设置有第一法兰，所述第一波纹管对应所述第一法兰设置有第二法兰，所述第一法兰与所述第二法兰可拆卸密封连接。

可选地，所述第一法兰上设置有定位卡槽，所述第二法兰对应所述定位卡槽设置有定位卡凸，所述定位卡槽与所述定位卡凸配合，以实现所述第一法兰与所述第二法兰可拆卸密封连接。

可选地，所述拉边机密封装置还包括压力扣件，所述压力扣件包括固定部及与所述固定部枢接的按压部，所述固定部固定于所述第一法兰上，所述按压部的一端抵压所述第二法兰，以使所述第二法兰紧贴第一法兰。

本实用新型还提出一种玻璃成型设备，包括锡槽、拉边机及拉边机密封装置，所述拉边机密封装置包括：

第一波纹管，位于所述锡槽胸墙的外侧，并套设在所述拉边机的机杆上，所述第一波纹管的一端与所述锡槽胸墙密封连接，另一端设置有密封环，所述密封环密封套设在所述拉边机的机杆上；以及，

第二波纹管，套设在所述拉边机的机杆上，所述第二波纹管的一端与所述第一波纹管密封连接，另一端设置有环形端盖，所述环形端盖密封固定在所述拉边机的机杆上；

所述拉边机密封装置的锡槽边封安装于所述锡槽的胸墙的安装孔内，所述拉边机的拉边轮位于所述锡槽内，所述拉边机的机杆活动穿设于所述锡槽边封的操作孔。

在本实用新型中，在设置第一波纹管的基础上，再设置第二波纹管，第二波纹管的一端与所述第一波纹管密封连接，所述第二波纹管的环形端盖密封固定在所述拉边机的机杆上，因为环形端盖是封死在拉边机的机杆上的，故不会有空气进入锡槽，避免空气与锡液产生反应生成氧化锡灰，从而提高玻璃的品质。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型玻璃成型设备及拉边机密封装置一实施例的结构示意图；

图2为图1中锡槽边封的结构示意图；

图3为图1中第一波纹管的结构示意图；

图4为图1中压力扣件的结构示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种拉边机密封装置，用于密封拉边机与锡槽胸墙的间隙。

在本实用新型的一实施例中，如图1至图3所示，所述拉边机密封装置包括第一波纹管20及第二波纹管70。所述第一波纹管20位于所述锡槽胸墙30的外侧，并套设在所述拉边机的机杆40上，所述第一波纹管20的一端与所述锡槽胸墙30密封连接，另一端设置有密封环21，所述密封环21密封套设在所述拉边机的机杆40上；所述第二波纹管70套设在所述拉边机的机杆40上，所述第二波纹管70的一端与所述第一波纹管20密封连接，另一端设置有环形端盖71，所述环形端盖71密封固定在所述拉边机的机杆40上。

具体地，所述环形端盖71的内径略大于拉边机机杆40的外径，方便在安装时将所述环形端盖71套在拉边机的机杆40上，所述环形端盖71通过高温密封胶密封固定在所述拉边机的机杆40上。

在现有技术中，没有设置第二波纹管70，只有第一波纹管20，虽然第一波纹管20的密封环21密封套设在所述拉边机的机杆40上，但是，由于所述密封环21在拉边机的机杆40上是可以滑动的，无法将密封环21封死在机杆40上，故还是会有空气从密封环21与机杆40之间的缝隙进入锡槽，与锡液产生氧化反应，影响玻璃品质。

在本实用新型中，在设置第一波纹管20的基础上，再设置第二波纹管70，第二波纹管70的一端与所述第一波纹管20密封连接，所述第二波纹管70的环形端盖71密封固定在所述拉边机的机杆40上，因为环形端盖71是封死在拉边机的机杆40上的，故不会有空气进入锡槽，避免空气与锡液产生反应生成氧化锡灰，从而提高玻璃的品质。

在本实用新型的一实施例中，所述第二波纹管70的一端密封套接于所述第一波纹管20的密封环21上。具体地，所述第二波纹管70的一端套在所述密封环21上，并用抱箍锁紧。可以理解，所述第二波纹管70的一端套接在密封环21上，相对于套接在第一波纹管20的其他位置，方便安装工人用抱箍锁紧，以形成密封连接。

在本实用新型中，所述第二波纹管70的柔性大于所述第一波纹管20的柔性，所述第二波纹管70的伸缩度大于所述第一波纹管20的伸缩度。具体地，所述第一波纹管20由不锈钢材质制成，所述第二波纹管70由耐高温的硅胶材质制成。这样设置，可以方便在生产中工人操作拉边机，做进出、摆角等调整。

优选地，所述密封环21由石墨材质制成。由石墨材质制成的密封环21，既可以起到一定程度的密封作用，又可以起到润滑的作用，方便密封环21在拉边机的机杆40上滑动。

在本实用新型的一实施例中，如图1和图2所示，所述拉边机密封装置还包括锡槽边封10，所述锡槽边封10安装于所述锡槽胸墙30的安装孔(图未示出)，所述锡槽边封10设置有操作孔13，所述操作孔13的轴向沿所述锡槽胸墙30的厚度方向，所述拉边机的机杆40活动穿设于所述操作孔13内；所述第一波纹管20的一端与所述锡槽边封10密封连接。

具体地，所述锡槽边封10沿所述操作孔13设置有第一法兰14，所述第一波纹管20对应所述第一法兰14设置有第二法兰22，所述第一法兰14与所述第二法兰22可拆卸密封连接。分别在操作孔13和第一波纹管20上设置法兰，在方便安装的同时，也有助于锡槽边封10与第一波纹管20密封连接。

所述第一法兰14与所述第二法兰22可拆卸连接的方式有很多种，如采用螺栓与螺孔配合连接，第一法兰14与第二法兰22卡接等。具体地，在本实施例中，所述第一法兰14上设置有定位卡槽15，所述第二法兰22对应所述定位卡槽15设置有定位卡凸23，所述定位卡槽15与所述定位卡凸23配合，以实现所述第一法兰14与所述第二法兰22可拆卸密封连接。

进一步地，为了让所述第一法兰14和所述第二法兰22连接的更紧密，所述拉边机密封装置还包括压力扣件60，所述压力扣件60包括固定部61及与所述固定部61枢接的按压部62，所述固定部61与所述按压部62之间还设置有压缩弹簧(图未示出)，所述固定部61固定于所述第一法兰14上，所述按压部62的一端抵压所述第二法兰22，以使所述第二法兰22紧贴第一法兰14。具体地，所述固定部61固定于定位卡槽15上，所述按压部62的一端抵压所述第二法兰的定位卡凸23。

在需要更换所述第一波纹管20时，操作工人可以按压所述按压部62的另一端，所述按压部62的一端抬起，然后向上抬起第一波纹管20，第二法兰22的定位卡凸23从第一法兰14的定位卡槽15脱出，第一波纹管20与锡槽边封10分离，然后将第一波纹管20从拉边机的机杆40取下，更换第一波纹管20。

本实用新型还提出一种玻璃成型设备，该玻璃成型设备包括锡槽、拉边机及拉边机密封装置，该拉边机密封装置的具体结构参照上述实施例，由于本玻璃成型设备采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。其中，所述拉边机密封装置的锡槽边封10安装于所述锡槽的胸墙30的安装孔内，所述拉边机的拉边轮50位于所述锡槽内，所述拉边机的机杆40活动穿设于所述锡槽边封10的操作孔13。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

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