一种雪茄烟真空热风干燥工艺的制作方法

本发明涉及雪茄烟干燥技术领域，尤其涉及一种雪茄烟真空热风干燥工艺。

背景技术：

常规的雪茄烟，尤其是手工叶片式、叶束式雪茄，加工成型后的雪茄烟支需要进行二次干燥，一般是采用平衡法：在温度12-15℃，湿度65±5.0%条件下平衡7-10天左右，使雪茄烟支水分达到13.5-15%，平衡过程还需要定期的对烟支进行整理，翻转、换层等相关处理，以保持烟支含水率均匀，减少烟支变形，破碎等状况。这种烟支干燥过程平衡时间长，生产效率低，自动化程度低、烟支水分不均匀，并且所有雪茄烟支没有分类干燥，针对性不强，干燥雪茄烟存在烟支含水率过大或过小的问题，含水率过大的烟支，无法进入下道工序进行包装，含水率过小的烟支在包装时，烟支的茄衣容易破损。同时存在被烟虫破坏，降低烟支品质的风险。

公开号为cn103005701a的专利文件公开了这样一种雪茄水分干燥工艺，所述雪茄水分干燥工艺为多阶段渐进式雪茄水分干燥工艺，所述多阶段渐进式雪茄水分干燥工艺分为至少两个阶段，所述至少两个阶段为第一阶段和第二阶段，所述第一阶段包括烟支增温增湿阶段；烟支干燥第一阶段；烟支增湿阶段和烟支干燥第二阶段，所述烟支增温增湿阶段温度为30℃，所述烟支增温增湿湿度为80％，所述烟支增温增湿阶段时间为30分钟；所述烟支干燥第一阶段温度为50℃，所述烟支干燥第一阶段湿度为30％，所述烟支干燥第一阶段时间为150分钟；所述烟支增湿阶段温度为30℃，所述烟支增湿阶段湿度为80％，所述烟支增湿时间为30分钟；所述烟支干燥第二阶段温度为50℃，所述烟支干燥第二阶段湿度为30％，所述烟支干燥第二段阶时间为540分钟；所述烟支增温增湿阶段增加烟支水分以达到烟支内外水分均衡，所述烟支干燥第一阶段的高温低湿状态下使烟支快速去除水分；所述烟支增湿阶段防止烟支干燥去水过快而导致茄衣损伤；所述烟支干燥第二阶段时烟支比较缓慢的干燥。该方法中的环境湿度和温度适于烟虫生产，存在生虫风险。

此外，目前虽然还公开了许多对烟草制品进行干燥的工艺方法，但均是针对传统的烤制烟制品，而雪茄是一种由干燥及经过发酵的烟草卷制而成的烟草制品，因此对烤烟的干燥方式均不能直接应用于雪茄干燥中。

技术实现要素：

本发明要解决上述问题，提供一种雪茄烟真空热风干燥工艺。

本发明解决问题的技术方案是，提供一种雪茄烟真空热风干燥工艺，包括以下步骤：

a.将雪茄烟单排放置于干燥装置内；

b.调节干燥装置内温度为37~43℃、真空度0.03~0.08mpa，以57~63℃、风速1~1.5m/s的热风对雪茄烟进行干燥，干燥时间为5~25min；

c.降低干燥装置内的温度至12~15℃，将雪茄烟平衡水分22~26h。

作为本发明的优选，步骤a中，将雪茄烟按重量分为若干类，并按照类别分别置于不同的干燥装置内；步骤b中，不同的干燥装置内的干燥时间与雪茄烟所属类别重量成正比。

作为本发明的优选，雪茄烟按重量分别分为重量大于等于6g的大号雪茄，小于6g、大于等于3g的中号雪茄，小于3g、大于等于1.2g的小号雪茄以及小于1.2g的微型雪茄。

作为本发明的优选，大号雪茄的干燥时间为15~25min，中号雪茄的干燥时间为10~20min，小号雪茄的干燥时间为7~17min，微型雪茄的干燥时间为5~15min。

作为本发明的优选，所述干燥装置包括壳体、设置于所述壳体内的雪茄烟置放架、以及热风件；所述雪茄烟置放架包括与电机输出轴连接的主轴、设置于所述主轴的锥形板以及若干设置于所述锥形板的置放件；所述锥形板的尖锐端靠近壳体顶部、并与所述主轴连接，所述锥形板的圆粗端远离壳体顶部、并与所述壳体侧壁通过转动轴承连接；所述置放件包括安装环以及套设于所述锥形板的第一伞状齿轮，所述安装环的外环面通过固定杆与所述壳体侧壁固定连接、内环面沿径向设有若干转轴，所述转轴一端与内环面通过转动轴承连接、另一端均设有与所述第一伞状齿轮啮合的第二伞状齿轮，相邻两所述转轴之间形成雪茄烟置放部。

作为本发明的优选，若干置放件沿所述主轴长度方向依次设置于所述锥形板，同一锥形板上，远离壳体顶部的置放件的安装环半径大于其相邻的、靠近壳体顶部的置放件的安装环半径与转轴长度之和。

作为本发明的优选，所述主轴沿其长度方向设有若干所述锥形板，所述锥形板远离壳体顶部的内锥面形成凝结水导水面。

作为本发明的优选，所述凝结水导水面设有扰流叶片。

作为本发明的优选，所述热风件的出风口设置于壳体底部，所述锥形板设有若干通风孔。

作为本发明的优选，所述主轴设有风叶。

本发明的有益效果：

1.本发明采用真空热风干燥，利用低压、干燥的环境中，水的沸点也会降低，因而雪茄烟烟叶的水分会很容易的汽化或蒸发，提高了雪茄烟的干燥速率。同时由于真空干燥环境含氧量少、密度低，能干燥烟叶容易氧化变质的成分，能较好的保证雪茄烟抽吸品质。

2.发明将雪茄烟根据其重量分类干燥，针对性强，避免了传统干燥工艺中雪茄烟含水率过大或过小的问题。

3.本发明设计了特定的真空热风干燥装置，其通过转轴带动雪茄烟自行翻转，保证了单只雪茄烟的干燥均匀性。

附图说明

图1是一种雪茄烟真空热风干燥工艺中干燥装置的结构示意图；

图2是一种雪茄烟真空热风干燥工艺中干燥装置的置放件的俯视结构图；

图中：壳体1，电机111，主轴112，风叶1121，锥形板113，凝结水导水面1131，扰流叶片1132，热风件12，置放件2，安装环21，固定杆211，第一伞状齿轮22，转轴23，第二伞状齿轮231。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施方式，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

实施例1

一种雪茄烟真空热风干燥工艺，包括以下步骤：

a．将雪茄烟按重量分别分为重量大于等于6g的大号雪茄，小于6g、大于等于3g的中号雪茄，小于3g、大于等于1.2g的小号雪茄以及小于1.2g的微型雪茄。

b.将雪茄烟按照类别分别置于不同的干燥装置内，每个干燥装置内，雪茄烟均单排摆放，不得多排叠放。

其中，每个干燥装置的结构均如图1所示，干燥装置包括壳体1、设置于壳体1内的雪茄烟置放架、以及热风件12。壳体1内设有加热电阻丝和温度控制系统以控制壳体1内的温度。

雪茄烟置放架包括与电机111输出轴连接的主轴112、设置于主轴112的锥形板113以及若干设置于锥形板113的置放件2；锥形板113的尖锐端靠近壳体1顶部、并与主轴112连接，锥形板113的圆粗端远离壳体1顶部、并与壳体1侧壁通过转动轴承连接；这就使得当电机111带动主轴112旋转时，锥形板113也发生旋转。如图2所示，置放件2包括安装环21以及套设于锥形板113的第一伞状齿轮22，安装环21的外环面通过固定杆211与壳体1侧壁固定连接、内环面沿径向设有若干转轴23，转轴23一端与内环面通过转动轴承连接、另一端均设有与第一伞状齿轮22啮合的第二伞状齿轮231。设置于锥形板113的第一伞状齿轮22绕竖直轴旋转，使得若干第二伞状齿轮231绕水平轴旋转，也就使得转轴23旋转。相邻两转轴之间具有缝隙，该缝隙即形成雪茄烟置放部，将雪茄烟放置在该部，在转动的转轴23作用下，雪茄烟被带动翻转，会使得雪茄烟受热更为均匀。同时为了配合雪茄烟的形状和大小，也避免转轴23在转动时对雪茄烟造成损伤，可以在转轴23上套设锥形的橡胶套。

在锥形板113上，可以设有若干置放件2。若干置放件2沿主轴112长度方向依次设置于锥形板113，同一锥形板113上，远离壳体1顶部的置放件2的安装环21半径大于其相邻的、靠近壳体1顶部的置放件2的安装环21半径与转轴23长度之和。由于热风件12通常设置在壳体1的上方或下方，是固定在某一处的，这种设置方式就使得上、下层置放件2不会相互遮挡，保证了每层置放架2上雪茄烟都能得到同种程度的受热。

同样的，同一锥形板113虽然可以设置多层置放件2，但是设置的层数过多时，会要求锥形板113具有较大的外径，这就会造成干燥装置占地面积较大的问题，因此可以在主轴112沿其长度方向设置若干锥形板113，每个锥形板113又设置若干置放件2。同时，这种设置情况下还有一个优点是，锥形板113远离壳体1顶部的内锥面形成倾斜的凝结水导水面1131。下层锥形板113上的雪茄烟在干燥、水蒸气蒸发上升时，会接触到上层锥形板113的凝结水导水面1131，使得水蒸气凝结并沿凝结水导水面1131滑落。此时，可以在锥形板113的最低点设置通孔，然后在最低层锥形板113的下方设置倾斜的导水管，那么就可以将凝结水导出。

热风件12可以为传统干燥装置中的任意一种，本申请中，热风件12包括风机和将风机与壳体1连通的连接管，连接管内设有加热电阻丝和温控装置以控制热风温度。本申请中，风机的进风口设置于壳体1的下部，因此锥形板113设有若干通风孔以帮助热气流通到壳体1上方。在进风口和最低层锥形板113之间，可以再设一层锥形的隔板，隔板开设有若干s形通孔，隔板和壳体1底部之间设有的主轴112上设有风叶1121，可以将从进风口进入的热风分散后均匀地进入壳体1上方。此外，还可以在凝结水导水面1131设有扰流叶片1132，以加强雪茄烟上方的气流。

c.调节所有干燥装置内温度为40℃、真空度0.05mpa，以60℃、风速1.2m/s的热风对雪茄烟进行干燥。大号雪茄的干燥时间为20min，中号雪茄的干燥时间为15min，小号雪茄的干燥时间为12min，微型雪茄的干燥时间为10min。

d.降低干燥装置内的温度至13℃，将雪茄烟平衡水分24h。

e.分别为每支雪茄烟套上密封包装袋。

对得到的雪茄烟分别储丝24h、48h后进行抽吸检测，并与标准样品进行对比，检测结果如下表1。

分别取大号雪茄、中号雪茄、小号雪茄、微型雪茄，测定其含水率，检测结果如下表2。

实施例2

一种雪茄烟真空热风干燥工艺，包括以下步骤：

a．将雪茄烟按重量分别分为重量大于等于6g的大号雪茄，小于6g、大于等于3g的中号雪茄，小于3g、大于等于1.2g的小号雪茄以及小于1.2g的微型雪茄。

b.将雪茄烟按照类别分别置于不同的干燥装置内，每个干燥装置内，雪茄烟均单排摆放，不得多排叠放。干燥装置同实施例1。

c.调节所有干燥装置内温度为37℃、真空度0.03mpa，以57℃、风速1m/s的热风对雪茄烟进行干燥。大号雪茄的干燥时间为15min，中号雪茄的干燥时间为10min，小号雪茄的干燥时间为7min，微型雪茄的干燥时间为5min。

d.降低干燥装置内的温度至12℃，将雪茄烟平衡水分22h。

e.分别为每支雪茄烟套上密封包装袋。

对得到的雪茄烟分别储丝24h、48h后进行抽吸检测，并与标准样品进行对比，检测结果如下表1。

分别取大号雪茄、中号雪茄、小号雪茄、微型雪茄，测定其含水率，检测结果如下表2。

实施例3

一种雪茄烟真空热风干燥工艺，包括以下步骤：

a．将雪茄烟按重量分别分为重量大于等于6g的大号雪茄，小于6g、大于等于3g的中号雪茄，小于3g、大于等于1.2g的小号雪茄以及小于1.2g的微型雪茄。

b.将雪茄烟按照类别分别置于不同的干燥装置内，每个干燥装置内，雪茄烟均单排摆放，不得多排叠放。干燥装置同实施例1。

c.调节所有干燥装置内温度为43℃、真空度0.08mpa，以63℃、风速1.5m/s的热风对雪茄烟进行干燥。大号雪茄的干燥时间为25min，中号雪茄的干燥时间为20min，小号雪茄的干燥时间为17min，微型雪茄的干燥时间为15min。

d.降低干燥装置内的温度至15℃，将雪茄烟平衡水分26h。

e.分别为每支雪茄烟套上密封包装袋。

对得到的雪茄烟分别储丝24h、48h后进行抽吸检测，并与标准样品进行对比，检测结果如下表1。

分别取大号雪茄、中号雪茄、小号雪茄、微型雪茄，测定其含水率，检测结果如下表2。

表1.

通过表1可知，采用本申请的干燥工艺对雪茄烟的品质无影响。

表2.

通过表2可知，本发明的工艺能够有效降低干燥时间、并提高不同雪茄烟之间的含水均匀度。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

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