一种卷烟机预供丝辊机构的制作方法

本发明涉及卷烟制造领域，更具体地，涉及一种卷烟机预供丝辊机构。

背景技术：

卷烟机供丝机通过风力送丝后将烟丝储存在料斗内，通过预供丝辊按照设备运行需求供给烟丝。当光电开光检测到烟丝料位低的时候，预供丝辊开始工作。烟丝位于预供丝辊的上方，当预供丝辊转动时，上部的烟丝被预供丝辊上的销钉带动，随着预供丝辊的旋转，烟丝下落实现供丝。

现有的预供丝辊上的销钉分布不合理，存在挂丝的问题。销钉上的烟丝积累过多时，还可能导致销钉变形的严重后果。

因此，如何提供一种可有效避免挂丝的预供丝辊成为本领域技术人员急需解决的技术问题。

技术实现要素：

本发明的一个目的是提供一种可有效避免挂丝的卷烟机预供丝辊机构的新技术方案。

根据本发明的第一方面，提供了一种卷烟机预供丝辊机构。

该卷烟机预供丝辊机构包括套筒组件和预供丝辊；其中，

所述套筒组件包括左套筒和右套筒；

所述左套筒上设有左销钉和左销钉孔，且所述左销钉孔至少设置有两个，所述右套筒上设有右销钉和右销钉孔，且所述右销钉孔至少设置有两个，所述左套筒和所述右套筒相配合，以形成套设在所述预供丝辊外并包覆所述预供丝辊的套筒；

所述预供丝辊上设有第一销钉和第二销钉，所述第一销钉与所述左销钉孔一一对应设置，且所述第一销钉与所述左销钉孔相配合，以使得所述第一销钉伸出所述左销钉孔，所述第二销钉与所述右销钉孔一一对应设置，且所述第二销钉与所述右销钉孔相配合，以使得所述第二销钉伸出所述右销钉孔；

所述左销钉、所述右销钉、所述第一销钉和所述第二销钉沿着所述套筒的长度延伸方向排布，并形成多列销钉列，所述销钉列在所述预供丝辊上的投影的中心之间的连线为曲线。

可选的，至少一个所述左销钉孔位于所述左套筒与所述右套筒相贴合的侧面上。

可选的，至少一个所述右销钉孔位于所述右套筒与所述左套筒相贴合的侧面上。

可选的，所述套筒组件还包括套筒固定件，所述套筒固定件被设置为用于将所述左套筒和/或所述右套筒固定在所述预供丝辊上。

可选的，所述套筒固定件设有多个且沿着所述套筒的长度方向排布，多个所述套筒固定件在所述预供丝辊上的投影的中心之间的连线与所述销钉列在所述预供丝辊上的投影的中心之间的连线相交。

可选的，所述左套筒的内壁面上设有左减重槽，所述左销钉孔位于所述左减重槽之间的凸起上。

可选的，所述右套筒的内壁面上设有右减重槽，所述右销钉孔位于所述右减重槽之间的凸起上。

可选的，同一列所述销钉列上的相邻销钉之间的夹角小于或等于5°。

可选的，位于所述套筒的同一径向面上的销钉均匀分布，且位于所述套筒的同一径向面上的销钉的数量为3-6个。

可选的，相邻所述销钉列上的销钉的高度变化趋势相反。

本公开的卷烟机预供丝辊机构上的销钉相对于现有的预供丝辊上的销钉的更短，使得销钉与烟丝的接触长度变短，有利于有效减少挂丝的问题。而且，本公开的卷烟机预供丝辊机构上的销钉布局合理，可有效提高供丝效率，从而进一步地减少挂丝的问题。

通过以下参照附图对本发明的示例性实施例的详细描述，本发明的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本发明的实施例，并且连同其说明一起用于解释本发明的原理。

图1为本公开的卷烟机预供丝辊机构的套筒实施例的结构示意图。

图2为本公开的卷烟机预供丝辊机构的右套筒实施例的结构示意图。

图中标示如下：

左套筒-1，左销钉-10，右套筒-2，右销钉-21，右销钉孔-22，右减重槽-23，套筒固定件-3。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本发明的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。

在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。

如图1和图2所示，本公开的卷烟机预供丝辊机构包括套筒组件和预供丝辊(图中未示出)。

套筒组件包括左套筒1和右套筒2。

左套筒1上设有左销钉10和左销钉孔(图中未示出)，且左销钉孔至少设置有两个。右套筒2上设有右销钉21和右销钉孔22，且右销钉孔22至少设置有两个。左套筒1和右套筒2相配合，以形成套设在预供丝辊外并包覆预供丝辊的套筒。左套筒1和右套筒2可构成一个完整的圆柱体的套筒。

预供丝辊上设有第一销钉和第二销钉。第一销钉与左销钉孔一一对应设置，且第一销钉与左销钉孔相配合，以使得第一销钉伸出左销钉孔。第一销钉伸出左销钉孔的部分可与左销钉10配合拨动烟丝。第一销钉和左销钉孔的配合有利于更方便地将左套筒1定位在预供丝辊上，并且可以实现左套筒1在预供丝辊的固定。具体实施时，左套筒1上的左销钉孔可毗邻设置或分隔设置。

第二销钉与右销钉孔22一一对应设置，且第二销钉与右销钉孔22相配合，以使得第二销钉伸出右销钉孔22。第二销钉伸出右销钉孔22的部分可与右销钉21配合拨动烟丝。第二销钉和右销钉孔22的配合有利于更方便地将右套筒2定位在预供丝辊上，并且可以实现右套筒2在预供丝辊的固定。具体实施时，右套筒2上的右销钉孔22可毗邻设置或分隔设置。

左销钉10、右销钉21、第一销钉和第二销钉沿着套筒的长度延伸方向排布，并形成多列销钉列。销钉列在预供丝辊上的投影的中心之间的连线为曲线。销钉列可包括以下组合方式：销钉列仅由左销钉10形成；销钉列仅由右销钉21形成；销钉列由左销钉10、右销钉21、第一销钉和第二销钉中的任两种及以上的销钉形成。销钉列呈曲线的方式排布有利于提高供丝效率，从而进一步地减少挂丝的问题。

此外，各销钉的中心轴均可与预供丝辊的中心轴相垂直，以进一步地减少挂丝的问题。

本公开的卷烟机预供丝辊机构上的销钉相对于现有的预供丝辊上的销钉的更短，使得销钉与烟丝的接触长度变短，有利于有效减少挂丝的问题。而且，本公开的卷烟机预供丝辊机构上的销钉布局合理，可有效提高供丝效率，从而进一步地减少挂丝的问题。

在本公开的卷烟机预供丝辊机构的一种实施方式中，为了更方便地将左套筒1安装至预供丝辊上，至少一个左销钉孔位于左套筒1与右套筒2相贴合的侧面上。

在本公开的卷烟机预供丝辊机构的一种实施方式中，为了更方便地将右套筒2安装至预供丝辊上，至少一个右销钉孔22位于右套筒2与左套筒1相贴合的侧面上。

在本公开的卷烟机预供丝辊机构的一种实施方式中，为了更稳定可靠地将左套筒1和/或右套筒2固定在预供丝辊上，套筒组件还包括套筒固定件3。套筒固定件3可用于将左套筒1和/或右套筒2固定在预供丝辊上。套筒固定件3可例如为螺丝或固定销。

进一步的，套筒固定件3设有多个且沿着套筒的长度方向排布。多个套筒固定件3在预供丝辊上的投影的中心之间的连线与销钉列在预供丝辊上的投影的中心之间的连线相交。这种套筒固定件3的排布方式有利于更有效地避免左套筒1和/或右套筒2在长时间工作后的错位问题。

在本公开的卷烟机预供丝辊机构的一种实施方式中，左套筒1的内壁面上设有左减重槽。左销钉孔位于左减重槽之间的凸起上。左减重槽的设置有利于降低套筒的重量。将左销钉孔设置在左减重槽之间的凸起上，有利于更方便地将左套筒1装配在预供丝辊上。

具体实施时，左减重槽可均匀分布在左套筒1的内壁面上。

在本公开的卷烟机预供丝辊机构的一种实施方式中，右套筒2的内壁面上设有右减重槽23。右销钉孔22位于右减重槽23之间的凸起上。右减重槽23的设置有利于降低套筒的重量。将右销钉孔22设置在右减重槽23之间的凸起上，有利于更方便地将右套筒2装配在预供丝辊上。

具体实施时，右减重槽23可均匀分布在右套筒2的内壁面上。

在本公开的卷烟机预供丝辊机构的一种实施方式中，为了更有效地避免挂丝的问题，同一列销钉列上的相邻销钉之间的夹角小于或等于5°。

进一步的，同一列销钉列上的相邻销钉之间的夹角小于或等于3°。

在本公开的卷烟机预供丝辊机构的一种实施方式中，为了更有效地避免挂丝的问题，位于套筒的同一径向面上的销钉均匀分布，且位于套筒的同一径向面上的销钉的数量为3-6个。上述径向面是指与套筒的中心轴相垂直的径向切面。

在本公开的卷烟机预供丝辊机构的一种实施方式中，为了更有效地避免挂丝的问题，相邻销钉列上的销钉的高度变化趋势相反。

具体实施时，本领域技术人员可将前一销钉列设置为销钉的高度沿着套筒的长度延伸方向逐渐减小，并将后一销钉列设置为销钉的高度沿着套筒的同一长度延伸方向逐渐增大。或者，本领域技术人员可将前一销钉列设置为销钉的高度沿着套筒的长度延伸方向逐渐增大，并将后一销钉列设置为销钉的高度沿着套筒的同一长度延伸方向逐渐减小。

虽然已经通过例子对本发明的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本发明的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本发明的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本发明的范围由所附权利要求来限定。

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