一种卡片式电子烟的制作方法

本实用新型涉及电子烟技术领域，具体涉及一种卡片式电子烟。

背景技术：

电子烟是一种将烟油雾化供用户吸入的电子设备，是一种香烟的替代产品。经过研究和实践，本领域的技术人员通过将电子烟设置为卡片状结构，创造了一种卡片式电子烟，使得卡片式电子烟便于携带。

公告号为cn110403249a，名为《一次性电子烟及其雾化组件》的中国发明，其所述雾化组件包括咪头、电路板、发热件、玻纤管、复合棉、无纺布和密封支架，所述发热件安装于所述玻纤管内并与所述咪头电连接，所述无纺布包覆所述发热件与所述玻纤管的连接处，所述玻纤管设置于所述烟油腔内，所述复合棉有两个且均设于所述烟油腔内并分别位于所述玻纤管的两侧以夹持所述无纺布，所述密封支架封堵所述烟油腔的开口端并与所述玻纤管连接，且所述密封支架上设置有与所述玻纤管连通的通气孔，所述咪头安装于所述密封支架上并与所述通气孔连通且与所述电路板电连接。其存在如下弊端：

咪头安装在密封支架上，使得密封支架体积较大，占用的内部空间大，电子烟的复合棉和电池体积相应地较小，电子烟的使用寿命较短。

技术实现要素：

为了克服上述现有的卡片式电子烟使用寿命短的技术缺陷，本实用新型提供一种通过内部储油量和储电量增加，使用寿命更长的卡片式电子烟。

为了解决上述问题，本实用新型按以下技术方案予以实现的：

本实用新型所述一种卡片式电子烟，包括：

壳体，其包括依次连接的盖体、杆体和底座，盖体具有出气孔，底座具有进气孔；

雾化组件，其设置在杆体内，所述雾化组件包括雾化芯、两个储油棉、封油盖和封油座，雾化芯和储油棉设置在封油盖和封油座之间，两个储油棉分别设置在雾化芯的两侧；

电源组件，其设置在杆体内与封油座连接，所述电源组件包括电池、气流传感器和控制电路，气流传感器设置在底座中，雾化芯、气流传感器和电池通过控制电路连接。

优选地，所述底座设置有与进气孔连通的容置槽，所述气流传感器位于容置槽中。

具体地，所述雾化芯包括雾化管、导油棉以及缠绕导油棉外周的电热丝，导油棉的两端分别与两个储油棉连接，导油棉的部分棉体位于雾化管内。

进一步地，所述雾化管具有切口，所述导油棉位于所述切口中。

进一步地，所述切口的外周套设限位管，限位管用于限制切口的开闭。

优选地，所述封油盖的下表面具有第一定位管，所述雾化管的上端套设在第一定位管上。

优选地，所述封油盖的上表面设置有密封垫片，所述密封垫片位于封油盖与盖体之间。

具体地，所述封油座的上表面具有凸起的第二定位管，所述雾化管的下端套设在第二定位管上。

优选地，所述封油盖、封油座和密封垫片为硅胶制成。

优选地，所述雾化管为玻璃纤维制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型所述一种卡片式电子烟，其摒弃了现有技术将气流传感器设置在卡片式电子烟的中部的方式，通过将气流传感器设置在底座中，使得卡片式电子烟中部的结构简单且体积更小，相对地增大了卡片式电子烟的内部储存空间，从而能容纳体积更大储油棉和电池。另一方面，通过采用结构更为简单的壳体，减小了壳体的厚度，进一步增大卡片式电子烟内部的空间。卡片式电子烟内设置更大的储油棉和电池体积，能增加卡片式电子烟的使用次数，有效地增长卡片式电子烟的使用寿命。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：

图1是本实用新型的卡片式电子烟的结构示意图；

图2是本实用新型的卡片式电子烟的内部结构示意图；

图3是本实用新型的卡片式电子烟的爆炸视图；

图4是本实用新型的底座的结构示意图；

图5是本实用新型的底座的爆炸视图；

图6是本实用新型的雾化组件的结构示意图；

图7是本实用新型的电源组件的结构示意图；

图中：

10-壳体、11-盖体、111-出气孔、12-杆体、13-底座、131-进气孔、132-容置槽；

20-雾化组件、21-雾化芯、22-储油棉、23-封油盖、231-第一限位管、24-封油座、241-第二限位管；

30-电源组件、31-电池、32-气流传感器、33-控制电路、34-固定座。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1～图7所示，本实用新型所述的卡片式电子烟的优选结构。

如图1～图3所示，为本实用新型所述的卡片式电子烟，其包括壳体10、雾化组件20和电源组件30。所述卡片式电子烟整体呈扁平卡片状结构，壳体10包括盖体11、杆体12和底座13，盖体11、杆体12和底座13从上向下依次设置，盖体11与杆体12的上端连接，底座13与杆体12的下端连接。雾化组件20和电源组件30设置在壳体10内部，雾化组件20位于电源组件30的上方。

在使用时，用户用嘴从盖体11的出气孔111吸气，位于底座13内的气流传感器32接收到吸气的信号，控制电源组件30与雾化组件20通电，雾化组件20发热，杆体12内部储存在雾化组件20中的烟油产生雾化，从而使用户能从出气孔111吸入雾化后的烟油蒸汽。

如图1所示，所述壳体10包括盖体11、杆体12和底座13，盖体11、杆体12和底座13从上向下依次连接，壳体10为椭圆形的中空主体结构，雾化组件20和电源组件30设置在壳体10内部。

盖体11的上表面具有出气孔111，盖体11的下表面具有开口，盖体11下表面具有与杆体12适配的凸起结构，盖体11通过凸起结构卡合在杆体12上端的开口中。优选地，盖体11的开口塞设有滤油棉，电子烟产生的烟油蒸汽，从下向上经过滤油棉再进入出气孔111，滤油棉能过滤液态烟油，提升用户的使用体验。

如图4和图5所示，所述底座13的中部开设有进气孔131，底座13相对的两侧边具有凸起结构，凸起结构用于卡合到杆体12的下端开口，且凸起结构的宽度与电池31的宽度适配，能对电池31的侧边进行限位。底座13还设置有与进气孔131连通的容置槽132。所述气流传感器32嵌入容置槽132中。

如图5所示，本实施例中，气流传感器32设置在固定座34中，固定座34的外形与容置槽132相匹配，气流传感器32置于固定座34中，固定座34再嵌入到容置槽132中。

如图4所示，为了保证气流能从进气孔131进入并通过容置槽132，在容置槽132的内壁设置有一直槽，使气流能从直槽通过。在固定座34的表面相对应地开设与该直槽匹配的凹槽，直槽与凹槽形成一通气孔。本实施例中，通气孔为矩形孔。通气孔还具有方便用户容置槽34中装拆固定座34的作用。在卡片式电子烟工作时，气体从进气孔131进入固定座34的底部，从气流传感器32的一侧表面进入，到气流传感器32的另一侧表面进入通气孔。

所述杆体12为上端和下端均开口设置的椭圆形柱体，杆体12内设置有雾化组件20和电源组件30。

如图6所示，雾化组件20包括雾化芯21、两个储油棉22、封油盖23和封油座24，封油座24塞设于壳体10的中部，将杆体12的内部空间阻隔，形成两个独立的空间，位于上方的空间为放置雾化组件20的雾化腔，位于下方的空间为放置电源组件30的电源腔。雾化组件20的上方塞设有封油盖23，使雾化腔被杆体12的内壁、封油盖23和封油座24完全密封，防止雾化组件20中的烟油渗漏。电源腔具有开口，底座13通过卡合在电源腔的开口与杆体12连接。

其中，封油盖23的下表面具有第一定位管231，第一定位管231嵌入雾化芯21的上端开口，第一定位管231具有连通雾化器与盖体11的通孔。第一定位管231用于固定雾化芯21上端部的位置，在雾化芯21中产生的烟油蒸汽通过第一定位管231进入到盖体11中，再流向盖体11的出气孔111供用户吸取。

优选地，封油盖23的上表面还设置有密封垫片，密封垫片开设有与定位管匹配的通孔，密封垫片位于盖体11和封油盖23之间，以消除盖体11与封油盖23之间的空隙，能有效提高气密性，防止盖体11与封油盖23之间的空隙漏气，漏气会减少用户吸入烟油蒸汽的量，烟油蒸汽残留在雾化芯21中，或者从电子烟的空隙和进气孔131排出，会影响用户的使用体验。

封油盖23的下表面具有第二定位管241，第二定位管241嵌入到雾化芯21的下端开口，与第一定位管231分别定位雾化芯21的上端和下端，使得雾化芯21完全定位。第二定位管241设置有连通雾化腔和电源腔的通孔，通孔连通封油盖23下表面的两个相对的侧边。因为电池31设置在电源腔的中部，而且电池31的上表面抵靠封油盖23，通孔连通两侧边能防止电池31将通孔覆盖，从而保证了卡片式电子烟内部气流畅通。

优选地，所述封油盖23、封油座24以及密封垫片均为硅胶制成，硅胶材料具有热稳定性好以及化学性质稳定的特点，具有弹性的硅胶能塞设在壳体10中，并且能承受雾化烟油时雾化组件20所产生的热量；硅胶的弹性使得密封性能好，能有效防止烟油的渗漏。

两个储油棉22分别储存有烟油，在雾化芯21工作时，通过产生高温并吸入储油棉22中的烟油，使烟油雾化，雾化芯21中烟油浓度降低使雾化芯21能不断吸入储油棉22中的烟油。雾化芯21设置于杆体12的中部，储油棉22位于雾化芯21的外壁与壳体10的内壁之间。壳体10呈扁平卡片状结构，因此两个储油棉22分别位于雾化芯21的两侧。

雾化芯21包括雾化管、导油棉和电热丝。

所述雾化管的中部设有横向开设的切口。优选地，雾化管为玻璃纤维制成，玻璃纤维材料具有耐热耐腐蚀的优点。导油棉设置为圆柱结构，导油棉设置在雾化管的切口中，导油棉的两端分别连接到两侧的储油棉22中，以引导烟油进入雾化管。电热丝与电源组件30连接，电热丝呈螺旋结构且沿着导油棉的外周缠绕。

雾化管的外周还套设有限位管，限位管位于切口的外周，用于在导油棉装入切口后，限制切口的打开，防止导油棉移位。

导油棉设置在两个储油棉22之间，导油棉的两端分别嵌入到储油棉22中，导油棉连通两个储油棉22，导油棉部分棉体设置在雾化管内，导油棉用于将储油棉22中的烟油引导进入到雾化管中。雾化管的外壁温度较高，在设置储油棉22时为了防止储油棉22因接触雾化管而温度过高，在储油棉22与雾化管外部之间留有一定的空间。将储油棉22分为两个储油棉22，能更有效地利用壳体10中的空间，防止储油棉22接触到雾化管。

电热丝呈螺旋状缠绕在导油棉的外周，沿着导油棉的外周延伸，电热丝的中部穿设在雾化管中，电热丝的一端与电池31的正电极连接，电热丝的另一端与电池31的负电极连接，电热丝通电后发热，高温使得导油棉中的烟油雾化变成烟油蒸汽，随着导油棉中的烟油减少，导油棉中烟油浓度低，引导吸引储油棉22中的烟油，使得雾化组件20能持续进行烟油的雾化。

如图7所示，电源组件30包括电池31、气流传感器32和控制电路33。控制电路33将雾化芯21、电池31和气流传感器32相互连接，气流传感器32接收用户吸气信号，发送到电池31，电池31接收信号后与雾化芯21通电，雾化芯21工作使烟油雾化。

气流传感器32通过电线与电池31连接控制电池31与雾化芯21之间的通电状态，电池31的正极和负极连接两根穿过封油座24的电线，两根电线穿过封油座24后分别与雾化芯21中电热丝的两端连接。

综上所述，用户使用卡片式电子烟时，用户从出气孔111吸气，气流从底座13的进气孔131进入，流经气流传感器32，然后在电池31的两侧进入雾化芯21中，气流传感器32反应使电池31向雾化芯21供电，之后气流进入雾化芯21并带走烟油蒸汽，随后进入盖体11中，通过滤油棉的过滤最终进入用户的口中。

本实用新型所述的卡片式电子烟工作原理是：

本实用新型所述一种卡片式电子烟，其摒弃了现有技术将气流传感器32设置在卡片式电子烟的中部的方式，通过将气流传感器32设置在底座13中，使得卡片式电子烟中部的结构简单且体积更小，相对地增大了卡片式电子烟的内部储存空间，从而能容纳体积更大储油棉22和电池31。将气流传感器32设置远离雾化组件20的底座13中，能防止气流传感器32受到雾化组件20的高温影响而损坏，还能防止烟油渗漏时损坏气流传感器32。

另一方面，通过采用结构更为简单的壳体10，具体为，单层且连接关系简单的壳体10，能减小壳体10的厚度，进一步增大卡片式电子烟内部的空间。卡片式电子烟内设置更大的储油棉22和电池31体积，能增加卡片式电子烟的使用次数，有效地增长卡片式电子烟的使用寿命。

本实施例所述一种卡片式电子烟的其它结构参见现有技术。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，故凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

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