用于制造气溶胶生成制品的方法和设备与流程

本公开总体上涉及气溶胶生成制品，并且更具体地涉及用于与加热气溶胶生成制品以生成用于供使用者吸入的气溶胶的气溶胶生成装置一起使用的气溶胶生成制品。本公开的实施例特别地涉及一种用于制造圆柱形感应加热的气溶胶生成制品的方法和/或一种用于制造圆柱形感应加热的气溶胶生成制品的设备。

背景技术：

将气溶胶生成材料加热而不是燃烧来生成供吸入的气溶胶的装置近年来受到消费者的欢迎。

这种装置可以使用多种不同方法中的一种方法来为气溶胶生成材料提供热量。一种这样的途径是提供采用感应加热系统的气溶胶生成装置。在这种装置中，对该装置提供感应线圈并且典型地对气溶胶生成材料提供感受器。当使用者启用该装置时，向感应线圈提供电能，该感应线圈进而产生交变电磁场。感受器与电磁场耦合并且产生热量，该热量例如通过传导被传递给气溶胶生成材料，并且在气溶胶生成材料被加热时生成气溶胶。

以可以由使用者插入到气溶胶生成装置中的气溶胶生成制品的形式提供气溶胶生成材料可以是方便的。这样，需要提供利于制造气溶胶生成制品的方法和设备。

技术实现要素：

根据本公开的第一方面，提供了一种用于制造圆柱形感应加热的气溶胶生成制品的方法，该方法包括：

(i)向第一传递单元的多个第一接纳部分供应多个圆柱形气溶胶生成制品；

(ii)向第二单元的第二接纳部分供应多个感应加热的感受器元件；

(iii)将这些第一接纳部分的纵向方向与该第二接纳部分的纵向方向对准；

(iv)通过相对于彼此依次移动供应给这些第一接纳部分的圆柱形气溶胶生成制品和供应给该第二接纳部分的感应加热的感受器元件中的每一个，将所述感应加热的感受器元件中的一个依次定位在所述圆柱形气溶胶生成制品的每一个中。

步骤(i)可以包括向该第一传递单元的多个第一接纳部分依次供应该多个圆柱形气溶胶生成制品。

步骤(ii)可以包括向该第二单元的第二接纳部分依次供应该多个感应加热的感受器元件。

步骤(iii)可以包括将这些第一接纳部分的纵向方向与该第二接纳部分的纵向方向对准。

步骤(iv)可以包括在接纳圆柱形气溶胶生成制品的第一传递单元和接纳感应加热的感受器元件的第二单元沿着第一路径朝向同一方向移动之后或期间，通过相对于彼此依次移动供应给这些第一接纳部分的圆柱形气溶胶生成制品和供应给该第二接纳部分的感应加热的感受器元件中的每一个，将所述感应加热的感受器元件中的一个依次定位在所述圆柱形气溶胶生成制品的每一个中。通过这种布置，在第一传递单元和第二单元都已经开始移动之后，将感应加热的感受器元件定位在气溶胶生成制品中。这意味着步骤(iii)是在材料的传递期间执行的，从而提高了制造过程的效率。

根据本公开的第二方面，提供了一种用于制造圆柱形感应加热的气溶胶生成制品的设备，该设备包括：

第一传递单元，该第一传递单元包括各自用于接纳圆柱形气溶胶生成制品的多个第一接纳部分；

第二单元，该第二单元包括用于接纳多个感应加热的感受器元件的第二接纳部分；

第一供应单元，该第一供应单元用于向这些第一接纳部分连续供应多个气溶胶生成制品；

第二供应单元，该第二供应单元用于向该第二接纳部分连续且依次供应多个感应加热的感受器元件；以及

定位单元，该定位单元用于通过相对于彼此依次移动供应给这些第一接纳部分的圆柱形气溶胶生成制品和供应给该第二接纳部分的感应加热的感受器元件中的每一个，将所述感应加热的感受器元件中的一个依次定位在所述圆柱形气溶胶生成制品的每一个中。

气溶胶生成制品典型地包括气溶胶生成材料并且与气溶胶生成装置一起使用，该气溶胶生成装置用于加热气溶胶生成材料、而不是使气溶胶生成材料燃烧，以使气溶胶生成材料中的至少一种成分挥发并且由此生成供气溶胶生成装置的使用者吸入的蒸气或气溶胶。

在通常意义上，蒸气是在低于其临界温度的温度下为气相的物质，这意味着在不降低温度的情况下该蒸气可以通过增加其压力而冷凝成液体，而气溶胶是微细固体颗粒或液滴在空气或另一种气体中的悬浮物。然而，应注意的是，术语‘气溶胶’和‘蒸气’在本说明书中可以互换使用，尤其是关于所生成的供使用者吸入的可吸入介质的形式而言。

根据本公开的方法和设备利于制造气溶胶生成制品，尤其使气溶胶生成制品能够相对容易地大批量生产。

这些第一接纳部分可以形成在该第一传递单元的表面上，并且步骤(i)可以包括在与这些第一接纳部分的纵向方向垂直的方向上向该多个第一接纳部分供应这些圆柱形气溶胶生成制品。圆柱形气溶胶生成制品容易供应到第一接纳部分并且定位在第一接纳部分中。

这些第一接纳部分可以包括多个凹槽，并且步骤(i)可以包括从这些凹槽的上侧供应这些圆柱形气溶胶生成制品。可以容易地将气溶胶生成制品定位在凹槽中。

第一传递单元可以沿着第一路径传递圆柱形气溶胶生成制品。第一路径可以包括弯曲路径，并且弯曲路径的至少一部分可以是圆形的。沿着弯曲路径传递圆柱形气溶胶生成制品可以使得能够使用相对紧凑的第一传递单元。

第二单元可以沿着该第一路径的至少一部分或全部传递这些感应加热的感受器元件。沿着与圆柱形气溶胶生成制品相同的第一路径传递感应加热的感受器元件可以允许简化第一传递单元和第二单元的结构，并且可以进一步利于使用相对紧凑的单元。

可以在沿着与该第二单元相同的第一路径(例如，相同的弯曲路径)传递这些圆柱形气溶胶生成制品和这些感应加热的感受器元件的同时进行步骤(iv)。这可以有助于使制造速度最大化。

该方法可以进一步包括：

(v)从该第一传递单元或该第二单元移除其中定位有这些感应加热的感受器元件的圆柱形感应加热的气溶胶生成制品。

步骤(v)可以是通过在与这些第一接纳部分的纵向方向垂直的方向上移动这些圆柱形感应加热的气溶胶生成制品来进行的。从而确保从第一传递单元或第二单元有效移除圆柱形感应加热的气溶胶生成制品。

步骤(v)可以通过布置在旋转的移除滚筒的外表面上的移除凹槽中形成的抽吸机构来执行。在步骤(v)期间，例如在固位机构(下文讨论的)释放气溶胶生成制品之后，移除凹槽可以覆盖气溶胶生成制品的暴露部分，并且抽吸机构可以通过抽吸或真空作用将气溶胶生成制品固定在移除凹槽中。移除滚筒的旋转、以及因此通过抽吸机构将气溶胶生成制品固定在其中的移除凹槽的旋转，使从第一传递单元或第二单元移除圆柱形感应加热的气溶胶生成制品。

第一供应单元可以包括料斗。料斗的使用提供了简单的布置，用于向第一传递单元的第一接纳部分连续且依次供应气溶胶生成制品。

第一传递单元和第二单元可以一体地形成，并且第二接纳部分的纵向方向可以与第一接纳部分的纵向方向对准。因为第一传递单元和第二单元一体地形成，所以确保了第一接纳部分与第二接纳部分之间的正确对准。第一传递单元和第二单元的结构、以及因此制造设备的结构也可以被简化并且可以允许使用相对紧凑的单元。

这些第一接纳部分和/或该第二接纳部分可以分别包括固位机构，用于将这些圆柱形气溶胶生成制品固位在这些第一接纳部分中和/或用于将该感应加热的感受器元件固位在该第二接纳部分中。固位机构可以例如包括与圆柱形气溶胶生成制品和/或感应加热的感受器元件接合的抽吸机构或按压构件。从而保证了将圆柱形气溶胶生成制品和/或感应加热的感受器元件保持在第一接纳部分和/或第二接纳部分的正确位置中，由此也保证了将感应加热的感受器元件定位在圆柱形气溶胶生成制品中。

定位单元可以包括运动机构，用于将这些圆柱形气溶胶生成制品和/或该感应加热的感受器元件相对于彼此移动。运动机构可以例如包括推杆机构。可以简单有效地实现圆柱形气溶胶生成制品和/或感应加热的感受器元件的相对运动。

设备可以进一步包括引导件，该引导件用于引导这些圆柱形气溶胶生成制品和/或这些感应加热的感受器元件的运动。引导件的使用确保了感应加热的感受器元件被正确地定位在圆柱形气溶胶生成制品中。

该第一传递单元可以是滚筒并且这些第一接纳部分可以围绕该滚筒的外表面形成，使得这些第一接纳部分的纵向方向与该滚筒的旋转轴线平行。滚筒的使用使弯曲路径易于实施并且使得能够使用相对紧凑的第一传递单元。

第一传递单元可以包括第一滚筒，第二单元可以包括第二滚筒，并且该第一滚筒和第二滚筒可以被配置成彼此同步旋转。

多个气溶胶生成制品中的每一个都可以包括例如具有第一区域和第二区域的气溶胶生成材料。第一区域可以相对于制品内的气溶胶流动方向位于第二区域的上游。替代性地，第一区域可以相对于制品内的气溶胶流动方向位于第二区域的下游。

步骤(iv)可以包括优选地依次将所述感应加热的感受器元件中的一个定位在所述气溶胶生成制品的每一个的第一区域中。

气溶胶生成材料可以具有第一端和第二端，并且可以具有在该第一端与该第二端之间的中间点。

在第一区域位于第二区域上游的实施例中，第一区域可以从第一端延伸到中间点。第二区域可以从中间点延伸到第二端。每一个感应加热的感受器元件可以包括长形部分。步骤(iv)可以包括优选地依次将所述感应加热的感受器元件中的一个定位在所述气溶胶生成制品的每一个的第一区域中，使得该感受器元件从第一端延伸到中间点。

在第一区域位于第二区域下游的实施例中，第一区域可以从第二端延伸到中间点。第二区域可以从中间点延伸到第一端。每一个感应加热的感受器元件可以包括长形部分。步骤(iv)可以包括优选地依次将所述感应加热的感受器元件中的一个定位在所述气溶胶生成制品的每一个的第一区域中，使得该感受器元件从第二端延伸到中间点。

步骤(iv)可以包括通过将感应加热的感受器元件从第一端或第二端插入第一区域中使其延伸至中间点而将所述感应加热的感受器元件中的一个依次定位在所述圆柱形气溶胶生成制品的每一个中，并且在感应加热的感受器元件插入第一区域期间例如通过支撑构件将气溶胶生成材料支撑在第一端和第二端中的相反端处。在插入感应加热的感受器元件期间，例如通过支撑构件支撑气溶胶生成材料可以确保在将感应加热的感受器元件插入气溶胶生成材料中时，气溶胶生成材料被感应加热的感受器元件充分支撑并且不会被其移位。

支撑构件可以是外部支撑构件，例如制造设备的一部分。步骤(iv)可以包括在第一端或第二端通过外部支撑构件支撑气溶胶生成材料，并且可以包括在将气溶胶生成材料与气溶胶生成制品的其他部件部分组装在一起之前将感应加热的感受器元件从第一端或第二端插入第一区域。通过这种布置，气溶胶生成材料的第一端或第二端直接由外部支撑构件支撑。这允许在将感应加热的感受器元件插入第一区域之后，使气溶胶生成制品的其他部件部分(比如过滤器)与气溶胶生成材料结合，从而在气溶胶生成制品的设计和构造上允许更大的自由度。

支撑构件可以是由气溶胶生成制品的部件部分提供的一体式支撑构件，例如过滤器。方法可以包括在将气溶胶生成材料与用作一体式支撑构件的部件部分组装之后，将感应加热的感受器元件从第一端或第二端插入第一区域。通过这种布置，在将感应加热的感受器元件从第一端或第二端的相反端处插入第一区域期间，通过一体式支撑构件将气溶胶生成材料支撑在第一端或第二端处。因为避免了对外部支撑构件的需求，所以可以简化制造设备和方法。

步骤(iv)可以包括通过将感应加热的感受器元件从第一端或第二端插入第一区域中使其延伸至中间点而将所述感应加热的感受器元件中的一个依次定位在所述圆柱形气溶胶生成制品的每一个中，并且可以包括在步骤(iv)期间在与气溶胶生成材料的轴线垂直的方向上或在感应加热的感受器元件插入第一区域期间的插入方向上、即在中间点与第一端和第二端的另一个(感应加热的感受器元件不从这一端插入)之间压缩第二区域中的气溶胶生成材料。在将感应加热的感受器元件插入第一区域的过程中，压缩第二区域中的气溶胶生成材料的动作确保了在插入感应加热的感受器元件期间，气溶胶生成材料被充分支撑并且不会被移位。

步骤(i)可以包括向第一传递单元的多个第一接纳部分依次供应气溶胶生成材料。每一个第一接纳部分可以具有不压缩第一区域中的气溶胶生成材料的第一接纳区段，并且可以具有压缩第二区域中的气溶胶生成材料的第二接纳区段。方法可以包括通过支撑滚筒依次支撑每一个第一接纳部分中的气溶胶生成材料。第一传递单元的使用与可选的支撑滚筒相结合，提供了压缩第二区域中的气溶胶生成材料的方便方法，其中每一个第一接纳部分具有第一(非压缩)接纳区段和第二(压缩)接纳区段。

感应加热的感受器元件中的每一个可以在与气溶胶生成制品的每一个的纵向方向大致平行的方向上延伸。通过这种布置，使穿过气溶胶生成制品的空气流动阻力最小。

感应加热的感受器元件可以是管状的。步骤(iv)可以包括优选地依次将所述管状感应加热的感受器元件中的一个定位在所述气溶胶生成制品的每一个的第一区域中，使得第一区域中的气溶胶生成材料被定位在管状感应加热的感受器元件的内侧和外侧。管状感应加热的感受器元件的使用确保了在第一区域中有效地产生热量，因为感受器元件的管状形状提供了适合于产生涡电流的闭合的圆形电路径。进一步地，将气溶胶生成材料定位在管状感应加热的感受器元件的内侧和外侧优化了气溶胶生成并且由于感受器元件被气溶胶生成材料包围而提高了能量效率。

在感应加热的感受器元件是管状的实施例中，运动机构(例如推杆机构)可以具有渐缩部分(渐缩端部)，该渐缩部分可以被部分地插入管状感应加热的感受器元件的一端。渐缩部分可以具有与管状感应加热的感受器元件的内径相对应的外径。从而通过运动机构确保管状感应加热的感受器元件正确插入到第一区域中。

感应加热的感受器元件可以包括削尖或磨尖的端部，并且可能可以包括多个削尖或磨尖的端部。步骤(iv)可以包括将所述感应加热的感受器元件中的一个定位到所述气溶胶生成制品的每一个中，使得该或每一个削尖或磨尖的端部被定位在气溶胶生成材料的中间点处。在制造气溶胶生成制品的过程中，提供具有削尖或磨尖的端部的感应加热的感受器元件允许将感应加热的感受器元件容易地定位在气溶胶生成材料中，例如通过从第一端或第二端插入气溶胶生成材料中。

在一些实施例中，削尖或磨尖的端部可以具有小于1mm²的表面积。表面积可以小于0.5mm²并且典型地小于0.25mm²。小的表面积利于在气溶胶生成制品的制造过程中将感应加热的感受器元件插入气溶胶生成材料中。

感应加热的感受器元件可以包括平坦部分。在第一区域位于第二区域上游的实施例中，平坦部分可以在步骤(iv)期间定位在气溶胶生成材料的第一端处。在第一区域位于第二区域下游的实施例中，平坦部分可以在步骤(iv)期间定位在气溶胶生成材料的第二端处。平坦部分可以具有大于1mm²、优选地大于2mm²并且小于气溶胶生成制品的截面面积的投影面积或包围面积。在一些实施例中，平坦部分的投影面积或包围面积可以大于平坦部分的表面积。在一个示例中，感应加热的感受器元件可以是管状的并且可以具有环形的平坦部分。平坦部分的表面积与环形区域相对应，投影面积或包围面积与管状感应加热的感受器元件的外周边所界定的圆形区域相对应，其中圆形区域大于环形区域。本领域普通技术人员应理解，可以采用其他形状的感应加热的感受器元件，其中平坦部分的投影面积或包围面积大于平坦部分的表面积。提供平坦部分可以允许感应加热的感受器元件更容易操纵并且以正确的取向(比如角度)从第一端或第二端插入气溶胶生成材料中。

通过非限制性示例，每一个感应加热的感受器元件可以是u形、e形、或i形。应理解的是，u形和e形的感应加热的感受器元件是感应加热的感受器元件的示例，其包括平坦部分和在感应加热的感受器元件的相反端处的多个削尖或磨尖的端部。

每一个感应加热的感受器元件可以连接至包括不感应加热的材料的削尖或磨尖的部分。不感应加热的材料可以包括大致非导电的且非透磁的材料。通过这种布置，应理解的是，在削尖或磨尖的部分中不产生热量。由于使用了不感应加热的材料，例如耐高温的塑料材料或陶瓷材料，可以改进削尖或磨尖的部分的制造容易性。

在一个实施例中，每一个感应加热的感受器元件可以在一端处连接至包括不感应加热的材料的削尖或磨尖的部分。

在另一个实施例中，削尖或磨尖的部分可以包括连接器(比如管状连接器)，并且每一个感应加热的感受器元件可以连接至连接器。提供连接器可以利于削尖或磨尖的部分与感应加热的感受器元件的连接。

在第一示例中，管状感应加热的感受器元件可以围绕管状连接器定位并且可以形成围绕并且连接至管状连接器的套筒。这种布置可以允许削尖或磨尖的端部与感应加热的感受器元件相对容易地连接。

在第二示例中，感应加热的感受器元件可以包括施加到连接器上的感应加热的材料的涂层。

在第一区域位于第二区域上游的实施例中，步骤(iv)可以包括将所述感应加热的感受器元件中的一个定位在所述气溶胶生成制品的每一个中，使得每一个感应加热的感受器元件的一端(例如平坦部分)与气溶胶生成材料的第一端齐平。在第一区域位于第二区域下游的实施例中，步骤(iv)可以包括将所述感应加热的感受器元件中的一个定位在所述气溶胶生成制品的每一个中，使得每一个感应加热的感受器元件的一端(例如平坦部分)与气溶胶生成材料的第二端齐平。替代性地，步骤(iv)可以包括将所述感应加热的感受器元件中的一个定位在所述气溶胶生成制品的每一个中，使得每一个感应加热的感受器元件的一端(例如平坦部分)嵌入到气溶胶生成材料的第一端或第二端中。将感应加热的感受器元件的端部嵌入到气溶胶生成材料中可以允许更有效地生成气溶胶或蒸气，因为整个感应加热的感受器元件被气溶胶生成材料包围，因此，使从感应加热的感受器元件到气溶胶生成材料的热传递最大。

感应加热的感受器元件可以具有长度，该长度可以大于气溶胶生成制品的宽度。所得的气溶胶生成制品可以具有被优化用于插入气溶胶生成装置的腔体中的形状。

气溶胶生成制品可以被材料片材包裹。更具体地，方法可以包括在步骤(iv)之后并且可能在步骤(v)之后，将气溶胶生成制品与过滤器结合，并且用材料片材包裹气溶胶生成制品和过滤器。在一些实施例中，方法可以包括在步骤(iv)之后并且可能在步骤(v)之后，将气溶胶生成制品与过滤器和定位在制品与过滤器之间的中空管状构件结合，然后用材料片材包裹气溶胶生成制品、过滤器、以及中空管状构件。材料片材因此充当包裹物。包裹物可以包括大致非导电的且非透磁的材料，并且可以例如包括纸质包裹物。包裹物的使用可以利于气溶胶生成制品的制造和处理并且可以增强气溶胶生成。

每一个感应加热的感受器元件可以包括但不限于铝、铁、镍、不锈钢及其合金(例如镍铬或镍铜合金)中的一种或多种。通过在其附近施加电磁场，感受器元件由于涡电流和磁滞损耗而可以产生热量，从而引起电磁能到热能的转换。

该气溶胶生成材料可以是任何类型的固体或半固体材料。气溶胶生成材料的示例性类型包括粉末、微粒、颗粒、凝胶、条带、散叶、切割的填料、球粒、粉末、碎片、线束、泡沫材料和片材。气溶胶生成材料可以包括植物衍生材料，尤其可以包括烟草。

气溶胶生成材料可以包括气溶胶形成剂。气溶胶形成剂的示例包括多元醇及其混合物，例如丙三醇或丙二醇。典型地，气溶胶生成材料可以包括在大约5％与大约50％(基于干重)之间的气溶胶形成剂含量。在一些实施例中，气溶胶生成材料可以包括大约15％(基于干重)的气溶胶形成剂含量。

附图说明

图1是圆柱形感应加热的气溶胶生成制品的示例的图解截面侧视图；

图2是沿图1所示的箭头a的方向的图解视图；

图3和图4是适合于制造比如图1和图2所展示的圆柱形感应加热的气溶胶生成制品的设备的第一实施例的图解视图；

图5a至图5f是适合于制造比如图1和图2所展示的感应加热的气溶胶生成制品的设备和方法的第二实施例的示意性展示；

图6是适合于制造比如图1和图2所展示的感应加热的气溶胶生成制品的替代性设备的图解展示；

图7a和图7b是适合于制造比如图1和图2所展示的感应加热的气溶胶生成制品的设备的一部分的图解展示；

图8是与图7a和图7b所示类似的设备的一部分的图解展示；

图9a和图9b是用于制造感应加热的气溶胶生成制品的另一种设备和方法的一部分的图解展示；

图10和图11是用于制造比如图1和图2所展示的感应加热的气溶胶生成制品的方法和设备的示意性展示；

图12a至图12c是沿图11中箭头a的方向的视图；以及

图13a至图13c是沿图11中的线b-b的截面视图。

具体实施方式

现在将仅通过举例方式并且参考附图来描述本公开的实施例。

首先参见图1和图2，示出了与气溶胶生成装置一起使用的气溶胶生成制品1的示例，该气溶胶生成装置包括感应线圈并且基于感应加热原理来工作。这种装置在本领域中是已知的，并且不会在本说明书中进一步详细描述。气溶胶生成制品1是长形且大致圆柱形的。圆形截面利于使用者握持制品1并且利于将制品1插入气溶胶生成装置的腔体或加热隔室中。

气溶胶生成制品1包括具有第一区域12和第二区域14的气溶胶生成材料10。在所展示的示例中，第一区域12相对于制品1内的气溶胶流动方向位于第二区域14的上游。在其他实施例中，第一区域12可以位于第二区域14的下游。气溶胶生成材料10具有第一端16、第二端18、以及第一端16与第二端18之间的中间点20。

气溶胶生成制品1包括定位在第二区域14下游的可选的中空管状构件13、以及定位在管状构件13的下游的过滤器11，该过滤器例如包括醋酸纤维素纤维。气溶胶生成材料10、可选的管状构件13、以及过滤器11被材料片材、例如纸质包裹物26包裹，以保持气溶胶生成材料10的第一区域12和第二区域14、可选的管状构件13、以及过滤器11之间的位置关系。

气溶胶生成制品1包括定位在第一区域12中的感应加热的感受器元件22。感应加热的感受器元件22是大致u形的、包括两个长形部分22a、22b和一个连接部分23，这两个长形部分从第一端16到中间点20延伸穿过第一区域12，该连接部分连接这两个长形部分22a、22b。

长形部分22a、22b的端部可以被削尖或磨尖以利于将感应加热的感受器元件22从第一端16插入第一区域12。连接部分23构成平坦部分24，该平坦部分使得感应加热的感受器元件22易于操纵并且从第一端16插入第一区域12。在所展示的示例中，感应加热的感受器元件22的由平坦部分24构成的端部与气溶胶生成材料10的第一端16大致齐平，但是应当理解，在其他实施例中，感应加热的感受器元件22的由平坦部分24构成的端部可以嵌入第一端16，使得感应加热的感受器元件22完全被第一区域12中的气溶胶生成材料10包围。

气溶胶生成材料10典型地是固体或半固体材料。合适的气溶胶形成固体的示例包括粉末、微粒、颗粒、凝胶、条带、散叶、切割的填料、球粒、粉末、碎片、线束、泡沫材料和片材。气溶胶生成材料10典型地包括植物衍生材料，尤其包括烟草。

气溶胶生成材料10包括气溶胶形成剂，比如丙三醇或丙二醇。典型地，气溶胶生成材料可以包括在大约5％与大约50％(基于干重)之间的气溶胶形成剂含量。加热时，气溶胶生成材料10释放可能包含尼古丁的挥发性化合物、或者比如烟草香料等风味化合物。

当在感应加热的感受器元件22附近施加时变电磁场时，在气溶胶生成装置中使用制品1期间，在感应加热的感受器元件22中由于涡电流和磁滞损耗而产生热量，并且热量从感应加热的感受器元件22传递到第一区域12中的气溶胶生成材料10，以加热而不是燃烧第一区域12中的气溶胶生成材料10并且从而生成气溶胶。当使用者通过过滤器11吸入时，经加热的气溶胶沿下游方向从第一区域12穿过制品1并且穿过第二区域14被抽吸。当经加热的气溶胶穿过第二区域14和可选的管状构件13朝向过滤器11流动时，经加热的气溶胶冷却并且冷凝以形成具有合适特性供使用者通过过滤器11吸入的气溶胶或蒸气。当来自第一区域12的经加热的气溶胶流经第二区域14中的气溶胶生成材料10时，由于在第一区域12中生成的经加热的气溶胶对第二区域14中的气溶胶生成材料10加热，所以可以从第二区域中的气溶胶生成材料中释放出一种或多种挥发性成分。从第二区域14中的气溶胶生成材料10释放出一种或多种挥发性化合物可以增强通过过滤器11递送给使用者的蒸气或气溶胶的特性(例如风味)。

现在将描述适用于制造圆柱形气溶胶生成制品(比如上述参见图1和图2的气溶胶生成制品1)的设备30、60、80和方法。

参见图3和图4，示出了用于制造圆柱形气溶胶生成制品(比如上述气溶胶生成制品1)的设备30的第一实施例。

设备30包括第一传递单元32，该第一传递单元呈分度滚筒34的形式并且包括呈凹槽38形式的多个第一接纳部分36，这些第一接纳部分围绕滚筒34的外表面定位并且沿与滚筒34的旋转轴线平行的方向延伸。

设备30包括呈料斗42形式的第一供应单元40，该第一供应单元包含多个圆柱形气溶胶生成制品。在将感应加热的感受器元件22插入气溶胶生成材料10的第一区域12之前，圆柱形气溶胶生成制品与以上参见图1和图2所描述的气溶胶生成制品1相对应。因此，圆柱形气溶胶生成制品1可以被视为部分形成的圆柱形气溶胶生成制品1。在所展示的实施例中，料斗42被方便地定位在滚筒34上方，并且被布置成在与凹槽38的纵向方向垂直的方向上向凹槽38中的每一个连续且依次供应多个气溶胶生成制品1中的一个。应理解的是，料斗42是固定部件，在重力作用下并且通过例如沿着图3中箭头所示的顺时针方向递增地旋转分度滚筒34，向凹槽38中的每一个连续且依次供应多个气溶胶生成制品1，以将凹槽38中的一个定位在料斗42下方。

设备30包括第二单元44，例如呈施加枪(applicatorgun)46的形式。第二单元44包括第二接纳部分48和第二供应单元50，该第二接纳部分用于接纳多个感应加热的感受器元件22，该第二供应单元被布置成向第二接纳部分48连续且依次供应多个感应加热的感受器元件22。

设备30进一步包括定位单元52，该定位单元在所展示的实施例中形成施加枪46的一部分，该定位单元被布置成将感应加热的感受器元件22中的一个依次定位在气溶胶生成制品1的每一个的气溶胶生成材料10的第一区域12中。更具体地，定位单元52被布置成从第一端16将感应加热的感受器元件22中的一个依次插入气溶胶生成材料10的第一区域12，使得感应加热的感受器元件22中的每一个延伸穿过气溶胶生成制品1的每一个的第一区域12，如以上参见图1和图2所描述的。

在使用中，分度滚筒34沿图3中的箭头所指的顺时针方向递增地旋转，以将滚筒34中的空槽38依次定位在料斗42下方。在滚筒34的分度旋转过程中，将气溶胶生成制品1从料斗42连续且依次供应到凹槽38。在分度滚筒34的旋转过程中，气溶胶生成制品1在相应凹槽38中连续且依次传递到与施加枪46对准、尤其是与定位单元52对准的旋转位置。当气溶胶生成制品1到达与施加枪46的定位单元52对准的旋转位置时，定位单元52将感应加热的感受器元件22中的一个从第一端16插入制品1的气溶胶生成材料10中、尤其是插入到第一区域12中，以形成完整的气溶胶生成制品1。当另外的部分形成的气溶胶生成制品1到达与定位单元52对准的旋转位置时，重复该过程。

在随后的旋转位置处，例如，在重力作用下在与凹槽38的纵向方向垂直的方向上或者在与凹槽38的纵向方向垂直或平行的方向上，例如通过合适的顶出机构或移除滚筒(未示出)将完整的气溶胶生成制品1从分度滚筒34依次移除。

在第一实施例的变体中，设备30可以被配置成使得料斗42(或其他供应单元)向凹槽64中的每一个连续且依次供应部分形成的气溶胶生成制品1，部分形成的气溶胶生成制品1包括气溶胶生成材料10，在将感应加热的感受器元件22定位在气溶胶生成材料10中之后，气溶胶生成材料将形成第一区域12和第二区域14。

在从凹槽64中移除(部分形成的)气溶胶生成制品1之后，过滤器11和可选的管状构件13被布置成与气溶胶生成材料10对接同轴对准，并且各个部件被纸质包裹物26包裹，从而形成完整且完全组装的气溶胶生成制品1，比如以上参见图1和图2所描述的。

现在参见图5a至图5f，示出了用于制造圆柱形气溶胶生成制品(比如上述气溶胶生成制品1)的设备60的第二实施例。设备60与以上参见图3和图4描述的设备30共享一些相似之处，并且使用相同的附图标记表示对应的元件。

设备60包括第一传递单元32和第二单元44，该第一传递单元和该第二单元一体地形成为分度滚筒62。

第一传递单元32包括呈凹槽64形式的多个第一接纳部分36，这些第一接纳部分围绕滚筒62的外表面定位并且沿与滚筒62的旋转轴线平行的方向延伸。设备60进一步包括第一供应单元(未示出)，例如以上参见图3和图4所描述的定位在滚筒62上方的料斗42，并且该第一供应单元被布置成向凹槽64中的每一个连续且依次供应圆柱形气溶胶生成制品。在所展示的实施例中，设备60被配置成使得料斗42(或其他供应单元)向凹槽64中的每一个连续且依次供应部分形成的气溶胶生成制品1，部分形成的气溶胶生成制品1包括气溶胶生成材料10，在将感应加热的感受器元件22定位在气溶胶生成材料10中之后，气溶胶生成材料将形成第一区域12和第二区域14。设备60可以包括抽吸机构(未示出)或其他固位机构，以将部分形成的气溶胶生成制品1保持在凹槽64中的适当位置。

第二单元44类似地包括呈凹槽66形式的多个第二接纳部分48，这些第二接纳部分与凹槽64对准并且被布置成连续且依次接纳多个感应加热的感受器元件22。设备60进一步包括第二供应单元(未示出)，该第二供应单元被布置成向凹槽64中的每一个连续且依次供应感应加热的感受器元件22。设备60可以包括抽吸机构(未示出)或其他固位机构，以将感应加热的感受器元件22保持在凹槽66中的适当位置。

设备60进一步包括呈推杆机构68形式的定位单元52，该定位单元被布置成与引导件70结合将感应加热的感受器元件22中的一个依次定位在气溶胶生成制品1的每一个的气溶胶生成材料10的第一区域12中。更具体地，如图5d和图5e最佳所见，推杆机构68被布置成从第一端16将感应加热的感受器元件22中的一个依次插入气溶胶生成材料10的第一区域12，使得感应加热的感受器元件22中的每一个延伸穿过气溶胶生成制品1的每一个的第一区域12，其方式为如以上参见图1和图2所描述的。

在使用中，分度滚筒34(沿如图5a所示的顺时针方向)递增地旋转通过一系列旋转位置01至08，如现在将参见图5a至图5f更详细地说明的。

当滚筒62中的一组配合凹槽64、66处于旋转位置01、07和08时，在图5b中将看到，凹槽64不包含圆柱形气溶胶生成制品1，凹槽66不包含感应加热的感受器元件22。还应注意的是，推杆机构68处于缩回位置。

当滚筒62旋转以将一组配合凹槽64、66定位在旋转位置02时，在图5c中将看到，气溶胶生成材料10(例如，构成部分形成的圆柱形气溶胶生成制品1)例如从如上所述的料斗42被供应到凹槽64。当滚筒62进一步旋转以将配合凹槽64、66定位在旋转位置03时，在图5d中将看到，感应加热的感受器元件22被供应到凹槽66，准备好在旋转位置02处被定位在气溶胶生成制品1的定位在凹槽64中的气溶胶生成材料10中。

滚筒62沿顺时针方向的进一步分度旋转将这组配合凹槽移动至位置04和05。如图5e所见，当滚筒62旋转经过这些位置时，推杆机构68沿着平行于凹槽64、66的方向从缩回位置移动到伸出位置。当推杆机构68从缩回位置移动到伸出位置时，推杆机构将感应加热的感受器元件22沿着凹槽66推出、并且经由气溶胶生成材料10的第一端16推入气溶胶生成制品1的定位在凹槽64中的气溶胶生成材料10中。

在从缩回位置运动到伸出位置的过程中，推杆机构68和感应加热的感受器元件22与引导件70配合以确保感应加热的感受器元件22正确地定位在气溶胶生成材料10中，例如在气溶胶生成材料10的中央区域中。在分度滚筒62从旋转位置05运动到旋转位置06的过程中，推杆机构68返回到缩回位置，并且当分度滚筒62到达旋转位置06时，其中插入感应加热的感受器元件22的部分形成的气溶胶生成制品1例如在重力作用下或者通过合适的顶出机构或移除滚筒(未示出)从凹槽64移除。分度滚筒62的连续旋转使空槽64、66移动穿过旋转位置07、08和01，直到凹槽64、66返回到位置02，使得可以重复上述方法。

在从凹槽64中移除(部分形成的)气溶胶生成制品1之后，过滤器11和可选的管状构件13被布置成与气溶胶生成材料10对接同轴对准，并且各个部件被纸质包裹物26包裹，从而形成完整且完全组装的气溶胶生成制品1，如以上参见图1和图2所描述的。

图6展示了适合于实施以上参见图5a至图5f所描述的方法的替代性设备80。设备80与上述设备60类似，并且使用相同的附图标记表示对应的元件。

在设备80中，第一传递单元32包括第一分度滚筒82，该第一分度滚筒具有呈凹槽84形式的多个第一接纳部分36，这些第一接纳部分围绕第一滚筒82的外表面定位并且沿与第一滚筒82的旋转轴线平行的方向延伸。

第二单元44包括第二分度滚筒88，该第二分度滚筒包括呈凹槽86形式的多个第二接纳部分48，这些第二接纳部分围绕第二滚筒88的外表面定位并且沿与第二滚筒88的旋转轴线平行的方向延伸。

第一滚筒82中的凹槽84与第二滚筒88中的凹槽86对准。为了确保维持对准，第一滚筒和第二滚筒82、88被配置成彼此同步旋转。

现在参见图7a和图7b，示出了设备和方法的一部分，其可以形成设备30、60、80和上述对应方法的一部分。再次，使用对应的附图标记表示对应的元件。

在图7a和图7b所展示的气溶胶生成制品1中，感应加热的感受器元件22是管状的，并且为了将管状感应加热的感受器元件22定位在气溶胶生成材料10的第一区域12中，如上所述的推杆机构68与管状感应加热的感受器元件22的一端接合并且朝向气溶胶生成材料10移动以将管状感应加热的感受器元件22从第一端16推到第一区域12中。在将感应加热的感受器元件22插入第一区域12期间，气溶胶生成材料10通过外部支撑构件74支撑在第二端18处，该外部支撑构件可以形成设备30、60、80的一部分。

如图8所示，推杆机构68可以有利地具有渐缩端部72，该渐缩端部具有与管状感应加热的感受器元件22的内径相对应的外径，从而允许将渐缩端部72插入管状感应加热的感受器元件22的端部并且确保这两个部件之间的最佳对准和配合。

现在参见图9a和图9b，并且在以上参见图7和图8所描述的实施例的变体中，在管状感应加热的感受器元件22插入第一区域12期间，可以通过一体式支撑构件76将气溶胶生成材料10支撑在第二端18处。在图9a和图9b所示的实施例中，一体式支撑构件80由过滤器11构成，在将管状感应加热的感受器22从第一端16插入第一区域12之前，该过滤器例如通过接装纸78固定到气溶胶生成材料10的第二端18。在本示例中，应注意的是，已经省略了以上参见图1和图2所描述的可选的中空管状构件13，以减小气溶胶生成制品的总长度，并且在将感应加热的感受器元件22插入第一区域12的过程中使过滤器11提供的支撑最大化。

现在参见图10至图13，示出了上述设备30、60、80和方法的变体，其中在将管状感应加热的感受器元件22插入第一区域16期间，第二区域14中的气溶胶生成材料10在与气溶胶生成材料10的轴线垂直的方向(由图10中的箭头表示)上被压缩。

更详细地，并且特别参见图11和图12a至图12c，这些图涉及以上参见图5和图6所描述的设备60、80和方法，在滚筒62中形成的凹槽64中的每一个包括第一接纳区段94，该第一接纳区段与气溶胶生成材料10的第一区域12的位置相对应并且不压缩第一区域12中的气溶胶生成材料10。凹槽64中的每一个还包括第二接纳区段96，该第二接纳区段与气溶胶生成材料10的第二区域14的位置相对应、并且在将感应加热的感受器元件22通过推杆机构68插入第一区域12期间压缩第二区域14中的气溶胶生成材料10。第二接纳区段96可以具有任何合适的几何形状，例如，如图12a至图12c的非限制性示例所示。

例如，在位置04处将感应加热的感受器元件22定位到气溶胶生成材料的第一区域12的过程中，气溶胶生成材料10通过支撑滚筒98支撑在凹槽64中，如以上详细所述。如图13a至图13c最佳所见，支撑滚筒98具有与凹槽64的几何形状相符的几何形状(例如，如图12a至图12c所示)，以便在位置04处将感应加热的感受器元件22插入气溶胶生成材料10的第一区域12的过程中，确保气溶胶生成材料10被充分支撑在凹槽64中，并且确保定位在第二接纳区段96中的气溶胶生成材料10的第二区域14被充分压缩。

虽然在前述段落中已经描述了示例性实施例，但是应当理解，在不背离所附权利要求的范围的情况下可以对这些实施例做出各种修改。因此，权利要求的广度和范围不应当局限于以上描述的示例性实施例。

除非本文另外指出或上下文明显矛盾，否则本公开涵盖了上述特征的所有可能变体的任何组合。

除非上下文另外清楚地要求，否则遍及说明书和权利要求书，词语“包括”、“包含”等应以包含而非排他或穷尽的意义来解释；也就是说，以“包括但不限于”的意义来解释。

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