基于磁流变液原理实现镜片固定切割的光学镜片加工装置的制作方法

本发明涉及光学镜片加工技术领域，具体为基于磁流变液原理实现镜片固定切割的光学镜片加工装置。

背景技术：

光学镜片即是利用光学玻璃制造的镜片，光学玻璃对折射率、色散、透射比、光谱透射率和光吸收等光学特性有特定要求，而光学镜片加工后通常作为眼镜的镜片使用，且眼镜的种类和作用较多，如太阳眼镜、近视眼镜和老花眼镜等，则镜片的加工打磨尤为重要。

常用的加工打磨方式是通过人工手拿镜片，将镜片边缘与转动的砂轮接触，从而对镜片打磨，同时也需要借助使用者的经验判断镜片的形状和大小，打磨过程中，使用者要手动改变镜片位置进行切割，同时多次手握镜片也会使镜片表面受到损伤，使镜片完成精度较差，且加工过程较为麻烦，因此提出了基于磁流变液原理实现镜片固定切割的光学镜片加工装置，以解决上述的问题。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提供基于磁流变液原理实现镜片固定切割的光学镜片加工装置，由以下具体技术手段所达成：

基于磁流变液原理实现镜片固定切割的光学镜片加工装置，包括镜片加工装置，固定装置，所述镜片加工装置的内侧通过加压夹板活动连接有推动架，所述镜片加工装置的内侧活动连接有固定装置，所述镜片加工装置的中央固定连接有橡胶吸附贴，所述固定装置的顶端固定连接有反应装置，所述固定装置的左右两侧均活动连接有扭矩弹簧，所述固定装置的中央固定连接有电容器，所述固定装置的内侧活动连接有扩张板，所述固定装置的外表面通过活动扣架活动连接有加压夹板，所述固定装置的中央固定连接有固定架构，所述固定装置的底端固定连接有反映弹簧。

优选的，所述加压夹板的内侧固定连接有反应罐，加压夹板的顶端活动连接有活动扣架。

优选的，所述反应罐的上下两侧均固定连接有电磁板，反应罐的内侧活动连接有磁流变液悬浮体，反应罐的内侧活动连接有弹簧。

优选的，所述电容器的内侧固定连接有电容器，电容器的内侧活动连接有橡胶伸缩架，电容器的底端固定连接有导线，电容器的内侧固定连接有电压板。

优选的，所述反映弹簧的底端固定连接有吸附板，加压夹板的下侧活动连接有推动架。

优选的，所述固定装置的底端活动连接有导线，反映弹簧的顶端通过导线固定连接有电容器，固定装置的左右两侧均活动连接有伸缩连杆。

本发明具备以下有益效果：

1、该基于磁流变液原理实现镜片固定切割的光学镜片加工装置，通过驱动带动固定架构与吸附板向内侧移动，固定架构与吸附板带动橡胶吸附贴贴近光学镜片的表面，橡胶吸附贴的材料为吸附性橡胶，其可塑性强且有较强的吸附力，通过镜片对吸附板的反作用力，电容器固定在固定装置的内侧，反作用力通过导线带动下侧的电压板移至上方固定不动的电压板处，两块电压板之间的距离为d，根据电容表达式，则d减小，电容增大，致使电路为通路状态，带动反应装置控制固定架构与吸附板停止移动，使吸附板与固定架构保持恒作用力固定光学镜片，反应装置的作用为根据光学镜片的反作用力了解光学镜片被夹紧，可开始从上侧切割，从而实现了不需要使用者手持镜片在打磨机上加工，同时也防止由于手握镜片使镜片表面受到损伤。

2、该基于磁流变液原理实现镜片固定切割的光学镜片加工装置，通过当镜片处于切割状态时，切割刀片从镜片加工装置的上部往光学镜片处切割，由于光学镜片切割后之间的间隙距离变大，防止镜片切割成几块后，发生有用的镜片与切割后的材料之间放生偏移，为保持两者之间在接下来的切割加工中保持一样位置状态，则切割刀开始切割光学镜片及深入镜片中时，对镜片内部产生挤压，挤压力作为驱动，通过推动架带动加压夹板进行合并，对上下两侧的电磁板产生压力，通过电磁特性，正反两极之间越近，磁性越强，通过磁流变液的材料特性，磁流变液悬浮体的内侧的材料为高磁导率、低磁滞性的微小软磁性颗粒和非导磁性液体混合而成，电磁板通电产生电磁使磁流变液悬浮体原本为固体状态转换成液体状态，进而下压磁流变液悬浮体内部的开关，通过反应装置加强固定架构和吸附板对光学镜片的压力，使光学镜片切割成几部分后仍保持原来的位置状态，从而实现了光学镜片通过机械加工，不会由于固定装置而使光学镜片发生移动，同时使镜片完成精度较高。

附图说明

图1为本发明镜片加工装置结构示意图；

图2为本发明固定装置结构示意图；

图3为本发明加压夹板结构示意图；

图4为本发明反应罐结构示意图；

图5为本发明电容器结构示意图；

图6为本发明反应装置结构示意图。

图中：1、镜片加工装置；2、固定装置；3、推动架；4、加压夹板；5、橡胶吸附贴；6、扭矩弹簧；7、反应装置；8、电容器；9、扩张板；10、伸缩连杆；11、反映弹簧；12、固定架构；13、吸附板；14、活动扣架；15、反应罐；16、电磁板；17、弹簧；18、磁流变液悬浮体；19、电压板；20、橡胶伸缩架；21、导线。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，基于磁流变液原理实现镜片固定切割的光学镜片加工装置，包括镜片加工装置1，固定装置2，镜片加工装置1的内侧通过加压夹板4活动连接有推动架3，镜片加工装置1的内侧活动连接有固定装置2，固定装置2的底端活动连接有导线21，反映弹簧11的顶端通过导线21固定连接有电容器8，固定装置2的左右两侧均活动连接有伸缩连杆10，镜片加工装置1的中央固定连接有橡胶吸附贴5，固定装置2的顶端固定连接有反应装置7，固定装置2的左右两侧均活动连接有扭矩弹簧6，固定装置2的中央固定连接有电容器8，电容器8的内侧固定连接有电容器8，电容器8的内侧活动连接有橡胶伸缩架20，该基于磁流变液原理实现镜片固定切割的光学镜片加工装置，通过驱动带动固定架构12与吸附板13向内侧移动，固定架构12与吸附板13带动橡胶吸附贴5贴近光学镜片的表面，橡胶吸附贴5的材料为吸附性橡胶，其可塑性强且有较强的吸附力，通过镜片对吸附板13的反作用力，电容器8固定在固定装置2的内侧，反作用力通过导线21带动下侧的电压板19移至上方固定不动的电压板19处，两块电压板19之间的距离为d，根据电容表达式，则d减小，电容增大，致使电路为通路状态，带动反应装置7控制固定架构12与吸附板13停止移动，使吸附板13与固定架构12保持恒作用力固定光学镜片，反应装置7的作用为根据光学镜片的反作用力了解光学镜片被夹紧，可开始从上侧切割，从而实现了不需要使用者手持镜片在打磨机上加工，同时也防止由于手握镜片使镜片表面受到损伤。

电容器8的底端固定连接有导线21，电容器8的内侧固定连接有电压板19，固定装置2的内侧活动连接有扩张板9，固定装置2的外表面通过活动扣架14活动连接有加压夹板4，加压夹板4的内侧固定连接有反应罐15，反应罐15的上下两侧均固定连接有电磁板16，反应罐15的内侧活动连接有磁流变液悬浮体18，反应罐15的内侧活动连接有弹簧17，加压夹板4的顶端活动连接有活动扣架14，固定装置2的中央固定连接有固定架构12，固定装置2的底端固定连接有反映弹簧11，反映弹簧11的底端固定连接有吸附板13，加压夹板4的下侧活动连接有推动架3，该基于磁流变液原理实现镜片固定切割的光学镜片加工装置，通过当镜片处于切割状态时，切割刀片从镜片加工装置1的上部往光学镜片处切割，由于光学镜片切割后之间的间隙距离变大，防止镜片切割成几块后，发生有用的镜片与切割后的材料之间放生偏移，为保持两者之间在接下来的切割加工中保持一样位置状态，则切割刀开始切割光学镜片及深入镜片中时，对镜片内部产生挤压，挤压力作为驱动，通过推动架3带动加压夹板4进行合并，对上下两侧的电磁板16产生压力，通过电磁特性，正反两极之间越近，磁性越强，通过磁流变液的材料特性，磁流变液悬浮体18的内侧的材料为高磁导率、低磁滞性的微小软磁性颗粒和非导磁性液体混合而成，电磁板16通电产生电磁使磁流变液悬浮体原本为固体状态转换成液体状态，进而下压磁流变液悬浮体18内部的开关，通过反应装置7加强固定架构12和吸附板13对光学镜片的压力，使光学镜片切割成几部分后仍保持原来的位置状态，从而实现了光学镜片通过机械加工，不会由于固定装置而使光学镜片发生移动，同时使镜片完成精度较高。

工作原理：工作人员手动将光学镜片放置在橡胶吸附贴5的中央，打开设备开关，驱动带动固定架构12与吸附板13向内侧移动，固定架构12与吸附板13带动橡胶吸附贴5贴近光学镜片的表面，橡胶吸附贴5的材料为吸附性橡胶，其可塑性强且有较强的吸附力，通过镜片对吸附板13的反作用力，电容器8固定在固定装置2的内侧，反作用力通过导线21带动下侧的电压板19移至上方固定不动的电压板19处，两块电压板19之间的距离为d，根据电容表达式，则d减小，电容增大，致使电路为通路状态，带动反应装置7控制固定架构12与吸附板13停止移动，使吸附板13与固定架构12保持恒作用力固定光学镜片，反应装置7的作用为根据光学镜片的反作用力了解光学镜片被夹紧，可开始从上侧进行切割。

该基于磁流变液原理实现镜片固定切割的光学镜片加工装置，通过当镜片处于切割状态时，切割刀片从镜片加工装置1的上部往光学镜片处切割，由于光学镜片切割后之间的间隙距离变大，防止镜片切割成几块后，发生有用的镜片与切割后的材料之间放生偏移，为保持两者之间在接下来的切割加工中保持一样位置状态，则切割刀开始切割光学镜片及深入镜片中时，对镜片内部产生挤压，挤压力作为驱动，通过推动架3带动加压夹板4进行合并，对上下两侧的电磁板16产生压力，通过电磁特性，正反两极之间越近，磁性越强，通过磁流变液的材料特性，磁流变液悬浮体18的内侧的材料为高磁导率、低磁滞性的微小软磁性颗粒和非导磁性液体混合而成，电磁板16通电产生电磁使磁流变液悬浮体原本为固体状态转换成液体状态，进而下压磁流变液悬浮体18内部的开关，通过反应装置7加强固定架构12和吸附板13对光学镜片的压力，使光学镜片切割成几部分后仍保持原来的位置状态，从而实现了光学镜片通过机械加工，不会由于固定装置而使光学镜片发生移动，同时使镜片完成精度较高。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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