一种便于涂覆于玻璃纤维表面浸润剂的机构的制作方法
本发明涉及玻璃纤维技术领域,更具体地说,本发明涉及一种便于涂覆于玻璃纤维表面浸润剂的机构。
背景技术:
玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料,种类繁多,优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好,机械强度高,但缺点是性脆,耐磨性较差,它是叶腊石、石英砂、石灰石、白云石、硼钙石、硼镁石六种矿石为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的,其单丝的直径为几个微米到二十几个微米,相当于一根头发丝的1/20-1/5,每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成,玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料,电绝缘材料和绝热保温材料,电路基板等国民经济各个领域,玻璃布我国生产的玻璃布,分为无碱和中碱两类,国外大多数是无碱玻璃布,玻璃布主要用于生产各种电绝缘层压板、印刷线路板、各种车辆车体、贮罐、船艇、模具等,中碱玻璃布主要用于生产涂塑包装布,以及用于耐腐蚀场合,织物的特性由纤维性能、经纬密度、纱线结构和织纹所决定,经纬密度又由纱结构和织纹决定,经纬密加上纱结构,就决定了织物的物理性质,如重量、厚度和断裂强度等,有五种基本的织纹:平纹、斜纹、缎纹、罗纹和席纹。
玻璃纤维方形管在加工的过程中需要涂覆多次浸润剂,针对已成形的玻璃纤维方形管进行二次手动加工涂覆的过程中,需要对玻璃纤维方形管的内外壁同时进行涂覆,部分方形管的孔径较小,导致方形管的内壁涂覆不够便捷,从而影响实际加工效率。
技术实现要素:
为了克服现有技术的上述缺陷,本发明的实施例提供一种便于涂覆于玻璃纤维表面浸润剂的机构,通过设置了对应型滑轨涂抹机构,通过弧形悬置支撑操作握把带动第一方形外圈支撑滑动框架与第二方形外圈支撑滑动框架进行滑动,使得贴合型滚动碰珠、光滑型贴合支撑条与涂抹用匀料贴合条分别对玻璃纤维方形管的内外壁达到快速涂抹的作用,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种便于涂覆于玻璃纤维表面浸润剂的机构,包括对应型滑套机构,所述对应型滑套机构的外壁固定安装有多个限位型滚动支撑机构,多个所述限位型滚动支撑机构均呈环形等距依次设置,所述对应型滑套机构的内腔插接有对应型滑轨涂抹机构,所述对应型滑套机构与相邻的对应型滑轨涂抹机构均呈一一对应设置;
所述对应型滑套机构包括第一方形外圈支撑滑动框架,所述第一方形外圈支撑滑动框架的底部固定安装有第二方形外圈支撑滑动框架,所述第一方形外圈支撑滑动框架的底部两侧均通过螺栓固定安装有第一连接型磁石吸附固定板,所述第二方形外圈支撑滑动框架的顶部两侧均通过螺栓固定安装有第二连接型磁石吸附固定板,所述第一方形外圈支撑滑动框架的顶部与第二方形外圈支撑滑动框架的底部均通过螺栓固定安装有弧形悬置支撑操作握把,所述第一方形外圈支撑滑动框架与第二方形外圈支撑滑动框架的内部均通过螺栓固定安装有第一联动型限位磁石吸附板,所述对应型滑轨涂抹机构包括方形涂抹内套框架,所述方形涂抹内套框架的数量设置为多个,每个所述方形涂抹内套框架的四周均通过螺栓固定安装有第二联动型限位磁石吸附板。
在一个优选地实施方式中,所述第一方形外圈支撑滑动框架与第二方形外圈支撑滑动框架均呈一一对应设置,所述第一连接型磁石吸附固定板与相邻的第二连接型磁石吸附固定板均呈一一对应设置,所述第一连接型磁石吸附固定板与相邻的第二连接型磁石吸附固定板相互磁吸。
在一个优选地实施方式中,所述第一方形外圈支撑滑动框架与第二方形外圈支撑滑动框架的内部均开设有横置型限位插接槽,所述第一联动型限位磁石吸附板固定安装在相应的横置型限位插接槽内腔,所述第一联动型限位磁石吸附板的底部通过螺栓固定安装有底座型防滑固定板,所述底座型防滑固定板通过螺栓固定安装在相应的横置型限位插接槽内腔。
在一个优选地实施方式中,所述第一方形外圈支撑滑动框架与第二方形外圈支撑滑动框架的内壁均通过螺栓固定安装有多个光滑型贴合支撑条,多个所述光滑型贴合支撑条均呈等距依次设置。
在一个优选地实施方式中,所述方形涂抹内套框架的四周均通过螺栓固定安装有多个防撞型半圆卡罩,每个所述防撞型半圆卡罩的内部均通过螺栓固定安装有涂抹用匀料贴合条,所述防撞型半圆卡罩与相邻的涂抹用匀料贴合条均呈一一对应设置。
在一个优选地实施方式中,所述方形涂抹内套框架的内部开设有多个活动型柱状空槽,所述活动型柱状空槽的内腔通过螺栓固定安装有连接型柱状固定杆,多个所述方形涂抹内套框架均通过相应的连接型柱状固定杆固定连接。
在一个优选地实施方式中,所述方形涂抹内套框架的内部开设有中空型方形预留槽,多个所述方形涂抹内套框架的中空型方形预留槽均相连通,所述中空型方形预留槽与相应的第一方形外圈支撑滑动框架和第二方形外圈支撑滑动框架内腔相连通。
在一个优选地实施方式中,所述限位型滚动支撑机构包括第一环形固定限位座,所述第一环形固定限位座的内部通过螺栓固定安装有球形支撑外罩,所述球形支撑外罩的内腔转动连接有贴合型滚动碰珠。
在一个优选地实施方式中,所述第一环形固定限位座的一侧通过螺栓固定安装有第二环形固定限位座,所述第二环形固定限位座通过螺栓固定安装在球形支撑外罩的外部,所述第一环形固定限位座与相邻的第二环形固定限位座均呈一一对应设置。
在一个优选地实施方式中,所述第一环形固定限位座的外壁套接有第三环形固定限位座,且第一环形固定限位座与相邻的第三环形固定限位座均通过螺栓固定连接,所述第一环形固定限位座的一侧通过螺栓固定安装有半圆形支撑外罩,所述半圆形支撑外罩与相邻的贴合型滚动碰珠均呈一一对应设置。
本发明的技术效果和优点:
1、本发明通过设置了对应型滑轨涂抹机构,多个方形涂抹内套框架插接在相应的玻璃纤维方形管内壁,通过第一联动型限位磁石吸附板与第二联动型限位磁石吸附板的吸附,使得第一方形外圈支撑滑动框架与第二方形外圈支撑滑动框架顺着玻璃纤维方形管的外壁滑动时,在涂抹浸润剂时,通过弧形悬置支撑操作握把带动第一方形外圈支撑滑动框架与第二方形外圈支撑滑动框架进行滑动,使得贴合型滚动碰珠、光滑型贴合支撑条与涂抹用匀料贴合条分别对玻璃纤维方形管的内外壁达到快速涂抹的作用,相对提升了玻璃纤维方形管内外壁手动涂抹的便捷性;
2、本发明通过设置了对应型滑套机构,通过第一连接型磁石吸附固定板与第二连接型磁石吸附固定板相互吸附,达到快速固定两个相邻的第一方形外圈支撑滑动框架与第二方形外圈支撑滑动框架,将玻璃纤维方形管插接在第一方形外圈支撑滑动框架与第二方形外圈支撑滑动框架之间,光滑型贴合支撑条贴合在玻璃纤维方形管的外壁,从而初步提升方形管滑动的流畅性,贴合型滚动碰珠贴合在玻璃纤维方形管侧壁,贴合型滚动碰珠在相应的球形支撑外罩内腔旋转,从而双重提升玻璃纤维方形管滑动的流畅性。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的底部结构示意图。
图3为本发明的结构爆炸图。
图4为本发明的局部结构剖视图。
图5为本发明图4的a部结构放大图。
图6为本发明限位型滚动支撑机构的结构剖视图。
图7为本发明对应型滑轨涂抹机构的结构示意图。
图8为本发明图7的b部结构放大图。
附图标记为:1对应型滑套机构、101第一方形外圈支撑滑动框架、102第二方形外圈支撑滑动框架、103第一连接型磁石吸附固定板、104第二连接型磁石吸附固定板、105弧形悬置支撑操作握把、106第一联动型限位磁石吸附板、107横置型限位插接槽、108底座型防滑固定板、109光滑型贴合支撑条、2限位型滚动支撑机构、21第一环形固定限位座、22球形支撑外罩、23贴合型滚动碰珠、24第二环形固定限位座、25第三环形固定限位座、26半圆形支撑外罩、3对应型滑轨涂抹机构、31方形涂抹内套框架、32第二联动型限位磁石吸附板、33防撞型半圆卡罩、34涂抹用匀料贴合条、35活动型柱状空槽、36连接型柱状固定杆、37中空型方形预留槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
参照说明书附图1-8,本发明所提供的一实施例:
一种便于涂覆于玻璃纤维表面浸润剂的机构,包括对应型滑套机构1,对应型滑套机构1的外壁固定安装有多个限位型滚动支撑机构2,多个限位型滚动支撑机构2均呈环形等距依次设置,对应型滑套机构1的内腔插接有对应型滑轨涂抹机构3,对应型滑套机构1与相邻的对应型滑轨涂抹机构3均呈一一对应设置,对应型滑套机构1与对应型滑轨涂抹机构3的方形孔径大小可根据不同大小的方形管设置不同的型号,进行一一对应使用,对应型滑套机构1包括第一方形外圈支撑滑动框架101,第一方形外圈支撑滑动框架101的底部固定安装有第二方形外圈支撑滑动框架102,第一方形外圈支撑滑动框架101的底部两侧均通过螺栓固定安装有第一连接型磁石吸附固定板103,第二方形外圈支撑滑动框架102的顶部两侧均通过螺栓固定安装有第二连接型磁石吸附固定板104,第一方形外圈支撑滑动框架101的顶部与第二方形外圈支撑滑动框架102的底部均通过螺栓固定安装有弧形悬置支撑操作握把105,通过弧形悬置支撑操作握把105,握住两个相应的第一方形外圈支撑滑动框架101与第二方形外圈支撑滑动框架102,通过第一连接型磁石吸附固定板103与第二连接型磁石吸附固定板104相互吸附,达到快速固定两个相邻的第一方形外圈支撑滑动框架101与第二方形外圈支撑滑动框架102,第一方形外圈支撑滑动框架101与第二方形外圈支撑滑动框架102的内部均通过螺栓固定安装有第一联动型限位磁石吸附板106,对应型滑轨涂抹机构3包括方形涂抹内套框架31,方形涂抹内套框架31的数量设置为多个,每个方形涂抹内套框架31的四周均通过螺栓固定安装有第二联动型限位磁石吸附板32。
第一方形外圈支撑滑动框架101与第二方形外圈支撑滑动框架102均呈一一对应设置,第一连接型磁石吸附固定板103与相邻的第二连接型磁石吸附固定板104均呈一一对应设置,第一连接型磁石吸附固定板103与相邻的第二连接型磁石吸附固定板104相互磁吸,第一方形外圈支撑滑动框架101与第二方形外圈支撑滑动框架102的内部均开设有横置型限位插接槽107,第一联动型限位磁石吸附板106固定安装在相应的横置型限位插接槽107内腔,第一联动型限位磁石吸附板106的底部通过螺栓固定安装有底座型防滑固定板108,底座型防滑固定板108通过螺栓固定安装在相应的横置型限位插接槽107内腔,第一方形外圈支撑滑动框架101与第二方形外圈支撑滑动框架102的内壁均通过螺栓固定安装有多个光滑型贴合支撑条109,通过螺栓进行二次固定,将玻璃纤维方形管插接在第一方形外圈支撑滑动框架101与第二方形外圈支撑滑动框架102之间,光滑型贴合支撑条109贴合在玻璃纤维方形管的外壁,从而初步提升方形管滑动的流畅性,多个光滑型贴合支撑条109均呈等距依次设置。
方形涂抹内套框架31的四周均通过螺栓固定安装有多个防撞型半圆卡罩33,每个防撞型半圆卡罩33的内部均通过螺栓固定安装有涂抹用匀料贴合条34,防撞型半圆卡罩33与相邻的涂抹用匀料贴合条34均呈一一对应设置,多个方形涂抹内套框架31插接在相应的玻璃纤维方形管内壁,通过第一联动型限位磁石吸附板106与第二联动型限位磁石吸附板32的吸附,使得第一方形外圈支撑滑动框架101与第二方形外圈支撑滑动框架102顺着玻璃纤维方形管的外壁滑动时,可以带动方形涂抹内套框架31在玻璃纤维方形管的内壁同时进行滑动,方形涂抹内套框架31的内部开设有多个活动型柱状空槽35,活动型柱状空槽35的内腔通过螺栓固定安装有连接型柱状固定杆36,多个方形涂抹内套框架31均通过相应的连接型柱状固定杆36固定连接,方形涂抹内套框架31的内部开设有中空型方形预留槽37,多个方形涂抹内套框架31的中空型方形预留槽37均相连通,中空型方形预留槽37与相应的第一方形外圈支撑滑动框架101和第二方形外圈支撑滑动框架102内腔相连通。
限位型滚动支撑机构2包括第一环形固定限位座21,第一环形固定限位座21的内部通过螺栓固定安装有球形支撑外罩22,球形支撑外罩22的内腔转动连接有贴合型滚动碰珠23,第一环形固定限位座21的一侧通过螺栓固定安装有第二环形固定限位座24,第二环形固定限位座24通过螺栓固定安装在球形支撑外罩22的外部,第一环形固定限位座21与相邻的第二环形固定限位座24均呈一一对应设置,第一环形固定限位座21的外壁套接有第三环形固定限位座25,且第一环形固定限位座21与相邻的第三环形固定限位座25均通过螺栓固定连接,第一环形固定限位座21的一侧通过螺栓固定安装有半圆形支撑外罩26,半圆形支撑外罩26与相邻的贴合型滚动碰珠23均呈一一对应设置。
工作原理:首先取出本发明所需的零部件,以便于进行安装与使用,在实际使用时,通过弧形悬置支撑操作握把105,握住两个相应的第一方形外圈支撑滑动框架101与第二方形外圈支撑滑动框架102,通过第一连接型磁石吸附固定板103与第二连接型磁石吸附固定板104相互吸附,达到快速固定两个相邻的第一方形外圈支撑滑动框架101与第二方形外圈支撑滑动框架102,紧接着通过螺栓进行二次固定,将玻璃纤维方形管插接在第一方形外圈支撑滑动框架101与第二方形外圈支撑滑动框架102之间,光滑型贴合支撑条109贴合在玻璃纤维方形管的外壁,从而初步提升方形管滑动的流畅性,贴合型滚动碰珠23贴合在玻璃纤维方形管侧壁,贴合型滚动碰珠23在相应的球形支撑外罩22内腔旋转,从而双重提升玻璃纤维方形管滑动的流畅性,多个方形涂抹内套框架31插接在相应的玻璃纤维方形管内壁,通过第一联动型限位磁石吸附板106与第二联动型限位磁石吸附板32的吸附,使得第一方形外圈支撑滑动框架101与第二方形外圈支撑滑动框架102顺着玻璃纤维方形管的外壁滑动时,可以带动方形涂抹内套框架31在玻璃纤维方形管的内壁同时进行滑动,在涂抹浸润剂时,将玻璃纤维方形管进行浸湿,通过弧形悬置支撑操作握把105带动第一方形外圈支撑滑动框架101与第二方形外圈支撑滑动框架102进行滑动,使得贴合型滚动碰珠23、光滑型贴合支撑条109与涂抹用匀料贴合条34分别对玻璃纤维方形管的内外壁达到快速涂抹的作用。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本发明公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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