便携式气雾剂装置的制作方法

优先权

本申请要求于2018年6月18日提交的申请号为16/011,463、名称为“气雾剂装置及其方法”的美国专利申请以及于2017年6月19日提交的申请号为62/522,031、名称为“气雾剂装置及其方法”的美国临时专利申请的优先权权益，上述两件专利申请通过引用整体并入本文。

本文提供的是便携式气雾剂装置，其通过将可汽化原料加热至其汽化温度以上来产生用于吸入的气雾剂。这种便携式气雾剂装置可以是可再填充的或不可再填充的，每个便携式气雾剂装置可具有用于容纳可汽化原料并将可汽化原料自动供给汽化元件的罐。

背景技术：

已有许多气雾剂制造装置，通过加热储存在罐内的原料来制造气雾剂，该罐自动将原料供给汽化元件。在这方面，电子香烟或“e-cig”汽化器是最著名的便携式气雾剂装置。这种类型的装置由于其易于使用、价格便宜、功能卓越，其效果非常好。然而，从原理上讲，所有这些e-cig器件都存在潜在的泄漏问题。有些稍好，但基本上所有装置都有可能泄漏。在这一类别中，不可再填充的装置尤其易于制造且成本低廉，所以似乎没有这类装置能真正满足今天消费者的需求。消费者需要廉价、耐用、紧凑、功能性强、设计可靠的产品。最便宜的装置都是笔式的，香烟式的装置似乎太长，放在口袋里不舒服。当这种装置非常短且紧凑时，气雾剂就会变得很热，这样使用者吸入气雾剂时就不会感到舒适和安全。此外，吸嘴是可拆卸的，除非拧入否则通常容易脱落。此外，尽管人们希望看到充分的消耗，但是这些廉价的装置并不是为罐内原料的充分消耗而设计的。罐内原料的良好外观也受到消费者的喜爱。本文提供了解决上述问题的便携式气雾剂装置及其方法。

本文提供了一种便携式气雾剂装置，在一些实施例中，该装置包括吸嘴、药筒和壳体，该壳体具有被配置为将药筒插入壳体的插入口。对于药筒，该药筒可包括被配置为容纳可汽化原料的罐、被配置为照亮罐的光源、用于汽化原料的汽化装置、通向汽化装置的空气通道、来自汽化装置的气雾剂通道，以及被配置为向便携式气雾剂装置供电的电池。罐可以包括第一端、第二端以及第一端与第二端之间的侧壁。光源可被配置为照亮罐、罐中的任何原料或它们的组合。汽化装置可包括芯，该芯被配置为将原料从罐中芯吸到加热元件，加热元件被配置为将芯吸的原料加热到其汽化温度以上，并提供芯吸的原料的气雾剂。电池可被配置为向加热元件和光源供电。通向汽化装置的空气通道可以将汽化装置流通地连接到汽化装置的外部空气源。来自汽化装置的气雾剂通道可以将汽化装置流通地连接到吸嘴，该吸嘴被配置为向便携式气雾剂装置的使用者提供气雾剂。空气和气雾剂通道中的每个通道可以至少部分地位于罐和电池之间的空间中。对于壳体，该壳体可以包括进气孔、观察窗、开口或封闭端以及插入口。

在一些实施例中，壳体可以包括封闭端。

在一些实施例中，便携式气雾剂装置还可以包括盖，被配置为在将药筒插入壳体时盖住药筒。

在一些实施例中，当药筒插入壳体时，空气和气雾剂通道中的每个通道的长度的50％以上可位于罐和电池之间的空间内。

在一些实施例中，便携式气雾剂装置还可以包括与罐一体的柱，该柱设置在罐和电池之间的药筒中。该柱可包括至少空气和气雾剂通道的至少一部分。

在一些实施例中，空气和气雾剂通道中的每个通道可以在药筒中形成“l”形。

在一些实施例中，空气和气雾剂通道中的至少一个通道可以在药筒或便携式气雾剂装置中两次形成“l”形。

在一些实施例中，罐、电池、或罐和电池中的每一个可以根据其横截面大致呈圆形。空气和气雾剂通道中的每个通道可以被配置成使用便携式气雾剂装置中的未声明的空间，该空间与罐、电池或罐和电池中的每一个相邻。

在一些实施例中，罐的侧壁的至少一部分可以被配置成光导管，用于照亮罐、罐内任何原料或它们的组合。

在一些实施例中，与观察窗相对的罐的内侧壁和外侧壁可以是平坦的且彼此平行的，以提供光学导管，在该导管内，光源的光可以在侧壁中形成全内反射。

在一些实施例中，与观察窗相对的罐的平坦的外侧壁可以与从漫射器和光栅中选择的一个或多个光学元件相邻。

在一些实施例中，罐的外侧壁的至少一部分可以是纹理表面，例如有刮痕的表面或被配置成用作漫射器的其它粗糙表面。

在一些实施例中，纹理表面可以包括一个或多个图案，以用于指示罐中的原料液位、指示加热元件打开、装饰或它们的组合。

在一些实施例中，芯选自纤维芯、二氧化硅芯和陶瓷芯。

在一些实施例中，芯可以是插入多孔陶瓷芯管中的纤维芯。

在一些实施例中，芯可以是多孔陶瓷芯，且加热元件可至少部分嵌入芯的外表面的线圈。

在一些实施例中，罐的第一端可以包括罐口，罐口被配置为将罐密封件插入罐口。罐口可以与罐的内径相同。

在一些实施例中，罐口可以被配置为螺纹阴接头，且罐密封件可以被配置为螺纹阳接头。

在一些实施例中，罐密封可以是硅胶、橡胶、金属、塑料它们的组合。

在一些实施例中，壳体可包括壳体注射孔，位于靠近罐的第一端的壳体的第一端。罐密封件可以是自密封硅胶或橡胶罐密封件，以使得可以用针头通过壳体注射孔和硅胶或橡胶罐密封件来注射原料。

在一些实施例中，罐包括罐口，该罐口位于罐的第一端以外的位置。

在一些实施例中，壳体可以包括靠近罐侧壁的壳体注射孔。罐可以包括用自密封硅胶或橡胶侧壁密封件密封的侧壁孔，使得可以用针头通过壳体注射孔和硅胶或橡胶侧壁密封件来注射原料。

在一些实施例中，壳体注射孔可以是壳体的观察窗。

在一些实施例中，观察窗只能位于壳体的一侧。

在一些实施例中，壳体可以包括锁紧机构，该锁紧机构被配置为在药筒插入壳体时将药筒锁定在壳体中，并限制药筒在壳体中的纵向运动。

在一些实施例中，进气孔可位于壳体中与壳体的观察窗相对的位置或线圈上方。

在一些实施例中，气雾剂通道的横截面至少为1mm²。

在一些实施例中，光源可以定位在靠近罐的第一端的便携式气雾剂装置中。

在一些实施例中，光源可以被定位为通过罐的侧壁投射至少一些光。

在一些实施例中，光源可以被定位为通过罐的第一端投射至少一些光。

在一些实施例中，罐的侧壁可以包括uv涂层，以保护罐中的原料免受紫外线辐射。

在一些实施例中，罐的侧壁包括罐外部的uv涂层。

在一些实施例中，壳体可包括在观察窗上方的涂有uv的透明片、防紫外线材料的透明片或防紫外线材料的涂有uv的透明片，以保护罐中的原料免受紫外线辐射。

在一些实施例中，罐的侧壁可以包括防反射涂层。

在一些实施例中，罐的侧壁包括罐外部的防反射涂层。

在一些实施例中，壳体可包括在观察窗上方的防反射涂层透明片、防反射材料的透明片或防反射材料的防反射涂层透明片，以保护罐中的原料免受紫外线辐射。

在一些实施例中，壳体可以具有光滑的外表面，并且壳体的一端可以用吸嘴闭合。

在一些实施例中，壳体的底面可以是闭合的壳体的一端。

在一些实施例中，壳体的底面包括排气孔。

在一些实施例中，罐可以包括罐的第一和第二端之间的内侧壁和外侧壁，以及从内侧壁到罐的第二端的出口孔的平滑过渡。

本文还提供了一种便携式气雾剂装置，在一些实施例中，该装置包括吸嘴、药筒和壳体，该壳体具有被配置为将药筒插入壳体的插入口。对于药筒，该药筒可以包括被配置为容纳可汽化原料的罐、被配置为照亮罐的光源、用于汽化原料的汽化装置、通向汽化装置的空气通道、来自汽化装置的气雾剂通道，以及被配置为向便携式气雾剂装置供电的电池。罐可以包括第一端、第二端以及第一端与第二端之间的侧壁。该罐还可包括uv涂层，以保护罐中的原料免受紫外线辐射。光源可被配置为照亮罐、罐中的任何原料或它们的组合。汽化装置可包括芯，该芯被配置为将原料从罐中芯吸出到加热元件，加热元件被配置为将芯吸的原料加热到其汽化温度以上，并提供芯吸的原料的气雾剂。电池可被配置为向加热元件和光源供电。通向汽化装置的空气通道可以将汽化装置流通地连接到汽化装置的外部空气源。来自汽化装置的气雾剂通道可以将汽化装置流通地连接到吸嘴流畅，该吸嘴被配置为向便携式气雾剂装置的使用者提供气雾剂。空气和气雾剂通道中的每个通道可以至少部分地位于罐和电池之间的空间中。对于壳体，该壳体可包括进气孔、观察窗、封闭端和插入口。

基于附图和以下描述，本文提供的构思的这些和其它特征对本领域技术人员将变得更加显而易见，这些附图和描述将更详细地公开该构思的特定实施例。

附图说明

图1a提供了根据一些实施例的便携式气雾剂装置的横截面图。

图1b提供了根据一些实施例的便携式气雾剂装置的俯视图。

图1c提供了根据一些实施例的便携式气雾剂装置的零件的视图。

图1d提供了根据一些实施例的盖的顶部的展开视图。

图1e提供了根据一些实施例的盖的侧面的展开图。

图1f提供了根据一些实施例的盖的底部的展开图。

图1g提供了根据一些实施例的柱的展开图。

图2a提供了根据一些实施例的便携式气雾剂装置的零件的视图。

图2b提供了根据一些实施例的便携式气雾剂装置的横截面图。

图3a提供了根据一些实施例的便携式气雾剂装置的零件的视图。

图3b提供了根据一些实施例的便携式气雾剂装置的横截面图。

具体实施方式

在更详细地公开一些特定实施例之前，应当理解的是，本文公开的特定实施例不限制本文提供的构思的范围。还应理解的是，本文公开的特定实施例可以具有易于与特定实施例分离的特征，并且可以选择性地与本文公开的许多其它实施例中的任何一个的特征组合或替换。

关于本文使用的术语，还应理解这些术语是为了描述一些特定实施例，并且这些术语不限制本文提供的构思的范围。序数(例如，第一、第二、第三等)通常用于区分或识别一组特征或步骤中的不同特征或步骤，并且不提供序列或数字限制。例如，“第一”、“第二”和“第三”特征或步骤不必以该顺序出现，包括该特征或步骤的特定实施例不必限于这三个特征或步骤。如“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“前向”、“逆向”、“顺时针”、“逆时针”“上”、“下”的标签，或其它类似的术语，如“上部”、“下部”、“尾”、“头”、“垂直”、“水平”、“近端”、“远端”等是为了方便，并无意指示，例如，任何特定的固定位置、方位或方向。相反，此类标签用于反映，例如相对位置、方位或方向。除非上下文另有明确规定，否则“一”、“一个”和“该”的单数形式包括复数引用。

如本文所使用，“空气通道”包括空气在其与蒸汽混合之前通过便携式气雾剂装置的通道，并且“气雾剂通道”包括空气与蒸汽混合之后通过便携式气雾剂装置的气雾剂或蒸汽的通道。上述通道可以是通过便携式气雾剂装置的一个连续通道，或者该通道可以是通过便携式气雾剂装置的两个不同流道，它们在便携式气雾剂装置中的某一点处相遇，在该点处原料被汽化以形成蒸汽。

如本文所用，每一个“+x方向，“+y方向”和“+z方向”分别用于指示在图中所示的笛卡尔坐标系中朝向正x值、正y值的和正z值的方向。此外，每一个“-x方向，“-y方向”和“-z方向”的通常带有前导的短划线，分别用于指示在图中所示的笛卡尔坐标系中朝向负x值、负y值和负z值的方向。

除非另有定义，否则本文中使用的所有技术和科学术语与本领域普通技术人员通常理解的含义相同。

便携式气雾剂装置及其方法的第一实施例

图1a-1g分别提供便携式气雾剂装置100的横截面图(右)、便携式气雾剂装置100的俯视图(左)、便携式气雾剂装置100的基于零件的视图、盖子135的展开视图和柱149的展开视图，这些视图一起描述了便携式气雾剂装置100的第一实施例。在下面的描述中，除非上下文另有说明，否则对坐标、轴、方向等所做的参考应用图1a-1g所示的右手笛卡尔坐标系。

表1.图1a-1g的便携式气雾剂装置100的零件清单

在图1c中，“右侧部分”a由一个空间和七个部分组成，在一个共同的局部x轴上对齐，该共同的局部x轴居中位于芯125的中心，并且应该与壳体101图像正面显示的a对齐，“左侧部分”b由一个空间和三个部分组成，在另一个共同的局部x轴上对齐，该另一个共同的局部x轴位于壳体销103的中心，并且应该与壳体101图像的正面显示的b对对齐。由于在图1d-1g中已显示盖子135和柱149的详细编号，因此在图1c中未示出。

壳体101的俯视图如图1b所示，且壳体101的x-y截面图如图1a所示。

在第一实施例中，壳体101由不透明或透明塑料制成。其可以由硅胶或橡胶材料制成，但为了牢固地固定“内件”或“筒”，可能需要额外的塑料或金属零件，“内件”或“筒”组成有：罐顶密封件110、罐111、出口孔密封件120、汽化单元124、壳127、盖子135、柱149和“外件”内的电池单元167，“外件”由壳体101、底盖141和顶部密封件143组成。除了图1b所示的零件外，内件还包含pcb或其它类似电路板、气流传感器、led灯、光学元件和导线。

进气孔107位于线圈上方，并且位于罐容积的中点上方、罐的第二端119处，或者位于两者之间的区域中，以使得当原料在垂直方向上时很难从进气孔107中泄漏。虽然进气孔107位于图1b中的最大原料填充位附近，但进气孔107可以通过在x方向上进一步重新定位(朝向负x值)而位于该限位以上。这样，当原料在垂直方向时就不可能从进气孔107中泄漏出来。

在第一实施例中，壳体101是具有吸嘴孔102、进气孔107和观察窗108的一体式零件。壳体101也有其它需要容纳其它部分的结构，其内壁的某些部分也用于形成部分空气通道和部分气雾剂通道，这些通道形成结构将与下面其它部分一起讨论。观察窗108可为开放结构，或者可被透明或半透明片覆盖。

在其它实施例中，壳体101的顶部是打开的，并且吸嘴是单独的部分。壳体101的底部可以有一个封闭端。在这种情况下，吸嘴可以具有位于内件上方的壳体101的结构，可以具有与壳体101锁定的锁紧机构，并且在吸嘴附接到包围内件的壳体101之前，顶部密封件143可以附接到吸嘴。在本实施例中，由于除了吸嘴和顶部密封件143之外的所有部件都是预装配的，因此填充物在自身填充原料后不需要将内件插入外件。当使用可拆卸式时，填料在用吸嘴盖上之前也需要用罐顶密封件110来密封罐，但当使用自密封式时则不需要。因此，填充物通过用吸嘴覆盖来完成便携式气雾剂装置100的组装。在这种情况下，用来锁定壳体101内的内件的锁紧机构用来限制内件在x方向上的运动，其可位于壳体101的顶部、底部附近，或者同时位于壳体101的顶部和底部附近。此机构限制使用者接触到内件来保证使用者的安全。因为壳体101的底面可以用作柱底盖153，所以柱149可能没有柱底盖153。壳体101的这种封闭底面可具有弯孔，以便有效地从线圈释放多余的热量。柱顶盖152可以在内件的其它部分插入壳体101后再作为单独的零件附接到壳体101的封闭底面。此外，由于壳体101的这种封闭底面可以密封柱149底部的空气通道和气雾剂通道，因此可以不需要盖子135和壳盖131。

由于壳体101具有吸嘴功能，因此便携式气雾剂装置100不需要单独的吸嘴。因此，壳体101和吸嘴之间没有分界线。这就为印刷、贴纸、压花和脱模等外观设计提供了更多的自由。其可以是塑料浇铸的部分，以便可以大规模生产许多设计模式。而且，任何时候都不可能让吸嘴意外脱位。当壳体101由透明或半透明塑料制成时，可以不用观察窗108的结构。这样，由于没有观察窗108，其结构强度会更高，因此罐壳可能更薄。这样通过减少所需材料可以减少装置y和z方向的尺寸，并降低成本。

壳体101的内表面围绕x轴平行，因此，在第一实施例中，当y-z截面视图位置在x方向上改变时，壳体101的y-z截面面积不会在其底部附近改变。这需要与底盖141外表面的摩擦力才能将其固定住。在其它实施例中，用来锁紧壳体101内的内件的锁紧机构可位于壳体101的底部附近，以限制内件在x方向上的运动。该机构限制使用者接触到内件，并保护了使用者的安全。

罐顶密封件110的x-y截面图如图1c所示。

罐顶密封件110由硅胶、塑料、橡胶或金属制成。其用于密封第一端118。罐111的内表面和罐顶密封件110的表面可平滑又紧密地通过摩擦力安装。在第一实施例中，罐顶密封件110还具有覆盖罐111顶面的结构以确保密封。虽然在x方向上，罐顶密封件110和壳体101之间有一个空位，但是该空位可以通过沿x方向将罐111定位在更高的位置、沿x方向加长罐111或插入另一个空位填充部分来填充壳体101的结构、加长的罐顶密封件110。当这个空间被填满时，罐顶密封件110可以被推到壳体101上，使得第一端118可以更严密地密封以更好地防止泄漏。

罐顶密封件110可在罐充满可汽化原料后附接至密封件第一端118。这种类型的罐顶密封件110是可移动类型的示例。这样，由于在填充期间第一端118的开口较大，因此可以很容易地注入粘性原料。在这种情况下，内件在罐加注后被插入到外件。

如果罐顶密封件110是由硅胶或橡胶制成的，则在罐顶密封件110附接到罐111后，由于戳出来的孔会在注入针移除后封闭，因此可以用针来戳孔，从而向罐顶密封件110注入原料。这种类型的罐顶密封件110是自密封类型的示例。在这种情况下，可以在内件插入外零件之前或之后来进行注射。注射在完成便携式气雾剂装置100的所有组装之后再进行，使得对填充物的处理更加容易。对于这种情况，壳体101可以在高于罐顶密封件110顶面的位置，通过“壳体注射孔”，使得直的注射针可以穿透罐顶密封件110。例如，壳体101可包括壳体注射孔，其位于接近罐111的第一端118的壳体101的第一端，并且罐密封件110可以是自密封的硅胶或橡胶罐密封件110，使得可以用针通过壳体注射孔和硅胶或橡胶罐密封件来注射汽化原料。

在另一个实施例中，罐111在第一端118处没有开口，并且在侧壁上有一个开口，称为“罐侧孔”。同样，如果使用硅胶或橡胶材料密封罐侧孔，则可以在罐侧孔用“侧罐密封剂”密封之前或之后进行原料注射，后一种情况需要壳体101侧壁上有壳体注射孔。例如，壳体101可以包括靠近罐111侧壁的壳体注射孔，并且罐111可以包括侧壁孔，该侧壁孔用自密封硅胶或橡胶侧壁密封件来密封，使得针可以通过壳体注射孔和硅胶或橡胶的罐密封件来注射原料。在这种情况下，观察窗108可以用作壳体注射孔。然而，除观察窗108之外，壳体注射孔也可以位于壳体101的侧壁上，或者观察窗只能位于壳体的一侧。在这种情况下进行“侧面注射”可以避免反向注射过程。在第一实施例中，如果第一端118打开，从第一端118开始注射，则注射针管或至少注射针可以倒置或接近倒置，以避免注射过程中的泄漏。如果没有倒置，由于进一步注入原料和/或空气将原料推出第二端119，则在原料到达第二端119之后发生泄漏。此外，由于操作员或填料必须反转注射装置，因此反向注射对于手动或人工注射操作来说是很困难的。侧面注射使装置方向颠倒，但注射器和针头可以在罐填充期间几乎水平。这是一个更自然、更容易注射的过程。此外，在具有封闭的第一端118的本实施例中，led空间109可以扩展为“扩展的led空间”，以覆盖第一端118和壳体101之间的所有空间。

在一个实施例中，罐111的第一端118或罐口可以被配置为螺纹阴接头，用于密封罐的罐密封件110可以被配置为螺纹阳接头。例如，使用透明塑料材质的密封螺钉用来密封第一端118，使得来自led光源的光可以通过透明螺钉进入并直接照亮原料而不必穿过罐的侧壁，同时非常紧密地密封第一端118以避免泄漏。这是一个“顶部照明系统”，而不是背光系统。这种塑料螺钉需要一个标准的+、-六边形、锯齿形或其它形状的螺纹形状用来将其拧入。这种螺旋形状不应干涉光路。因此，例如，如果其是+或-形状，其可以位于塑料螺钉的顶部外围部分，从而没有光的干扰。例如，六边形的中心可以有平坦的表面，但需要106个边和106个边的内螺纹直径，因此与上述的+或-形状的示例相比，它的重量和空间效率更低。在本实施例中，可以在扩展的led空间内设置led。如果没有光学元件空间112和平坦的led光导管113，则可使便携式气雾剂装置100在y方向上变小。

专有形状可用于螺旋结构，而不是使用标准形状，如+、-或六角形，以限制使用者接触到处于填充过程的罐111。此外，这种螺旋结构可以在填充完成后被破坏。由于消费者不能自己填充罐，这也有助于避免消费者误用。

当使用塑料螺钉来密封第一端118时，该螺钉在罐111顶面以上部分的y-z横截面上的结构可能比罐111的结构更宽，以便将伸出柱149的结构夹住，从而将罐111的附件固定在柱149上。例如，类似于柱顶销150的结构就可以被这样的塑料螺钉夹住。

罐111的x-y横截面图如图1c所示，虚线表示罐槽116。

罐111由塑料材料通过塑料铸造制成。罐111的全透明塑料材料允许使用者查看罐111内储存的原料，并且全透明塑料材料是led背光系统的有效利用，但也可以是半透明的。罐侧壁的内表面和/或外表面的部分可以进行纹理处理，例如，用划痕或其它方法来形成粗糙的表面，以分散来自光源的光。这种划痕或粗糙的表面处理可以代替背光系统的柔光镜。这将使装配过程更容易。此外，可以通过有图案的划痕或有图案的粗糙表面处理来实现图案照明，从而实现某些指示，如罐111中的料位、线圈点火指示、电池电量指示或装饰的缘故。电池电量的指示可以通过特定光源颜色和插入划痕凹槽的匹配的荧光材料的组合来完成。

罐111从右侧附接到柱149。罐111体由柱顶销150和柱中心销151夹持，该罐111体位于罐111的顶面和罐接头销孔115之间。罐接头销孔115的z位置位于罐111的z方向中间。由于其与柱中心销151相匹配，这可以通过看图1g来理解。由于罐111在朝向第二端119时有着较窄的内容积，所以罐111具有足够的厚度，使得罐接头销孔115的结构可制造。

光学元件空间112的左侧和柱体165的右侧形成矩形柱间隙，该间隙沿x方向延伸，顶部有开口端。可将诸如柔光镜之类的光学元件插入光学元件空间112中，使得led光可偏转以照亮槽111和存储在其中的原料。可选地，还可以插入诸如光栅、其它导光装置、折射率匹配片或荧光材料之类的附加光学元件，以增强led照明系统。例如，与观察窗108相对的罐111，其外部平坦侧壁可以与从柔光镜和光栅中选择的一个或多个光学元件相邻。此外，预制背光系统或预制照明系统可插入光学元件空间112。

罐111上的两个平行平面，即与观察窗相对的罐111的内侧壁和外侧壁，可以是平的，并且彼此平行，在x方向或纵向延伸，以形成光导管或led光导管113，用于照亮罐、罐内的任何原料或两者的结合。光源产生的光通过led光导管113。在led光导管113内部，一些光与其内表面形成全内反射，一些光被柔光镜漫射到原料和观察窗108。因此，led光导管113是在罐111的塑料铸造过程中产生的背光系统的一部分。光源不限于led，但可以是有机led(oled)光源或其它光源。

在另一实施例中，罐顶密封件110可以具有折射特性。可以使用半透明的硅胶盖、透明或半透明的塑料盖或螺钉实现。这样，led光就可以从罐111的整个顶面进入111罐壁，从上方照亮罐111及罐内储存的原料。这是一个顶部照明系统。在这种情况下，罐111的几乎整个侧壁都被认为是led光导管113，并且除了罐与观察窗108重叠的部分之外，罐的一部分可以被扩散板包裹以形成更有效的照明系统。

在第一实施例中，第一端118是完全敞开的或在x方向上直开的，以便在铸造过程中可以滑出模具。出口孔114位于第二端119并用抱住芯125的出口孔密封件120密封。在罐111的+z侧(z值的正侧)和-z侧(z值的负侧)上有两个罐槽116。在图1c中的罐槽116由虚线绘制，平行于y轴延伸，用做盖导轨137的导向槽。由于罐111朝向第二端119的内容积较窄，因此罐111具有足够的壁厚以容纳罐槽116，而不必在x方向上需要更多的罐长。

在第一实施例中，罐侧壁到出口孔114(“底边”)的过渡不是尖锐的、有角度的过渡，而是平滑地和连续地过渡，否则，如果过渡形成了尖锐的角度，则原料将沉积在罐侧壁和出口孔之间的拐角处。因此，可以让侧壁到出口孔114过渡的形状与倒置的瓶形、锥形形状等类似，使得其形成半径或钝角而不是近锐角。这使得罐111的底边是经过处理的底边。这样，储存在罐111中的原料可以被完全消耗。因此，底边形状应呈钝角，两者之间的夹角应大于90度，并使其光滑。在第一实施例中，罐111的内部形状不是完整的圆柱形。其是一个被切割的圆柱形，具有两个led光导管113的平面。因此，y-z俯视图不是圆形的。这使得内表面不连续或不光滑。这是为了使led光导管113的功能更有效，同时使装置在y方向上的尺寸最小化。然而，为了使罐111内的原料尽可能地消耗掉，罐111的y-z截面形状也应光滑。因此，罐111的y-z截面形状最好接近圆形、椭圆形、卵形等。

在一个实施例中，第一端118是闭合的，并且可以被配置成具有靠近罐111的第一端118的光源的扩展的led空间。当制成透明或半透明时，这允许光线穿过罐壁的其它部分和/或罐顶密封件110。照明面积可以小于或等于储罐内容积的y-z横截面积，也可以大于储罐内容积的y-z横截面积。此外，通过使用与罐壁的y-z截面形状相匹配的光源形状和/或内部区域的遮光，可以将照明限制为仅穿过罐壁。在这样的实施例中，第一端118可以由平行于y-z平面的两个平面通过透镜结构闭合，并且还可以具有用作光扩散表面的划痕。由于罐是用透明或半透明材料制成的，这使得顶部照明非常容易。如上所述，这将是侧注实施例，并且它允许在罐加注之前组装顶部照明光源。为了实现具有封闭的第一端118的实施例，第二端119必须完全敞开以便在罐111的铸造生产过程中使模具滑出。第二端119仍可以通过零件与经过处理的底部边缘连接，以充分消耗原料。照明面积可以小于或等于储罐内容积的y-z横截面积，也可以大于储罐内容积的y-z横截面积。此外，通过使用与罐壁的y-z截面形状相匹配的光源形状和/或内部区域的遮光，可以将照明限制为仅穿过罐壁。

在一个实施例中，罐111和柱149是一体的或制成一体式零件。在这样的实施例中，可以应用顶部照明系统。然后，可能不需要光学元件空间112和led光导管113。此外，将罐111附接到柱149的结构也变得不必要。也就是说，不再需要罐接头销孔115、柱顶销150和柱中心销151。因此，便携式气雾剂装置100在y方向上可以更小，变得更稳固或更稳定，并且组装过程将更少。在这种实施例中，用于容纳原料的罐体部分的内部形状可以是没有边缘的简单圆柱形。由于原料沉积的可能性较小，因此这种光滑连续的内部形状有利于原料的充分消耗。此外，在第一实施例中，在y-z横截面图中，柱149内的空气通道和气雾剂通道的形状可能由方形开始变形，并且有效地利用额外或未声明的空间，该空间由y-z中的圆形或罐111、电池单元167或储罐111和电池167两者的横截面图所创建。例如，当电池单元167和槽111都被制成圆柱形时，从顶视图可以看到两个圆。换句话说，可以根据其横截面，罐、电池或每一个罐和电池的形状都大致呈圆形，并且空气和气雾剂通道中的每个通道可以被配置为使用便携式气雾剂装置中的未声明空间，该空间靠近罐、电池或每个罐和电池。然后，在y-z截面图中，柱149内的空气通道和气雾剂通道的形状可以近似于三角形，以便有效地利用空间。这将使得便携式气雾剂装置100在y方向上更小。

为了有效地利用来自光源的光，罐111可以具有防反射涂层。可在其外表面上涂上防反射涂层，例如，外侧壁面向观察窗108的曲面、面向柱149的大平面和/或led光导管113的顶面。对于第一实施例以外的实施方式，也可以将其放置在罐111的另一顶面上，可以放置在罐111的内表面上，和/或可以放置在罐顶密封件110上。它也可以放在观察窗108上的透明片盖的一侧或两侧。透明片可以包括在观察窗上方的抗反射涂层透明片、或具有抗反射涂层的抗反射材料制的透明片，以有效地利用来自内部光源的光。当壳体101由透明塑料制成时，也可将其放置在壳体101围绕(或接触)罐111的区域上。

此外，带有罐111的便携式气雾剂装置可包括由防紫外线材料形成的罐、涂有紫外线保护涂层的罐、或由防紫外线材料形成并涂有紫外线防护涂层的罐。防紫外线涂层，如果存在，可以涂在罐111的侧壁上，如罐111的外侧壁上。

防紫外线涂层可防止因紫外线照射导致的原料变质。便携式气雾剂装置本身不应包含紫外线发生器，其将紫外线暴露在原料上。因此，在紫外光到达原料之前，来自装置外部的可能的紫外光源，如来自太阳光，应该被减少或阻断。由于来自外部的紫外线在照射到原料之前先穿过罐结构外表面的区域，因此，紫外线防护涂层可应用于罐结构外表面的所有区域。此外，在原料容纳结构的内表面涂上防紫外线涂层也能达到相同或相似的防护效果。此外，紫外线防护涂层可应用于外部和内部表面。在第一实施例中，朝向观察窗108的罐111至少右侧的部位(外表面和/或内表面)可涂有防紫外线涂层。此外，可以在覆盖观察窗108的可选透明片的一侧或两侧可涂有防紫外线涂层。当壳体101是由透明塑料制成时，也可将其放置在壳体101围绕(或接触)罐111的区域上。

为了实现紫外保护，壳体101可以在观察窗108上替代地或附加地包括有防紫外涂层的透明片、防紫外线材料制成的透明片或防紫外材料制成的有防紫外涂层的透明片，以保护罐111中的原料免受紫外辐射。

在一个实施例中，第一端118是闭合的，则罐的第二端必须是完全敞开的，以便在罐的铸造生产过程中模具的滑出。第二端仍可以通过一个零件，与处理过的底部边缘相连接，以充分消耗原料。侧面注射允许在罐加注前组装顶部照明光源。

出口孔密封件120的x-y横截面图如图1c所示。

出口孔密封件120由硅胶、塑料或金属制成。出口密封柱122紧密地安装在出口孔114内，或可拧入出口孔114。出口密封台123安装在壳壁134内部。芯125紧密安装在出口密封孔121内，从而避免汽化单元124的泄漏和运动。

汽化单元124的x-y侧视图如图1c所示。汽化单元124由芯125和线圈126组成。

芯125可由插入多孔陶瓷管内的多孔陶瓷管、多孔陶瓷棒、二氧化硅纤维、二氧化硅纤维或其它非燃烧纤维材料(例如，纤维芯)或插入多孔陶瓷管内的棉花制成。芯125的上部紧密地安装在出口密封孔121内，并且其下部进一步由芯孔128抱住。线圈126位于芯125的上部和下部之间。其x位置大约在壳127内的芯125的中间。

芯125将原料从罐111转移或吸到线圈126，以便将原料加热到其汽化温度以上并在壳127内形成气雾剂。陶瓷的孔隙率和芯125所用纤维芯材的密度对芯吸速度和汽化粒度有影响。因此，应优化芯材料的组合、陶瓷的孔隙率和纤维芯吸材料的密度。对于深部肺吸入治疗，大约1到5微米的气相微粒被认为是效果显著的。因此，陶瓷的多孔尺寸应该在相似程度上较小，但同时较小的多孔尺寸会导致芯吸速度较慢。因此，陶瓷的多孔尺寸应该在0.1到100微米之间，例如在1到50微米之间。

此外，由于芯材料内部要能够容纳一定数量的原料，因此可以通过以下机构防止泄漏：当线圈126被点燃(在线圈126上施加电压)并被加热时，诸如芯125、壳127、罐111、盖位置固定器138等相邻零件以及原料也在一定程度上被加热，然后芯和罐内原料的粘度可能降低。在线圈停止加热后，原料的粘度开始随着这些相邻零件的及原料冷却而下降。在这个冷却过程中，原料在系统中变得不易流动或更具粘性。在上述升温降温过程的同时，芯与原料的饱和度也发生了变化。这是由芯吸速度和原料汽化速率的平衡决定的。可以设计具有一定外加电压的汽化单元124，从而使得原料的汽化速度快于芯吸速度。然后，随着线圈126被长时间点燃，芯125开始变得干燥或不饱和。这种情况为芯125创造了更多的空间来吸收和容纳原料。由于在停止燃烧后，冷却过程中原料的粘度降低，因此可通过在芯125内具有这样的额外饱和空间来防止泄漏。如果原料的粘度降低太慢或芯125内的饱和空间太小，则原料可能太易流动，最终导致芯125过饱和，因此，原料也可能泄漏到壳127、气雾剂通道和空气通道中。上文列出的芯材料和芯125的体积影响饱和能力和冷却能力。陶瓷通常比纤维材料需要更长的冷却时间，而芯125的体积越大，冷却时间就越长。因此，在固定多孔尺寸的陶瓷以获得最佳的蒸汽粒度的同时，陶瓷与纤维材料的组合可以具有控制这样的原料保持体积和冷却速度的优点。

线圈126由金属丝制成，金属丝的材料可以是合金(铁-铬-铝[fecral]合金)、钛、不锈钢、镍铬合金(镍、铬以及经常有铁的合金)、镍等。当电压通过线圈126时，线圈126会产生适当的热量。在第一实施例中，线圈126缠绕在芯125上。因此，线圈126在燃烧时使原料汽化。

在一个实施例中，线圈126可嵌入或半嵌入芯125内。在这种情况下，芯可以是多孔陶瓷，可以选择与如上所述的纤维芯材结合。此外，线圈126可以被其它形式的加热器，例如平板加热器、甜甜圈形状的加热器、杯形加热器等替代，使用这些加热器时，原料与所使用的变热的金属材料不接触。

线圈126的x位置在缠绕时通过摩擦力与芯125固定。将正和负线圈导线分别穿过单个正级引线孔132和负级引线孔133也有助于保持线圈126的x位置在适当位置，以及将其保持在围绕局部x轴的右旋方向，该局部x轴的中心在芯125中心上。

壳127的x-y横截面图如图1c所示，其中壳进气口129、壳气雾剂出口130、正极引线孔132和负极引线孔133用虚线表示。

壳127由硅胶、塑料、陶瓷、玻璃或金属制成。当使用硅胶或塑料材料时，由于其隔热特性，壳127能更好地保存来自线圈126的热量。在这种情况下，线圈126达到最佳汽化温度的上升时间会短于使用更高导热材料(例如金属)的情况。使用者不需要等待很长的时间来从吸嘴孔102排出气雾剂。此外，这种隔热材料可以防止热量传递到装置外表面，使得使用者不会因为感受到线圈126的多余热量而感到危险和焦虑。

壳127将汽化单元124密封在出口孔密封件120下方及周围。壳壁134内表面的上部安装出口密封台123的外部。芯125的下部紧密安装在芯孔128内部。芯孔128与出口孔114和出口密封孔121对准，使得芯125平行于x轴。壳进气口129和壳气雾剂出口130分别连接到柱空气出口158和柱气雾剂入口159，并密封壳127和柱149之间的空气通道和气雾剂通道。如图1g所示，壳进气口129和壳气雾剂出口130的相对位置沿z方向移动，壳进气口129位于+z侧。然而，柱149底部的空气通道仍然是打开的，因此壳盖131可将其密封以完成连接和密封。在第一实施例中，由于连接到线圈126的电线穿过空气通道，因此壳正极引线孔132和壳负极引线孔133的位置在壳进气口129的上方和下方，但它们也可以位于壳气雾剂出口130的上方和下方，或壳进气口129和壳气雾剂出口之间的z方向上。

图1d-1f示出了盖子135的展开图。图1d所示为俯视图，图1e所示为x-y侧视图，并且图1f所示为左下视图。在x-y侧视图中，平行于x轴的长虚线表示在y-z平面中看到的半圆形和盖壁136平面形状的边界，而其它虚线表示盖导轨137。在俯视图中的四条虚线中，内侧两条虚线表示沿z方向弯曲90度的盖导轨137的厚度。另外两条虚线表示盖导轨137的弯曲线。

由于金属材料的强度和导热特性，盖子135由金属材料制成，但也可以由塑料、玻璃或陶瓷制成。金属材料基于厚度薄，刚度和弹性高，其强度在保证上述零件安全性的同时，实现了装置的小型化。金属的高导热特性有助于避免在过热的情况下，将额外的热量传递到某些地区。由于盖子135的大部分覆盖范围在壳127之上，并且对罐111的覆盖范围是有限的，因此它可以防止罐111过热，从而防止过热导致罐111内的原料的损坏。最初，在x-z平面上的金属平板被切割、弯曲和/或压制以形成盖子135。因此，底面分割线140是两个盖底壁139在弯曲或挤压后相交的线。因此，用这条线将盖底壁139从物理上上分开。然而，由于柱出气口空间164的底面由壳盖131密封，所以使空气通道气密。

盖子135通过覆盖部分罐111、部分壳127和部分柱149，将罐111和壳127与柱149固定，并帮助密封它们之间的间隙。参照图1e的俯视图，比盖子135(朝向+y方向)上半部分稍多一点的部位包围着部分罐111和壳127的主要部分；在两侧(+和-z两侧)的x-y平面上，比盖子135下半部分稍少一点的部位覆盖着壳盖131和柱149的下半部分。随着盖子135从罐111的右侧沿-y方向(朝向y值的负一侧)滑动时，盖导轨137由罐槽116引导。当盖子135完全插入时，两个盖位置固定器138通过按压就可与柱固定台163安装，柱侧面安装台162被覆盖，盖壁136的顶部安装罐台117，盖壁136的半圆柱形安装罐111和壳127的半圆柱形配合。盖子135基本上可在x、y和z的所有方向上拧紧罐111、壳127和柱149。因此，除了与壳体101和罐顶密封件110形成的部分之外，空气通道和气雾剂通道都实现了密封。

底盖141的x-y侧视图如图1c所示，虚线表示z方向中点处x-y截面上的排气孔142。

底盖141由塑料、硅胶、陶瓷、玻璃或金属制成。塑料材料的优点在于，它具有低廉的生产成本和一定的刚度，且可以根据生产需要进行修改。

在第一实施例中，底盖141通过摩擦力安装在壳体101的底端内部，以固定壳体101内的所有零件。它们紧密地安装在一起，这样使用者就不能轻易地取出底盖141，并且除非使用者非常用力地使用某种特殊工具，否则内件不会意外地从外件中出来。出于这个原因和外部设计的原因，在x-y平面图中，底盖141应完全包含在壳体101内部。然而，底盖141也可具有底部，该底部可以在+x方向上从壳体101的底端伸出，且与壳体101在y-z平面图上具有相同外部尺寸，以固定在-x方向上内件在加压或不加压的情况下的插入深度。

如上所述，在一个实施例中，底盖141还可具有与壳体101相匹配的按压结构，以确保其在x方向上的位置。这种匹配的按压结构可具有倾斜的或弯曲的结构，使得底盖141沿-x方向对内件施加压力。该压力可以用于推动盖底壁139和壳盖131来塞入柱149的底面以密封空气通道、推动罐顶密封件110抵住壳体101的内部结构以密封第一端118，并推动柱149和顶部密封件143抵住壳体101的内部结构以密封气雾剂通道。当匹配的按压结构用于在插入后抑制底盖141在+x方向上的运动时，由于使用者不能自己取出内件来填充原料，这有助于防止误用便携式气雾剂装置100。

底盖141可以有多个排气孔142。因为底盖141放置在靠近盖子135的位置，所以它可允许从线圈126转移的来自盖子135的热量有效地散发到外部大气中，以防止壳体101和底盖141的过热以保证使用者的安全，而且由于使用者可以直接接触到壳体101和底盖141，因此这样可以降低使用者感知到过热的焦虑。

顶部密封143的x-y侧视图如图1c所示，上面两条虚线表示顶部密封气雾剂孔145，下面两条虚线表示顶部密封销孔144。顶部密封气雾剂孔145为穿透孔，而顶部密封销孔144为非穿透孔。

顶部密封件143由硅胶、塑料或金属制成。顶部密封件143从底部装入壳体101。顶部密封体147紧密安装在主外围壳体密封台106内部，顶部密封体147右侧端的底面被柱149的顶面压在壳体密封台104的底面上。壳体销103插入顶部密封销孔144中。外围壳体密封台106的底面由顶部密封盖146覆盖。顶部密封气雾剂孔145的形状与柱气雾剂出口155的形状相匹配，以密封气雾剂通道的连接。

顶部密封件143可以可选地具有连接到芯片空间148的孔，或者在壳体101上具有直接连接到外部的额外孔，以将气雾剂与更多空气混合以产生更稀的气雾剂。

芯片空间148的x-y侧视图如图1c所示。

芯片空间148是由柱149、顶部密封件143和壳体101包围形成的空间。它包含pcb或其它类似电路板、气体流量传感器和导线、以及连接进气孔107和柱空气入口154的部分空气通道。来自电池的两根导线连接到芯片空间148内的电路板。电路板有两条用于led灯的引出线和两条用于线圈126的引出线。

图1g示出了柱149的展开图和一个截面图(a-a)。中心侧视图是用x-y坐标符号表示的x-y侧视图。

柱149由塑料、硅胶、橡胶、玻璃、陶瓷、金属或它们的组合制成。由于柱149有许多结构，因此可采用生产成本低的注射铸造工艺制造。塑料因其低廉的材料和制造成本及其硬度而被广泛应用。由于有助于组装处理，因此可以使用透明或半透明塑料，理由是当导线穿过塑料的空气通道时，可以从外部看到导线，而且出于设计原因，也可以使用透明或半透明塑料。此外，在壳体101也由透视材料制成的实施例中，使用者可以在其操作期间看到气雾剂在气雾剂通道内行进。

如上所述，柱顶销150和柱中心销151用于将柱149与罐111绑定。

led灯元件可以紧密地安装在柱顶销150的两个臂之间，并且led灯元件的端部可以另外插入到光学元件空间112的顶部，以便更紧密地安装并在z方向上固定其位置。柱顶盖152的顶面是芯片空间148的外围的一部分。电池单元167安装在柱顶盖152和柱底盖153之间。顶部线槽156是到led空间的导线通道。顶盖导线孔157允许来自电池的导线进入芯片空间148。可选柱底盖孔160用于将电池单元固定到位。可选的中心线槽161是从电池单元167底部开始的导线通道，使得电池单元167的形状可以与a-a横截面图中看到的曲线形状相匹配，以避免组装后电池晃动。柱侧面安装台162和柱固定台163与上述的盖135安装。

平行于x轴的、直的柱149内的空气通道从柱空气入口154处开始，并且在柱空气出口158处结束，其中柱空气入口154在x方向上且在顶部位置处打开，柱空气出口158在x方向上也是打开的。这样，由于来自电路板的导线通过该空气通道连接到线圈126，因此，装配工人可以轻松地从顶部向+x方向插入导线，并且导线很容易从另一侧出来。正极线圈和负极线圈通过两个金属夹(每个连接一个)与电路板上的相应导线连接。壳127外的这些部分导线可以都被电绝缘材料覆盖。用两个金属夹制成的接头也可以额外由两个夹上的滑动绝缘管覆盖(在进行接线之前，两根导线需要穿过这些绝缘管)。但是，如果这两个连接通过彼此远离定位的方式进行空间绝缘，则这些绝缘管不可使用。可以使用具有电气绝缘特性的连接夹子或零件(例如塑料夹子)。

柱出气口空间164可储存额外的导线长度和连接部件(两个金属夹和绝缘管)，以便通过占用部分空气通道间隙来避免不必要的气流限制。出于同样的原因，部分导线也可以拉回到芯片空间148。

柱149内的l形气雾剂通道从柱气雾剂入口159开始并在柱气雾剂出口155处结束，其中柱气雾剂入口159在y方向上打开，内部在x方向上弯曲，它与x轴平行直到柱顶49，柱气雾剂出口155在x方向打开。因此，在气雾剂从柱气雾剂入口159进入柱149后，气雾剂通道从y方向弯曲90度到x方向。然而，由于没有电线穿过柱149的气雾剂通道，因此弯曲对接线工艺没有影响。柱149内的气雾剂通道的横截面积可以大于1mm²，包括大于1.5mm²，例如大于2.5mm²、大于3.0mm²，以避免噪音。

在另一个实施例中，柱149的空气通道弯曲的方式与气雾剂通道弯曲的方式类似(例如，“l”形)。在这样的实施例中，柱出气口空间164的底侧闭合并且柱空气出口158朝向与柱气雾剂入口159平行的右侧(+y方向)。由于柱149的底面不需要由另一零件来密封，例如进一步由盖底壁139覆盖的壳盖131，因此本实施例具有优势。这样，壳盖131和部分盖底壁139(部分在柱149下)就变得不必要了。这样可以节省材料成本、简化装配过程、并减小装置在x方向上的尺寸。在这样的实施例中，用于线圈的两根导线可以在出口端的由镊子夹出，或者前端可以弯曲约90度，以便它们在一路插入到底部时能够从柱空气出口158伸出。

在另一个实施例中，柱149的空气通道和气雾剂通道均不作弯曲，且只是一条与x轴平行的笔直的通道。在这样的实施例中，壳127可能有附加的密封零件，并在柱149的底部区域将两条通道从y方向弯曲成x方向。

便携式气雾剂装置100的气雾剂通道在装置内部形成双l形或两个l形。这样可以防止吐回。另外，由于在x-y平面上进行l形弯曲，所以便携式气雾剂装置100在z方向上的厚度较小。

整个空气通道长度和气雾剂通道长度中超过50％可位于柱149内。因此，当药筒插入壳体时，空气和气雾剂通道的每个通道长度的50％以上可位于罐和电池之间的空间内。这使得便携式气雾剂装置100在z方向上变得纤细而紧凑。

电池单元167的x-y侧视图如图1c所示。

电池单元167可以是块状电池、电池盒内的电池或带有附件的电池。电池单元167安装在柱顶盖152和柱底盖153之间。电池的负极或正极面向底部。电池单元167底部的导线可以安装到可选的中心线槽161中。电池正极和负极的两根导线穿过顶盖导线孔157。电池单元167可选地在其底侧具有针状结构，并且其安装在底盖孔160中以固定其相对于柱149的位置。穿过顶盖导线孔157的正极和负极导线也有助于固定电池单元167的位置。顶盖导线孔157可在上述两条线通过类似硅胶密封剂后实现密封，以保证芯片空间148被密封住。

当内件或药筒插入壳体101或包含壳体101的外件时，可能存在一个或多个特殊区域，这两个部分通过摩擦紧密配合，以防止分离。可选地，或者另外，壳体可以包括锁紧机构，该锁紧机构被配置为i)在将药筒插入壳体时，将药筒锁紧在壳体中，ii)限制药筒在壳体中的纵向运动。关于摩擦或过盈配合，我们将内件和外件之间摩擦的区域定义为“第一摩擦区域”。在第一实施例中，由于进气孔107和柱形空气入口154之间的空气通道可以用这种方法密封，因此第一摩擦区域位于柱顶盖152的水平位置(即x位置在柱顶盖152的处)。这就是说，芯片空间148仅在进气孔107处具有进气口，在柱形空气入口154处具有排气口，从而为气体流量传感器获得一致的气流。因此，在柱顶盖152的x方向上，至少部分宽度用作第一摩擦区域。然而，由于在第一实施例中气雾剂通道与硅胶零件(壳127和顶部密封件143)是气密的，因此在柱顶部盖152的水平处定位第一摩擦区域不是绝对必要的。至少，只要有足够的气流供气体流量传感器感测，即使芯片空间148的密封可能不完善，便携式气雾剂装置100仍然可以工作。因此，内件的其它部分，例如柱底盖153、柱体165、罐111和盖子135，也可以具有第一摩擦区域。因此，可能存在有多个第一摩擦区域。

例如，为了根据柱顶盖152实现第一摩擦区域，可以使柱顶盖152上方和下方的壳体101的y-z横截面尺寸相对大于内件的y-z横截面尺寸，这样当内件自始至终插入时，摩擦只发生在柱顶盖152的水平面上。这样，更容易插入内件。同时，为了形成摩擦，柱顶盖152的y-z截面尺寸略大于壳体101的y-z截面尺寸。尺寸差大约在10到50微米之间，且可以应用于y方向、z方向或y方向和z方向。

第一个摩擦区域也可以由额外的零件来实现和/或支撑，例如o形环或缠绕在内件上的带或安装在外件内的带。通过使用这样的零件，也可以在壳体101内部更深的-x方向上设置按压结构。然而，如果没有这样的零件，则如上文所讨论的，仅在壳体101的底部附近才有按压结构。

下面讨论便携式气雾剂装置的操作。随着使用者从吸嘴孔102吸入，外部空气从进气孔107进入芯片空间148。由于芯片空间148内有气体流量传感器，因此使用者通过抽吸动作激活便携式气雾剂装置100。当便携式气雾剂装置100被激活时，线圈126被点燃并且led光源会被点亮。便携式气雾剂装置100还可以具有其它开关装置，例如按钮、触摸传感器或重力传感器，以激活线圈126和led光源。在从进气孔107进入后，随着空气进入柱空气入口154，气流由正y向正x向弯曲。空气进一步通过柱149的气流通道沿+x方向流动进入柱149底部，并从柱空气出口158出来。在柱出气口空间164内，气流再次转向+y方向。然后，空气通过壳进气口129并与汽化物质混合，以在壳127内形成气雾剂。该气雾剂从气雾剂出口130在y方向上移动的情况下排出壳127，该气雾剂出口130连接到柱气雾剂入口159。气雾剂通道在柱149的气雾剂通道内从-y方向向-x方向弯曲，使气雾剂通过该通道上升到柱149的顶部，并从柱气雾剂出口155排出。顶部密封气雾剂孔145与柱气雾剂出口155联接，使气雾剂穿过顶部密封件143。然后，气雾剂通道在顶部密封件143的上部和壳体101之间的间隙内向-y方向拐弯。在这个间隙内，有壳体销103。因此，气雾剂绕壳体销103流动，然后向-x方向拐弯，并从吸嘴孔102流出以被吸入。

便携式气雾剂装置及其方法的第二实施例

图2a提供了根据一些实施例的一种便携式气雾剂装置200的零件图。图2b提供了便携式气雾剂装置200的横截面图。在下文的描述中，除非上下文另有说明，则对坐标、轴、方向等所做的引用基于图2a和2b所示的右手笛卡尔坐标系。此外，“顶”表示-x方向，“底”表示+x方向，“左”表示-y方向，“右”表示+y方向。

表2.图2a和2b的便携式气雾剂装置200的零件清单

如图2a所示，壳体201可以是塑料、金属或硅胶。其顶部有吸嘴孔。在药筒和电池215从底部的插入口插入后，光导管212沿-y方向插入，并且底盖214用于从底部盖住插入口，其中药筒包括穿过传感器单元213的密封圈202。当便携式气雾剂装置200保持直立时，从位于罐204顶部的原料注入孔注入原料后，罐盖203用于密封原料

密封圈202可以是硅胶。密封圈202围绕罐204顶部的x轴，将壳体201和罐204之间的间隙密封住。

罐盖203可以是硅胶或塑料。罐盖203在注入原料后密封住罐204。罐盖203在靠近其底部的局部x轴上，有一个锁定结构，用来防止罐盖203在盖上后脱落。罐盖203采用压力、超声波或螺钉来避免泄漏。

罐204可以由塑料制成。罐204包括原料注入孔。罐盖203密封罐204的第一端，罐底密封件206密封罐204的第二端。罐底密封件206下方的空间用于汽化原料，并且罐204左侧的空间是蒸汽通道的一部分。

芯205是可为二氧化硅纤维制成的垂直芯。垂直芯205可以穿过罐底密封件206的芯孔。芯205将原料从罐204芯吸至加热单元207的加热线圈。

罐底密封件206可以由塑料制成。其密封罐的底部，并且具有芯孔。

加热单元207包括缠绕在水平芯上的加热线圈。加热线圈由金属材料制成，并且水平芯由石英纤维或陶瓷制成。

水平芯大致平行于y轴，使得水平芯保持加热线圈的位置，以及内部的原料。

金属壳208被配置为固定加热单元207相对于罐204的位置。金属壳还容纳传感器外壳211。

顶部硅环210被配置为固定加热单元207在x方向伤的位置。

底部硅环209被配置为保持两根电线(例如，-和+导线)的位置并提供电绝缘。

传感器外壳211被配置为保持传感器单元213相对于罐204的位置。传感器壳体211通过与壳体201产生摩擦来防止罐204相对于壳体201的垂直移动。光导管212还限制在+x方向上的移动。其为气流通道提供两个开口，以便传感器单元213中的气流传感器能够正常工作。

光导管212可由塑料制成。光导管212将从传感器单元213发射的led光引导到便携式气雾剂装置200的外部。光导管212具有光漫射结构。

传感器单元213包括pbc、气流传感器以及一个或多个led灯。传感器单元213电控制便携式气雾剂装置200，例如加热单元207的开和关状态以及一个或多个led灯。

底盖214被配置为密封壳体201内的内件或药筒。底盖214的底部有一个或多个进气孔。底盖214可以通过摩擦、粘合或锁紧机构附接到壳体201。

电池215向传感器单元213和加热单元207的加热线圈提供电力。

如图2b所示，随着使用者从壳体201的吸嘴孔抽吸，空气从便携式气雾剂装置200底部的点221处的一个或多个进气孔进入。图中所示为从点221到点222的气流线，该气流线从侧面(沿y方向)以一定角度连接在罐204和电池215之间。应当理解，气流的确切角度和位置可以在不超过本发明的范围和主旨的情况下改变。例如，空气可以从位置a进入(例如，插入口)。这里，底盖214上至少有一个孔，或者底盖214和壳体201之间至少有一个间隙，以允许空气进入便携式气雾剂装置200。此外，空气可以从位置b(例如，导光孔)或位置c(例如，罐和壳体之间的间隙)进入。在任何情况下(例如，a、b、c或其组合)，空气从外部进入并流过点222。

空气经过点222后，到达点223。同时，点227处的空气被拉向点223。这使得传感器单元213的气流传感器打开加热单元207。然后，空气绕加热单元207流动并与汽化的原料混合形成气雾剂。气雾剂在点224处进入罐204的蒸汽通道并在点225处流出。气雾剂最终在226点处离开便携式气雾剂装置，在该处气雾剂被使用者吸入。

便携式气雾剂装置及其方法的第三实施例

图3a提供了根据一些实施例的一种便携式气雾剂装置300的零件图，图3b提供了根据一些实施例的便携式气雾剂装置300的横截面图。在下文的描述中，除非上下文另有说明，则对坐标、轴、方向等所做的引用基于图3a和3b所示的右手笛卡尔坐标系。此外，“顶”表示-x方向，“底”表示+x方向，“左”表示-y方向，“右”表示+y方向。

表3.图3a和3b的便携式气雾剂装置300的零件清单

如图2a所示，壳体301可以是塑料、金属或硅胶。其的顶部有吸嘴孔。在药筒和电池315从底部的插入口插入后，光导管309沿-y方向插入，并且底盖311用于从底部盖住插入口，其中药筒包括穿过传感器单元310的密封圈302。当便携式气雾剂装置300保持直立时，从位于罐304顶部的原料注入孔注入原料后，罐盖303用于密封原料。

密封圈302可以是硅胶制成的。密封圈302围绕罐304顶部x轴，将壳体301和罐304之间的间隙密封住。

罐盖303可以是硅胶或塑料的。罐盖303在注入原料后密封住罐304。罐盖303在靠近其底部的局部x轴上，有一个锁定结构，用来防止罐盖303在盖上后脱落。罐盖303采用压力、超声波或螺钉来避免泄漏。

罐304可以由塑料制成。罐304包括原料注入孔。罐盖303密封罐304的第一端，罐底密封件206密封罐204的第二端。底部线圈外壳305密封槽304的第二端。汽化发生在加热单元307内，并且在罐304的左侧的空间是蒸汽通道的一部分。

线圈外壳305可以由硅胶制成。线圈外壳305密封罐304的第二开口、向加热单元307提供芯孔，并抱住加热单元307。加热线圈单元307上画有虚线的圆圈表示线圈外壳305上芯孔的x-y位置。在本实施例中，芯孔是在z方向上制造出来的。然而，通过围绕加热单元307的圆柱体的轴线旋转，孔的方向可定位在不同的点上。线圈外壳305的顶表面相对于yz平面具有一定角度或是弯曲的形状，从而使得当气雾剂装置300处于竖直位置时，原料在重力作用下向下流至一个或多个芯孔。

金属壳306被配置为固定加热单元307相对于罐304的位置。金属壳还容纳传感器外壳308。

加热单元307包括可由陶瓷(即陶瓷芯)制成的芯部和可由金属制成的加热线圈。陶瓷芯为空心圆柱结构，加热线圈部分或全部嵌入在空心圆柱结构的内表面附近。陶瓷空心圆柱可被线圈外壳305内的纤维包裹住以调整芯的特性。

传感器外壳308用来保持传感器单元310相对于罐304的位置。传感器外壳308通过与壳体301产生摩擦来防止罐304相对于壳体301的垂直移动。光导管309还限制了在+x方向的移动。其为气流通道提供两个开口，以便传感器单元310中的气流传感器能够正常工作。

光导管309可由塑料制成。光导管309将从传感器单元310发射的led提供的光引导到便携式气雾剂装置300的外部。光导管309具有光漫射结构。

传感器单元310包括pbc、气流传感器以及一个或多个led灯。传感器单元310电控制便携式气雾剂装置300，例如加热单元307的开和关状态以及一个或多个led灯。

底盖311被配置为密封壳体301内的内件或药筒。底盖314的底部有一个或多个进气孔。底盖311可以通过摩擦、粘合或锁紧机构附接到壳体301。

电池312向传感器单元310和加热单元307的加热线圈提供电力。

如图3b所示，随着使用者从点326处的吸嘴孔抽吸，空气从便携式气雾剂装置300底部的点321处的一个或多个进气孔进入。图中所示为从点321到点322的气流线，该气流线从侧面(沿y方向)以一定角度连接在罐304和电池312之间。应当理解，气流的确切角度和位置可以在不超过本发明的范围和主旨的情况下改变。空气从位置a进入(例如，插入口)。这里，底盖311上至少有一个孔，或者底盖311和壳体301之间至少有一个间隙，以允许空气进入便携式气雾剂装置300。此外，空气可以从位置b(例如，导光孔)或位置c(例如，罐和壳体之间的间隙)进入。在任何情况下(例如，a、b、c或其组合)，空气从外部进入并流过点322。

空气通过点322后，到达点323。同时，点327处的空气被拉向点323。这使得传感器单元310的气流传感器打开加热单元307。然后，空气通过加热单元307的空心圆柱结构并与汽化的原料混合形成气雾剂。气雾剂在点324处进入罐304的蒸气通道并在点325处流出。气雾剂最终在326点处离开便携式气雾剂装置，在该处气雾剂被使用者吸入。

本文提供的便携式气雾剂装置的优点包括以下一个或多个：i)如所需，充分消耗储存在罐内的原料；ii)无泄漏系统；iii)在使用过程中以及确定完全消耗时，极好地观察储存在罐内的原料；iv)便宜、耐用和紧凑；v)吸嘴无错位；vi)在一些实施例中，限制了重新填充罐的通道，以防止使用者填充非为装置设计的原料；vii)快速的芯吸速度；viii)容易预填充；ix)在一些实施例中，容易注入原料用来重新填充罐；x)防止原料受到紫外线照射；以及xi)外观设计自由。

虽然本文已经公开了一些特定实施例，并且已经详细地公开了特定实施例，但是特定实施例并无意限制本文提供的构思的范围。本领域普通技术人员可以看出额外的适配和/或修改，并且，从更广泛的方面而言，这些适配和/或修改也包括在内。因此，可在不脱离本文提供的构思的范围的情况下，做出偏离该范围的实施例。

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