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您当前的位置： 一种阻燃玻璃纤维及其制备方法与流程
2021-01-31 00:01:48|
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起点商标网 本发明涉及玻璃纤维及其制备领域，具体涉及一种阻燃玻璃纤维及其制备方法。
背景技术：
：玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料。成分为二氧化硅、氧化铝、氧化钙、氧化硼、氧化镁、氧化钠等。它是以玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺。最后形成各类产品，玻璃纤维单丝的直径从几个微米到二十几米个微米，相当于一根头发丝的1/20-1/5，每束纤维原丝都有数百根甚至上千根单丝组成，通常作为复材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等，广泛应用于国民经济各个领域。玻璃纤维按形态和长度，可分为连续纤维、定长纤维和玻璃棉，按玻璃成分，可分为无碱、耐化学、高碱、中碱、高强度、高弹性模量和耐碱玻璃纤维等，现有的玻璃纤维布存在阻燃性和强度较差的问题，在使用时，很容易因为外界高温火焰导致损坏，也容易因为外力导致玻璃纤维破损，降低了玻璃纤的实用性，不利于使用。技术实现要素：本发明提供了一种阻燃玻璃纤维及其制备方法，按照本发明的配方和方法制备得到的玻璃纤维不光阻燃性好，其强度也很大，本发明的内容如下：本发明的目的在于提供一种阻燃玻璃纤维，其技术在于：本发明的阻燃玻璃纤维由以下重量份的原料制成，阻燃添加剂10-20重量份、离子液体改性炭黑15-20重量份、聚丙烯树脂20-30重量份、玻璃纤维50-80重量份、偶联剂3-6重量份、集束剂5-7重量份、表面活性剂3-5重量份和硫化剂10-15重量份。在本发明的有的实施例中，上述配方中阻燃添加剂为磷类阻燃添加剂或者矿物类阻燃添加剂中的至少一种。在本发明的有的实施例中，上述配方中离子液体改性炭黑的制备方法为：步骤一，向50-60重量的份炭黑中加入乙醇，置于40-50℃水浴中加热50-60min，得到炭黑-乙醇混合液；步骤二，将5-6重量份的离子液体bmi中加入乙醇，磁力搅拌30-40min后，边搅拌边缓慢加入步骤一得到的炭黑-乙醇混合液中磁力搅拌40-60min后，在40-60℃下加热超声处理3-4h，再于40-60℃下鼓风干燥，得到所述的离子液体改性炭黑。在本发明的有的实施例中，上述配方中聚丙烯树脂的熔融指数为120-140g/10min。在本发明的有的实施例中，上述配方中玻璃纤维为直径3-4μm，长度为9-10mm的玻璃纤维。在本发明的有的实施例中，上述配方中偶联剂为硅烷偶联剂、锆类偶联剂和钛酸酯偶联剂中的至少一种。在本发明的有的实施例中，上述配方中集束剂为磺化蓖麻油、高级脂肪酸二乙醇胺盐和烷基醇酞胺中的至少一种。在本发明的有的实施例中，上述配方中表面活性剂为微晶蜡乳液和阳离子聚丙烯酰胺乳液混合物，所述微晶蜡乳液的重量：阳离子聚丙烯酰胺乳液的重量=5:1。在本发明的有的实施例中，上述配方中硫化剂为二硫化四甲基秋兰姆和硫磺中的至少一种。本发明的另外一个目的在于，本发明一种阻燃玻璃纤维的制备方法为：用天平精确称取阻燃添加剂、离子液体改性炭黑、聚丙烯树脂，玻璃纤维、偶联剂、集束剂、表面活性剂和硫化剂，将阻燃添加剂、离子液体改性炭黑、聚丙烯树脂、偶联剂、集束剂、表面活性剂和硫化剂混匀，然后再加入玻璃纤维搅拌均匀后将容器抽真空，并利用真空保存对玻璃纤维表面进行均匀化处理，使树脂料浸透玻璃纤维，然后，可通过挤出机熔融挤出造粒，即得所述的阻燃玻璃纤维。与现有技术相比，本发明的有益效果：1、本发明的阻燃玻璃纤维由阻燃添加剂、离子液体改性炭黑、聚丙烯树脂、玻璃纤维、偶联剂、集束剂、表面活性剂和硫化剂混合制备而成，本发明的阻燃玻璃纤维中添加了离子液体改性炭黑，该物质的添加可以有效的增加玻璃纤维的强度，从而使得本发明的玻璃纤维具有高的物理强度和稳定性，具有用途广泛，并且通过偶联剂、集束剂、表面活性剂和硫化剂的添加增加阻燃玻璃纤维的稳定性,不会出现沉降分层现象。2、本发明的优选方案中，选用添加磷类阻燃添加剂或者矿物类阻燃添加剂，进一步实现玻璃纤维的防火性能还避免使用含有卤素的阻燃剂，减少了环境污染。3、在本发明的优选方案中，还选用了生物相容性好、无毒的偶联剂对玻璃纤维的表面偶联改性，增加其活性，使其与其他组分形成稳定的吸附，从而保证阻燃玻璃纤维的稳定性。具体实施方式下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以使本领域的技术人员能够更好的理解本发明的优点和特征，从而对本发明的保护范围做出更为清楚的界定。本发明所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。实施例1一种阻燃玻璃纤维按以下重量份的原料制成：磷类阻燃添加剂15重量份、离子液体改性炭黑18重量份、聚丙烯树脂25重量份、玻璃纤维75重量份、硅烷偶联剂4.5重量份、磺化蓖麻油6重量份、表面活性剂4重量份和二硫化四甲基秋兰姆12重量份。上述配方中离子液体改性炭黑的制备方法为：步骤一，向55重量的份炭黑中加入乙醇，置于45℃水浴中加热55min，得到炭黑-乙醇混合液；步骤二，将5.5重量份的离子液体bmi中加入乙醇，磁力搅拌35min后，边搅拌边缓慢加入步骤一得到的炭黑-乙醇混合液中磁力搅拌50min后，在50℃下加热超声处理3.5h，再于50℃下鼓风干燥，得到本实施例的离子液体改性炭黑。上述配方中聚丙烯树脂的熔融指数为130g/10min。上述配方中玻璃纤维为直径3.5μm、长度为9.5mm的玻璃纤维。磺化蓖麻油、高级脂肪酸二乙醇胺盐和烷基醇酞胺上述配方中表面活性剂为微晶蜡乳液和阳离子聚丙烯酰胺乳液混合物，所述微晶蜡乳液的重量：阳离子聚丙烯酰胺乳液的重量=5:1。按照上述配方，一种阻燃玻璃纤维的制备方法为：用天平精确称取阻燃添加剂、离子液体改性炭黑、聚丙烯树脂，玻璃纤维、偶联剂、集束剂、表面活性剂和硫化剂，将阻燃添加剂、离子液体改性炭黑、聚丙烯树脂、偶联剂、集束剂、表面活性剂和硫化剂混匀，然后再加入玻璃纤维搅拌均匀后将容器抽真空，并利用真空保存对玻璃纤维表面进行均匀化处理，使树脂料浸透玻璃纤维，然后，可通过挤出机熔融挤出造粒，即得本实施例的阻燃玻璃纤维。实施例2一种阻燃玻璃纤维按以下重量份的原料制成：矿物类阻燃添加剂20重量份、离子液体改性炭黑20重量份、聚丙烯树脂30重量份、玻璃纤维80重量份、锆类偶联剂6重量份、高级脂肪酸二乙醇胺盐7重量份、表面活性剂5重量份和硫磺15重量份。上述配方中离子液体改性炭黑的制备方法为：步骤一，向50重量的份炭黑中加入乙醇，置于40℃水浴中加热50min，得到炭黑-乙醇混合液；步骤二，将5重量份的离子液体bmi中加入乙醇，磁力搅拌30min后，边搅拌边缓慢加入步骤一得到的炭黑-乙醇混合液中磁力搅拌40min后，在40℃下加热超声处理3h，再于40℃下鼓风干燥，得到本实施例的离子液体改性炭黑。上述配方中聚丙烯树脂的熔融指数为120g/10min。上述配方中玻璃纤维为直径3μm，长度为9mm的玻璃纤维。磺化蓖麻油、高级脂肪酸二乙醇胺盐和烷基醇酞胺上述配方中表面活性剂为微晶蜡乳液和阳离子聚丙烯酰胺乳液混合物，所述微晶蜡乳液的重量：阳离子聚丙烯酰胺乳液的重量=5:1。按照上述配方，一种阻燃玻璃纤维的制备方法为：用天平精确称取阻燃添加剂、离子液体改性炭黑、聚丙烯树脂，玻璃纤维、偶联剂、集束剂、表面活性剂和硫化剂，将阻燃添加剂、离子液体改性炭黑、聚丙烯树脂、偶联剂、集束剂、表面活性剂和硫化剂混匀，然后再加入玻璃纤维搅拌均匀后将容器抽真空，并利用真空保存对玻璃纤维表面进行均匀化处理，使树脂料浸透玻璃纤维，然后，可通过挤出机熔融挤出造粒，即得本实施例的阻燃玻璃纤维。实施例3一种阻燃玻璃纤维按以下重量份的原料制成：磷类阻燃添加剂20重量份、离子液体改性炭黑20重量份、聚丙烯树脂30重量份、玻璃纤维80重量份、钛酸酯偶联剂6重量份、烷基醇酞胺7重量份、表面活性剂5重量份和二硫化四甲基秋兰姆15重量份。上述配方中离子液体改性炭黑的制备方法为：步骤一，向60重量的份炭黑中加入乙醇，置于50℃水浴中加热60min，得到炭黑-乙醇混合液；步骤二，将6重量份的离子液体bmi中加入乙醇，磁力搅拌40min后，边搅拌边缓慢加入步骤一得到的炭黑-乙醇混合液中磁力搅拌60min后，在60℃下加热超声处理4h，再于60℃下鼓风干燥，得到本实施例的离子液体改性炭黑。上述配方中聚丙烯树脂的熔融指数为140g/10min。上述配方中玻璃纤维为直径4μm，长度为10mm的玻璃纤维。上述配方中表面活性剂为微晶蜡乳液和阳离子聚丙烯酰胺乳液混合物，所述微晶蜡乳液的重量：阳离子聚丙烯酰胺乳液的重量=5:1。按照上述配方，一种阻燃玻璃纤维的制备方法为：用天平精确称取阻燃添加剂、离子液体改性炭黑、聚丙烯树脂，玻璃纤维、偶联剂、集束剂、表面活性剂和硫化剂，将阻燃添加剂、离子液体改性炭黑、聚丙烯树脂、偶联剂、集束剂、表面活性剂和硫化剂混匀，然后再加入玻璃纤维搅拌均匀后将容器抽真空，并利用真空保存对玻璃纤维表面进行均匀化处理，使树脂料浸透玻璃纤维，然后，可通过挤出机熔融挤出造粒，即得本实施例的阻燃玻璃纤维。实施例4一种阻燃玻璃纤维按以下重量份的原料制成：矿物类阻燃添加剂12重量份、离子液体改性炭黑17重量份、聚丙烯树脂22重量份、玻璃纤维60重量份、钛酸酯偶联剂4重量份、烷基醇酞胺6重量份、表面活性剂4重量份和硫磺12重量份。上述配方中离子液体改性炭黑的制备方法为：步骤一，向52重量的份炭黑中加入乙醇，置于42℃水浴中加热52min，得到炭黑-乙醇混合液；步骤二，将6重量份的离子液体bmi中加入乙醇，磁力搅拌36min后，边搅拌边缓慢加入步骤一得到的炭黑-乙醇混合液中磁力搅拌45min后，在45℃下加热超声处理3h，再于45℃下鼓风干燥，得到本实施例的离子液体改性炭黑。上述配方中聚丙烯树脂的熔融指数为125g/10min。上述配方中玻璃纤维为直径3.2μm，长度为9.6mm的玻璃纤维。上述配方中表面活性剂为微晶蜡乳液和阳离子聚丙烯酰胺乳液混合物，所述微晶蜡乳液的重量：阳离子聚丙烯酰胺乳液的重量=5:1。按照上述配方，一种阻燃玻璃纤维的制备方法为：用天平精确称取阻燃添加剂、离子液体改性炭黑、聚丙烯树脂，玻璃纤维、偶联剂、集束剂、表面活性剂和硫化剂，将阻燃添加剂、离子液体改性炭黑、聚丙烯树脂、偶联剂、集束剂、表面活性剂和硫化剂混匀，然后再加入玻璃纤维搅拌均匀后将容器抽真空，并利用真空保存对玻璃纤维表面进行均匀化处理，使树脂料浸透玻璃纤维，然后，可通过挤出机熔融挤出造粒，即得本实施例的阻燃玻璃纤维。对比例1本对比例中未添加“离子液体改性炭黑”，其余操作同实施例1。对比例2本对比例中添加“2重量份的离子液体改性炭黑”，其余操作同实施例1。试验例对实施例1-4和对比例1-2制备得到的阻燃玻璃纤维的力学性能和阻燃性能进行表征测试，测试结果见表1：表1不同阻燃玻璃纤维的力学性能和阻燃性表征结果拉伸强度mpa弯曲强度mpa缺口冲击强度j/m阻燃等级实施例114.748.634.9v-0实施例212.547.139.9v-0实施例312.846.338.7v-0实施例413.547.638.6v-0对比例18.444.335.4v-2对比例29.645.336.5v-1从表1中可以看出，通过对比例1-2和实施例1-4的对比，使用本发明实施例1-4制备的阻燃玻璃纤维中，提高了阻燃玻璃纤维的阻燃性能，增加了拉伸、弯曲和耐冲击性能，使阻燃玻璃纤维的测试达到v-0级。最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。当前第1页1 2 3
背景技术：
：玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料。成分为二氧化硅、氧化铝、氧化钙、氧化硼、氧化镁、氧化钠等。它是以玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺。最后形成各类产品，玻璃纤维单丝的直径从几个微米到二十几米个微米，相当于一根头发丝的1/20-1/5，每束纤维原丝都有数百根甚至上千根单丝组成，通常作为复材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等，广泛应用于国民经济各个领域。玻璃纤维按形态和长度，可分为连续纤维、定长纤维和玻璃棉，按玻璃成分，可分为无碱、耐化学、高碱、中碱、高强度、高弹性模量和耐碱玻璃纤维等，现有的玻璃纤维布存在阻燃性和强度较差的问题，在使用时，很容易因为外界高温火焰导致损坏，也容易因为外力导致玻璃纤维破损，降低了玻璃纤的实用性，不利于使用。技术实现要素：本发明提供了一种阻燃玻璃纤维及其制备方法，按照本发明的配方和方法制备得到的玻璃纤维不光阻燃性好，其强度也很大，本发明的内容如下：本发明的目的在于提供一种阻燃玻璃纤维，其技术在于：本发明的阻燃玻璃纤维由以下重量份的原料制成，阻燃添加剂10-20重量份、离子液体改性炭黑15-20重量份、聚丙烯树脂20-30重量份、玻璃纤维50-80重量份、偶联剂3-6重量份、集束剂5-7重量份、表面活性剂3-5重量份和硫化剂10-15重量份。在本发明的有的实施例中，上述配方中阻燃添加剂为磷类阻燃添加剂或者矿物类阻燃添加剂中的至少一种。在本发明的有的实施例中，上述配方中离子液体改性炭黑的制备方法为：步骤一，向50-60重量的份炭黑中加入乙醇，置于40-50℃水浴中加热50-60min，得到炭黑-乙醇混合液；步骤二，将5-6重量份的离子液体bmi中加入乙醇，磁力搅拌30-40min后，边搅拌边缓慢加入步骤一得到的炭黑-乙醇混合液中磁力搅拌40-60min后，在40-60℃下加热超声处理3-4h，再于40-60℃下鼓风干燥，得到所述的离子液体改性炭黑。在本发明的有的实施例中，上述配方中聚丙烯树脂的熔融指数为120-140g/10min。在本发明的有的实施例中，上述配方中玻璃纤维为直径3-4μm，长度为9-10mm的玻璃纤维。在本发明的有的实施例中，上述配方中偶联剂为硅烷偶联剂、锆类偶联剂和钛酸酯偶联剂中的至少一种。在本发明的有的实施例中，上述配方中集束剂为磺化蓖麻油、高级脂肪酸二乙醇胺盐和烷基醇酞胺中的至少一种。在本发明的有的实施例中，上述配方中表面活性剂为微晶蜡乳液和阳离子聚丙烯酰胺乳液混合物，所述微晶蜡乳液的重量：阳离子聚丙烯酰胺乳液的重量=5:1。在本发明的有的实施例中，上述配方中硫化剂为二硫化四甲基秋兰姆和硫磺中的至少一种。本发明的另外一个目的在于，本发明一种阻燃玻璃纤维的制备方法为：用天平精确称取阻燃添加剂、离子液体改性炭黑、聚丙烯树脂，玻璃纤维、偶联剂、集束剂、表面活性剂和硫化剂，将阻燃添加剂、离子液体改性炭黑、聚丙烯树脂、偶联剂、集束剂、表面活性剂和硫化剂混匀，然后再加入玻璃纤维搅拌均匀后将容器抽真空，并利用真空保存对玻璃纤维表面进行均匀化处理，使树脂料浸透玻璃纤维，然后，可通过挤出机熔融挤出造粒，即得所述的阻燃玻璃纤维。与现有技术相比，本发明的有益效果：1、本发明的阻燃玻璃纤维由阻燃添加剂、离子液体改性炭黑、聚丙烯树脂、玻璃纤维、偶联剂、集束剂、表面活性剂和硫化剂混合制备而成，本发明的阻燃玻璃纤维中添加了离子液体改性炭黑，该物质的添加可以有效的增加玻璃纤维的强度，从而使得本发明的玻璃纤维具有高的物理强度和稳定性，具有用途广泛，并且通过偶联剂、集束剂、表面活性剂和硫化剂的添加增加阻燃玻璃纤维的稳定性,不会出现沉降分层现象。2、本发明的优选方案中，选用添加磷类阻燃添加剂或者矿物类阻燃添加剂，进一步实现玻璃纤维的防火性能还避免使用含有卤素的阻燃剂，减少了环境污染。3、在本发明的优选方案中，还选用了生物相容性好、无毒的偶联剂对玻璃纤维的表面偶联改性，增加其活性，使其与其他组分形成稳定的吸附，从而保证阻燃玻璃纤维的稳定性。具体实施方式下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以使本领域的技术人员能够更好的理解本发明的优点和特征，从而对本发明的保护范围做出更为清楚的界定。本发明所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。实施例1一种阻燃玻璃纤维按以下重量份的原料制成：磷类阻燃添加剂15重量份、离子液体改性炭黑18重量份、聚丙烯树脂25重量份、玻璃纤维75重量份、硅烷偶联剂4.5重量份、磺化蓖麻油6重量份、表面活性剂4重量份和二硫化四甲基秋兰姆12重量份。上述配方中离子液体改性炭黑的制备方法为：步骤一，向55重量的份炭黑中加入乙醇，置于45℃水浴中加热55min，得到炭黑-乙醇混合液；步骤二，将5.5重量份的离子液体bmi中加入乙醇，磁力搅拌35min后，边搅拌边缓慢加入步骤一得到的炭黑-乙醇混合液中磁力搅拌50min后，在50℃下加热超声处理3.5h，再于50℃下鼓风干燥，得到本实施例的离子液体改性炭黑。上述配方中聚丙烯树脂的熔融指数为130g/10min。上述配方中玻璃纤维为直径3.5μm、长度为9.5mm的玻璃纤维。磺化蓖麻油、高级脂肪酸二乙醇胺盐和烷基醇酞胺上述配方中表面活性剂为微晶蜡乳液和阳离子聚丙烯酰胺乳液混合物，所述微晶蜡乳液的重量：阳离子聚丙烯酰胺乳液的重量=5:1。按照上述配方，一种阻燃玻璃纤维的制备方法为：用天平精确称取阻燃添加剂、离子液体改性炭黑、聚丙烯树脂，玻璃纤维、偶联剂、集束剂、表面活性剂和硫化剂，将阻燃添加剂、离子液体改性炭黑、聚丙烯树脂、偶联剂、集束剂、表面活性剂和硫化剂混匀，然后再加入玻璃纤维搅拌均匀后将容器抽真空，并利用真空保存对玻璃纤维表面进行均匀化处理，使树脂料浸透玻璃纤维，然后，可通过挤出机熔融挤出造粒，即得本实施例的阻燃玻璃纤维。实施例2一种阻燃玻璃纤维按以下重量份的原料制成：矿物类阻燃添加剂20重量份、离子液体改性炭黑20重量份、聚丙烯树脂30重量份、玻璃纤维80重量份、锆类偶联剂6重量份、高级脂肪酸二乙醇胺盐7重量份、表面活性剂5重量份和硫磺15重量份。上述配方中离子液体改性炭黑的制备方法为：步骤一，向50重量的份炭黑中加入乙醇，置于40℃水浴中加热50min，得到炭黑-乙醇混合液；步骤二，将5重量份的离子液体bmi中加入乙醇，磁力搅拌30min后，边搅拌边缓慢加入步骤一得到的炭黑-乙醇混合液中磁力搅拌40min后，在40℃下加热超声处理3h，再于40℃下鼓风干燥，得到本实施例的离子液体改性炭黑。上述配方中聚丙烯树脂的熔融指数为120g/10min。上述配方中玻璃纤维为直径3μm，长度为9mm的玻璃纤维。磺化蓖麻油、高级脂肪酸二乙醇胺盐和烷基醇酞胺上述配方中表面活性剂为微晶蜡乳液和阳离子聚丙烯酰胺乳液混合物，所述微晶蜡乳液的重量：阳离子聚丙烯酰胺乳液的重量=5:1。按照上述配方，一种阻燃玻璃纤维的制备方法为：用天平精确称取阻燃添加剂、离子液体改性炭黑、聚丙烯树脂，玻璃纤维、偶联剂、集束剂、表面活性剂和硫化剂，将阻燃添加剂、离子液体改性炭黑、聚丙烯树脂、偶联剂、集束剂、表面活性剂和硫化剂混匀，然后再加入玻璃纤维搅拌均匀后将容器抽真空，并利用真空保存对玻璃纤维表面进行均匀化处理，使树脂料浸透玻璃纤维，然后，可通过挤出机熔融挤出造粒，即得本实施例的阻燃玻璃纤维。实施例3一种阻燃玻璃纤维按以下重量份的原料制成：磷类阻燃添加剂20重量份、离子液体改性炭黑20重量份、聚丙烯树脂30重量份、玻璃纤维80重量份、钛酸酯偶联剂6重量份、烷基醇酞胺7重量份、表面活性剂5重量份和二硫化四甲基秋兰姆15重量份。上述配方中离子液体改性炭黑的制备方法为：步骤一，向60重量的份炭黑中加入乙醇，置于50℃水浴中加热60min，得到炭黑-乙醇混合液；步骤二，将6重量份的离子液体bmi中加入乙醇，磁力搅拌40min后，边搅拌边缓慢加入步骤一得到的炭黑-乙醇混合液中磁力搅拌60min后，在60℃下加热超声处理4h，再于60℃下鼓风干燥，得到本实施例的离子液体改性炭黑。上述配方中聚丙烯树脂的熔融指数为140g/10min。上述配方中玻璃纤维为直径4μm，长度为10mm的玻璃纤维。上述配方中表面活性剂为微晶蜡乳液和阳离子聚丙烯酰胺乳液混合物，所述微晶蜡乳液的重量：阳离子聚丙烯酰胺乳液的重量=5:1。按照上述配方，一种阻燃玻璃纤维的制备方法为：用天平精确称取阻燃添加剂、离子液体改性炭黑、聚丙烯树脂，玻璃纤维、偶联剂、集束剂、表面活性剂和硫化剂，将阻燃添加剂、离子液体改性炭黑、聚丙烯树脂、偶联剂、集束剂、表面活性剂和硫化剂混匀，然后再加入玻璃纤维搅拌均匀后将容器抽真空，并利用真空保存对玻璃纤维表面进行均匀化处理，使树脂料浸透玻璃纤维，然后，可通过挤出机熔融挤出造粒，即得本实施例的阻燃玻璃纤维。实施例4一种阻燃玻璃纤维按以下重量份的原料制成：矿物类阻燃添加剂12重量份、离子液体改性炭黑17重量份、聚丙烯树脂22重量份、玻璃纤维60重量份、钛酸酯偶联剂4重量份、烷基醇酞胺6重量份、表面活性剂4重量份和硫磺12重量份。上述配方中离子液体改性炭黑的制备方法为：步骤一，向52重量的份炭黑中加入乙醇，置于42℃水浴中加热52min，得到炭黑-乙醇混合液；步骤二，将6重量份的离子液体bmi中加入乙醇，磁力搅拌36min后，边搅拌边缓慢加入步骤一得到的炭黑-乙醇混合液中磁力搅拌45min后，在45℃下加热超声处理3h，再于45℃下鼓风干燥，得到本实施例的离子液体改性炭黑。上述配方中聚丙烯树脂的熔融指数为125g/10min。上述配方中玻璃纤维为直径3.2μm，长度为9.6mm的玻璃纤维。上述配方中表面活性剂为微晶蜡乳液和阳离子聚丙烯酰胺乳液混合物，所述微晶蜡乳液的重量：阳离子聚丙烯酰胺乳液的重量=5:1。按照上述配方，一种阻燃玻璃纤维的制备方法为：用天平精确称取阻燃添加剂、离子液体改性炭黑、聚丙烯树脂，玻璃纤维、偶联剂、集束剂、表面活性剂和硫化剂，将阻燃添加剂、离子液体改性炭黑、聚丙烯树脂、偶联剂、集束剂、表面活性剂和硫化剂混匀，然后再加入玻璃纤维搅拌均匀后将容器抽真空，并利用真空保存对玻璃纤维表面进行均匀化处理，使树脂料浸透玻璃纤维，然后，可通过挤出机熔融挤出造粒，即得本实施例的阻燃玻璃纤维。对比例1本对比例中未添加“离子液体改性炭黑”，其余操作同实施例1。对比例2本对比例中添加“2重量份的离子液体改性炭黑”，其余操作同实施例1。试验例对实施例1-4和对比例1-2制备得到的阻燃玻璃纤维的力学性能和阻燃性能进行表征测试，测试结果见表1：表1不同阻燃玻璃纤维的力学性能和阻燃性表征结果拉伸强度mpa弯曲强度mpa缺口冲击强度j/m阻燃等级实施例114.748.634.9v-0实施例212.547.139.9v-0实施例312.846.338.7v-0实施例413.547.638.6v-0对比例18.444.335.4v-2对比例29.645.336.5v-1从表1中可以看出，通过对比例1-2和实施例1-4的对比，使用本发明实施例1-4制备的阻燃玻璃纤维中，提高了阻燃玻璃纤维的阻燃性能，增加了拉伸、弯曲和耐冲击性能，使阻燃玻璃纤维的测试达到v-0级。最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。当前第1页1 2 3
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