加热不燃烧烟具的制作方法

本公开属于烟具领域，具体提供了一种加热不燃烧烟具。

背景技术：

现在市场中流通的供人吸食的烟类产品主要包括传统卷烟、电子烟和能够被加热但不燃烧的卷烟。其中，传统卷烟通过烟纸将烟草卷起来，点燃后供人吸食；电子烟主要包括壳体、电池、烟油和雾化装置，雾化装置能够将烟油雾化供人吸食；而能够被加热但不燃烧的卷烟具有与传统卷烟相同的形状，不同的是，能够被加热但不燃烧的卷烟内的烟叶被加热时不会燃烧，只会散发出烟气供人吸食。

由于传统卷烟燃烧时会产生大量的有害物质，影响吸食者的身体健康；电子烟的口感较之传统卷烟的口感又较差，很难被广大烟民所接受；而能够被加热但不燃烧的卷烟因其吸食时具有与传统卷烟相同或相近的口感，并且其所产生的有害物质要远远少于传统卷烟，因此得到了越来越多烟民的喜爱。

目前，能够被加热但不燃烧的卷烟在吸食时通常需要与之相匹配的烟具进行加热。具体地，参照图1所示，现有技术中的烟具一般包括：烟具主体100和夹烟器200，夹烟器200能够插接到烟具主体100上并且用于固定能够加热但不点燃的卷烟。其中，烟具主体100上设置有能够被加热的加热体110。此外，基于烟具常见的电加热方式，加热体110往往由电阻丝制成。在通过加热体110对固定于夹烟器200上的卷烟进行加热时，由于电阻丝极易受热升温，若烟具的加热功率不能得到很好地控制，则很容易导致卷烟被点燃。为了保证烟具维持在一定的加热温度的同时避免卷烟被点燃，通常还会在烟具上设置温度传感器以用于监控加热过程中温度的变化。

虽然现有技术在一定程度上实现了对于加热过程的温度检测，但是该种检测方式，通过加热体110阻值的变化来间接检测温度变化，其不可避免地会因环境温度、加热体110电阻丝材料等因素的影响而受到干扰，从而使得温度测量数据不够精确，进而影响烟具对于加热功率的精准调控。

由此可见，现有技术有待于进一步地改进和提高。

技术实现要素：

鉴于上述问题，本实用新型提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种加热不燃烧烟具。

本说明书实施例采用下述技术方案：

本实用新型实施例提供一种加热不燃烧烟具，所述加热不燃烧烟具包括：

烟具主体；

电加热构件，其设置在所述烟具主体上；

导热罩，其能够套设在电加热构件的外侧并且能够被所述电加热构件加热；

温度传感器，其设置在所述导热罩上并能够检测所述导热罩的温度或者能够检测所述导热罩附近空气的温度。

作为本实用新型实施例的一种优选实施方式，所述加热不燃烧烟具还包括用于固定卷烟的夹烟器，所述导热罩设置在所述夹烟器上，

所述夹烟器能够与所述烟具主体可拆卸地连接到一起，并因此使所述导热罩套设在所述加热构件的外侧。

作为本实用新型实施例的一种优选实施方式，所述导热罩的顶端设置为锥形结构，所述锥形结构用于引导所述导热罩插入所述卷烟中。

作为本实用新型实施例的一种优选实施方式，所述电加热构件是由电阻丝盘绕而成的螺旋结构。

作为本实用新型实施例的一种优选实施方式，所述电加热构件是由具有电阻特性的材料制成的管状结构或片状结构。

作为本实用新型实施例的一种优选实施方式，所述电加热构件上设置有多个通孔。

作为本实用新型实施例的一种优选实施方式，所述导热罩固定地设置在所述烟具主体上。

作为本实用新型实施例的一种优选实施方式，所述温度传感器是热敏电阻温度传感器。

作为本实用新型实施例的一种优选实施方式，所述温度传感器是热敏电阻丝，并且所述热敏电阻丝螺旋地盘绕在所述导热罩的外侧或内侧。

作为本实用新型实施例的一种优选实施方式，所述导热罩的侧壁上设置有多个透气孔，

在所述导热罩套设在所述电加热构件的外侧的状态下，所述导热罩与所述电加热构件之间形成有缝隙；

所述加热不燃烧烟具设置成能够使外界的空气进入所述缝隙中被所述电加热构件加热，从而使被加热的所述空气从所述透气孔进入到卷烟中加热卷烟。

本实用新型实施例提供的上述技术方案的有益效果至少包括：

1、本实用新型提供了一种加热不燃烧烟具，其中，导热罩的设置能够防止电加热构件直接插入卷烟时，因加热功率过大导致卷烟直接被点燃的情况发生，通过导热罩将电加热构件产生的热量间接地传输给卷烟。温度传感器设置于导热罩上，并能够直接对导热罩或者导热罩附近空气的温度进行检测，而非通过电加热构件阻值的变化来间接检测温度变化。这种直接检测的方式能够使得通过温度传感器测量得到的温度数值更加的准确，减少了电加热构件本身的电阻材料、环境因素等对于温度变化的影响。且能够实现对于加热不燃烧烟具加热功率的精准化控制，保证了卷烟在受热过程中的温度始终维持在一个稳定的范围之内，进而确保卷烟具有更好的吸食口感，提升用户的使用体验。

2、作为本实用新型实施例的一种优选实施方式，导热罩的顶端设置为锥形结构，能够便于导热罩插入卷烟中，并降低对卷烟中的烟丝造成的影响。相应地，电加热构件的形状与导热罩相匹配，可以设置为筒状结构、管状结构、片状结构等结构中的一种，以增加电加热构件与卷烟的接触面积，进而实现均匀加热的效果。此外，电加热构件上通孔的设置则能够进一步地提升电加热构件的加热效率，保证穿过通孔的热气对卷烟进行均匀加热。

3、作为本实用新型实施例的一种优选实施方式，通过在夹烟器的导热罩上设置透气孔，通过使插接到一起的导热罩与加热体之间形成有缝隙，使得气流能够进入该缝隙之中，将加热构件产生的热量带走，进而使气流从导热罩上的透气孔流向卷烟，使高温的气流对卷烟进行均匀地加热。避免了加热构件直接对卷烟进行加热时，卷烟上与导热罩接触的部分被过加热而影响口感。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为现有技术提供的一种加热不燃烧烟具的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种加热不燃烧烟具结构的剖面示意图；

图3为本实用新型实施例提供的又一种加热不燃烧烟具结构的剖面示意图；

图4为本实用新型实施例提供的一种实施方式下的温度传感器的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的又一种实施方式下的温度传感器的结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的另一种实施方式下的温度传感器的结构示意图；

图7为本实用新型实施例提供的再一种实施方式下的温度传感器的结构示意图；

图8为本实用新型实施例提供的图2中a部分的局部放大示意图；

图9为本实用新型实施例提供的一种实施方式下的夹烟器结构的剖面示意图。

附图标记列表：

100烟具主体、110加热体；

200夹烟器；

300烟具主体、310电加热构件；

400导热罩、410温度传感器、420透气孔、430凹槽；

500夹烟器；

600卷烟。

具体实施方式

本领域技术人员应当理解的是，下文所描述的实施例仅仅是本公开的一部分实施例，而不是本公开的全部实施例，该一部分实施例旨在用于解释本公开的技术原理，并非用于限制本公开的保护范围。基于本公开提供的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的情况下所获得的其它所有实施例，仍应落入到本公开的保护范围之内。

需要说明的是，在本公开的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“顶部”“底部”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本公开的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。

参照图2所示，本实用新型实施例提供的加热不燃烧烟具，包括烟具主体300、电加热构件310、导热罩400、温度传感器410和夹烟器500。

其中，电加热构件310设置在烟具主体300上，导热罩400能够套设在电加热构件310的外侧并且能够被电加热构件310加热，温度传感器410则设置在导热罩400上并能够检测导热罩400的温度或者能够检测导热罩400附近空气的温度，夹烟器500能够与烟具主体300可拆卸地连接到一起。

优选地，参照图2至图3所示，导热罩400可以固定地设置在烟具主体300上，也可以设置在夹烟器500上，本实施例对于导热罩400的具体设置位置并没有限定。

当导热罩400设置于夹烟器500内部时，导热罩400的开口端可供电加热构件310插入，且电加热构件310与导热罩400之间形成有缝隙，以防止电加热构件310与卷烟600直接接触，避免因电加热构件310的加热功率过大导致卷烟600被点燃、烟丝被烧焦等现象的发生，从而影响卷烟600的吸食口感。导热罩400的封闭端能够插入卷烟600中，以使电加热构件310能够籍由导热罩400加热卷烟600。

此外，上述缝隙的形状例如可以为截面为环形的缝隙，也可以为截面为c形的缝隙，还可以为截面为半环形的缝隙，甚至可以为螺旋形缝隙等，本实施例对于缝隙的具体形状不作限定。

作为本实用新型实施例的一种优选实施方式，继续参阅图2或者图3，导热罩400的顶端可以设置为锥形结构，锥形结构用于引导导热罩400插入卷烟600中。这种锥形结构能够便于导热罩400插入卷烟600中，并降低对卷烟600中的烟丝造成的影响。当然，导热罩400顶端的锥形结构仅仅是作为本实施例中的一个优选实施方式，并不能构成对于导热罩400顶端结构的具体限定，其他导热罩400的顶端结构还可以是弧形结构、平面结构等。

虽然图中并未明确示出，但是本实施例的卷烟600包括滤嘴、与该滤嘴固定连接或一体制成的卷筒以及放置在卷筒中的能够加热但不点燃卷烟构件，该构件可以是烟叶、烟丝，还可以是涂覆有或者吸附有烟油的任何构件(例如海绵、纸片、木屑等)。本领域技术人员能够理解的是，本实施例以及本公开其它实施例所说的“能够加热但不点燃卷烟”，指的是卷烟600在一定温度范围内不会被点燃，该温度范围可以是80℃～150℃、100℃～300℃、120℃～250℃等任意可行的温度范围数值，本实用新型实施例对此不作限定。

此外，电加热构件310的整体结构可以为柱体结构、也可以为锥体结构、也可以为其他任何能够对卷烟500进行加热的结构，本实施例对于加热体310的整体结构没有限定。

具体地，参照图4至图7所示，电加热构件310可以是由电阻丝盘绕而成的螺旋结构，也可以是由具有电阻特性的材料制成的网状结构，还可以是由具有电阻特性的材料制成的管状结构，甚至可以是由具有电阻特性的材料制成的片状结构，本实施例对于电加热构件310的具体结构不作限定。由于电阻通常由金属材料制作而成，因此图4至图7中用“金属丝、金属网、金属管、金属片”等来代称电阻丝、电阻网、电阻管、电阻片等。

为了便于理解，本实施例中所述“电加热构件310”的形状，若无特别说明，均以管状结构为例来进行阐述，相应地，说明书附图中关于“电加热构件310”的形状也是以管状结构为例进行的绘制。

进一步地，电加热构件310上还可以设置有多个通孔(图中未视出)，电加热构件310上通孔的设置能够进一步地提升电加热构件310的加热效率，保证穿过通孔的热气对卷烟进行均匀加热。

其中，电加热构件310上通孔的数量可以为一个，也可以为多个；当通孔的数量为多个时，多个通孔可以沿电加热构件310的圆周方向等间距分布，并且该多个通孔的分布密度可以从电加热构件310的根部(图2中电加热构件310的下部)至电加热构件310的顶部(图2中电加热构件310的上部)逐渐增大或减小，本实用新型实施例对于电加热构件310上通孔的数量和具体排布方式不作限定。本领域技术人员能够理解的是，该多个通孔彼此之间的孔径可以相等，也可以不相等。示例性地，多个通孔的孔径从电加热构件310的根部至电加热构件310的顶部逐渐增大。

相应地，当电加热构件310上设置有通孔时，参照图8所示，导热罩400上也可以设置有透气孔420。其中，导热罩400上透气孔420的数量可以为一个，也可以为多个；当透气孔420的数量为多个时，该多个透气孔420可以沿导热罩400的圆周方向等间距分布，并且该多个透气孔420的分布密度可以从导热罩400的根部(图8中导热罩400的下部)至导热罩400的顶部(图8中导热罩400的上部)逐渐增大或者减小，本实用新型实施例对于导热罩400上透气孔420的数量和具体排布方式亦不作限定。本领域技术人员能够理解的是，该多个透气孔420彼此之间的孔径可以相等，也可以不相等。示例性地，多个透气孔420的孔径从导热罩400的根部至导热罩400的顶部逐渐增大。

需要注意的是，上述通孔与透气孔420的孔径大小可以相同，也可以不同，本实施例对此亦没有限定。此外，参照图8所示，导热罩400上多个透气孔420的上述分布形式，能够使夹烟器500的下端进入导热罩400中的空气，从多个透气孔420中的空气等流速的流向卷烟600中，图8中箭头方向表示空气的流向。换句话说，导热罩400上多个透气孔420的上述分布形式，能够使流过每一个透气孔420的气流大小相等或接近相当。反之，如果导热罩400上的多个透气孔420不采用上述分布形式，则有可能导致，进入导热罩400内的空气中的大部分从导热罩400的下部排出，进入导热罩400内的空气只有一小部分会从导热罩400的上部排出。

作为本实用新型实施例的一种优选实施方式，温度传感器410可以是热敏电阻温度传感器，也可以是热电阻温度传感器，还可以是热电偶温度传感器，本实施例对于温度传感器410的种类不作限定。

由于不同类型的温度传感器具有不同的特点，例如热电阻温度传感器通常由金属材料制成，其阻值能够随着温度的变化而呈现线性的变化关系，具有稳定性好、测量误差小等特点；热电偶温度传感器通过两根不同的金属材料焊接在一起，当温度改变的时候两端产生不同的电势，通过电势的变化来得出相应的温度变化，能够对高温段进行测量；热敏电阻温度传感器的阻值能够随着温度的变化而呈现抛物线的变化关系，热敏电阻的体积小、响应时间快、价格低廉。鉴于上述不同类型温度传感器所具有的特点以及作用原理，本方案中温度传感器410在进行选择时，可以根据实际的生产成本、具体地结构关系、用户需求等进行选择。

此外，关于温度传感器410的设置位置，本实用新型实施例提供了下述几种实施方式进行说明：

实施方式一

优选地，温度传感器410设置在透气孔420处。

该种设置方式能够使得温度传感器410直接对通过透气孔420的气流的温度进行检测，所测得的温度数据更加贴近卷烟600的加热温度，为烟具主体300中的控制模块提供更加精确的数据，从而实现控制模块对加热功率的精准控制。

需要注意的是，温度传感器410可以设置于导热罩400内壁的透气孔420处，也可以设置于导热罩400外壁的透气孔420处，由于导热罩400侧壁的厚度很小，无论设置于内壁还是外壁，其对测量结果的影响都是有限的，本实施例对此亦无限定。

实施方式二

优选地，温度传感器410设置在导热罩400的顶端。

该种设置方式结构简单，仅需一个温度传感器410就能够完成温度的测量工作，在一定程度上节省了加热不燃烧烟具的生产成本。

实施方式三

优选地，温度传感器410设置于夹烟器500中用于固定卷烟600的夹烟孔(图中未视出)的内壁上。

这种设置方式通过检测卷烟600的加热温度来对加热不燃烧烟具的加热功率进行调控，使得温度传感器410能够获得卷烟600加热过程中更加真实的温度数据。

实施方式四

优选地，温度传感器410设置于烟具主体300或者夹烟器500的外壳上，用于检测环境温度。这种设置方式通过对环境温度的检测，进而实现对于加热不燃烧烟具加热功率的控制。例如，当环境温度为25°时，使得加热功率保持在50w的加热功率，当环境温度升高至30°时，加热功率随着环境温度的升高而降低至30w；当环境温度降低至10°时，加热功率随着环境温度的降低而增加至60w。

需要注意的是，当温度传感器410直接设置于导热罩400的外表面时，导热罩400的外表面会形成凸起结构，在导热罩400插入卷烟60时，导热罩400与卷烟600间的摩擦力增大，不利于导热罩400的插入。此时，参照图9所示，可以在导热罩400的外表面设置有凹槽430，温度传感器410设置于凹槽430内，则能够大大减小因温度传感器410的存在导致的摩擦力增大的现象，使得导热罩400插入的更为顺畅，避免因卷烟600受到不均匀的摩擦力而损坏的现象，有效的保障了后续的使用要求。至于凹槽430的具体结构，其可以为条形凹槽、环形凹槽、u型凹槽中的任意一种，本实施例对此不作限定。

在一个具体地示例中，温度传感器410可以是热敏电阻丝，并且热敏电阻丝螺旋地盘绕在导热罩400的外侧或内侧。这种设置方式能够使得温度传感器410与导热罩400具有更大的接触面积，从而使得温度传感器410能够测量到导热罩400表面更多点的温度，以提升测量数据的样本数量，进而提升温度传感器410的测量精度。

本实用新型提供了一种加热不燃烧烟具，其中，导热罩400的设置能够防止电加热构件310直接插入卷烟600时，因加热功率过大导致卷烟600直接被点燃的情况发生，通过导热罩400将电加热构件310产生的热量间接地传输给卷烟600。温度传感器410设置于导热罩上，并能够直接对导热罩400或者导热罩400附近空气的温度进行检测，而非通过电加热构件310阻值的变化来间接检测温度变化。这种直接检测的方式能够使得通过温度传感器410测量得到的温度数值更加的准确，减少了电加热构件310本身的电阻材料、环境因素等对于温度变化的影响。且能够实现对于加热不燃烧烟具加热功率的精准化控制，保证了卷烟600在受热过程中的温度始终维持在一个稳定的范围之内，进而确保卷烟600具有更好的吸食口感，提升用户的使用体验。

至此，已经结合前文的多个实施例描述了本公开的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本公开的保护范围并不仅限于这些具体实施例。在不偏离本公开技术原理的前提下，本领域技术人员可以对上述各个实施例中的技术方案进行拆分和组合，也可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，凡在本公开的技术构思和/或技术原理之内所做的任何更改、等同替换、改进等都将落入本公开的保护范围之内。

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