一种制作泡沫混凝土构件时的养护方法与流程

本发明涉及一种泡沫混疑土构件制作时的养护方法，特别是一种自加温制作混凝土构件时的养护方法。

背景技术：

混凝土构件优其是泡沫混凝土构件在制作时往往需要蒸汽养护或蒸压养护，以改善构件的各项力学性能指标，蒸汽养护投资大，耗能多，成本高，不适应当前建筑节能的要求。现有技术中公开了专利号为“2017100094981”、名称为“一种高强度泡沫混凝土制品的制作方法”的专利，其制作方法为：第1步：制作泡沫混凝土浆料；第2步，入模养护；第3步，脱模，洒水保湿养护，制得成品步骤，主要技术特征表现为：①在制作过程中，提高泡沫混凝土浆料的温度，根据泡沫混凝土容重的大小控制泡沫混凝土浆料的温度高低，容重在200－1200kg／m³的泡沫混凝土，泡沫混凝土浆料的温度控制在20－75℃之间；②在第2步的入模养护步骤中，采用保温模具，并控制泡沫混凝土浆料中水泥的初凝时间和终凝时间温度，使泡沫混凝土浆料及由泡沫混凝土浆料形成的构件的温度在终凝时间前0.5小时至终凝时间后5小时的时间段内温度控制在70－130℃之间。此种制作方法养护温度较高，较高的温度很容易将板内的保温管熔化，制成的产品也很容易因失水而裂纹，不仅如此，为提高养护温度，就要提高入模泡沫混凝土浆料温度，这样就需要提高水温，在北方的寒冷天气里，难度较大，而且能耗也较高。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种新的制作泡沫混疑土构件时的养护方法，以克服现有技术中存在的缺陷。

为实现本发明的上述目的所采用的技术方案是：一种制作泡沫混凝土构件时的养护方法，包括采用保温模具，其特征是控制保温模具内泡沫混凝土浆料中水泥的初凝时间和终凝时间温度，使泡沫混凝土浆料及由泡沫混凝土浆料形成的构件的温度在终凝时间前0.5小时至终凝时间后5小时的时间段内的温度t控制在30℃≤t＜70℃之间。

本发明的最佳实施例为添加到保温模具内的泡沫混凝土浆料的温度最好为25-50℃。

本发明人为地将保温模具内泡沫混凝土浆料及由泡沫混凝土浆料形成的构件的凝结温度控制在30℃≤t＜70℃之间，达到或超过蒸汽养护效果。本发明特别适用于水泥等活性材料用量高、粗细骨料含量少且宜于升温的泡沫混凝土构件的制作。按照本发明的养护方法，可以完全克服现有技术中保温模具内的保温管容易熔化及制成的产品易因失水而裂纹等缺陷，不需要较高的泡沫混凝土浆料温度，即使在北方的寒冷天气里也易操作，可大副度地降低能耗和成本。具有操作简单，造价低，投入少，质量可靠，耗能低，易推广等优点，将对建筑节能和装配式建筑提供有力的技术支持。

具体实施方式

为详细说明本发明，下面结合具体实施的例子对本发明做进一步详细的描述，然而所述的实施例不应以限制的方式解释。

具体实施例1：

将温度为40℃的泡沫混凝土浆料加入到保温模具内，此时，保温模具内的泡沫混凝土浆料的温度不断提高，控制泡沫混凝土浆料中水泥的初凝时间和终凝时间温度，使泡沫混凝土浆料及由泡沫混凝土浆料形成的构件的温度在水泥终凝时间前0.5小时至终凝时间后4小时的时间段内，温度保持在69℃内，保温养护11小时左右，即可完成养护工序。

具体实施例2：

将温度为36℃的泡沫混凝土浆料加入到保温模具内，此时，保温模具内的泡沫混凝土浆料的温度不断提高，控制泡沫混凝土浆料中水泥的初凝时间和终凝时间温度，使泡沫混凝土浆料及由泡沫混凝土浆料形成的构件的温度在水泥终凝时间前0.5小时至终凝时间后5小时的时间段内，温度保持在60℃内，保温养护11小时左右，即可完成养护工序。

具体实施例3：

将温度为32℃的泡沫混凝土浆料加入到保温模具内，此时，保温模具内的泡沫混凝土浆料的温度不断提高，控制泡沫混凝土浆料中水泥的初凝时间和终凝时间温度，使泡沫混凝土浆料及由泡沫混凝土浆料形成的构件的温度在水泥终凝时间前0.5小时至终凝时间后5小时的时间段内，温度保持在50℃内，保温养护12小时左右，即可完成养护工序。

具体实施例4：

将常温下的泡沫混凝土浆料加入到保温模具内，此时，保温模具内的泡沫混凝土浆料的温度不断提高，控制泡沫混凝土浆料中水泥的初凝时间和终凝时间温度，使泡沫混凝土浆料及由泡沫混凝土浆料形成的构件的温度在水泥终凝时间前0.5小时至终凝时间后5小时的时间段内，温度保持在大于或等于30℃，保温养护12小时左右，即可完成养护工序。

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