一种便于固定显示屏玻璃的切割装置的制作方法

本实用新型涉及显示屏玻璃的切割技术领域，具体为一种便于固定显示屏玻璃的切割装置。

背景技术：

在手机的各种部件内，屏幕玻璃尤为重要，手机的屏幕玻璃在制造的过程中需要有切割、打磨和抛光等步骤，即将屏幕玻璃固定在固定架子上，然后统一进行切割、打磨或者抛光。

根据公开号为cn108789551a的中国专利公开了一种便于固定的显示屏切割装置，通过固定装置包括固定座，固定座的底部与底板的顶部固定连接，并且固定座的表面贯穿有螺纹杆，螺纹杆的一端转动连接有活动箱，活动箱的左侧贯穿有活动杆，活动杆位于活动箱内部的一端固定连接有活动块，活动杆位于活动箱外部的一端与第一放置板的右侧转动连接，活动箱的左侧与第一放置板的右侧之间且位于活动杆的表面固定连接有弹簧，方便固定显示屏。

该种便于固定的显示屏切割装置虽然可以对显示屏固定，但是固定方式缓慢，且在取出更换显示屏时，也较为繁琐，浪费时间，降低了装置对显示屏的加工效率，且在装置对显示屏切割后，容易导致切割刀出现磨损，降低切割刀的锋锐度，进而会降低装置的切割效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于固定显示屏玻璃的切割装置，以解决上述背景技术中提出装置对显示屏固定拆卸不便和切割刀磨损影响装置正常使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于固定显示屏玻璃的切割装置，包括装置主体和电磁板，所述装置主体的外表面分别安装有操作台和密封门，所述装置主体的内部上方安装有气缸，所述气缸的输出端通过活塞杆连接有支撑架，所述支撑架的内部两侧均安装有电机，两个所述电机的输出端均通过转轴连接有切割刀，所述装置主体的内部下方固定有电磁板，所述电磁板的内部贯穿有调节杆，所述调节杆的顶部固定有固定夹板，所述调节杆的外表面套接有弹簧，所述电磁板和固定夹板的顶部中间均贯穿有切割孔，所述装置主体的两侧均贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面套接有螺纹套，所述螺纹套的一端固定有磨块，所述螺纹杆的内部贯穿有伸缩杆，且所述伸缩杆的一端与磨块相连接。

优选地，两个所述磨块分别位于切割刀的两侧下方。

优选地，所述磨块通过螺纹套与螺纹杆螺纹连接，且所述磨块呈梯形。

优选地，所述固定夹板为铁质材料制作而成，且所述固定夹板位于电磁板的上方。

优选地，所述操作台分别与气缸、电机和电磁板电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种便于固定显示屏玻璃的切割装置设置有电磁板、调节杆、弹簧和固定夹板，当需要对显示屏玻璃固定时，工作人员将显示屏玻璃放在电磁板上，并将显示屏玻璃需要切割的位置移动至切割孔位置，待位置确定后，工作人员将电磁板通电，使得电磁板产生磁性，对铁质的固定夹板吸引，使得固定夹板向电磁板方向靠拢，最终将显示屏玻璃固定，且在此过程中，固定夹板会对调节杆及弹簧挤压，而当需要取出显示屏玻璃时，工作人员将电磁板断电，磁性消失，弹簧进行复位，将固定夹板顶起，进而使得显示屏玻璃被松开，随后工作人员即可将显示屏玻璃取走，操作简便，避免了装置对显示屏固定拆卸不便的情况，且该种便于固定显示屏玻璃的切割装置设置有螺纹杆、螺纹套、磨块和伸缩杆，当切割刀出现磨损不够锋利时，工作人员可以将螺纹杆进行转动，螺纹套会沿着螺纹杆的螺纹移动，进而使得磨块移动，且由于磨块与伸缩杆连接，进而使得磨块移动更加平稳，当磨块移动至与切割刀一侧接触时，工作人员将电机打开，通过转轴让切割刀转动，使得切割刀与磨块接触，进行磨光，使得切割刀更加锋利，避免了切割刀磨损影响装置正常使用的情况。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型装置主体剖面结构示意图；

图3为本实用新型螺纹杆结构示意图；

图4为本实用新型a的局部放大结构示意图。

图中：1、装置主体；2、操作台；3、密封门；4、气缸；5、活塞杆；6、支撑架；7、电机；8、转轴；9、切割刀；10、电磁板；11、调节杆；12、弹簧；13、固定夹板；14、切割孔；15、螺纹杆；16、螺纹套；17、磨块；18、伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“套接”、等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于固定显示屏玻璃的切割装置，包括装置主体1、操作台2、密封门3、气缸4、活塞杆5、支撑架6、电机7、转轴8、切割刀9、电磁板10、调节杆11、弹簧12、固定夹板13、切割孔14、螺纹杆15、螺纹套16、磨块17和伸缩杆18，装置主体1的外表面分别安装有操作台2和密封门3，工作人员可以通过打开密封门3将显示屏放入装置或者对装置内部进行维护，装置主体1的内部上方安装有气缸4，气缸4的输出端通过活塞杆5连接有支撑架6，支撑架6的内部两侧均安装有电机7，两个电机7的输出端均通过转轴8连接有切割刀9，装置主体1的内部下方固定有电磁板10，电磁板10的内部贯穿有调节杆11，调节杆11的顶部固定有固定夹板13，调节杆11的外表面套接有弹簧12，电磁板10和固定夹板13的顶部中间均贯穿有切割孔14，装置主体1的两侧均贯穿有螺纹杆15，螺纹杆15的外表面套接有螺纹套16，螺纹套16的一端固定有磨块17，螺纹杆15的内部贯穿有伸缩杆18，且伸缩杆18的一端与磨块17相连接。

请参阅图2-3，两个磨块17分别位于切割刀9的两侧下方，便于磨块17移动对切割刀9进行磨光，使得切割刀9更加锋利耐用，磨块17通过螺纹套16与螺纹杆15螺纹连接，且磨块17呈梯形，使得在螺纹杆15转动时，螺纹套16会沿着螺纹杆15的螺纹移动，进而使得磨块17移动。

请参阅图1和图2和图4，固定夹板13为铁质材料制作而成，且固定夹板13位于电磁板10的上方，使得在电磁板10通电后，产生磁性能够对铁质的固定夹板13进行吸引，进而使得显示屏玻璃被固定在电磁板10和固定夹板13之间，操作台2分别与气缸4、电机7和电磁板10电性连接，工作人员可以通过使用操作台2分别对气缸4、电机7和电磁板10进行操作。

工作原理：首先，工作人员将设备安装好并接通电源，当需要对显示屏玻璃固定时，工作人员将显示屏玻璃放在电磁板10上，并将显示屏玻璃需要切割的位置移动至切割孔14位置，待位置确定后，工作人员将电磁板10通电，使得电磁板10产生磁性，对铁质的固定夹板13吸引，使得固定夹板13向电磁板10方向靠拢，最终将显示屏玻璃固定，且在此过程中，固定夹板13会对调节杆11及弹簧12挤压，然后工作人员将气缸4打开，通过活塞杆5将支撑架6向下推动，且将电机7打开，通过转轴8让切割刀9旋转，随后使得切割刀9可以对显示屏玻璃完成切割，随后在需要取出显示屏玻璃时，工作人员将电磁板10断电，磁性消失，弹簧12进行复位，将固定夹板13顶起，进而使得显示屏玻璃被松开，随后工作人员即可将显示屏玻璃取走，同时当切割刀9出现磨损不够锋利时，工作人员可以将螺纹杆15进行转动，螺纹套16会沿着螺纹杆15的螺纹移动，进而使得磨块17移动，且由于磨块17与伸缩杆18连接，进而使得磨块17移动更加平稳，当磨块17移动至与切割刀9一侧接触时，工作人员将电机7打开，通过转轴8让切割刀9转动，使得切割刀9与磨块17接触，进行磨光，使得切割刀9更加锋利。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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